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基础施工说明
基础施工说明（总17页）
一、工程概况
1.工程综述
本工程概况是:
起点起始于承德与建平交界处N41号塔大号侧，终止于建平变电站，同塔双回路，路径长度:
。
铁塔基数：
74基，其中：
灌注桩1基，耐张塔17基；导线型号：
2XLGJ-400/35；地线型号：
一侧为OPGW，另一侧为JLB4-150铝包钢绞线及GJ—70镀锌钢绞线分段配置。
全线地形均为山地。
2.施工范围
自承德与建平交界处N41号塔大号侧到建平变电站架构间线路本体施工的所有工作量，即：
基础、铁塔74基（其中灌注桩基础1基），架设导线2×km，地线、OPGW光缆各（铁塔、导线、地线、绝缘子、光缆、光缆金具及线路金具为建设管理单位供货），并按规定办理各种施工手续。
3.地形、地质、地貌
⑴地形表1-1
类型
山区
平地
合计
长度（km）
28．782
28．782
比例（%）
100
100
⑵地质表1-2
类型
岩石
水坑
砾砂、花岗片麻岩
合计
比例（%）
95．95
2．7
1．35
100
⑶地貌
本工程地形均为山区，地势起伏较大，沟壑纵横交错，山上树木较多，主要是林地、灌木、松树、果树等；交叉跨越多而复杂；难度较大。
4.基础型式
刚性地脚基础（2基）、掏挖基础（71基）、灌注桩基础（1基）。
5．接地型式
丁3、丁5、丁8、丁10、丁20、丁30。
6．线路方向规定：
线路方向如图一所示，面向大号分左右。
建平站（大号侧）
N41（小号侧）
图一线路方向规定
二、编制依据及基础施工依据
1．工程招标文件、合同文件；
2．工程设计文件、图纸、设计变更及洽商记录、项目法人、监理公司及上级单位对工程所发的技术质量要求文件；
3．部、局颁发的电力建设工程施工管理制度；
4．《输变电工程达标投产考核评定标准（2005年版）》；
5．《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程》（DL/T782-2001）；
6．《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；
7．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
8．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
9．《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）；
10．《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）；
11．《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）；
12．《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；
13．《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2000）；
14．《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
15．《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
16．《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）；
17．《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）；
18．《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令70号；
19．《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令；
20．《建设工程施工现场管理规定》中华人民共和国建设部1991年15号令；
