空冷器换热器设备试压方案.docx
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空冷器换热器设备试压方案
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空冷器、换热器设备试压方案（总15页）
综合
重大
√
一般
北海炼油异地改造石油化工项目
柴油加氢装置换热器空冷管束试压
施工技术方案
编制：
审核：
批准：
中国石化集团第四建设公司
北海炼油工程项目部
二○一一年四月六日
目次
1适用范围………………………………………………………………………………1页
2编制依据………………………………………………………………………………1页
3工程概况………………………………………………………………………………1页
4施工工序……………………………………………………………………………2页
5施工工艺……………………………………………………………………………3页
6质量标准与保证措施………………………………………………………………12页
7HSE管理………………………………………………………………………………16页
8主要施工机具及措施用料……………………………………………………………………21页
9施工劳动力计划………………………………………………………………………22页
10施工进度计划…………………………………………………………………………22页
11危险源辨识……………………………………………………………………………23页
1适用范围
本方案仅适用于柴油加氢U型式和浮头式换热器及1#管廊上面的空冷器A101、A102、A201、A202、A203管束试压施工方案。
2编制依据
a）《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-2007
b）《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005
c）《钢制管壳式换热器》GB151—1999
d）《相关设计单位提供的空冷器设备装配图>>
e）《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999
f）《压力容器安全技术监察规程》
3工程概况
柴油加氢装置共有空冷器管束26台，换热器19台,其中6台高压换热器不用试压,其余13台换热设备有11台U型式,2台浮头式在现场试压,现场试压换热器规格型号形式见下表：
序号
区号
设备名称
换热器形式
设备位号
设备规格
设备重量
水压试验压力（壳程/管程）
1
柴油加氢
石脑油/稳定塔进料换热器
U型式
E-201A/B
BIU600—
34800
2
柴油加氢
稳定塔底重沸器
浮头式
E-202
25
32900
3
柴油加氢
分馏塔顶冷却器
U型式
E-203
32780
4
柴油加氢
稳定塔顶冷却器
U型式
E-204
21470
5
柴油加氢
石脑油冷却器
U型式
E-205
32800
6
柴油加氢
精制柴油/冷低分油换热器
U型式
E-206
15000
7
柴油加氢
分馏塔顶气/热水换热器
U型式
E-207A/B
8
柴油加氢
气封气冷却器
U型式
E-105
φ89/
9
柴油加氢
新氢压缩机一级出口冷却器
U型式
E-106A/B
10
柴油加氢
反冲洗污油冷却器
浮头式
E-107
柴油加氢
分馏塔顶空冷器管束
翅片形式
A201A-H
*2-6-147
柴油加氢
热高分气空冷器管束
翅片形式
A101A-H
*2-6-147
柴油加氢
热低分气空冷器管束
翅片形式
A102
*2-4-98
柴油加氢
石脑油空冷器管束
翅片形式
A202
*2-4-98
柴油加氢
精制柴油空冷管束
翅片形式
A203
*2-6-147
施工准备
连接临时管线
上水放空
缓慢升压
