何寨隧道爆破施工组织设计zz.docx
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何寨隧道爆破施工组织设计zz
第一章编制依据及编制范围
一、编制依据
1、现行铁路工程施工规范、验收评定标准，有关铁路施工的技术资料；
2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；
3、《爆破安全规程》（GB6722——86）；
4、福厦铁路福州南至厦门段站前工程Ⅱ标段工程施工设计图；
5、现场调查、采集、咨询所获取的资料及我公司的施工能力，多年的铁路、高等级公路、高速公路施工经验。
二、编制范围
编制范围为福厦铁路福州南至厦门段站前工程Ⅱ标段何寨隧道所有洞内外爆破工程。
第二章工程概况
一、概况
福厦铁路福州南至厦门段站前工程Ⅱ标段何寨隧道位于莆田市城厢区灵川镇何寨村，隧道全长871m，为双线铁路隧道,施工采用进口端作业。
二、地形地貌、环境特征
本工程所在区域属低山丘陵，自然地质为丘陵剥蚀地貌，地形起伏较大，相对高差50～100m，隧道上空多为地山，无居民定居点及大的建筑物。
离洞口最近的建筑物民房距洞口约800米，洞口距福厦线高速约1100米。
三、地质构造特征、地层岩体
本段地质上覆为第四系全新统坡残积层（Q4dl+el），下伏基岩地层为燕山早期第一次侵入花岗岩（ηγ52（3）σ）花岗岩及侏罗系南园组（J3nb）凝灰岩,凝灰熔岩。
风化带较厚,未见构造形迹。
地表水不发育,地下水为基岩裂隙水不甚发育。
地下水具弱硫酸型及中等溶出型侵蚀。
无不良地质及特殊岩土现象,隧道地震动峰值加速度0.1g。
隧道经过地段的围岩类别分别为Ⅱ级～Ⅴ级。
第三章施工组织及主要施工机械、设备
一、组织机构及劳力安排
本工程的爆破作业将在本工区的统一管理下施工，隧道作业队队长负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产，抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理施工中出现的具体问题，施工现场设一名专职安全员。
根据本工程数量、施工安排，本工程人员实行弹性编制，动态管理，正常施工投入各类人员：
15人，主要人员安排见下表：
拟参加本合同工程施工的主要人员一览表
序号
姓名
学历
职称
职务
相关工作经历
1
队长
2
技术员
3
技术员
4
安全员
5
押运员
6
仓管员
7
爆破员
8
爆破员
9
爆破员
10
爆破员
11
电工
19
电工
20
汽车司机
21
汽车司机
二、主要施工机械、设备
拟投入本合同段的主要施工机械见下表
拟投入本合同工程的主要施工机械表
序号
机械名称
规格型号
额定功率（KW）或容量（m3）吨位（T）
单位
数量
备注
1
挖掘机
小松200
台
1
2
装载机
龙工ZL50D
台
1
3
自卸汽车
三菱
8T
部
2
4
自卸汽车
东风
5T
部
2
5
掘进台车
自制
部
1
6
气腿式风动凿岩机
天水YT-28
台
15
7
风镐
G10
台
8
8
电动空压机
SH21
20m3/min
台
4
9
通风机
津88-1
110KW
台
1
第四章主要工程项目的施工方案、施工工艺
第一节总体施工方案
本隧道的钻爆均采用人工钻孔，2＃岩用销铵和乳化炸药，导爆索非电毫秒雷管联接，8号火雷管引爆进行爆破。
根据本隧道所处地区的地质情况的不同，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级围岩地段采用光面爆破技术，明挖及Ⅴ级围岩暗挖地段只局部采用弱爆破开挖，具体爆破方案如下：
1、洞口拉槽及明挖段：
大部采用机械分台阶开挖土石方，遇石方采取弱爆破开挖，爆破钻孔采用风动凿岩机，岩石硝铵炸药，塑料导爆管非电起爆网路。
严格控制装药量，并采取严密的防护措施。
2、Ⅴ级围岩暗挖地段：
围岩风化严重，破碎程度高，自稳能力很差，采用双侧壁导坑法施工，开挖采用挖掘机和人工配合，局部辅以弱爆破施工，以尽量减少对地层的扰动。
爆破要密打眼，少装药，药量按松动爆破计算，初选参数为：
