输电线路工程质量通病防治监理控制措施表.docx
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输电线路工程质量通病防治监理控制措施表
llOkV输电线路工程质量通病防治控制措施
一、编制目的：
为进一步提高llOkV输电线路工程施工质量，克服输电线路工程质量通病,
规范工程质量通病防治工作，特编制木工程质量通病防治预控措施。
二、编制依据
1.«110"500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005
2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
3.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175
4.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
5.《llOkV〜500kV架空电力线路施工及验收规范》GB50233-2005
6.《110〜500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168—2002
7.《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》
8.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53
9.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量
（2010）19号
三、输电线路工程质量通病防治控制措施表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
一
定位、复测
1
设计定位
设计路径受阻，基础形式选择不当，
杆塔位置选择不符合有关规
路径经过特殊地区未取得政府许可、未选对基础型式
路径经过的规划区、开发区、林区、矿区、泄洪区和重要跨越（如：
河流、铁路、重要公路、通讯线路、文物及风景区等）必须取得当地政府及主管部门的许可协议
1熟悉施工图纸及有关规定
2对重要部位进行现场调査
3发现问题，在施工图会检会议上提出，并要求设
计书面解答
路径经过流沙、泥水、沼泽地时不宜采用插入角钢式基础，宜采用浅埋式基础
定和实际需要，铁塔接地体安装困难
杆塔位置选择未满足相关规泄和施工运行需求
重要跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨越物所属行业的相关规泄
杆（塔）位置应考虑施工场地的需求，并方便维护运行
铁塔接地孔位置、架空避雷线连接等设计不符合要求
铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装，并保证工艺美观。
接地孔的位置应设在塔脚板500mm以上或包铁下缘处，水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜；接地引下线连板上设两个螺栓孔，下孔为运行孔，上孔为备用孔。
连板的形状可采用长方形或正方形两种
架空避雷线与变电架构连接处应加装绝缘子，引下线应有便于测量的断开点
2
路径复测
杆塔对重要跨越物安全距离或边导线风偏时对山体距离不够，方向桩等丢失或移动
杆塔位置与施工图不符，线路方向桩等无保护措施，边导线风偏时对山体距离未校核
杆（塔）位置应符合施工图的平、断面要求。
复核重要跨越物间的安全距禽，对新增加的跨越物应及时通知设计单位校核
1熟悉施工图纸及规定要求认貞•审查路径复测报审表
2审查复测记录
3发现问题及时通知处理
线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有可
靠的保护措施，防止丢失和移动
路径途经山区时，应校核边导线在风偏状
态下对山体的距离
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
二
基础施工
3
基础分坑.开挖
基础分坑及开挖尺寸不满足规范要求
杆塔中心桩未按规定引岀恢复，基础分坑不合设计要求
遇特殊地质条件（如：
流沙、泥水、稻出、山地等），开挖前应将杆塔中心桩引出，辅助桩应采取可靠保护措施。
基础浇制完成后须恢复塔位中心桩
1认真进行施工方案审查
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检查
4加强工序质量验收
5做好监理控制点的见证
6査看施工自检记录并签认
基础分坑时应以中心桩髙程为准，英主杆、拉线坑埋深应符合设计要求
堆坑开挖
深度和掏
基坑开挖应设专人检查基础坑的深度，及时测量，防止岀现超深或欠挖现象
挖放炮方式不符合规定
掏挖基础如需放炮时，应采用多点放小炮方式，严禁放大炮爆破，避免破坏原地质结构
基坑开挖后未及时进行后续施工
基坑开挖完成后要及时进行下道工序施工。
当温度降至o°c以下时，应采取防冻措施，严禁坑底受冻。
雨、雪天气后，必须把坑内积水（雪）和淤泥淸理干净方可进行后续施工
4
基础位移、扭转
基础出现位移、扭转
开挖前桩位未准确确认，浇制前后未多次核对方位，回填时未随时检査基础位移
基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确
1认真进行施工方案审查
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检查
