小区室外改造工程施工方案.doc
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银芝小区室外改造工程施工组织设计
施工组织设计
建设单位：
烟台开发区管委
工程名称：
银芝小区室外改造工程
施工单位：
山东翱特实业有限公司
公司技术负责人签字：
2011年05月05日
目录
一、工程概况.................................................2
二、编制依据.................................................2
三、小区改造平面布置.......................................2
四、设备、人员、材料运到工地的方法......................2
五、具体施工方案............................................6
六、工程质量检验和质量标准...............................17
七、质量保证措施............................................19
八、安全、文明、环保施工保证措施........................27
银芝小区室外改造工程施工方案
一、工程概况
1、工程名称：
银芝小区室外改造工程
2、工程地点：
银芝小区内
3、建设单位：
烟台开发区管委
4、设计单位：
烟台市工业设计研究院有限公司
5、监理单位：
烟台市万信项目管理有限公司
6、施工单位：
山东翱特实业有限公司
银芝小区是烟台开发区较早的一批小区之一。
在90年代建设期间，小区污水管道为素水泥管承插，口径较小，年久失修，局部存在雨污混流，部分管道已赌赛，道路破裂、消防通道狭窄等。
银芝小区位于开发区北侧长江路，西侧靠泰山路，东、南侧挨近珠江路，小区主要改造污水管道，雨水管道，路灯，部分道路修复及冬青修复。
二、编制依据
1、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
2、《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
3、《城市居民生活用水标准》（GB/T50331-2002）
4、《城市排水工程规划规范》（GB50318-2000）
5、《城镇道路工程与质量验收规范》（CJJ1-2008）
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
7、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
8、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2001）
三、小区改造平面布置
小区改造具体根据银芝小区室外改造施工图进行。
四、设备、人员、材料运到工地的方法
1、技术准备
a、组织技术人员熟悉图纸，针对特殊性过程、重点部位制定具体的施工方案，待施工方案批准后，组织对各种施工人员进行技术交底。
b、组织技术及测量人员负责定位控制，并保护好控制桩。
c、提前进行相关实验准备工作，确保有依据的施工，并根据工程内容性质，配备相应齐全的市政工程施工规范、规程、验收标准，制定技术管理目标。
d、编制各种材料需要计划，提供给材料管理员。
2、设备准备
根据施工所需机械陆续进场。
3、劳动力准备
a、项目经理部除项目经理、工程师及项目成员外，另从公司抽调技术、质量、试验检测、测量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员以充实项目部的管理能力。
b、建立项目部的领导结构，集结施工力量、组织劳动力进场。
C、项目经理部在进场前对全体施工人员进行入场教育，重点是进行安全及相应的施工工艺知识强化培训。
d、一线工人依据专业特征和工程数量设置各专业工种和辅助工种岗位。
（a）设备人员安排
设备操作人员（特种机械人员持证上岗）：
挖掘机司机3名；装在司机2名；运输车司机4名；压路司机1名；机具维修工2名。
（b）主要劳动力安排
劳务队伍由各专业施工队伍组成，共划分为6组：
①机械组：
负责挖沟、整平、运输、碾压；②安装组：
负责安、拆装雨污水管道；③瓦工组：
负责砌筑抹灰检查井、雨水进水井、安装井盖；④装模组负责模板制作、装、拆模；⑤混凝土组负责混凝土的浇筑、养护；⑥电工组：
负责路灯下线、灯具安装、调试。
4、材料、物资准备
a、首先做好物资堆放的临时设施搭设工作。
b、根据选优的原则，对工程所需的各种材料及构件展开调查和咨询，将企业资质、质控、实力等方面均达标的单位筛选出来，按按照差额的原则，列出拟定的材料供货商，向监理方提供相关的文件资料清单，邀请监理方一同对清单中的单位进行考察，最后确定出材料供货商。
C、本工程的各种材料及小构件应符合国家有关规范要求并经监理工程师验收。
d、所有进场主要材料提前做好实验检测工作。
五、具体施工方案
施工工艺流程：
施工准备→测量校核→测量放线→施工区警示围挡→开挖→下结构材料→检验→回填恢复→拆除警示围挡→通行。
1、施工程序
队伍进场后，立即做好施工场地的施工准备，并优先做好材料堆放场地工作。
2、施工工艺
A、测量放线定位，首先测量接市政管网管底标高，再丈量新管线总长度，新管线最末挡管底标高与接口管底标高高差是否能达到设计最少坡度比且不反坡。
并且引出水准控制点。
B、找到有关地下管线图或地下管线各部门技术负责人，确定地下管线具体位置。