21．《安全生产工作规定》国网公司2003年10月08日；
22．《电力建设安全工作规程（第2部分：
架空电力线路）》（DL－2004）；
23．《国家电力公司工程建设监理管理规定》国电火[1999]688号；
24．《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工〔2003〕168号2003-05-23）
25．《电力建设文明施工规定及考核办法》原电力部[1995]543号；
26．《安全管理24种制度汇编》（四川省输变电工程公司）；
27．《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》（四川省输变电工程公司）
28．《架空电力线路土石方及基础施工守则》（四川省输变电工程公司）；
29．项目部编发的基础施工数据表。
三、工地运输及基础材料保管
本工程主干运输道路为宣化到上花园的公路及附属支路，周边环境复杂，支线运输困难，道路较窄，车流量大，经常有堵车情况发生，对运输极为不利。
线路周边地形复杂，沟壑纵横，支线运输困难，部分桩号需整修运输道路、清理障碍，修桥补路、拓宽道路、绕道运输、山区人力运输等工作量大。
开工前组织司机及押运人员对运输道路进行逐基调查，选择经济、合理的
运输路径，对运输车辆不能通过或难以通行地段进行修路。
2．修路和运输中涉及的青苗、树木等有关事宜，提前通知协议人员及时解决。
3．材料堆放地点的平整及水泥的堆放、保管、使用等由施工队负责。
材料抵达现场时间由施工队提出，水泥堆放须采取防潮防水措施；堆放砂、石场地需平整，并清除杂物，下铺彩条布；地脚螺栓、主角钢及钢筋应堆放在垫物上，角钢涮锌部分适当抬高，防止锈蚀物存留在涮锌部分。
4．检查材料质量，严把原材料质量关，发现问题及时上报有关部门处理。
严格按照技术部门提供的运输表供料。
四、线路复测及分坑
（一）线路复测
1．本工程所有测工应持证上岗，工程所用的计量仪器必须有计量合格证，并在检定有效期内。
2．施工前必须对线路进行全面复测，复测内容包括档距、转角方向、转角度数、塔位标高、交叉跨越点及影响线路走径的危险点。
3．按各自的施工范围进行复测，当施工范围以直线塔划分时，必须复测至耐张转角塔位桩，包括档距、方向和转角度数。
4．施工复测实际值与设计值的偏差应满足规程要求，复测值超出允许值时，须重测一遍，两次超差，应查明原因，报请技术部门解决处理。
⑴以两相邻直线塔为准，横线路方向偏差不大于50mm；
⑵复测转角桩的角度偏差不大于1′30″；
⑶相对标高偏差不大于500mm；
⑷顺线路方向档距偏差应不大于设计值的1%。
5．在复测线路时若发现走廊内新的建筑物、地下管道、古墓、文物及地貌变化大的地点，及时上报技术部门处理。
6．对于丢失的塔位桩，在复测线路时予以恢复，恢复后的偏差须符合规范要求。
⑴直线塔位桩恢复：
采用正倒镜分中法确定线路方向并用视距法或量尺法确定桩位。
⑵转角塔位桩恢复：
采用正倒镜分中法确定线路方向，可用两台仪器交叉钉桩，亦可先延长一侧线路方向，在桩位附近钉辅助桩拉老弦，仪器移置另一侧以同样方法将线路方向做延长线，在老弦交会点钉桩。
仪器置于新钉塔位桩测其线路转角及两测档距，其测量数值应符合设计值，偏差须符合规程要求。
7．在基础横顺线路方向不影响基坑开挖的位置钉必要的辅助桩，用于基面开挖后校核塔位中心桩，并做好必要的记录和标识。
8．填写线路复测记录，上报施工技术及质检部门。
（二）基础分坑
1．基础分坑方法及数据详见《架空送电线路土石方及基础施工守则》、《基础工程分坑及找正数据表》。
2．正方形基础按45°线进行分坑，矩形基础按大正方形进行分坑。
3．分坑坑口尺寸确定
根据底盘宽度B，操作裕度C，坑深H，坡度系数K，按下列公式计算确定坑口尺寸A：
A=B+2C+2KH
不同土质的坡度系数K表4-1
土质分类
泥水
砂质土
普通土
粘土
坡度（宽、深）
：
1
：
1
：
1
：
1
基础坑预留操作裕度c：
表4-2
土质条件
操作宽度（m）
一般土质
水坑（用挡土板）
（三）基础开方
