玻璃幕墙玻璃安装方案.docx
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玻璃幕墙玻璃安装方案
施工组织编制说明
晋江行政服务中心办公楼位于晋江市区，是一幢办公综合楼。
外装饰幕墙工程包括玻璃幕墙、花岗岩石幕墙和铝板造型屋顶。
该楼共高五层，该楼外装饰造型独特，美观大方线条优美。
众所周知，无懈可击的优秀产品，要通过产品生产全过程的严格制约和质量生产的管理体系来认证，本公司是长期从事建筑幕墙的设计、加工、制作和安装的专业企业。
对承接的任何工程均通过先进的完善的软硬件设施，保证保量的完成。
我公司有着严密的技术监督组织，严格的工作制度，设计图纸经由技术部门层层严密审批，才能予以施工。
在国内首批通过国家建设部幕墙专业壹级企业的核准。
本公司已从管理体系，组织网络，质量保证模式等多方面，保证本工程的成功。
工程概况
工程名称：
晋江市行政审批中心办公楼外装饰幕墙工程
建设单位：
晋江市政府
设计单位：
同济大学设计院
质监单位：
泉州工程监理事物所
施工单位：
广西第二建筑工程
工程地址：
晋江市罗山镇
结构为钢筋混凝土框架结构
计划施工日期：
120天
第一章主要的施工方法
1-1安装流程
1-1-1钢铝工施工程序：
土建给定结构基准线←按照图纸放置预埋板←清理幕墙预埋件←预埋件位置尺寸检查
↓↓
结构误差复核→测量放线←复测预埋件位置尺寸
基于水平、垂直基准线↓
用强力尼龙线或钢丝→安装固定铁码←镀锌铁码加工
标注幕墙框的安装位置
↓
检查铁码安装质量
↓
铝合金龙骨包胶纸、钢龙骨热镀锌
↓
钢龙骨、铝合金龙骨下料→安装热镀锌方钢、铝合金竖龙骨←安装质量检查
↓
钢龙骨、铝合金龙骨下料→安装钢龙骨、铝合金横龙骨←安装质量检查
↓
竖横龙骨接合封胶、焊接
↓←幕墙隐蔽工程验收
安装防火棉、保温棉
↓←检查
玻璃安装工序
↓
安装开启窗、百页、五金配件←安装质量检查
↓
挤胶中打扫清洁←幕墙中间验收
↓
清洗、竣工验收
1-1-2石板、玻璃工施工程序
石板、玻璃到场（加工厂内）
↓
开箱检查石板、玻璃质量、尺寸和数量
↓
按不同尺寸、规格分类堆放
↓
结构硅胶施工（将玻璃和铝质
副框用结构硅胶粘贴在一起）
↓
硅胶凝结，达到强度要求后送往工地
现场石板与挂件硅胶连接凝结
↓
石板、玻璃组合件现场安装
↓
检查
↓
玻璃与玻璃之间以及玻璃与铝板、石板与石板
之间的接缝处施挤防风雨密封胶
↓
检查
↓
撕去保护胶膜
↓
清洁
↓
验收
1-1-3铝合金饰面板安装程序
铝板到场（铝板已在制造厂加工成型）
↓
清点、分类、检查附件是否完整、保护膜是否破裂
↓
现场堆放（考虑起吊方便）
↓
根据铝板分布图分层布料
↓
将铝板按图固定在框架的相应位置
↓
按图调整铝板与铝板、铝板与玻璃之间的间距
↓
分格间距中塞入填充发泡胶条
↓
施挤防风雨密封胶
↓
撕去保护胶膜
↓
清洁
↓
验收
1-2安装步骤介绍
1-2-1预埋件按放
a、严格按幕墙设计预埋件图按放预埋件，其关键位置尺寸偏差为±20mm。
b、预埋件及施工图由本公司提供，由土建单位负责按放，本公司根据土建单位提供的轴线和中线检查预埋件放置尺寸。
1-2-2结构体测量及放线
a、首先仔细研究和审查业主提供的结构工程师设计的结构施工图纸和土建施工单位提供的结构误差测量结果。
b、土建施工单位提供交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上的每层基准十字线，以及楼标高基准线。
c、先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪和吊铅垂线法以及利用水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。
d、将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。
