防锈油分类及技术指标.docx

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防锈油分类及技术指标

常用的防锈油分类及技术指标

根据性能和用途不同，防锈油在国可分为以下几类：

1、置换型防锈油　　置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂，能置换金属外表沾附的水分和汗液，防止人汗造成锈蚀，同时本身吸附于金属外表并生成结实的保护膜，防止外来腐蚀介质的侵入。

因此，大量用于工序间防锈和长期防锈前的外表预处理。

还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。

使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释，故有时此类防锈油脂中的*些种类也属于溶剂稀释型防锈油围，使用时由于溶剂挥发，应注意防火通风等问题。

　根据国置换型防锈油标准SH0367-92规定，此类油品分为1号、2号、3号、4号。

其中1号、2号、3号油，主要用于各类金属产品及零部件的包装封存，并有一定的人汗默默换性。

1号油用于黑色金属。

2号油用于黑色金属和铜，3号油用于黑色金属和有色金属。

1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油，4号油是汗液洗净油，用于工序间清洗防锈。

2、溶剂稀释型防锈油　　这类防锈油含有挥发性石油溶剂，或在常温使用时以溶剂稀释。

它包括溶剂稀释型硬膜防锈油、溶剂稀释型软膜防锈油、溶剂稀释型置换性防锈油等。

这类防锈油涂布于金属外表后，溶剂便自然挥发掉，形成一层均匀的保护膜。

假设成膜材料为沥青、树脂〔如烷基酚氨基树脂、叔丁基酚甲醋树脂、石油树脂等〕，则溶剂挥发后形成的膜为硬膜，一般不粘手，不粘尘埃杂质，是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜，在石油溶剂如汽油中很易清洗掉。

一般用在大型机械设备外表的防锈，有的甚至可用于露天条件下存放的原材料、设备的封存。

但它的缺点是必须待溶剂挥发后，才允许相互接触和包装，不然会粘在一起。

故只适用于构造简单的工件。

对于大批量生产的中、小件的构造复杂带有小孔的工件则不适用，也不宜用作部封存。

假设成膜材料为油脂，如一般的羊毛脂及其衍生物、蜡、凡士林、氧化石油脂及其钡皂，则溶剂挥发后形成的膜为软膜，即油膜。

它比拟软，能擦，抹掉。

这类油品可用作长期封存用油，要求有一定的厚度，防锈性能好，但解封比拟困难。

目前国封存用的置换型防锈油，如204-1、664、901等牌号，使用时大都用石油溶剂稀释，在金属外表上大都形成软膜，因而实际上也可以把它看成是溶剂稀释型软膜油。

为了克制软膜油的油膜附着力较牢、启封较难的缺点，目前在朝薄层油的方向开展，即以适当的树脂为成膜剂，使之成为薄层、透明、高效的软膜防锈油。

　　溶剂稀释型防锈油石油化工行业标准为SH0366-92，国家标准为GB4879-85B2，分为1号-硬膜，适于室和室外长期封存；2号-软膜，适于室长期封存；3号-水置换型软膜，可置换水，适于室金属制品的防锈；4号-为透明不粘性膜。

3、封存防锈油　　封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。

通常可分为浸泡型和涂覆型两种。

　　〔1〕浸泡型可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶密封，油中参加质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可，但需经常添加抗氧化剂，以使油料不至氧化变质。

　　〔2〕涂覆型可直接用于涂覆的薄层油品种。

油中需参加较多的缓蚀剂，并需数种缓蚀剂复合使用，有时还需参加增粘剂，如聚异丁烯等，以提高油膜粘性。

假设配合外包装，可用于室长期封存，防锈效果良好。

　　封存防锈油国家标准为GB4879-85B3。

　　根据国家标准规定，该油品分为三类：

第I类适用于黑色金属；第II类适用于黑色金属和铜合金；第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。

根据油品的粘度不同，各类中又可分为轻质、中质、重质三种，即在50℃时运动粘度分别小于10mm2/s〔低粘度〕、〔20±10〕mm2/s〔中粘度〕、〔50±20〕mm2/s〔高粘度〕。

轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精细仪表、小型武器、航海罗盘等小型精细仪表设备，同时起防锈和润滑作用。