4査看施工自检记录并签认
基础支模后、浇制前和浇制中要多次核对基础模板、地脚螺栓或插入角钢的方位，保证其准确性
当基坑有积水时，回填前应先将水排完，然后四周均匀填土、夯实，并随时检查基础是否位移
5
接地沟埋深
接地网地沟埋设深度不够
接地沟开挖深度不够，接地体及杆塔引下线未埋深
接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地体时出现弯曲的情况，留岀深度富裕量
认真审查施工方案：
督促施工方进行技术交底：
隐蔽工程验收签证：
对照规范现场检查
接地体敷设时要边压平边回填，保证埋深
杆塔引下线应竖直埋入上中，宜至设讣埋深
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
6
混凝土
基础立柱几何变形，跑浆、漏浆，尺寸不满足要求，基础裂缝、破损、二次抹面，
设计配合比的出具与冬期调整不规范
混凝上施工前应取得有资质的试验室岀具的设计配合比（附有试配强度报告）。
进入冬期施工或更换添加剂时，应根据规范重新进行配合比设计
1认真进行试验室资质审査
2督促施工方进行技术交底
3认真进行施工方案审査，检查配合比设计
4切实做好混凝上浇筑时的旁站监理工作
5切实做好见证工作
试块养护条件及送检条件不符合规左
基础试块养护条件应与基础养护条件基本相同。
记录试块养护期的日平均温度，当等效养护龄期逐日温度累计达到600*C・d时送检
外观质量
差
模板支撑
强度和稳定性未计
算
基础模板应有足够的强度、刚度、平整度,应对英支撑强度和稳泄性进行计算。
基础模板应能可靠地承受浇筑混凝上的重量和侧压力，防止出现基础立柱几何变形；模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防|匕出现跑浆、漏浆现象
⑥査看施工自检记录并签认
混凝土搅拌振捣的控制不到位，下料方式、基而高差测量方法不正确
浇制中须设专人控制混凝土的搅拌和振捣，现场质检人员要随时检查混凝上的搅拌和振捣过程，防止出现振捣不均匀或振捣过度造成的离析
混凝上垂直自由下落高度不得超过2m：
超过时应使用溜槽、串斗，防止混凝上离析
基础浇制时应多方位均匀下料，防止地脚
螺栓受力不均与基础立柱不同心
混凝上初凝前应采用多点控制的方法对
基面高差进行测量，杜绝二次抹面
7
基面整理
基而整理及基础防沉层设置不规范
防沉层筑注不符合要求
回填时应在坑口地而上筑防沉层。
防沉层应平整规范，其宽度不小于坑口宽度，其高度不应掩埋铁塔构件
1认真进行施工方案审査
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检查，发现问题通知整改
施工后未及时淸理现场并恢复植被
基础施工完成后应及时淸理施工现场，做
到工完料尽场地淸
清理现场时应恢复现场植被，防止水上流失及地质滑坡
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
三
杆塔施工
8
铁塔构件
铁塔构件变形、镀锌层磨损
塔材运装无保护措施，进场未审査资料并复检
对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施，运输丫线严禁将Y线盘平
1认真进行施工方案审査
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检查，发现问题通知整改
4査看施工自检记录并签
塔材进场检验前，务相关单位应对供应商提供的资料进行审查。
必要时，对塔材材质和锌层厚度进行复检
悬浮抱杆下拉线的设置、地而转向滑车的固定等不当
对于悬浮抱杆下拉线的设垃宜采用吊装带：
当采用钢幺幺绳时必须对被绑扎的部位进行保护
认
地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。
应设专用卡具，或采用在塔腿内侧跟部设巻的滑车锚固铁件或锚固孔
塔材起吊点选定不当，铁塔强行组装
塔材起吊时要合理选泄吊点的位置：
对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施：
对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护
铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形
9
混凝土杆
混凝上杆变形，焊口岀现咬边、焊缝高度不足
排焊时杆
段支垫、
接地孔朝向、施焊焊条凳不合要求，
刷防腐漆时机不当
混凝丄杆排焊时杆段支垫要稳固、可靠；
接地孔朝向应符合设计或运行要求
1认真进行施工方案审查
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场进行工序质量检査验收
4查看施工自检记录并签认
焊口不得出现咬边、焊缝髙度不足等现象。
施焊时应先用3.2焊条打底，后用4.0焊条盖面，以防止钢圈温度过高，必要时可采用湿毛巾缠裹等降温措施
焊后钢圈冷却前不得立即刷漆防腐
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
10
螺栓匹配
螺栓使用不匹配
螺栓未按图核对，
组立现场
未分类，
代用品未
及时更换
应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用
认真审査施工方案：
督促进行施工技术交底：