e、复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。
f、利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得和标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。
g、由结构主体各立面的实际位置与标定之最外轴线位置间的距离测得各立面的垂直偏差。
h、对实测之结构垂直偏差和土建单位已得到的垂直偏差，若无过大差异，则取二者之平均值为垂直偏差终值。
i、将结构标高偏差和垂直偏差向公司设计部报告，以确定竖框紧固件的调节范围和纵向伸缩缝的控制范围，分别以消除结构垂直偏差对幕墙安装的影响。
j、设计部门根据实际的结构误差，向安装部门作出指示，确定幕墙竖框料最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸，以及每根竖框中心线离各轴线位置的距离尺寸。
k、用强力尼龙线（拉力20KG以上）或直径为0.5~0.8mm的钢丝标注出：
竖框紧固件的外沿位置（水平）、竖框中心线位置（垂直）、竖框外沿位置、横框水平位置、各转角折线位置（垂直）。
l、测量结构各特殊几何形状部位（如尖角部、楼顶部、裙楼部等等）的所有顶点坐标，将数据提供设计部计算用，并且将现场测量数据提供设计部作为理论计算的核对参考值。
1-2-3测量和放线注意的事项：
a、所有使用之仪器，如光学测量经纬仪、水平仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。
b、所有测量仪器、工具均需在使用前经专门检测机构的校验，以保证处于正常状况，在使用过程中，每次测量前均需作零位设定。
c、垂直标定线每隔15~20米要设中间固定点，拉力不得低于20公斤。
d、使用铅垂线作业时，必须严格等待至无风力影响的静止状况才能开始测量。
1-2-4竖框紧固铁码的安装
a、本工程采用钢板制预埋件，外层经热浸镀锌满镀处理。
b、因预埋件的埋设过程中出现的误差或者漏埋现象，可能个别部位必须用加长翼的铁码和焊接加膨胀螺栓混合的方式安装铁码，并按事先制订的标准安装及核验。
c、铝合金竖框铁码定位以预埋件上的线为准，必须严格控制二个坐标方向的位置误差和角度误差。
d、安装时两块铁码的距离必须保证一致，无法调整的应采取措施垫出校正。
e、焊接固定时，必须保证设计要求的焊缝高度，焊缝不得有夹渣、气孔等各种缺陷。
f、焊完后焊缝要敲掉氧化渣，检查焊缝质量，不合格要补焊。
1-2-5铝合金龙骨的加工和安装
a、铝合金型材的加工及过程
1、检查所有加工的物件。
2、将检查合格铝材包上保护胶纸。
3、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。
4、按施工图要求，将所需配件安装于铝材上。
5、经检查验收合格后，将铝材编号分类包装放置。
b、加工技术要求
1、各种型材下料长度允许偏差为±1mm。
2、各加工面须去毛刺、飞边。
3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
4、螺栓尺寸要求：
孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm。
1-2-6铝合金型材安装
a、铁码安装的技术要求
1、铁码需按设计图施工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
2、根据图纸检查并调整所放的线。
3、将铁码焊按固定钢结构（预埋件）上。
4、若发现铁码底平面与预埋件间有超过1mm的缝隙，必须适应厚度的垫片。
5、待幕墙校准后，将组件砖码用螺栓固定在铁码上。
6、烧焊时，应采用对称焊，以控制因焊接产生的应力和变形。
7、焊缝应达到设计要求的长度和高度，不得有夹渣、气孔、漏焊。
8、敲掉焊渣后，对焊缝及时涂上防锈漆作防锈处理。
b、铝型材安装的技术要求
1、检查放线并确认放线正确无误。