升至设计压力外观检查
升至试验压力保压至少30min
施工技术文件编制
降压至设计压力
对换热器详细检查
放水泄压
确认试压结果
放水泄压处理
发现问题
检查合格
填写记录表格，共检签字
以上设备根据目前收到图纸和设计基础统计，如后期有所增加，没有特殊类型的情况下，试压均按照该方案施工。
4施工工序
施工总体程序如下
g）其它类型的换热器如空冷式换热器、板式换热器的液压试验施工程序，应按照设计图样、技术文件或制造厂的规定进行。
5施工方法
施工准备
h）明确试压用水源、水质和排水位置；
i）试压泵、抽芯机等设备到现场后，应先检查其运行情况，确认能正常工作；
提前准备好试压表，同一台换热器试压，必须选用两个量程相同并经校核合格的压力表，选用压力等级不得低于级，根据试验压力的～2倍选择压力表的量程，使用前应检查其质量；
j）试压用临时垫片、盲板、法兰盖应提前预制，并做好标识。
法兰面、盲板、试压环的垫片所接触的表面应清理干净，不得有划痕；
k）对U型管式换热器和浮头式换热器，应准备试压专用的试压环，试压环的规格、数量根据换热器的规格、类型、数量确定,
l）试压时使用钢板制作临时盲板封闭设备管口，应准备部分钢板作为制作盲板的材料，钢板的数量可根据换热器的台数、管口数量、直径、试验压力确定。
m）试压时需要对换热器的部分部件如管箱、浮头盖、设备管口接管进行拆除，应准备部分临时和正式垫片作为拆除部件恢复时的密封，垫片的规格、数量根据拆除位置、数量经过查设备制造图纸确定,试压用正式垫片由总包方提供。
n）试压时为连接取水点、试压泵、换热器、排水点，准备部分措施用料，主要包括：
1）无缝钢管，作为上水、排水临时管线，其直径、壁厚可根据上液压力、试验压力、试压需要水量确定；
2）压力表，用于测定试验压力；
3）临时垫片材料、螺栓，临时垫片可用石棉板、橡胶板剪裁加工；
4）临时管线的阀门及辅助焊接接头；
5）其他措施用料，如蛇行弯压力表座、二硫化钼、聚四氟乙烯带等。
6）为使换热器液压试验能够密封，以上所有的辅助部件的材料及尺寸均应满足液压试验产生的负荷要求。
o）试压前跟作业人员进行技术交底，对整个流程及各个流程中需要注意的事项进行详细的交底。
p）按照下图连接试压临时管线：
空冷器管束
试压泵
临时管线
压力表
阀门3
盲板
阀门1
阀门2
压力表
试压管线连接示意图
U形管式换热器试压措施
q）壳程试压
1）拆除管箱，安装石棉板临时垫及试压环。
2）连接试压管线。
先将入口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从入口（下部法兰口）接入。
出口（上部法兰口）先处于敞口状态。
3）对壳程进行上水。
上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。
然后将上部法兰口用法兰盖盲死。
法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。
4）打开试压泵上水开始试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。
试验压力达到设计试验压力时停止试压泵，并关闭试压泵出口阀门。
保压时间不宜少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。
5）保压检查壳程、换热管与管板有关部位，无渗漏、无变形为合格；
6）泄压、放水、吹扫。
r）管程试压
1）拆除试压环，抽芯更换正式垫片，安装管箱。
2）连接试压管线。
先将管程的下部法兰口用已经接出一段试压管线的法兰盖盲死，试压泵出口管线从下部法兰口接入。
上部法兰口先处于敞口状态。
3）管程进行上水。
上水从上部法兰口进行，当水从上法兰口溢出时，停止上水，等几分钟后如果水面下降，接着上水直到水面与法兰面平为止。
然后将上部法兰口用法兰盖盲死。