周边眼间距E=0.3m，装药集中度Q=0.1kg/m；炸药单耗=0.3～0.4kg/m3。
3、Ⅱ、Ⅲ级围岩地段：
采用二台阶法光面爆破方案。
4、Ⅳ级围岩地段：
采用三台阶法光面爆破方案。
第二节爆破安全估算
为保证爆破方案的合理、安全性，我们进行了爆破振动强度和安全参数的估算
何寨隧道爆破形式为地下爆破，因此爆破产生的飞石不会对外界产生大的影响，对周围环境产生最大影响的将是爆破振动强度。
为确保隧道施工的质量，我们利用优选法选定了光面爆破技术参数，以获取最佳的爆破效果，确保隧道围岩的稳定。
掘进作业时单段最大药量为Ⅱ级围岩掏槽眼（24kg）、最小药量为周边眼（14kg）。
从地形图上分析，隧道埋深多在100米以上，洞口距最近的建筑物也近800米。
根据公安部GB6722-86规程推荐的经典爆破安全计算公式（萨道夫斯基公式）V=K（Q1/3/R）a，岩性值中硬岩取K=150,a=1.5,进行验算得：
Vmax=150（251/3/70）1.5=1.28cm/s
Vmax=150（141/3/70）1.5=0.96cm/s
上式所得符合国标要求，同时爆破采用毫秒微差技术，理论上该技术尚能使振动波形成相互干扰而产生提前衰减。
所以说本隧道的爆破作业不会对周围环境产生危害。
第三节爆破参数
本隧道的钻爆开挖均光面爆破技术，为保证爆破方案、爆破设计的合理、科学性，采用合理的光面爆破参数显尤为重要。
1、根据围岩特点，选定合理的周边眼常用参数
本隧道的周边眼常用参数，根据何寨隧道的地质情况以及我公司以往的施工经验，最终取值如下表：
围岩级别
周边眼间距E（cm）
周边眼最小抵抗线W（cm）
周边眼密集系数K
装药集中度q（Kg/m）
Ⅱ级
55
75
0.667
0.30
Ⅲ级
50
70
0.714
0.30
级
45
65
0.692
0.18
2、采取合理装药结构尽可能使炸药沿孔深均匀分布
本隧道周边眼爆破均采用空气间隔装药结构，导爆索串线（见下图）。
其中软弱围岩地段采用双传爆线和隔眼装药结构。
3、科学选择炮眼布置方式，选用合适的掏槽形式，合理安排起爆顺序（炮眼布置图见图）。
一般周边眼，内圈眼按环形布孔，掘进眼按线性布孔。
硬岩深孔爆破选宽孔距、小抵抗布孔方式。
合理安排爆破顺序，使爆破按掏槽、掘进、底板、边墙和拱部、拱脚顺序进行，以便为掘进、内圈、周边眼逐次开辟临空面。
实现顺序起爆的手段是采用非电毫秒雷管分段起爆。
为保证起爆顺序的精确性，毫秒雷管跳段使用。
4、各级围岩经济指标
1）、每一循环进尺（l）：
根据围岩情况确定。
2）、炮眼深度：
L=l÷k
k----根据围岩情况取值：
Ⅱ、Ⅲ级取0.9，Ⅳ级取1.0
3）、每一循环用药量：
Q=q×L×S
q——单位用药量；
L——炮眼深度；
S——开挖断面面积；
4）、需2号硝铵炸药总量计算：
根据施工实际，确定采用爆破施工的长度，进而确定循环次数N：
Q总=Q×N
5）、非电毫秒雷管用量：
η=S×N×KK---单位用量（粒/m3）；
6）、火雷管用量：
η=S×N×KK---单位用量（粒/m3）；
7）、导火索用量：
η=η火×KK---系数Ⅱ、Ⅲ级取1.0，Ⅳ级取1.5；
8）、炮眼数目
N=
S——开挖面积
r——每米炮眼装药量（kg/m）
各级围岩经济技术指标表
围岩级别
每施工循环
各级围岩总计
进尺（m）
钻眼深度（m）
炮眼个数（个）
炸药用量（kg）
毫秒雷管用量（个）
火雷管用量（个）
导爆索用量（m）
炸药用量（kg）
毫秒雷管用量（个）
火雷管用量（个）
导爆索用量（m）
Ⅱ级
2.6
2.9
347
584.35
232
15.5
45
71875
28598
1907
5531
Ⅲ级
2.33
2.6
347
438.75
203
13.5
35.1
78975
36450
2430
6318
级
1.2
1.2
328
196.68
223
15
22.3
13177
14975
998
1497
总计
164027
80023
5335
13346
注：
每循环炮眼个数为各台阶炮眼个数总和。
w
第四节光面爆破施工工艺
1、放样布眼
钻眼前，测量人员用红油漆准确绘出开挖断面的中线（开挖方向线）和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。