2、用不锈钢螺栓把立挺固定在铁码上，在铝合金立挺与铁码的接触面上放1mm厚的防水绝缘层，以防止金属电解腐蚀，校准立挺尺寸后，用扭力扳手将螺母拧紧到规定的力矩标准。
3、立挺安装后必须进行严格的垂直度质量检查，一切检查无误之后，将铁码紧固节点处的螺栓的定位厚垫片焊死，以防止立挺变位，然后敲渣刷防锈漆。
4、通过铝角将横框料固定在竖框加工好的相应的位置上，且两端接触面均要放上1mm厚的防水绝缘层。
5、横框料安装应按每一框格的水平基准线控制安装质量，并要求横框、立挺搭接的装配间隙满足温度伸缩，不得超过规范值，安装后及时用密封胶密封。
6、立挺直线度：
铝合金竖框左右偏差绝对值不大于2mm，相邻两个竖框左右偏差不大于1mm。
7、横框水平度：
相邻两个横框的水平标高偏差不大于1mm，同层水平标高偏差绝对值不大于4mm。
8、分格距对角线差：
对角线长小于2000mm，允许偏差3mm，对角线大于2000mm，允许偏差3.5mm。
1-2-7防止金属电解作用措施
a、必须隔离两种不同金属不致相互接触，隔离物必须为不吸收水分的绝缘胶皮。
b、所有钢配件必须加上保护层或漆。
1-2-8玻璃安装须注意的事项
a、所有玻璃必须全新而又未经过使用于任何工程上的，玻璃必须符合本要求的规格，并须有平正的边及方角，不可装用有瑕疵的玻璃在工程上。
b、在安装玻璃之前，必须检查窗框是否正确。
c、梁板与玻璃隔层之夹缝必须用防火棉一直塞满，并要符合设计要求。
1-2-9玻璃的安装
一般规定：
安装玻璃时要使用吸盘搬移，吸盘必须置于没有镀膜的玻璃表面。
a、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，热反射玻璃安装应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝外。
b、玻璃与构件应避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定的空隙，每块玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度应相同，长度不少于100mm，玻璃嵌入量及空隙应符合设计要求。
c、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比框内槽口长1.5-2%，其断口应留在四角、斜角断开后拼成预定的设计角度，并粘结牢固后嵌入槽内。
d、玻璃幕墙四周与主体结构之间缝隙，应用防火保温材料填塞，在其外表面用密封胶连续封闭，保证接缝不漏水。
e、幕墙垂直度用经纬仪检查，当幕墙高度大于30m小于60m时，允许偏差为15mm。
1-2-10铝合金饰面板的安装
a、铝板是在工厂加工时所需要的尺寸和形状。
b、底框架安装位置的测量和放线完全与幕墙竖框安装的测量和放线一样。
c、按铝板分布位置图，将铝板吊挂在相应的竖框上。
d、用铅垂线检查铝板的安装垂直度，并用定位块检查相邻铝板间的缝隙，以及铝板与玻璃幕墙间距，使其符合图纸要求。
e、在分隔间隙中填入发泡胶条，施挤密封胶，密封胶应密实，胶缝宽度一致，打完胶后应清洁表面。
1-2-11隔热保温材料与防火材料的安装
a、隔热保温的作用是尽量减少建筑物内部和玻璃墙之外环境间的传热，以节省室内空调系统的能量消耗，并且有隔音作用，保温材料的特征是质轻、松软和多孔，是安装在窗间墙位置上的。
b、防火材料的作用是将每一楼层都分别隔离起来，一旦发生火灾，火源被封闭和限制在该层楼面，每层楼板与玻璃幕墙间的间隙中都塞有阻燃时间为2小时以上的防火棉，阻止火焰使其无法通过这一间隙在楼层之间传播。
c、固定防火材料，保温材料应锚钉牢固，防火材料、保温材料应平整，拼接处不留缝隙。
1-2-12硅胶的施工
a、打硅胶是一项技术性很强的工艺，非有经验的技工不能参加施工（无论是机械打胶或者是现场手工打胶）。
b、打胶工件表面在施工前一定要清洁干净，保持干燥，要用清洁剂，如二甲苯、异丙醇或丙酮等将铝合金和玻璃的结合部位抹干净，抹布要采用不掉毛的软布。
