泵站维护手册.docx

泵站维护手册.docx

《泵站维护手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《泵站维护手册.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

泵站维护手册

泵站维护保养手册

一、水泵的维护与保养。

1、水泵本体

1）检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2）检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。

3）补充润滑油，若油质变色、有杂质，应予更换。

4）联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。

5）紧固机座螺丝并做防锈处理。

6）转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。

2、阀门、管道、附件

1）阀门开闭灵活，无卡阻现象，关闭严密、内外无漏水。

2）单向阀动作灵活、无漏水。

3）管道及各附件外表整洁美观，无裂纹，油漆完整无脱落。

4）压力表指针灵活，指示准确、表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀及接头无渗水。

3、电机

1）外观整洁、铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有防护罩，接地线连接良好。

2）拆开电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝

缘电阻值不低于0.5MΩ。

3）电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠，无发热变色迹象，标志清晰。

外连接

线无移动或妨碍操作。

4、控制柜

1）断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止按钮动作应灵活可靠。

2）检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触线头和接线端

子的接线螺丝。

3）清洁控制柜内外无灰尘。

5、试运转

1）合上控制柜内的自动空气开关，接通控制回路电源，检查电源指示应正常。

2）手动盘车，转动灵活。

3）启动水泵，观察转向、起动电流、电器动作顺序应正常。

4）观察水泵运转应平稳，无明显振动和异声，压力表指示正常，控制柜各电器无不良噪

声，三相电流不平衡度小于20%。

二、电动蝶阀、闸门的维护与保养

1、检查电动蝶阀是否有被介质腐蚀

2、检查电动蝶阀是否有噪音

3、检查电动蝶阀的密封性能

4、检查电动蝶阀是否有泄漏

5、要对电动蝶阀进行定期的日常清洗

6、长期闭合的蝶阀、闸门附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。

开启时，应反复做开

合动作，促使沉积泥沙的松动。

若发现蝶阀、闸门附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀、闸门，

以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀、闸门，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