2、定位开眼
本隧道采用人工钻孔。
人员就位后要严格按炮眼布置图正确钻孔，对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高，开眼误差要控制在3cm到5cm以内。
3、钻眼
按照不同孔位及钻工的施钻习惯，将钻工定点定位，钻工要熟悉炮眼布置图，周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，左侧周边眼应由习惯用左手司钻的钻工司钻。
要有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶不大于15cm。
同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。
4、清孔
装药前，必须用高压风将炮眼内的石屑、泥岩刮出吹净。
5、装药
装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号入座”。
6、联结起爆网路
起爆网路为复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。
联结时要注意：
导爆索的连接方向和连接点的牢固性，导爆索应正接，且侵入角应大于90º；各炮眼雷管连接次数应相同；导爆雷管连接时,引爆雷管的聚能穴应指向导爆管的尾部，也就是常说的反绑连接。
网路联接好后，要有专人负责检查。
7、非点炮人员撤离至安全区后才能引爆，爆破后，如有瞎炮，要由爆破员进行专门处理，并及时检查光爆效果，分析原因，调整爆破设计。
第五章保证工程质量、工期、安全的措施
第一节质量保证措施
一、质量目标
工程竣工验收合格率100%，主体工程零缺陷。
顾客满意率100%。
二、具体措施
1、进行岗前培训，加强质量教育，增强全面质量意识。
2、实施贯彻始终的施工形势教育，使工程的每一个建设者时刻都明确当前施工的指导思想、形势和任务、施工计划以保证工程质量、施工安全和形象进度计划实现的措施。
3、健全质量保证体系，定期召开质量分析会议，及时发现存在的问题，研究制定改进措施。
4、按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工。
健全工序验收制度，推行按质论价，做到奖优罚劣，确保一定达标。
对不按施工程序和设计标准施工的小组和个人要追究责任，并予以经济惩罚。
5、施工前认真审核校对设计文件，制定技术措施，对施工人员进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。
6、在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
7、配备精良的施工设备，做到数量足够，性能良好，完好率和利用率高；重要设备及易损件有储备，保证施工连续。
8、施工操作者必须具有相应的操作技能，必须做到考核合格、持证上岗。
9、落实经济责任制，使工程质量和经济利益相挂钩，全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩，奖罚分明，促进质量监督制度的落实。
三、光面爆破的质量控制措施
光面爆破与传统的爆破法相比，最显著的优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩自身的稳定性，确保施工安全及减少超、欠挖。
因此，减少超欠挖是光面爆破质量控制的关键。
根据何寨隧道的特点，我们采用以下几项措施：
1、根据地质情况，采取不同的措施控制地层节理对超欠挖的影响。
据以往施工经验，对水平或缓倾岩层，一般拱部超挖较大，而边墙则易出现欠挖，且成形较差。
对垂直层理，拱腰和拱脚处易出现欠挖。
对倾斜层理，一般超欠挖和成形都较易控制，但在沿纵向某些部位则容易产生松动掉块，增大超挖量。
针对以上情况，通过调整周边布眼参数，装药参数或其它辅助方法等措施来控制超欠挖。
（1）、在水平层理地段根据层厚情况，
级围岩地段拱部炮孔可内移5∼10cm。
Ⅱ、Ⅲ级围岩拱部则减少装药，边墙部位周边适当加密炮孔，减少单孔线装药量。