c、挤胶要按图纸的要求施工，在特定的部位采用图纸标准的硅胶种类，不能随意采用替换品。
d、打胶要均匀、充密、平直、光滑，尽量减少接头，密封胶的厚度与高度应符合规范要求与设计要求。
e、本工程采用双组份结构胶在工厂进行施工，因结构硅胶的凝固时间在25℃和50%的相对湿度条件下为2-3天，所以打胶后，要用木架托住水平放置，不能重叠放置。
f、在作结构胶施工时（即将付框和玻璃粘在一起），要用强力聚光灯透过玻璃照射挤胶部位，以查看有无气泡、空穴、夹层等现象。
若不符合质量要求，要及时返工，一定要做到打胶严实无缺陷，并且要严格按照硅胶生产厂商的要求作定期的割胶试验，以检验施工质量。
1-2-13清洗工序
a、本工程共采用三种不同用途的清洁剂，分别用以清洁表面污垢、玻璃表面污垢和清洁沾有硅胶残留痕迹的任何表面。
b、在施用清洁剂抹净铝材或玻璃表面时，必须采用软质布料或海绵。
c、若幕墙完全封闭前利用现有临时吊船分阶段进行完成清洗工作。
第二章工程投入的施工机械设备情况及进场计划
序号
机械名称
数量
单位
作用状况
备注
1
超长载重汽车
2
辆
24小时全天候
材料和板块运输
2
楼面搬运专用小车
10
辆
安装过程配备
板块进入各楼层及楼面移位
3
吊机
4
台
4
电焊机
5
台
安装过程配备
5
砂轮切割机
3
台
6
移动冲击枪钻
12
把
7
气焊设备
1
套
8
手动液压起重机
2
台
加工厂之用
9
切割机
4
台
加工厂之用
10
斜度切割机
1
台
加工厂之用
11
钻孔机
4
台
加工厂之用
12
撞角机
1
台
加工厂之用
13
折、剪切机
2
台
加工厂之用
14
打胶机
2
台
加工厂之用
15
多功能加工中心
1
加工厂之用
16
玻璃磨边机
1
台
加工厂之用
17
玻璃倒角机
2
台
加工厂之用
18
玻璃划线台
2
张
加工厂之用
第三章劳动力安排计划
施工人员排列方案
1、焊工：
14人（持证上岗）
2、注胶工：
4人
3、净化工：
2人
4、下料工：
4人
5、安装工人：
40人
6、普通工人：
5人
第四章确保工程质量的技术组织措施
4-1施工准备
根据业主的意图，我司提交的施工图经建筑师审核批阅完成认可，主要物料由业主、建筑师确认封样，施工组织设计经业主审批阅完毕后，呈报有关施工规范要求下的一切手续和施工有关的行政审批。
并依工程情况充分配合现场的整体统筹管理、布置及制度要求，积极做好开工准备工作。
4-2施工方案
本工程外墙饰面层与层间连接变化大，外观立面线条较多，施工范围和现场，均较狭小复杂。
合同工期又极为紧张。
所以要依据施工的协调、配合、互帮、搭接的特点，以最佳的组合使整个工程在优秀品质如期顺利地竣工。
4-3工程管理流程
在工程的每一个环节，由资深的专业技术人员和管理人员严格控制产品质量和工期。
产品运送工地前的加工、质检，已由本司工厂按既定的产品生产，质量控制及保证体系的要求，提供合格的优良产品运送工地。
具体程序为：
工程管理流程图
批图准备
↓
→外购材料订货←生产计划和控制→安装策划
↓
→↓计划、出图、准备↓
到货期计划↓工序安排
→幕墙框料生产、窗框、铝板加工
工↓
→挤压、表面处理（氧化、喷涂）↓
↓结构复查尺寸
程→机加工和结构硅胶施工
↓
→质管检查
管↓
→工厂装配↓
↓放线
理→质量检验
↓
→粘保护胶膜和包装
↓
→成品运送
↓
→→工地安装←
↓
→质量检查
↓
→验收移交
4-4质量关键工序的控制措施
幕墙工程的产品形成是一个完整的系统工程，它使用选定的材料，按照设计及施工方案，通过工人的物质生产活动最终构成工程实物。
其间涉及环节众多，只要存有一丝疏漏，就难以形成优质产品。
因此应对整个施工过程中的关键工序，予以特殊控制，确保优质产品的生产。
A、影响质量因素的控制
一、施工人员的优选：
为确保本工程的优质，公司委任担任项目经理。
通过其组织、指挥、控制才能，组织起以技术人员为骨干，以富有实践经验的工人为主体，参与本工程施工。