三、格栅机维护与保养

1、检查/维护

1）除驱动件、密封件及轴承外，清洁所有的零件。

2）在安装垫片之前清洁所有垫片材料的表面。

3）使用溶剂清洁端盖孔。

如果孔有刻痕，蚀坑或其它损坏的迹象，则替换机架。

4）替换那些有损坏或磨损过大的零件。

5）密封轴承不能重新润滑。

如发现有损坏轴承和轴承磨损，替换之。

6）完成所有要求的检查，记录归档。

2、刀片磨损检查

刀片磨损定义为粉碎型格栅不能使固体变小且没有阻塞或颗粒粉碎大小不再可接受。

在这种情况下，需要更换刀片。

3、刀具坚固性检查

当观察到下游颗粒异常大或者整体震动增大时，则被视为刀片组需要以下所述步骤

进行检查和调整。

1）按要求切断上下游水流。

2）在一副相邻的刀片和驱动轴之前塞入一长的重型螺丝起子。

并施加一垂直压力

（平行于轴）。

如果发现有摇动情况，粉碎型格栅必须停止运行，卸下底座，并

紧固之。

把粉碎型格栅从下管道中拆下来。

3）将粉碎型格栅重新装回去，连通电源，恢复管线上的水流。

4）完成所有要求的检查，记录归档。

4、紧固件、轴承和密封检查

定期检查坚固件、轴承和密封

检查轴承和底座及顶部的轴承总成在密封附近或周围有无泄漏。

若发现任何泄漏，请务必替换轴承或轴承总成。

1）底部轴承和密封

运用以下程序对底部轴承和密封进行检查。

A.移除设备。

B.拆除底盖及底盖垫圈。

C.检查底部内是否有污染物。

若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。

如没有发现任何污染物，请跳至D。

D.装回底盖。

E.装回粉碎型格栅。

F.完成所有要求的检查，记录归档。

2）顶部轴承和密封

运用以下程序对顶部轴承和密封进行检查。

A.移除设备。

B.拆除驱动装置。

C.拆除顶盖及顶盖垫圈。

D.检查顶壳内是否有污染物。

若发现任何污染物，则轴承和密封已磨损且必须替换。

如没有发现任何污染物，请跳至E。

E.装回顶盖。

F.装回驱动装置。

G.装回粉碎型格栅。

H.完成所有要求的检查，记录归档。

3）齿轮润滑

齿轮润滑按以下步骤进行。

A.拆除驱动装置。

B.从驱动轴上拆除半联轴器和键。

C.拆除油封。

D.拆除顶盖。

E.替换润滑油。

保证齿轮充分润滑。

重复上述步骤装回顶盖、半联轴器、键和驱动装置，使用一个新的顶盖垫圈和新的油封。

四、除臭设备的维护与保养

1、鼓风机

1）在鼓风机停止运行时，打开柜门，断开空开或控制保险，观察柜内元件及连

接导线是否异常，如：

发黑、烧结等现象。

2）坚固电气连接处，清扫元件，（用吹风机）整理线路。

3）用绝缘摇表测量电机绕组的绝缘，不得低于0.5MΩ。

4）用万用表测量电机三相绕组电阻值，是否平衡。

5）检查、检修完毕后作好检修记录。

6）听鼓风机运行时设备时是否有异常声音，如果出现异响和抖动。

7）检查进风室卷帘器是否污堵。

8）检查电机轴承温度是否异常。

9）查看油位，低于刻度线时及时进行加油。

10）定期给电机加润滑脂，按规定给前后轴承加油。

2、循环水泵

1）检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2）检查有无渗漏情况，若有漏水应立即进行维修。

3）联轴器的联接螺丝和橡胶垫圈若有损坏应予更换。

4）紧固机座螺丝并做防锈处理。

5）转动灵活、无卡壳现象，泵轴与电机轴在同一中心线上。

五、柴油发电机系统维修与保养及表格

柴油发电机系统维修保养记录表

项目名称：

保养人：

保养日期：

年月日

设备名称：

柴油发电机设备编号：

设备型号：

保养项目

保养结果

保养项目

保养结果

1、累积运行时间（小时）

13、手动启停机是否正常

　正常

2、柴油油箱油位（L）

14、模拟自动启停机延时时间

启动/（S）；停机/（S）

3、空气滤清器清洁更换（是/否）

15、发电机运行时，当气体控制屏动作时（模拟试验），发电机能否停机

4、水、机油、柴油滤清器蕊更换（是/否）

16、空载运行检查

转速（r/min）

5、机油、柴油油路、水路检查是否正常

频率（Hz）

6、控制箱电路、电气元件检查是否正常

水温（℃）

7、通风、排烟系统检查是否正常

油温（℃）

8、机身外各部件检查是否紧固

油压（Mpa）

9、蓄电池充电电路检查是否正常

输出电压（V）

10、蓄电池电池液是否足够

是否有渗漏

11、蓄电池电压（V）

运转声音是否正常

12、机油更换（是/否）

17、机身、地面、墙面清洁

处理记录及遗留事项：

负责人签字：

年月日

备注:

1、标有单位的项目请填写实时数据；2、其他项目正常的填写正常，不正常的请简要说明情况；3、每月试运行2次；

六、余下各项检测项目及表格

配电柜（箱）维护保养记录

泵站名称：

柜（箱）编号或名称

保养人：

年月日

验证人：

年月日

保养项目

判定

检修措施及结果

室内、柜内外卫生，照明完好

正常

母线、各路主线紧固

正常

所有元件、端子接线紧固

正常

各主回路开关灭弧装置完好

正常

各接触器/继电器触点完好、无异常声响

正常

主、控线路、元件无过热现象

正常

各控制开关/按钮完好

正常

各计量仪表、指示灯完好

正常

各互感器及接线紧固

正常

各保险丝规格、热元件整定值符合规定

符合

检查主线路相间及对地绝缘电阻符合规定

符合

柜、元件、各路主线走向标识完整、清晰

正常

主线、控制线线号完整、清晰

正常

主线、控制线布线整齐

正常

双路电源互投正常

正常

消防强切正常

/

接地与防雷接地良好、防雷器件完好

正常

电缆桥架接地良好

正常

室内消防器材完好有效

正常

保养时更换元件的名称、型号规格：

鉴定结论（保养后带负荷运行24小时的状况）：

备注：

注：

“鉴定结论”由验证人填写。

防雷及接地系统巡检、维护保养记录

泵站：

保养人：

年月日

验证人：

年月日

项目

保养要求

判定

检修措施及结果

建筑物顶避雷设施

接闪器安装固定牢固，镀锌或涂漆完好，无腐蚀

正常

引下线与接闪器焊接牢固，镀锌或涂漆完好、无腐蚀

正常

引下线与避雷网线及网线各焊接处牢固，涂漆完好，无腐蚀，支撑点牢固，测量接地电阻值应符合规定

正常

电力电缆入户的防雷接地

电缆金属外皮与接地干线连接牢固，无腐蚀

正常

金属套管接地牢固，无腐蚀

测量接地电阻值应符合规定

正常

有线电视系统防雷接地

避雷装置完好，信号电缆接地牢固，无腐蚀

正常

金属套管接地牢固，无腐蚀

正常

测量接地电阻值应符合规定

正常

卫星接收天线接地牢固，无腐蚀

正常

闭路电视监视系统防雷接地

监控室内设备接地连接牢固，无腐蚀

正常

测量接地电阻值应符合规定

正常

备注：

电动机维护保养检修记录

泵站名称：

拖动设备名称、编号

保养人：

年月日

验证人：

年月日

保养项目

判定

检修措施及结果（一室多机时注明设备名称或编号）

运转声响及振动应正常

正常

绕组和轴承温升应正常

正常

检查，补充或更换润滑油

正常

测量绕组相间和对地绝缘电阻

正常

测量电源线相间和对地绝缘电阻

正常

紧固绕组引出线及电源线、接地线

正常

紧固端盖螺钉、地脚螺钉

正常

电源线有无破损（注意管口处）

正常

测量电源线相间和对地绝缘电阻

正常

紧固绕组引出线及电源线、接地线

正常

紧固端盖螺钉、地脚螺钉

正常

电源线有无破损（注意管口处）

正常

热元件整定值符合要求

正常

三相电流平衡、三相电压正常

正常

清除外部灰尘、油污

正常

清除扇叶及防护罩灰尘、油污

正常

电动机铭牌完整

正常

检查拖动设备运行状态，紧固联轴器螺栓

正常

传动设备的安全防护罩应完好

正常

保养时更换元件的名称、型号规格：

润滑油牌号（应与原牌号相同）：

鉴定结论（保养后带负荷运行24小时的状况）：

兆欧表型号：

ZC25-3

注：

“鉴定结论”由验证人填写。

水泵房巡检记录

泵站名称

巡检人：

年月日

验证人：

年月日

巡检项目

判定

问题及采取的措施

（有问题时注明设备名称及编号）

水泵、阀门、管道接头、法兰接口有无渗漏

正常

管道保温层或防腐层完好

正常

管道接头、法兰的连接螺栓及水泵地脚螺栓有无锈蚀，涂油防锈

正常

转动阀门阀杆有无锈死及锈蚀现象，涂油防锈

正常

压力表指示，尤其停泵时水泵压力表的指示

/

三相电压和三相电流是否平衡，指示灯应正常

正常

各类水泵的控制开关均应置于自动位置

正常

电动机和水泵的运行声音、轴承温度及振动情况

正常

消毒器完好，工作正常

/

各水泵及管线的标识应完整、清晰

正常

水泵房地面及设备外表应清洁

正常

水泵房的门窗、通风、照明及应急照明应完好

正常

备注：

水泵半年或年保养记录表

泵站名称：

水泵名称、编号

保养人：

年月日

验证人：

年月日

保养项目

判定

问题及保养措施

水泵运行时的声音、振动幅度

正常

水泵轴承温度

正常

盘根处的渗漏水应在允许范围内

正常

检查润滑油，补充或更新

正常

消防水泵、喷淋水泵及稳压水泵启动应正常

对停止运行的水泵手动轻轻盘车，检查和体会有无阻滞现象

正常

检查各润滑点的润滑情况，及时补充润滑油

正常

出水压力正常，压力表指示准确，表盘清晰

/

各阀门开关灵活、无渗漏

正常

单向阀动作灵活，阀体内外无渗漏

正常

管道及其他附件外表无锈蚀、保护层完好，管道的支、吊架牢固

正常

水泵及阀门的铭牌清晰、完整

正常

对阀门阀杆、法兰连接螺栓、地脚螺栓涂抹黄油防锈

正常

紧固法兰连接螺栓及地脚螺栓

正常

重新安装的水泵机组轴向和径向找水平

正常

水泵解体保养的原因和内容：

保养中换件记录（应注明换件名称和型号、润滑油牌号）：

保养后的试运行情况：

正常

`

电气设备绝缘电阻测试记录表

泵站名称

测试日期

天气情况

仪表型号

测试电压

温度

设备名称

相间

相对零

相对地

地对零

A-B

A-C

B-C

A-N

B-N

C-N

A-E

B-E

C-E

N-E

测试结论：

审核人：

记录人员：

测试人员：

发电机房设备检查表

检查时间

柴油油量

防冻液

电瓶电压

机油油量

线路

清洁机身

试机

检查人

备注

备注：

1、柴油：

检查储量、冬季有无结蜡。

2、防冻液：

检查储量有无渗漏。

3、电瓶：

检查储电量（用万用表测量）

4、机油：

检查机油储量、清洁度（用机油尺测量）

5、线路：

检查线路有无老化、开裂、漏线芯。

6、清理、清洁设备外观。

7、启动设备，监测设备工作是否正常。

接地电阻测试记录

泵站名称

测试日期

施工图号

测试仪器型号

测试部位

接地性质

接地电阻值（ｎ）

测试环境

结论

设计值（Ω）

实测值（Ω）

温度0C

天气情况

保护接地

≤4

保护接地

≤4

保护接地

≤4

保护接地

≤4

测试人员：

审核人：