并要求地下管线各部门派遣有关人员来现场监管。
C、更换与污水管道
施工工艺流程：
测量放线→安全防护→拆除旧结构物→开挖沟槽→拆除旧管道→检测高程→铺砂垫层（浇筑井底混凝土）→铺设管线（砌筑检查井、抹灰）→调整→检测管顶标高（坡度）→回填夯实→安装井盖→检测高程
①、测量放线，根据甲方提供的水准点与设计要求进行反复测量来确定管网坡度，并且在施工区域周围设置控制点。
②、因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班（在开挖的沟槽上面架设临时过道）。
③、利用人工把准备施工区的旧道板揭开，分类堆放整齐，但绝不要堆放在道口处给施工带来不必要的麻烦。
④、开挖沟槽从地处往高处开挖，根据管沟深度和土质来控制坡度。
在开挖时楼前管道不得采用机械开挖，以免碰到地下不明管线。
必须采取人工开挖，并且在有明显标记下有管线或有关部门负责人指出哪有管线，都得小心翼翼先找出管线再大面积开挖。
在开挖过程中如果开挖深度在2米以上或离建筑物太近，又出现沙土或流砂情况，就必须采取支护（支护办法：
采取钢管桩或木桩加背里）以免造成不必要的损失。
另外，机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。
挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。
需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。
电力架空线路的最小安全距离
电压（kv）
＜1
10
35
110
220
330
500
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
沟槽开挖允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方
±20
两井之间
3
用水准仪测量
石方
＋20、-200
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺量测，每侧计3点
⑤、开挖至设计标高之后，经过测量无误后按照设计要求铺砂垫层。
管道基础允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个验收批
每10米测一点，且不小于3点
挂中线钢尺检查，每侧一点
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0，-15
厚度
不下于设
计要求
钢尺量测
2
混凝土基础、管座
平座
中线每侧宽度
+10,0
挂中线钢尺检查，每侧一点
高程
0，-15
水准仪测量
厚度
不下于设计要求
钢尺量测
管座
肩宽
+10，-5
钢尺量测，挂高程线钢尺量测，每侧一点
肩高
±20
3
土（砂及砂砾）基础
高程
压力管道
±30
水准仪测量
无压管道
0，-15
平基厚度
不下于设
计要求
钢尺量测
土弧基础腋角高度
不下于设
计要求
钢尺量测
⑥、管道铺设，首先必须把密封圈套在管的小头，管径大头必须安装在逆行方向。
管道接口在对接时必须采用紧线机用钢丝绳套住管的两端进行拉紧。
⑦、管道调整，管道安装对接完，用水准仪测量管的高程，严格按照设计要求或现场情况控制坡度，绝对不能反破。
⑧、管道在铺设时如果碰到与地下原有煤气管、自来水管、热力管发生冲突就得马上通知甲方、设计、监理现场会诊，如果原有管道方不能移管，就采取倒虹措施安装。
管道铺设允许偏差（mm）
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
经纬仪测量或挂中线量测
压力管道
30
2
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
水准仪测量
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
⑨、井室砌筑，井底清理至管底下15cm，按设计要求浇筑混凝土，然后就按照DN300-DN500污水管道采用φ1000毫米砖砌圆形污水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P20；雨水DN300-DN600管道采用φ1000毫米砖砌圆形雨水检查井（盖板式），标准图集06MS201-3，P11；雨水口按设计要求砌筑。
井室允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
平面轴线位置（轴向、垂直轴向）
15
每座
2
用钢尺量测、经纬仪测量
2
结构断面尺寸
+10,0
2
用钢尺量测
3
井室尺寸
长、宽
±20
2
用钢尺量测
直径
4
井口高程
农田或绿地
+20
1
用水准仪测量
路面
与道路规定一致
5
井底高程
开槽法管道铺设
Di≤1000
±10
2
Di＞1000
±15
不开槽法管道铺设
Di＜1500
+10，-20
Di≥1500
+20，-40
6
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
1
用尺量测偏差较大值
7
脚窝
高、宽、深
±10
8
流槽宽度
＋10
雨水口、支管的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
井框、井箅吻合
≤10
每座
1
用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）