1、由经验丰富并完成多项重大工程的专业技术人员为主组成6人以上的测量放样小组。
2、由严密的质量标准贯标的本司加工厂，按予定的质量保证系统制约生产的构配件。
3、由长期从事构件、玻璃、铝材、石材幕墙安装的专业师傅领衔的施工组施工。
二、材料的选购及验收，构配件及中间产品的生产：
由材料部经理支持订购、检查、验收原材料的入库，确保材的优质。
三、测量立位及检验仪器的精密度
本工程将使用高精度经纬仪、水准仪放样定位，使用新置国内外加工机械及测试仪表加工中间产品。
四、成功的施工工序及方案
运用本司久经积累的玻璃幕墙安装经验，经过严格筛选确定的先进工艺和规章制度，保障产品的优秀品质。
B、关键工序质量控制点设置
下列各点均作为质量控制点予以特殊注意。
一、采用基准控制网控制平面几何尺寸的精度，建立独立座标系，对测量误差进行控制分配，不使其积累。
确保测点精度高于规范要求。
二、根据土建提供的标高基准，采用高精度仪器逐层传递，控制标高误差在±1mm之内。
三、由工厂按质量保证体系，控制出厂产品100%合格。
四、幕墙安装跟踪检验
技术监督及质量检验人员跟踪施工，不合格的生产当场翻工重做。
C、质量的预控措施
一、施工前全员培训，逐级、各工种全面掌握设计意图。
二、严格施工程序，采取工序否决措施。
4-5质量和安全保证措施及体系
A、质量的水准
一、不论项目大小，地区远近或是技术之复杂程度，本公司一向以优质为先的宗旨。
本工程以现在执行的国家、地区、行业发布的标准、技术规范，规程为质量检验依据，同时，以严肃的态度承诺我们将以各规范中要求最高的条款作为施工检验尺度标准，从而确保质量的优良。
二、依据标准
a、中华人民共和国现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96、《建筑幕墙》JG3035-1996，《建筑幕墙工程质量检验评定标准》DBJ13-24-99。
b、施工图纸及设计有关文件。
B、服务的承诺
竣工后三年内全方位的保修，保养。
竣工投入使用后，产品质量保证期十年。
三年全方位的保修，十年质量保证。
C、幕墙制作和安装的质量控制（见附表），即检验评定单。
一、质量控制目标
a、保证提高玻璃幕墙制作、安装的精度和效率，使玻璃幕墙工程做到安全可靠，适用美观和经济合理。
b、玻璃幕墙的材料选用、设计、制作、安装施工和验收，有现行国家标准或有关规定，均须符合国家标准或有关规定。
c、玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制，分级把关，以保证把最好的产品提供给用户。
二、幕墙构件质量控制
①幕墙在设计加工前应对建筑图认真核对，并对已建建筑物进行现场复测，按实际尺寸调整幕墙设计图后方可制作安装。
②幕墙所用材料及附件必须符合有关标准，符合设计要求。
③用于制作幕墙构件的设备、机具应满足加工精度要求，量器具应定期进行计量检定。
④幕墙材料的加工场地、环境条件应符合有关规定。
⑤幕墙构件在制作安装过程中，均需采取相应保护措施。
三、幕墙构件的检查
a、幕墙构件制作过程中，各工序的制作质量自检率应达到100%，出厂时按构件的5%进行质量抽检，且每种不得少于5件，当其中一件不符合要求时，应加倍抽查，复检合格方可出厂。
b、产品出厂时应附有质量检验证书、安装施工图及说明。
四、幕墙安装施工的质量控制
a、一般规定
①安装玻璃幕墙的钢结构、钢筋混凝土结构及砖混结构的主工程，必须达到有关结构施工及验收规范的要求，并验收合格。
②幕墙安装应符合下列要求：
a）安装幕墙的构件及附件，应符合设计材料品种、规格、色泽和性能的要求。
b）幕墙安装后应满足幕墙的建筑物理及其他性能要求。
c）对幕墙施工会造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取可靠的保护措施。
③幕墙应单独制定安装施工计划和技术方案，必要时应绘制连接节点图，幕墙安装施工计划和技术方案应提交监理工程师批准。
b、幕墙安装施工技术要求