这类防锈油一般是冬夏通用的，因此有较低的凝固点。

中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存，也兼有防锈、润滑双重作用。

其使用温度一般为常温，也可在-20℃左右低温下使用。

重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈，一般只适用于常温。

4、乳化型防锈油　　这是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。

使用时用水稀释成为乳状液，故称为乳化型防锈油。

它具有本钱低、使用平安、减少环境污染、节约能源等特点。

将它涂布于金属外表上，待水蒸发后便形成一层保护油膜，目前多用于工序间防锈，也可作为长期封存用。

　　国乳化型防锈油的标准为GB4879-85B4。

5、防锈润滑两用油　　这是具有润滑和防锈双重性质的所谓两用油，要求启封后，可以不必去除封存油而直接安装使用。

或试车后，不必另换油料，即以试车油封存产品，一般用于需要润滑或密封的系统。

故根据用途，又可分为燃机防锈油、液压防锈油、主轴油、齿轮油、空气压缩机油、仪器仪表和轴承防锈油、防锈试车油等。

燃机防锈油主要用于飞机、汽车和各类发动机的防锈；液压防锈油主要用于机床等设备的液压系统及液压筒的封存防锈；仪器仪表和轴承防锈油品种较多，并都兼有一定的润滑性。

一般要求根底油粘度低、精制程度高、防锈添加剂参加量质量分数为3%-5%、有较好的低温安定性、低挥发度和油膜除去性好等特点，适于多种金属使用。

　　目前，在我国防锈润滑油国家标准中，防锈润滑油标准为GB4879-85B5，防锈润滑脂标准为GB4879-85B6，液压防锈油标准为GB4879-85B7，防锈燃机油标准为GB4879-85B8。

6、防锈脂　　在工业凡士林或石蜡、地蜡等石油蜡为根底油中参加防锈添加剂而制成的软膏状物。

一般以热涂方主式进展封存。

其特点是油膜厚〔一般约为0.01-0.2mm,甚至0.2-1mm〕，油膜强度高，不易流失和挥发，防锈期可长达2年以上，广泛应用于机械产品、大型设备的长期封存。

其缺点是油封、起封时都需加热，要求有较好的热安定性和抗氧化安定性。

　　为了克制上述缺点，目前已试制出冷涂脂。

其特点是常温下比拟软，针入度一般在200mm以上，使用时无需加热，可直接刷涂，防锈性也相当好，使用较平安方便，是很有开展前途的品种。

石化部石油脂型防锈脂标准为SH0366-92。

该防锈脂分为1号、2号、3号。

1号即为冷涂脂，适用于黑色金属，可用作一般精细机械部件库存长期防锈，它可以室温涂覆或加热涂覆；2号适用于黑色金属机械部件在室外的短期防锈及室长期防锈，需要加热涂覆；3号适用于黑色金属及铜件的室外短期防锈和室长期防锈。

需加热涂覆。

附录A

防锈油产品分类

按照标准〔SH/T0692-2000〕防锈油分为指纹型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型，根据膜的性质、油品的粘度等细分为15个牌号，如表一所示。