1．为确保施工无误，认真核实设计现场定位时的塔位桩，核对如有不符，应通知设计代表进行处理。
2．耐张塔、直线塔基础分坑
基础施工时，应按照根开表中所列每个腿的基础半根开进行分坑，确认无误，再按其图示施工。
基坑开挖根据不同土质、地下水位情况，确定不同的挖掘方式，并遵照《电力建设安全工作规程》规定留有适当边坡，距坑口m范围内不得堆放其它物件。
五、基坑开挖及回填
1．在开挖基坑及接地槽时，如发现地下文物、军事设施、地下电缆、管道等应暂停施工，应及时上报项目部技术部门，待做出明确方案后方可继续施工。
2．基础基面标高以铁塔中心桩高程为准，根据中心桩钉出必要的、作为施工及质量检查的辅助桩，并对其位置作记录，以便监理、设计、运行等单位检查。
位于鱼虾池及洼地内的基础需要抬高基面，其基面标高以塔位附近岸边的辅助桩高程为准。
如有变化上报技术部门处理。
3．地脚式有预留高的基础受压腿基面应相应提高，同时四腿基础顶面也应按予留高千分值抹成斜面。
插入式有予留高的基础除按千分比提高受压腿以外，横线路中心也应按千分比计算值向受拉方向侧偏移。
4．为防止破坏植被，造成水土流失，影响自然生态环境，挖坑前应根据实际地形确定出渣土方向，并严格遵照执行。
5．基坑开挖后地质情况与设计条件不符，边坡尺寸不能满足要求或与设计有关的问题，需及时通知技术部门请设计代表处理。
6．水坑的开挖可采用挡土板或其它防坍塌施工方法，木挡土板的厚度不宜小于50mm，横木间距不宜大于；对称支顶，支点间距不大于1m。
在挖掘过程中经常检查挡土板有无变形或断裂等现象。
7．遇有淤泥坑，应及时采取相应措施，如井点降水法、沉井法、沉箱法。
采用上述方法时提前通知技术部门，由技术部门提供技术参考资料，并根据具体情况编写施工说明。
8．如遇与设计地质资料不符的流沙坑，必须立即停止施工，及时向技术部门汇报，由技术部门核对并上报公司施工处及监理，报请设计核实处理，项目部技术部门编制施工说明。
9．为减轻对坑壁及挡土板的压力，挖出的土应堆放在距坑边2m以外，且必须做好十字水平支撑或水平斜角支撑；更换挡土板支撑必须先装后拆；拆除挡土板应待基础浇制完毕后与回填土同时进行。
10．如果挡土板的高度满足不了技术要求时，可将地表附近不塌落的部分随挡土板下降清除，清除深度应低于挡土板上顶面，宽度不小于1m。
11．人员不得站在挡土板上传递土方或在支撑上搁置传土工具，施工负责人及安全监护人要经常检查挡土板有无变形或断裂现象。
12．易积水的桩位应修筑排水沟，防止雨水流入坑内造成坑壁坍塌。
13．基础坑底挖掘平整，基坑深度允许偏差＋100mm、－50mm，基础坑在坑深允许范围内按最深一坑操平。
超深100mm部分铺石灌浆处理。
14．回填时清除坑内杂物，排除坑内积水。
回填土由基础四周均匀回填，每300mm夯实一次，回填土高出地面300mm，对于不易夯实的土质，高出地面500mm，且表面平整，见棱见角。
15．现浇基础回填土的密实度为原状土密实度的70％及以上。
16.所有基坑回填土应严格按照现行施工规范及设计要求进行分层夯实，基础竣工后，应清理基面。
留有排水道；做好防沉层。
注意基础及周围的防护措施是否完成。
位于水渠或汇水沟道附近的塔位更应注意积水浸泡塔位，必要时，应采取导流、防渗、堵漏等措施。
17.对于个别需要修筑护坡的桩号，按设计要求在基础浇注完成后，设计到现场实测绘图施工。
18.基础施工完毕后，应做到工完料尽场地清。
六、基础材料及混凝土配合比
（一）基础材料
1．本工程项目部采购的基础原材料必须符合下列规定：
⑴采购的材料必须有完整的产品合格证、材质证明。
⑵有关材料代用应经设计代表认可，在无认可的情况下严禁以小代大。
2．基础地脚、圆钢
⑴基础地脚、圆钢符合设计要求，并有出厂合格证，使用前除去浮锈。
⑵对地脚的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查，必须符合设计及规范要求。
⑶圆钢每60t为一检查批次。
3．水泥
⑴本工程基础施工采用P·O普通硅酸盐水泥，并具有出厂质量合格证及化验报告。
⑵不同批号的水泥应分别堆放使用，尽量避免混用。