①构件搬运、吊装时，应避免碰撞、损坏和污染，构件应按品种、规格堆放在物件架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施。
②构件安装前进行检验与校正。
③幕墙安装的测量放线应符合下列要求：
a）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差应进行控制、分配、消化，不使其积累。
b）对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天定时进行校核。
④幕墙其他主要附件安装应符合下列要求：
a）幕墙立柱安装就位、调整后，应及时紧固，幕墙安装的临时螺栓等在构件就位、调整、紧固后就及时拆除。
b）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
c）不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
⑤幕墙施工过程中应分层进行抗雨渗漏性检查。
⑥玻璃幕墙安装施工过程中应对下列项目进行隐蔽验收并作好验收记录。
a）构件与主体结构的连接节点的安装，幕墙四周、幕墙内表面主体结构之间间隙节点的安装。
b）幕墙伸缩缝、沉降缝、防雷及墙面转角节点的安装。
c）安装施工人员应每日作好施工日记，并对施工的各个阶段的工作质量进行自检。
五、幕墙工程的质量验收标准
a、一般规定
①幕墙施工必须做到自查、自检记录，凡自检不合格应立即进行整改，直到合格为止。
②每道工序结束时请工地监理、总包单位质量负责人进行检查，凡不符合要求的应立即进行整改，直到合格为止。
③在安装玻璃、铝板面饰测量前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，验收应有质监站、业主、监理、总包参加。
④在安装玻璃、铝板的过程中，将对玻璃、铝板的安装质量进行中间验收。
应请业主、监理、总包参加，必要时还应邀请质监站参加。
⑤幕墙工程安装施工完毕应及时请质监站、业主、监理、总包进行验收，验收前应将幕墙清洗干净。
⑥验收时应将下列验收文件准备妥帖，并向业主、监理和总包有关部门提供：
a）完整的竣工图，包括批准设计修改图纸，工程变更设计联络单，代用材料审批单等文件。
b）玻璃幕墙的三性试验报告、硅胶相容性、粘给力试验报告、结构计算书、进口材料还需海关商检报告等文件（玻璃性能检验报告、铝型材化学性能报告、铝型材力学性能报告、钢材化学性能报告、钢材力学性能报告）。
c）隐蔽工程验收记录
d）施工安装自检记录
e）中间验收记录
f）竣工验收文件等。
b、幕墙观感检验要求：
①幕墙框料和各类拼缝、胶缝应竖直横平，缝宽应均匀，符合设计要求。
②玻璃和类板材的品种、规格与色彩应与设计相符，色泽基本均匀，表面平整。
③幕墙的上下边及侧边收口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合专门规定。
④幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
⑤幕墙不得渗漏。
c、幕墙抽样检验应按泉州市标准进行。
d、物料运输方式、材料储放及安全措施。
①主要物料运输方式
a）铝型材：
结构框架型材为国产材料，由海路或陆路运至本公司加工厂内，室外装饰扣板为进口材料，由海路运至本公司加工在内进行加工和装配，然后分批运到工地现场。
b）玻璃、结构硅胶和密封胶、五金配件和部分辅助材料等大多为外地生产材料，均采用陆运至泉州，本公司加工厂内进行加工和装箱后运至工地现场。
c）防火棉材料、隔热保温玻璃纤维板等材料由海路、陆路运至本公司加工厂内，然后分批运到工地现场。
d）钢结构：
国产材料在加工厂内制造完工后运至工地现场。
②储存方案
a）为做好储存工作，除安排好材料入场计划外，尚需土建承包
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