（2）、在垂直层理地段，适当减弱边墙部装药量，拱部周边孔药量相对边墙略大。
（3）、在倾斜层理地段，应尽量使周边孔全长均匀装药，在周边局部采取一些辅助措施。
（4）、尽量避免沿层理面钻孔，重视做好喷锚网等初期支护。
2、优化周边眼装药方法
Ⅱ、Ⅲ级围岩地段实行空气间隔装药，导爆索串联，岩石整体性好时，可适当增加药量，在软弱破碎围岩地段，应减小装药量，周边眼可隔眼装药或只装导爆索。
3、严格控制作业质量
（1）提高测量放样精度和钻孔精度，钻眼前要定出隧道掘进方向，以便于钻工掌握周边眼的外插角，也可利用激光指向仪辅助钻孔定向。
并重点加强司钻工的操作水平和责任心。
（2）、以往施工发现，由于现有风枪的结构特点，常会出现“左欠右超”的现象，测量人员在放线时可适当加以调整消除。
4、加强现场管理，实行程序化、规范化、标准化作业。
第二节确保工期的措施
一、工期目标：
2006年9月1日开工，2007年9月30日竣工。
二、具体措施：
1、充分发动群众，进行工期、任务动员和交底，调动全员施工积极性。
2、加强施工管理，科学组织、合理安排、精心施工，制定合理的、切实可行的施工方案和施工组织设计，确保施工计划实施。
3、加强计划管理，上场人员要对工程重点、难点和控制工期的工程认真研究，妥善安排。
把任务分解到作业班组，对施工计划要做到日保旬，旬保月，月月完成施工计划。
4、充分发挥机械作用，根据本工程的特点，拟配备性能良好的施工机械，同时保证施工机械的完好率和利用率。
5、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
第三节确保安全生产的措施
一、安全目标
消灭责任职工死亡事故；消灭火灾事故；消灭责任机械设备重大事故；消灭责任交通肇事事故；严格控制责任人身重伤事故，发生频率不超过0.4‰；劳动保护用品发放率100%。
二、具体措施
1、建立健全安全保证体系：
成立以分队长为组长的工地安全领导小组，落实安全生产责任制，督促各项安全管理制度和措施的执行。
专职安全员、施工员和班组安全员开展各自职责范围的安全工作，定期或不定期进行安全检查，认真落实安全规章制度。
2、深化安全教育，强化安全意识。
对参加本工程施工的所有人员实行安全生产“三级教育”，进行岗位培训、坚持持证上岗操作。
3、推行安全系统工程管理，重视施工现场设施、设备的管理，确保设施、设备的良好状况，使安全生产建立在科学的管理、可靠的技术、完善的防护设施上。
4、做好安全技术交底工作，对各主要工序及重要环节都要专职人员具体负责落实。
5、加强班组建设，选好班组长、安全员，开展经常性的安全活动，做到“安全生产，警钟长鸣”。
加强安全生产自查自检自纠工作，查出事故隐患，即时定人、定时进行整改，杜绝“三违”把事故消灭在萌芽状态。
6、做好机械的维修保养工作，确保完好率，杜绝机械车带故障作业，杜绝酒后作业。
7、做好施工安全用电，防火工作，施工用电采用三相五线制，做好接地保护，架设高度符合安全要求，采用标准电箱开关，严禁使用“三炉”，做好工地防火。
8、爆破作业时统一指挥：
根据施工条件，洞内每日放炮次数，齐头开挖作业循环时间明确规定；警戒要统一行动；多工作面放炮相互影响时,先要保证齐头掘进的需要，起爆顺序应由里向外，里面的人员未撤出前，外面禁止放炮。
9、爆破时所有的人员应撤至不受有害气体、震动飞石伤害的地点，其安全距离：
独立导坑内不少于200m。
半断面开挖不少于400m。
全断面开挖不少于500m。
10、爆破器材加工，在洞外远离洞口50m以外的加工房工作台上操作。
除洞外土石方用电雷管外，洞内用非电雷管。
装配起爆管时必须先试验。
计算引线长度，每批分卷进行。
导爆管凡有过粗、凡管体压扁、破损锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。
加工好的起爆管分段装入木箱内，防止混段（不准把段数标签失落）。
11、人工运送炸药每人一次运送量不超过20kg或原包装一箱。
运送爆破器材前后30m应专人防护，严禁中途逗留。
12、汽车运送爆破器材时应遵守下列规定：
炸药与雷管应分别由木板车厢运入洞内，车厢应垫胶皮，只准平放一层。
必须由爆破工专人护送，其他人员不得搭乘。
运送途中要显示红灯与鸣笛。