⑶当水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月但保管不善时，必须补做标号实验，并按实验后的实际标号使用。
⑷水泥每200t为一检验批次。
4．砂、石
⑴混凝土用砂：
用中砂。
含泥量<5%；空隙率<45%。
⑵碎石：
石子使用粒径5～40mm、连续级配的碎石，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4，含泥量小于2%，强度不小于所浇制混凝土强度的倍。
针片状颗粒<25%；空隙率<45%。
⑶砂、石每600t为一检验批次，并做到配置合理。
5．水
现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时,可采用清洁的河溪或池塘水，不得含有油脂及有害物质。
除设计特殊要求外可只进行外观检查。
（二）混凝土配合比
1．本工程基础混凝土标号为C20级；垫层、保护帽采用C10级混凝土。
施工前到有资质的试验单位做配合比试验，并经公司审批。
2．严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。
3．混凝土浇筑时的塌落度，每个班时或每个基础腿应检查两次以上。
4．配合比采用重量比，每个班日过秤不少于两次，用料允许偏差（质量）：
砂、石≤±5%，水、水泥≤±2%。
5．砂、石含水以坍落度控制用水量，可减少用水量，使塌落度符合规定值。
6.混凝土塌落度为3~5cm。
塌落度筒为上口直径10cm，下口直径20cm，高度30cm，捣固扦直径为1cm。
塌落度筒的底部外对称设置一对踩实鸭舌，中上部设置一对提升耳朵。
做塌落度时，每10cm高度捣固一次，混凝土捣固填满后抹平，提升塌落度筒，以筒高为支撑点测量塌落度。
7、配合比表
配合比（C20）
材料名称
水泥
砂子
石子
水
塌落度
用量Kg/m3
297
656
1272
175
45mm
质量配合比
1
2．21
4．28
0．59
七、基础浇筑
（一）钢筋绑扎及焊接
1．钢筋的焊接和绑扎质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，确保钢筋绑扎牢固，间距均匀，绑线回头一致，工艺美观。
2．钢筋与模板之间应采取措施以保证保护层厚度。
3．当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开。
在任一焊接接头长度为钢筋直径D的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在此区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：
⑴非预应力钢筋，受拉区不宜超过50%，受压区和装配式构件连接处不限制。
⑵接头宜设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋上宜少设接头。
4．焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
5、钢筋焊接采用搭接双面焊，搭接长度不小于钢筋直径的5倍。
（二）支模找正
本工程在施工前要对地脚螺栓及配筋进行校对，与施工图纸相符后方可施工。
模板应使用定型钢模板并保持基础表面光滑，模板强度应足够、不变形，接缝处严密不漏浆。
1．正方形基础按45°线进行找正，矩形基础按小正方形进行找正，具体数据见《基础工程分坑及找正数据表》。
2．地脚螺栓露出高度以基础顶面（地脚螺栓中心处）进行操平找正，有扣部分不得进入剪切面，同组地脚螺栓丝扣长短一致。
3．在保证基础几何尺寸的同时，注意防止基础整体扭转及位移。
4．钢模板上下层结合缝必须错开，在使用前涂刷隔离剂，但要防止隔离剂碰到钢筋。
5．为防止立柱出现鼓肚现象，立柱模板每隔1m加一道抱箍，抱箍可用角铁焊脚钉或钢管加卡子。
6．地脚螺栓操平找正之后必须固定牢靠；地脚螺栓丝扣部分涂黄油裹物保护。
（三）基础预留高
1．转角塔的预偏值应根据转角度数的大小进行预偏，预偏办法是将受压基础高于受拔基础，各腿混凝土顶面同坡度倾斜。