2
井口与路面高差
-5,0
3
雨水口位置与道路边线平行
≤10
4
井内尺寸
长、宽：
+20,0
深：
0，-20
5
井内支、连管管口底高度
0，-20
⑩、管沟回填：
a、按照设计要求回填材料；b、沟槽回填不得带水回填，回填应密实；c、回填必须对称、分层回填夯实，每层不得超过30cm；d、如果用砂回填就采用水沉法夯实。
柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图
刚性管道沟槽回填压实度
序号
项目
最低压实度（%）
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
石灰土垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法
2
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间或1000m2
管顶以上500mm
87±2（轻型）
其余部分
≥90（轻型）或按设计要求
农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面平整
3
沟槽在路基范围内
胸腔部分
管侧
87
90
管顶以上250mm
87±2（轻型）
由路槽底算起的深度范围（mm）
≤800
快速路及主干路
95
98
次干路
93
95
支路
90
92
＞800-
1500
快速路及主干路
93
95
次干路
90
92
支路
87
90
＞1500
快速路及主干路
87
90
次干路
87
90
支路
87
90
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度（%）
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道基础
管底基础
≥90
中、粗砂
—
—
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法
管道有效支撑角范围
≥95
每
100m
每层每侧一组（每组3点）
管道两侧
≥95
中、粗砂、碎石屑。
最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
两井之间或每1000m2
管顶以上500mm
管道两侧
≥90
管道上部
85±2
管顶500-1000mm
≥90
原土回填
D、道路改造
施工工艺流程：
测量放线→安全防护→拆除原结构物→开挖→整平碾压→检测高程→放线→雨水支管铺设→雨水口砌筑→回填压实→清理→测量放线、标高控制→摊铺底基层→碾压→养护→清理→测量放线、标高控制→摊铺类基层→碾压→养护→测量放线、标高控制→安装路沿石→安装雨水篦→清理→混凝土浇筑→振捣→整平→提浆→压光→压纹→切缝→养护→检测
①、测量放线，根据甲方提供的水准点在施工区周围设置控制点。
②、因为在小区施工，人员比较复杂，在施工区必须设有施工标志牌、警示牌，用彩钢板作为围挡，白天挂上彩带，晚上挂上红灯并且派专业安全员轮流值班。
③、原有旧路面混凝土采用破碎锤进行破碎，在破碎过程中应先了解地下不明管线的走向、埋设深度。
如果猜疑哪有不明管线就不能那个机械破碎，必须采取人工破碎，保证地下管线不受到伤害，确保畅通。
④、弃渣及弃土准备4台农用车往外运。
车上堵备有篷布覆盖。
⑤、路基整平碾压，施工中严格控制标高和地下不明管线。
当遇到有翻浆时，必须采取处理措施（石渣土换填）。
机械在施工时，应设专人指挥，必须避开构筑物、管线，在距离管道边1m范围内应采取人工开挖；在距距直埋缆线2m范围内必须采取人工开挖。
挖掘机等机械严禁在电力架空线路下作业。
需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表之规定。
电力架空线路的最小安全距离
电压（kv）
＜1
10
35
110
220
330
500
安全距离（m）
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
土路基允许偏差
项目
允许偏差
检验平率
检验方法
范围（m）
点数
路床纵断高程（mm）
-20
＋10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪，钢尺量取最大值
路床平整度（mm）
≤15
20
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9-15
2
＞15
3
路床宽度（mm）
不小于设计+B
40
1
用钢尺量
路床横坡
±0.3%且不反坡
20
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9-15
4
＞15
6
边坡
不陡于设计
20
2
用坡度尺量，每侧一点
⑥、雨水支管铺设于雨水口配合施工，雨水支管与雨水口位置按照设计要铺设安装，雨水口井底按设计要求浇筑混凝土，雨水管端面路出井内壁，但不能大于2cm，雨水口内壁用砂浆磨光滑、平整，井底用砂浆抹出雨水口泛水坡。
雨水支管敷设要直顺、不错口、不反坡、凹兜。
检查井、雨水口内的外露管端不能破损。
雨水口、支管的允许偏差
检查项目
允许偏差
检查数量
检查方法
范围
点数
1
井框、井箅吻合
≤10
每座
1
用钢尺量测较大值（高度、深度亦可用水准仪测量）
2
井口与路面高差
-5,0
3
雨水口位置与道路边线平行
≤10
4
井内尺寸
长、宽：