附录A－1防锈油分类

种类

代号L－

膜的性质

主要用途

除指纹型防锈油

RC

低粘度油膜

除去一般机械部件上附着的指纹，到达防锈目的

溶剂稀释型防锈油

Ⅰ

RG

硬质膜

室外防锈

Ⅱ

RE

软质膜

以室防锈为主

Ⅲ

1号

REE-1

软质膜

以室防锈为主〔水置换型〕

2号

REE-2

中高粘度膜

Ⅳ

RF

透明，硬质膜

室外防锈

脂型防锈油

RK

软质膜

类似转动轴承的高精度及加工外表的防锈，涂敷温度80℃以下

润滑油型防锈油

Ⅰ

1号

RD-1

中粘度油膜

金属材料及其制品的防锈

2号

RD-2

低粘度油膜

3号

RD-3

低粘度油膜

Ⅱ

1号

RD-4-1

低粘度油膜

燃机防锈。

以保管为主，适用于中负荷，暂时运转的场合

2号

RD-4-2

中粘度油膜

3号

RD-4-3

高粘度油膜

气相防锈油

1号

RQ-1

低粘度油膜

密闭空间防锈

2号

RQ-2

中粘度油膜

注：

产品代号按GB／T7631.6的规定。

对GB/T7631.6不包括的气相防锈油产品代号暂定为L-RQ。

附录A－1表中的各类产品技术条件应符合附录A-2～附录A-6表中的规定。

附录A－2L-RC除指纹型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

闪点，℃不低于

38

GB／T261-1983〔1991〕

运动粘度〔40℃〕，mm2／s

12

GB／T265-1988

别离安定性

无相变，不别离

SH／T0214-1998〔2004〕

除指纹性

合格

SH／T0107-92（2000）

人汗防蚀性

合格

SH／T0106-92（2000）

除膜性〔湿热后〕

能除膜

SH／T0212-1998（2004）

腐蚀性〔质量变化〕，mg/cm2

钢±0.1

SH／T00801〕-91（2000）

铝±0.1

黄铜±1.0

锌±3.0

铅±45.0

湿热〔A级〕，h不小于

168

GB／T236-1992

1〕试验片种类可与用户协商

附录A－3溶剂稀释型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

L-RG

L-RE

L-REE-1

L-REE-2

L-RF

闪点，℃　不低于

38

38

38

70

38

GB/T261-1983（1991）

枯燥性

不粘着状态

柔软状态

柔软状态

柔软或油状态

指触枯燥〔4h〕

不粘着〔24h〕

SH/T0063-91（2000）

流下点，℃不低于

80

—

80

SH/T0082-91（2000）

低温附着性

合格

SH/T0211-1998（2004）

水置换性

—

合格

—

SH/T0036-90（2000）

喷雾性

膜连续

SH/T0216-1999

别离安定性

无相变，不别离

SH/T0214-1998（2004）

除膜性

耐候性后

除膜〔30次〕

—

SH/T02121〕-1998（2004）

包装储存后

—

除膜〔15次〕

除膜〔6次〕

除膜〔15次〕

透明性

—

能看到印记

附录B

腐蚀性〔质量变化〕，mg/cm2

钢±0.2黄铜±1.0锌±7.5铝±0.2镁±0.5镉±5.0铬不失去光泽　

SH/T00802〕-91（2000）

膜厚，μm不大于

100

50

25

15

50

SH/T0105-92（2000）

防热性

湿热〔A〕级，h不小于

—

7201〕

7201〕

480

7201〕

GB/T2361-1992

盐雾〔A〕级，h不小于

336

168

—

336

SH/T0081-91（2000）

耐候〔A〕级，h不小于

600

—

SH/T0083-91（2000）

包装储存〔A〕

级，d不小于

—

360

180

90

360

SH/T05841〕-94（2004）

1〕为保证工程，定期测定；

2〕试验片种类可与用户协商。

附录A－4L-RK脂型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

锥入度〔25℃〕，1／10mm

200～325

GB/T269-1991

滴熔点，℃不低于

55

GB/T8026

闪点，℃不低于

175

GB/T3536-1983（1991）

别离安定性

无相变，不别离

SH/T0214-1998（2004）

蒸发量，％〔m/m〕不大于

1.0

SH/T0035-90（2000）

吸氧量，kpa〔100h，99℃〕不大于

150

SH/T0060-91（2000）

沉淀值，ml不大于

0.05

SH/T0215-1999

磨损性

无伤痕

SH/T0215-1999

流下点，℃不低于

40

SH/T0082-91（2000）

除膜性

除膜〔15次〕

SH/T0212-1998（2004）

低温附着性

合格

SH/T0211-1998（2004）

腐蚀性〔质量变化〕，mg/cm2

钢±0.2　黄铜±0.2锌±0.2

SH/T00801）-91（2000）

铅±1.0铅±0.2镁±0.5

镉±0.2

除铅外，无明显锈蚀、污物及变色

防锈性

湿热〔A级〕，h不小于

720

GB/T23612）-1992

盐雾〔A级〕，h不小于

120

SH/T0081-91（2000）

包装储存〔A级〕，d不小于

360

SH/T05842）-94（2004）

1）试验片种类可与用户协商；

2）为保证工程，定期测定。

附录A-5气相防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

L-RQ-1

L-RQ-2

闪点,℃不低于

115

120

GB/T3536-1983（1991）

倾点,℃不高于

-25.0

-12.5

GB/T3535-1983（1991）

运动粘度mm2/s