并根据基础中心顶面高度分别控制同组地脚螺栓露出高度。
1．预偏值规定：
（D为铁塔基础根开）
（1）转角度数为0º～30º的基础，预偏值为铁塔基础根开的5D‰。
（2）转角度数为30º～60º的基础，预偏值为铁塔基础根开的6D‰。
（3）转角度数为60º～90º的基础，预偏值为铁塔基础根开的7D‰。
（4）终端塔基础，预偏值为铁塔基础根开的7D‰。
地脚螺栓基础，只提高受压腿基础面，塔脚板处混凝土面同坡度倾斜。
（四）基础浇筑
1．浇筑前全面检查基础各部尺寸，并检查地脚螺栓规格及固定情况，模板支撑是否可靠。
2．混凝土搅拌投料顺序为沙、石、水泥、防腐剂、粉煤灰、水。
3.混凝土采用机械搅拌（坍落度30-50mm）、机械振捣。
4．混凝土搅拌必须均匀，机械搅拌时间不得少于2分钟。
5．浇筑高度超过2m应采用吊筒，溜管下落，防止混凝土离析现象。
6．采用插入式振捣器振捣时，混凝土浇筑层厚度为作用部分长度的倍，振捣时应保持混凝土均匀密实，机械振捣时间不宜过长，防止石子下沉。
7．在浇筑捣固混凝土过程中，不要集中一处投料，防止受力不均使模板变形或地脚移动。
8．每个基础采取连续浇筑，不得二次浇制或二次抹面。
9．不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
10．浇筑完毕后，标高抹面一次成型，有预留高的地脚螺栓式基础按倾斜方向抹成斜面。
11．混凝土强度以试块为依据进行检查，试块体积为150×150×150mm，养护条件与基础条件相同。
试块制作数量符合下列规定：
①所有基础直线塔每5基取一组；转角塔每基取一组；灌注桩每条腿取一组，承台一组（每组三块）。
②当原材料变化，配合比变更时试块另外制作。
12．试块的检验，要到有资质的试验室试压，并将试验室资质上报监理审查。
八、拆模养护
1．基础养护有条件的尽量采用自然养护，无条件的采用养护液或加遮盖物保温等方法。
2．浇筑后3~12小时内应开始养护；平均气温低于5℃不得浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，保持混凝土表面湿润。
3．基础拆模后，要保证表面及棱角不受损伤，且强度不低于。
4．模板参照下表时间拆模。
表8-1
平均气温℃
+5
+10
+15
+20
昼夜数（天）
4
3
2
2
5．基础养护尽量采用自然养护，无条件的采用养护剂养护，养护剂合格证书需上报监理审查。
采用养护剂养护时，在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，成模后注意保护养护膜，涂刷后不再浇水养护。
九、基础质量要求及缺陷处理
（一）浇筑铁塔基础塔腿尺寸允许偏差
1．保护层厚度：
-5mm
2．立柱及各底座断面尺寸：
-1%
3．同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：
10mm
4．地脚螺栓露出混凝土顶面：
+10mm、-5mm
5．同组地脚螺栓根开：
±2mm
6．主柱倾斜为柱高的1%
（二）整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差：
表9-1
项目
评级标准（允许偏差）
合格
优良
整基基础中心与中心桩的位移（mm）
横线路方向
直线
转角
直线
转角
30
24
顺线路方向
30
30
24
24
基础根开及对角线尺寸（地脚式）
±2‰；
±‰；
整基基础扭转（′）
10
8
基础顶面操平印记相对高差（mm）
5
（三）缺陷处理
本工程杜绝蜂窝、露石、露筋等混凝土质量通病。
基础若出现缺馅需会同监理人员认定，并研究处理方法；对于影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计及监理部门研究补强处理方法。
对于基础缺陷严禁施工队私自处理。
十、基础接地施工
（一）一般要求
为搞好本工程接地引下线的质量，接地引下线和保护帽按以下要求进行施工。
1．全线接地引下线安装工艺应统一、美观。