+20,0
深：
0，-20
5
井内支、连管管口底高度
0，-20
⑦、底基层、类基层摊铺：
a、水泥稳定砂砾采取搅拌厂集中半只；b、水泥稳定砂砾在运输中必须覆盖以防水分损失和散落；c、在施工前首先通过实验确认压实系数。
水泥稳定砂砾的压实系数宜控制在1.3-1.35.d、摊铺前路面必须清扫干净，水泥稳定砂砾自拌制好到摊铺在3小时内必须完成。
摊铺采用摊铺机械完成；e、用经纬仪放线定位并每隔10m按道路横向打3个木桩，用水准仪在木桩上测出标高并加上压实系数；f、利用细钢丝绳和紧线机在测得的标高线上控制高程，钢丝绳两头用钢桩打在地下用紧线机慢慢拉紧，使钢丝绳绷紧，并在木桩标高线上用细铁丝绑好钢丝绳以防止下滑只是高程控制不好；g、摊铺机定位器控制在钢丝绳上开始人工配合摊铺，摊铺宽度比设计道路净宽每边要多出20cm；h、摊铺至有压路机能有碾压工作面时就开始采用12-18t压路机作粗步稳定碾压，混合料粗步稳定后用大于18t的压路机碾压，压至表面平整、无明显轮迹，且达到要求的压实度。
水泥稳定砂砾在水泥粗凝时必须碾压成；i、基层采取毛毯洒水养护，保持湿度；j、在常温下养护7d以后再按照底基层铺筑方法方可在其上面铺筑面层。
水泥稳定砂砾控制标准按下表规定控制：
水泥稳定砂砾基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验平率
检验方法
范围
点数
中线偏位（mm）
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断面高程（mm）
基层
±15
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度（mm）
基层
≤10
20m
路宽（m）
＜9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9-15
2
＞15
3
宽度（mm）
不小于设计规定+B
40m
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
路宽（m）
＜9
2
用水准仪测量
9-15
4
＞15
6
厚度（mm）
±10
1000㎡
1
用钢尺量
⑧、混凝土：
混凝土采用商品混凝土，塌落度取10-13㎜，强度为C30。
a、测量放线，用经纬仪按设计要求定出位置并用钢钉在基层上穿上红布条做上标记，再用水准仪在木桩上定出设计规定的标高；b、模板采用20-22#槽钢（主路用22#槽钢，辅路用20#槽钢）制作，按照测量点位控制模板的宽度及高度，模板固定用钢桩固定，钢桩顶部不能超过模板顶面，模板接头用钢板和螺栓控制。
模板安装必须稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接必须紧密平顺，不能错位。
严禁在基层上挖槽嵌入模板。
模板装完之后用钢尺检查尺寸，用水准仪检查标高；c、莫内杂物必须清理干净，模板刷上脱模剂。
模板检验按下表检验。
模板安装允许偏差
施工方式
检测项目
允许偏差
检验平率
检验方法
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
范围
点数
中线偏位（mm）
≤10
≤5
≤15
100m
2
用经纬仪，钢尺量
宽度（mm）
≤10
≤5
≤15
20m
1
用钢尺量
顶面高程（mm）
±5
±5
±10
20m
1
用水准仪测量
横坡（%）
±0,10
±0,10
±0,20
20m
1
用钢尺量
相邻板高差（mm）
≤1
≤1
≤2
每逢
1
用水平尺，塞尺量
膜板接缝宽度（mm）
≤3
≤2
≤3
每逢
1
用钢尺量
侧面垂直度（mm）
≤3
≤2
≤4
20m
1
用水平尺，卡尺量
纵向顺直度（mm）
≤3
≤2
≤4
40m
1
用20m线和钢尺量
顶面平整度（mm）
≤1.5
≤1
≤2
每两缝间
1
用3m直尺，塞尺量
d、1）、混凝土铺筑采取振捣梁和插入式振捣棒振捣法。
2）、浇筑混凝土前，应对支架、模板、传力杆钢筋和预埋件（过路穿线管）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。
3）、模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
4）、浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
当面层厚度小于15cm时，可直接采取振捣梁振捣，其振捣平率宜在50-100HZ，振捣加速度宜为4-5g（g为重力加速度）。
面层超过15cm以上，首先用振捣器的直径为50-100mm，间距不能大于其有效作用半径的1.5倍，且不大于50cm进行振捣，然后再用振捣梁振捣。
5）、卸料要均匀，布料与摊铺速度相适应。
6）、振捣完成后，人工用抹平板完成表面修整，余料及时清除。
并且拔出膜内固定钢桩并回填平整。
7）、混凝土试件与摊铺同时进行，同条件养护。
8）、混凝土表面用手指头按按，压的深度不超过5mm时，就采取机械进行提浆，用手指往下按只出现明显指纹的情况下就开始用机械压光，压光篇数不小于3篇。
压完最后一篇之后就紧跟着压纹。
9）、机切缝时，宜在水泥混凝土强度达到设计强度25%-30%进行。
10）、面层养护与填料，水泥混凝土面层成活后，用毛毯覆盖洒水养护。
气温较高时养护时间不小于14d，低温时养护时间不小于2
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