汽车排气孔应加防火罩。
炸药与雷管不准同车运送。
13、装药时严禁火种，无关人员和机具等均应撤离到安全地点。
周边眼间隔装药，用胶布包扎在竹片上固定牢实。
14、洞内大断面开挖，雷管段数量、装药量大时，爆破指挥人员应先明确分工，自上而下分区分段装药各负其责，防止混段和漏装，禁止超量装药。
15、遇有下列情况禁止装药：
工作面照明不足；工作面岩面破碎未及时支护；可能有大量涌水的地段。
16、装药完毕，工作面所有的机具、材料撤离，经检查无漏装，炮口堵塞完后进行网络连接（采用簇连），网络连接好后，应专人检查是否合格，经确认连接无误，人员机具已撤至安全地带即可起爆。
17、严禁明火点炮，洞内所有爆破、导火线长度均不少于1.2m。
18、洞内无水时，开挖边墙基础或水沟施工，炮眼数量少可使用火花起爆。
火花起爆时一个爆破工一次点炮不宜超过5个。
一人点炮超过5个或多人点炮时应先点燃信号雷管，信号雷管引燃完时间应比第一个炮眼爆炸时间至少提前60秒。
当信号雷管引爆时，爆破工必须离开工作面。
19、起爆后必须通风排烟30分钟后才准工作人员进入工作面，并经下列各项检查和处理后，其他工作人员才准进入工作面：
有无瞎炮及可疑现象；有无残余炸药及雷管；顶部、两端有无损坏及变形。
20、进行爆破器材加工和爆破作业的人员，严禁穿化纤衣服。
21、爆破器材的领取必须由有合格证的人员办理，一定要帐物相符，双方签字。
每次装药完毕后未用完的爆破器材立即退回库房，并办理清库签字手续。
三、爆破物品的使用和管理制度
1、严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》及有关法律法规的规定。
2、爆破，以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁工作均应按现行的《爆破安全规程》（GB6722——86）执行。
3、严格执行七种制度（1、审批制度；2、登记制度；3、保管制度；4、检查制度；5、清退制度；6、领用制度；7、监督制度）；七不准（1、不准私拿；2、不准私购；3、不准私借；4、不准私卖；5、不准私用；6、不准私藏；7、不准私运）；四对照（对人，对证，对点，对量）。
做到依依法管理，服务秤，打击犯罪，确保安全。
（一）、爆破物品的安全使用
1、爆破器材必须严格管理、使用。
实销、实报。
剩余的爆破器材必须当日归库，严禁私自收藏、乱丢乱放。
不得将爆破器材用于非施工生产用途。
2、爆破器材必须同专人领取，专人保管。
炸药与雷管严禁同一人搬运，同一车运输，同一屋存放。
爆破器材领取后必须直接送到使用现场，中途不得停留，并不得随地存放或搬入宿舍。
3、爆破工作必须有专人指挥，确定的危险区边界应有明显的标志。
放炮周边必须设有警戒人员。
从预警到起爆，到警报解除，全面负责警戒工作。
4、装药、引爆要遵守有关规定，禁止在爆破装药现场吸烟或有明火出现。
装药要用竹杆或木棍将药卷送入炮眼，不准用金属制品。
操作人员禁止穿化纤衣服。
5、哑炮的排除，须待起爆30分钟，经专业人员排除后，其它人员方可进场。
严禁违章作业，杜绝哑炮伤人。
（二）、爆破器材管理
1、库房规定
（1）、库房设置应经当地公安部门同意按要求设置。
（2）、库房地面必须平整、无缝，地板、门和窗户为木结构者应涂防火漆。
（3）、炸药库和雷管库应分设，并有一定的安全距离，严禁炸药和雷管混放在同一库房内。
（4）、库房应设围墙或钢刺网其高度不得低于2m。
（5）、库房内禁止安装照明电灯，可采用自然光或在库房外安装探照灯投射采光。
采用移动照明时只准采用安全手电筒。
严禁使用电网供电的移动式手提灯。
（6）、库房内应设有足够的消防设施，严禁烟火和明火以及安装电炉取暖。
（7）、禁止任何单位和个人私拿、私藏、私用、转让、买卖、转借爆破器材，严禁使用炸药、雷管炸鱼、炸兽等。
（8）、库房24小时有人值班，值班人员应认真负责，并准确详细的做好入库、出库记录。
2、爆破器材的存放
（1）、装硝化甘油类炸药，各种雷管和导爆管的箱底部必须做好防潮处理。
（2）、其它爆破器材应分门别类，整齐堆放在垫木上。
（3）、垛与垛之间的通道间距不得小于1.3m,在堆放硝化甘油类炸药和雷管时,禁止叠放.