法兰盖上同样要先接出一段管线便于安装压力表。
4）打开试压泵开始上水试压，当有水从上部法兰口溢出时将另一块压力表装上。
当试验压力达到车间规定的试验压力时停止试压泵工作，并关闭试压泵出口阀门。
保压时间不宜少于30分钟，然后将压力降至设计压力，保持30min对所有焊缝和连接部位进行检查。
5）保压检查管箱有关部位，无渗漏、无变形为合格；
6）泄压、放水、吹扫。
浮头式换热器试压措施
s）当壳程试验压力等于或高于管程试验压力时，先进行壳程试压，再进行管程试压，最后再进行壳程试压。
1）壳程试压：
拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装临时石棉垫片及试压环，对壳体试压（与固定管板式换热器壳体试压相同），检查壳体、换热管与管板连接部位。
2）管程试压：
拆下试压环，安装正式垫片及管箱和浮头盖，对管程试压（与固定管板式换热器管程试压相同），检查管箱和浮头等有关位置。
3）壳程试压：
安装正式垫片及外头盖，对壳程加压（与固定管板式换热器壳体试压相同），检查壳体、外头盖等有关部位；
4）合格泄压、放水，吹扫。
t）当壳程试验压力小于管程试验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后进行壳程试压。
1）管束试压：
抽出管束，安装临时石棉垫片试压环、浮头盖和管箱，对管束试压，检查换热管和管板接头的有关部位。
2）管程试压：
将管束装入壳体内，安装正式垫片及浮盖和管箱，对管程试压，检查管箱和浮头等有关位置。
3）壳程试压：
安装正式垫片及外头盖，对壳程加压，检查壳体、外头盖和有关部位。
4）泄压、放水，吹
6质量管理机构及质量保证措施
质量管理机构
施工作业单位
项目经理：
刘健
项目总工程师：
孙文宇
质检站：
庄洪山
FCC质检处
安监站
：
何庆利
供
应
部
：
朱
启
伟
技
术
部
：
庄
洪
山
经
营
部
：
石
树
君
综合办
：
何
守
军
工
程
部
：
代芬芳
质量保证措施
1）空冷器水压试验采用洁净水，其中奥氏体不锈钢空冷器试压水中的氯离子含量不应大于25ppm。
低合金钢空冷器试压水温不得低于15℃，对于其它碳素钢、16MnR换热器试压水温不得低于5℃。
充水时应从低处上水，从高处将空气排净；
2）试压前，应对空冷设备进行外观检查，其表面应保持干燥;
3）压力表必须设置在换热器的最高点和最低点，并且容易观察，试验压力值，应以最高处的压力表读数为准，并用最低处的压力表读数进行校核，
压力表与换热器间应安装阀门及缓冲弯管；
4）试压时压力表必须设专人监护，不能超压；
5）当压力缓慢升至试验压力后，保压时间不少于30分钟，然后将压力降至设计压力保持足够长时间，对所有焊缝和连接部位进行检查，以无渗漏，无可见的异常变形及试压过程中无异常响声为合格；
7）空冷管束充水时，应开启放空阀；泄压放水时，必须开启放空阀，控制排水适当的流量，避免容器内出现负压，无法抽空，换热器内试压用水必须放净，并用压缩空气进行吹扫；
8）试压管线在空冷管束与试压泵之间设置一个闸阀，当压力升至试验压力后，关闭闸阀，保压进行检查，不允许采取连续加压的方法来保持试验压力；
9）试压过程中，严禁对受压元件任何部位进行修复或敲击；
10）试压过程中，如发现有渗漏，有异常变形，有异常响声时，应泄压放水，不得带压处理。
11）对在压力试验中，可能承受外压的壳体和部件，当设计图样注明有差压限制时，试压过程中两侧压差不得超过设计压差。
12）试压过程中，应有甲方有关技术人员、监理人员和施工单位技术人员、质检人员进行现场检查会签。
质量控制点
序号
工程质量控制点
等级
备注
1
设备强度试验和严密性试验
A2
必查
7HSE管理措施
1）安全管理组织机构
项目副经理:
孙文宇
专业公司
技术
部
庄
洪
山
工
程
部
朱
元
武
供应
部
韩
启
伟
经营
部
石
树
君
质检