对照规范现场检查，注意螺栓匹配问题：
査看签认施工自检记录
杆塔组立现场应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防I匕因螺栓混放造成错用
对因特殊原因临时代用的螺栓应做好记录并及时更换
11
螺栓紧固
螺栓紧固不到位，螺栓安装不出扣或出扣过长，擦伤塔材锌层
设计未提供螺栓紧固力矩，
紧固工具及交叉铁垫块垫片不符合规定，质量跟踪责任制不落实
设讣单位应提供螺栓紧固力矩的范用。
螺栓紧固时苴最大力矩不宜大于紧固力矩最小值的120%
1认真进行施工方案审查
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检査，发现问题通知整改
4査看施工自检记录并签认
防止紧固工具、螺母擦伤塔材锌层。
紧固螺栓宜使用套简工具，应检查螺帽底部光洁度，采取防止螺杆转动的措施
交叉铁所用垫块要与间隙相匹配，使用垫片时不得超过2个：
脚钉备母外侧螺丝不得露扣，确保脚钉紧固
螺栓紧固时应严格责任制，实行质量跟踪制度
四
架线施工
12
导线
导线磨损碰伤，子导线鞭击
导线装运未保护，
未计算放线张力
装卸、运输导线过程中应采取保护措施，防止导线磨损和碰伤，严禁将导线盘平装运输
1认真进行施工方案审査
2督促施工方进行技术交底
3加强旁站监理，及时纠正偏差
4检査施工自检记录并签认
按跨越架（物）条件计算放线张力，减少导线与跨越架（物）摩擦，防止损伤导线
放线时无导线防摩擦措施
放线时应保i正线轴岀线与张力机进线导向轮在一条直线上，导线不得与线轴边沿摩擦。
换线轴时，应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
12
导线磨损碰伤，子导线鞭击
余线回盘时无导线防摩擦措施
余线回盘时，若连接网套被盘进线轴，应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施，禁止导线直接与地面接触
1认真进行施工方案审査
2督促施工方进行技术交底
3加强旁站监理，及时纠正偏差
4检査施工自检记录并签认
子导线驰度未错位或卡线器使用不当
完成牵张放线作业、并子导线临锚后，子导线驰度应相互错位，防止子导线鞭击
卡线器不得在导线上滑动，卡线器后侧导线应套橡胶管保护
13
子导线
子导线超
差
放线滑车
未保养，
导线划印及断线未标，恶劣天气紧线
放线滑车使用前要检查保养，保证转动灵
活，消除其对子导线弧垂的影响
认真审查施工方案，检查施工机具：
督促施工方进行技术交底：
对照规范现场检査：
出现问题，及时发整改通知并复査
耐张塔平衡挂线时，划印及断线位宜应标示淸楚、准确
避免在较恶劣的天气紧线
14
压接管
压接管弯曲或有裂纹
压接管弯曲度检査弓校直方法不当，接续管未保护，应使用双放线滑车时未使用
压接管压接后应检查弯曲度，不得超过
2%LO有明显弯曲时应校直，校直后如有裂纹应割断重接
1认真进行施工方案审査
2督促施工方进行技术交底
3加强旁站监理，发现问
题及时纠正
4对照规范现场检査，査
看施工自检记录并签认
经过滑车的接续管应使用与接续管相匹配的护套进行保护。
当接续管通过滑车时，应提前通知牵引机减速
对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相邻档髙差大的直线塔，要合理设置双放线滑车
15
附件安装
开口销、
绝缘子附件安装不
合规
开口销不得漏装，不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象
合成绝缘子串附件安装时，应使用专用工具，禁止踩踏合成绝缘子
续表
序号
通病现象
原因分析
防治技术措施
监理控制措施
15
开口销漏装，绝缘子污染，放电间隙超标，铝包带的缠绕、地线连接不规范
放电间隙安装、铝包带缠绕不合规左
绝缘架空地线放电间隙的安装，应使用专用模具，控制误差不超出±2mm
1认真审查施工方案
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检査，发
现问题及时通知整改
4必要时督促现场测量
铝包带的缠绕应紧密，并与导线外层铝股绞制方向一致。
两端露出线夹长度不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住
地线与变电架构连接未装绝
缘子
地线与变电站架构连接处，应加装绝缘子，并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点
五
防护工程
16
各类标牌安装不规范，杆塔基础防护和瓷瓶、铁塔防污的措施不规范
设计未给
杆塔标牌
规格要求
设汁单位应给出杆塔标牌的固立位程、螺栓的规格
发现问题，在施工图会检会议上提出，并要求设讣书面解答
杆塔号牌等安装不规范
线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。
苴朝向应而向小号侧，或而向道路或人员活动方向
1审査施工方案，规范杆塔号牌等的标识
2督促施工方进行技术交底
3对照规范现场检査，发现问题及时纠正
基础护坡
和排水沟
不合要求
杆塔基础应按照设讣要求做好护坡和排水沟，靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施
铁塔色标不淸晰
多回路铁塔色标漆涂刷要淸晰简洁、干净。
要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染
升级会员 