2．接地沟深度不小于设计埋深米，宽度米，回填时清除杂草、浮石。
3．接地体的材料使用Φ12的圆钢。
4．引下线连接板应大致水平安装，与铁塔连接应紧密，用连接板下孔连接。
引下线与接地体连接部分与基础结合紧密，走线美观。
5．接地引下线钢筋制弯时应注意保护其镀锌层，弯曲半径R=30mm，不得强行敲击与热弯，应使用专用工具冷弯。
6．接地体应采用集中加工，搭接双面焊其长度不小于接地圆钢直径的6倍
7．当接地电阻满足不了要求时，报请设计处理。
9．接地引下线脱离杆塔后，进行接地电阻测量，其值满足设计要求，雨雪过后不得进行接地电阻测量。
测量接地及位置符合规定。
10.接地电阻的测量方式和电阻值都应符合设计要求，若电阻达不到要求时，需查明原因，采取措施，直到符合设计要求为止。
11．保护帽制作应规范，工艺美观，符合设计要求。
（二）量尺划印
1．接地引下线的安装方位
接地型式为大方环，接地板装在铁塔B、D腿正面（顺线路方向），A、C腿侧面（横线路方向），如图二所示；施工a随塔基尺寸不同而定，塔基更开变化时应调整a值使其总长度保持49米不变。
图二引下线安装位置示意图
2.接地引下线的安装走向如图三所示：
图三接地引下线安装走向示意图
⑴在保证引下线与塔材（塔脚板）间隙满足要求的前提下，连接板尽量取与塔材坡度相同的走向。
⑵引下线沿塔材（塔脚板）下行部分保持与塔材同坡度。
⑶引下线沿保护帽和基础立柱及承台表面行走部分，水平行走时，其走向与线路（线路转角平分线）方向垂直或平行，上下行走时应保持垂直。
⑷引下线应尽量与塔材（塔脚板）、保护帽和基础立柱及承台表面靠紧
⑸量尺划印时应认真量取接地引下线每一转折点之间在塔材（塔脚板）、保护帽和基础立柱及承台表面上的距离（尺寸），再根据所量尺寸在接地引下线上用划印笔画出加工印记。
（三）引下线制弯
1．引下线制弯的操作顺序从连接板开始，依次向连接板远处进行。
2．引下线用专用的冷弯器制弯，操作时注意保护引下线的镀锌层。
（四）连接板安装
1．检查塔材安装孔周围和连接板是否平整洁净。
2．暂用普通螺栓紧固，达到连接可靠即可，并加装垫片1个，待工程验收完毕后，再进行防盗处理。
3．连接螺栓应与连板下孔装配。
（五）回填与场地平整
1．检查接地引下线安装质量标准。
⑴接地连接板整板与塔材紧贴无间隙，安装下连接孔，螺栓紧固达到可靠连接即可。
⑵引下线走向顺畅、正确，沿塔材（塔脚板）部分与塔材斜度相同，沿保护帽、基础立柱、承台表面部分水平走向者与棱线垂直，上下走向者与水平面垂直。
⑶引下线与保护帽、基础立柱、承台表面靠紧，间隙最大处不大于25mm。
⑷转折处弯曲半径符合要求。
2．检查接地引下线表面有无缺锌，如有进行喷锌处理。
3．回填，按标准留够防沉层。
十一、基础施工的安全技术要求
1．进入施工现场的工作人员的防护用品要齐全，必须正确配戴使用。
2．施工现场应设安全监护人。
3．基坑开挖须按技术要求预留坡度，在松软土质挖坑时应采取挡土板等防止
塌方措施，坑内设爬梯。
4．坑深超过作业时，抛土时要特别注意土石回落伤人，坑底面积超过2m2时，可由二人同时挖掘，但不得面对面或互相靠近工作。
5．大块基础距坑口内均不得堆放物品，2米范围内不得堆土。
6．施工人员不得在支撑木或独木上行走。
7．现场临时电源设隔离区，电源刀闸必须专闸专用，严禁一个刀闸带两台以下设备。
8．现场用电设施接地必须安全可靠，并要安装漏电保护器，保证一机一闸一保护。
9．做好各项安全记录及台帐的填写整理工作，为工程竣工移交及投产达标．打好基础。
十二、文明施工
1．依据设计图纸、设计变更、施工及验收规范、施工技术资料施工。
2．遵守规程、守则、施工方案、技术规定作业。
3．施工现场绘制平面布置图：
少占地，布局合理，场地平整，看守工棚整洁。
4．水泥存放垫道木、防潮、防雨、排水；砂、石堆放铺垫苫布或编制布，占地要少。
5．工器具分类存放，有条有理。
6．划定作业区，四角插旗。
7．插标示牌：
工作负责人，安全负责人，技术负责人，作业内容。
（挖坑：
长×宽×深；
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