站
庄
洪
山
综合
办
何
守
军
安监站:
何庆利
项目经理:
刘健
施工班组
FCC安全处
安全方针
项目贯彻实施FCC的HSE方针：
“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”。
安全目标
四项重大事故（死亡、交通、设备、火灾爆炸）为零，减少一般事故发生，力争事故为零。
安全管理的重点
1）装置紧凑，设备密集，设备吊装就位是安全管理的重点。
2）三气集中使用,防泄漏、防晒是安全管理的重点。
3）施工期间处于多雨季节，所以现场施工用电、架设、高空作业、安全防护也是安全管理的重点。
安全措施
1）吊装作业时，吊装区域用警戒绳围上。
吊装时必须分工明确，相互协调，吊车指挥人员必须做到信号准确，旗哨清楚；统一指挥、统一协调，抽吊较高的换热器管束时起吊后用麻绳溜尾，以免磕碰其它物体；
2）无关人员不得进入试压区域，吊车吊臂作业半径内严禁站人；
3）绳扣和卡扣使用正确，绳扣应排开，不得有相互挤压，死弯现象；卡扣不可侧向受力；
3）绳扣缠绕处应夹管皮或木块，吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；
4）吊装索具实际承载不得大于其额定载荷，绳扣安全系数不得小于6；正式吊5）装前先试吊，确保不超载荷时再正式起吊；
6）根据吊装载荷，在吊车站位点处铺钢板或木方。
7）施工用电严格执行“三相五线制”、“三级控制两级保护”、“一机一闸一保护”，定期进行绝缘检测和接地电阻测量，维修电工进行日常检查。
避免出现漏电保护器失灵、插头、插座破损、电缆老化绝缘不好等现象；电线、电
缆按规定进行架空、过路保护，休息室、金属构架上、容器内使用安全电压照明；
8）架设严格执行委托、架设、验收、交接、挂牌手续；架体本身必须稳定牢固，基础、杆具、剪刀撑、拉结点、跳板符合要求，铁丝扣打倒，作业层必须有合格的防护栏杆、安全通道。
架设谁使用谁管理，凡经验收合格的架设由使用单位管理，一旦发现不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架设追究使用单位责任，私自变更、破坏脚手架的行为，按规定追究责任；
9）严禁高处抛物，高处作业必须走安全通道，严禁私自攀登栏杆。
所用临时直爬梯必须加防护圈；
10）所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定正确佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必须与主体同步施工，“四口”、“临边”必须采取防护措施，设置警戒标志，并设有防漏措施，即挂安全网及警绳等，有专人定期检查；
11）凡不具备安全作业条件或安全措施不落实和未办理作业许可证、票作业的不准作业；凡损坏安全防护设施，按有关规定进行处罚；
12）制定在紧急情况下的撤离方案，在适当时候进行演练，观察职工逃生的能力和紧急处理的能力；
13）三气集中使用，设专人管理，并经常进行检查和检测，夏天高温天气必须采取防晒措施。
并按照相关规定保持气瓶间的距离，以及气瓶与火源间的安全距离。
乙炔瓶使用必须配备回火防止器；
14）施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。
夜间施工必须有足够的照明；
15）其他未尽事宜严格遵守《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999相关规定。
风险评估
1）危险源评估
序号
活动
风险名称
L值
E值
C值
D值
危险
等级
1
吊装作业
机具、索具选用不当
4
2
3
24
四级
索具受到伤害
3
2
3
18
五级
捆绑不当
3
3
3
27
四级
吊装物未稳固结实即摘钩
2
2
3
12
五级
无溜绳
2
2
1
4
五级