100℃

8.5~13.0

GB/T265-1998

40℃

不小于10

95~125

挥发性物质量,%（m/m）不大于

15

5

SH/T0660-1998（2004）

粘度变化,%

-5~20

附录D

沉淀值,ml不大于

0.05

SH/T0215-1999

溶解值

无相变,不别离

SH/T0660-1998（2004）

酸中和性

合格

SH/T0660-1998（2004）

水置换型

合格

SH/T0036-90（2000）

腐蚀性（质量变化）,mg/cm2

铜±1.0

SH/T0080-91（2000）

钢±0.1

铝±0.1

防锈性

湿湿热（A级）,h不小于

200

GB/T2361-1992

气相防锈性

无锈蚀

SH/T0660-1998（2004）

暴露后气相防锈性

无锈蚀

加温后气相防锈性

无锈蚀

附录A－6润滑油型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

L-RD

-1

L-RD

-2

L-RD

-3

L-RD

-4-1

L-RD

-4-2

L-RD

-4-3

闪点，℃不低于

180

150

130

170

190

200

GB/T3536-1983（1991）

倾点，℃不高于

-10

-20

-30

-25

-10

-5

GB/T3535-1983（1991）

运动粘度，（mm2/s）

40℃

100±25

18±2

13±2

－

－

GB/T265-1988

100℃

－

－

－

－

9.3～12.5

16.3～21.9

低温运动粘度〔－18℃〕，mpa·s不大于

—

2500

—

GB/T6538

粘度指数不小于

—

75

70

GB/T1995-1998

氧化安定性

〔165.5℃，24h〕

—

附录C

粘度比不大于

3.0

2.0

总酸值增加，mgKOH／g不大于

3.0

3.0

挥发性物质量，％〔m/m〕不大于

—

SH/T0660-1998（2004）

泡沫性，

泡沫量，ml

—

GB/T12579

24℃不大于

300

93.5℃不大于

25

后24℃不大于

300

酸中和性

—

合格

SH/T0660-1998（2004）

叠片试验，周期

协议

—

附录A

铜片腐蚀〔100℃，3h〕，级

2

—

GB/T5096-1985（1991）

除膜性，湿热后

能除膜

SH/T0212-1998（2004）

防锈性

湿热〔A级〕，h不小于

240

192

480

GB/T2361-1992

盐雾〔A级〕，h不小于

48

—

—

SH/T0081-91（2000）

盐水浸渍〔A级〕，h不小于

—

20

SH/T0025-1999

附录B局部防锈油厂控工程及其质量指标

附录B-1溶剂稀释型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

L-RE

L-REE-1

L-REE-2

闪点，℃不低于

38（45）

38（45）

70

GB/T261-1983（1991）

枯燥性

柔软状态

柔软状态

柔软或油状态

SH/T0063-91（2000）

低温附着性

合格

SH/T0211-1998（2004）

水置换性

—

合格

SH/T0036-90（2000）

别离安定性

无相变,不别离

SH/T0214-1998（2004）

除膜性

包装储存后

除膜〔15次〕

除膜〔6次〕

除膜〔15次〕

SH/T0212-1998（2004）

腐蚀性〔质量变化〕，mg/cm2

钢±0.2黄铜±1.0

SH/T0080-91（2000）

铝±0.2

膜厚，μm不大于

50

25

15

SH/T0105-92（2000）

防锈性

湿热A级，h不小于

720

720

480〔720〕

GB/T2361-1992

盐雾A级，h不小于

168

—（168）

—〔168〕

GB/T0081-91（2000）

耐候A级，h不小于

600

—

SH/T0083-91（2000）

包装储存〔A级〕，

d不小于

360

180（360）

90〔360〕

SH/T0584-94（2004）

注：

1、表中括弧里的数字是长期防锈封存〔一年以上〕的厂控质量指标，半成品防锈和工具间防锈不受此限制，按行业标准质量指标实行。

2、长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0％。

附录B-2润滑油型防锈油技术要求

工程

质量指标

试验方法

L-RD-1

L-RD-2

L-RD-3

闪点，℃不低于

180

150

130

GB/T3536-1983（1991）

倾点，℃不高于

-10

-20

-30

GB/T3535-1983（1991）

运动粘度

mm2/s

40℃

100±25

18±2

13±2

GB/T265-1998

100℃

—

—

—

人汗防蚀性

合格

SH／T0106-92（2000）

铜片腐蚀〔100℃，3h〕，级不大于

2

GB/T5096-1985（1991）

除膜性，湿热后

能除膜

SH/T0212-1998（2004）

防锈性

湿热〔A级〕，

h不小于

240（720）

192（720）

GB/T2361-1992

盐雾〔A级〕，

h不小于

48（168）

-〔168〕

SH/T0081-91（2000）

盐水浸渍〔A级〕，

h不小于

—

SH/T0025-1999

包装储存〔A级〕，

d不小于

360

-〔360〕

-〔360〕

SH/T0584-94（2004）

注：

1、表中括弧里的数字是长期防锈封存〔一年以上〕的厂控质量指标，半成品防锈和工具间防锈不受此限制，按行业标准质量指标实行。

2、长期防锈封存油的湿热试验结果其锈蚀度应为0％。