（4）、火工品包装与墙壁间距不得小于20cm。
（5）、堆放火工品的货架不得超过去1.6m高。
（6）、库区严禁存放和器材无关的工具和材料，杂物等。
爆破器材收发规定
3、爆破器材收发必须遵守下列安全规定。
（1）、对新购进的爆破器材应逐箱检查包装情况，并按规定作性能检查。
（2）、应建立爆破器材收发帐，三联式领用单和退料单制度。
每月核对帐目，做到帐物相符。
（3）、变质和性能不详的爆破器材不得发放使用。
（4）、爆破器材应按其出厂日期和有效期先后顺序发放使用。
发放应在单独的发放间里进行。
严禁在储存爆破器材的库房里进行。
（5）、严禁穿铁钉鞋和易产生静电火花的化纤衣服进入仓库和发放间。
开箱应在发放间和使用不产生火花的开箱开具。
（6）、经常测定库房的温度、湿度，检查库房的情况。
发现硝化甘油灯炸药渗油、冻结和硝铵类炸药吸潮、结块应及时处理。
（7）、变质和过期失效的爆破器材应及时清理出库，经上级主管部门和当地公安机关同意，在指定的地点妥善销毁。
（三）、四员职责
爆炸物品仓库保管员职责
1、必须遵守爆炸危险物品各项管理规章制度和安全技术操作规程。
2、必须坚守岗位，坚持每天24小时值班制度。
3、必须建立进出仓与储存，出仓帐目平衡，并做好月报、季报和年报工作。
4、必须坚持专库专用，严禁混存性质相抵触的易燃易爆危险物品，并清除仓库周围杂草等易燃物。
5、严禁在仓库内住宿、会客、酗洒、吸烟和带入火种火苗及明火照明。
6、严禁转借、转卖、赠送、私存火工产品，如有外单位购买或其它需要的，必须持有使用地、县、市公安局准购证，否则有权拒借、拒卖。
7、严禁不按爆炸物品管理规定入库、借用、储存、出仓等，违者立即报告单位领导和公安机关处理。
8、火工产品要经常进行检查，对过期变质霉烂的产品要造册登告本单位领导和当地县、市公安机关处理。
爆破员职责
1、必须严格遵守爆炸物品管理的各项规章制度和安全检查技术操作规程。
2、必须按当天现场爆破实际需要药量，领取爆炸物品，剩余部分当天清退并交仓库保管。
不许虚报多领占为已有，更不许与安全监爆员等人合伙私拿私存和倒卖爆炸物品。
3、领出的爆炸物品需妥善保管不得乱堆乱放，不得挪作它用，不得转借或送人。
4、装炮眼药、制造炸药包、点火爆破和处理哑炮时，要摧促无关人员离开操作现场，在操作过程中要接受安全监炮员监督检查。
5、装药和爆破前，必须检查现场警戒情况，待安全监炮员发出爆破信号后，方能点火进行爆破作业。
6、爆炸时，应与安
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