人员违章进入吊装物坠落范围内
3
3
5
135
四级
物品摆放不规范
2
4
5
40
四级
2
把线绝缘不良好
3
3
15
135
四级
焊接作业
未正确使用劳保防护用品
4
2
3
24
四级
3
施工用电
电源箱无开关无防雨措施
3
3
15
135
四级
接地不良好
4
4
15
135
四级
电动工具不符合要求
4
4
15
135
四级
漏电保护器失效
6
4
15
130
四级
4
气瓶使用
运输时乙炔瓶倒置
6
1
15
90
四级
运输时气瓶无防震措施
3
2
7
42
四级
使用时乙炔瓶未装止回阀
4
2
15
120
四级
气瓶与动火点距离不够
3
3
15
135
四级
氧气瓶与乙炔瓶距离不够
3
3
7
63
四级
2）危险源辨识
序号
施工活动
危险源
预防措施
1
高空作业
⑴人员坠落
⑵物体打击
⑴高处作业要有足够的作业面积，按规定系好安全带。
⑵作业面的剩余边角余料及时清理，高空作业严禁抛投工具、物件。
2
架设作业
⑴架设不规范造成人员坠落
⑵架设材料传递或抛掷坠物伤人
⑶拆除中架设倾斜或倒塌伤人
⑷高处存放材料无安全措施
⑸人员高处疲劳作业
⑹作业面存放物过重，造成架设整体倒塌伤人
⑴按架设标准搭设，作业人员采取措施，防止坠落和伤人。
⑵传递时要精神集中，不得上下抛掷。
⑶按程序拆除脚手架，作业区设置警戒区
⑷及时清理作业面，做到工完场清。
⑸作业时间不宜过长，防止作业中发生事故
⑹高处或平台上急需的材料需分散存放，不能放在一个作业面。
3
吊装作业
⑴吊车站位不当、超载造成车体倾覆
⑵物体捆绑不当，坠落伤人
⑶人员出入警戒区被砸伤
⑷违章指挥造成人员伤害
⑴选位要得当，坚决执行“十不吊”
⑵按起重吊装规程操作
⑶设警戒区有专人监护，禁止无关人员入内
⑷操作人员持证上岗，指挥吊装旗哨齐全，严格执行安全技术措施
⑸吊装前认真检查，禁止钢丝绳与电源线电焊把线缠绕在一起。
4
临时用电
⑴开关箱、电源线接头无防雨措施，漏电伤人
⑵设备接地不良，漏电伤人
⑶电线绝缘不良，电缆线过路无保护
⑷手持电动工具、灯具不按规定使用，漏电伤人
⑸漏电保护器失效，漏电伤人
⑴临时用电按业主要求执行
⑵做好保护接地，防雨措施
⑶做好过路保护，采取全防护措施
⑷使用手持电动工具做到“一机、一闸、一保”
⑸加强日常检查保证漏电保护器安全有效。
5
车辆运输
⑴超速、超载、带病行驶造成车辆受损、造成人员伤害
⑴遵守交通规则严禁驾驶带病车
⑵进入防火防爆装置或其它易燃易爆场所佩带阻火器
6
试压作业
⑴超压试压
（2）紧固螺栓时大锤砸手
⑴严格执行试压方案升压
⑵紧固螺栓时做好配合工作，作业人员相互协调。
7
环境保护
⑴边角余料清理不及时，造成环境污染
⑵工业垃圾造成环境污染
⑴及时清理边角料，合理堆放
⑵禁止乱排乱放
⑷工业垃圾固定回收统一处理
应急措施
应急原则
3）当紧急事件发生时，按以下原则采取应急措施：
5）避免死亡；
6）保护人员不受伤害；
7）避免或降低环境污染；
8）保护装置、设备、设施；
9）降低其他财产损失。
u）应急反应
1）当紧急事件发生时，首先对人员进行救护，同时向应急指挥部报告。
当灾害进一步扩大时报警；
2）设置警戒区，保护现场，组织人员撤离；
3）得到报警信号后，施工人员立即停止工作，就近关闭电源、火源，沿即定应急;
4）撤离路线撤离到指定地点，撤离过程中听从应急协调员的指挥，不拥挤、不慌乱，照顾伤病员，有秩序地迅速撤离。
5）如有人员伤害，应立即进行抢救并安排车辆将伤员送往医院急救。
6）人员撤离到现场正门后集合，清点人员。
7）应急指挥部组织好现场保护工作，并协助公司、业主或地方主管部门进行调查。
撤离路线与集合地点
v）一旦装置区发生火灾、爆炸、泄漏、中毒、人身伤害等紧急情况，施工人员立即从装置区内快速而有秩序的撤离。
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