特种设备与安全安全检查表.docx

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特种设备与安全安全检查表.docx

特种设备与安全安全检查表

特种设备及安全附件安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

对生产过程中使用的特总设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保特种设备及安全附件的安全。

要求

按照公司《特种设备管理制度》的要求认真检查,不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。

计划

每月检查一次

序号

检查项目

检查内容、标准

检查方法(依据)

公司《特种设备管理制度》

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

压力容器、压力管道的检验

1、新投用压力容器必须有使用许可证;

2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用;

3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告);

4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3~6年至少进行一次检测;

5、设备信息标示张贴显着位置。

查看检验资料,现场查看外观和标识

2

压力容器周期检验

1、安全状况等级为1~2级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为3~4级的,每隔3年至少检验一次;

2、检验资料如:

设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全。

查记录台账、档案

3

压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况

1、必须持有效证件上岗;

2、特种作业复审;

3、操作人员经常接受教育。

查检查记录,现场查看

4

压力管道管理

1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度;

2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作;

3、建立压力管道操作的技术档案;

4、对压力管道操作人员进行安全技术培训。

查检查记录,现场查看

5

安全阀

1.安全阀定期校验,定压符合设计规范;

2.铅封、铭牌完整,标志字迹清晰;

3.压力容器与安全阀之间的隔离阀应全开,并加链锁或铅封;

4、有维护保养记录。

查检查记录,现场查看

6

压力表

1.压力表定期校验,有校验记录,有检验合格证和校验日期;

2.铅封完好,表盘、表针清洁,表内无泄漏。

查检查记录,现场查看

7

液位计

1.液位显示清晰、准确;

2.液位计及其接线防爆性能良好;

3.盛装易燃,毒性大等高度危害介质的压力器上的液位计,应有安全防护装置。

查检查记录,现场查看

8

防爆装置

1、防爆膜夹持器对夹、密封完好;

2、爆破片定期检查维护,

3、爆破片一年更换一次。

查检查记录,现场查看

9

基础支架

1、特种设备基础无损坏、沉降;

2、设备、管道支架牢固无松动;

现场检查

10

防腐保温

1、设备本体定期除锈防腐;

2、各连接螺栓防锈蚀处理;

3、保温层完好,无破损漏水现象

现场检查

检查与责任制

挂钩记录

设备安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

为了加强和规范公司生产设施设备的安全管理,提高生产设施设备的安全性和可靠性,保证设备安、稳、长、满、优的运行,对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求

按照公司《生产设施管理制度》的要求认真检查。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。

计划

每季度至少检查一次

序号

检查项目

检查内容、标准

检查方法(或依据)

公司《生产设施管理制度》

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

机泵类

1.机泵体、阀门、法兰、压力表完好,无泄漏。

2.电器接线符合电器安全技术要求,有接地线并完好。

3.机泵运行平稳,无杂音,轴承温度正常,振动值不超标。

4.认真落实特级护理巡回检查制度,定期召开讲评会分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。

5.有联锁装置的机泵,联锁要投入使用并处于完好状态。

6.有报警系统的机泵,报警系统投入使用并灵敏可靠。

7.暴露在外的传动部位,有安全防护罩。

8.严格进行润滑管理。

9.运行和备用的机泵做到整洁、轴见光、设备见本色。

10、机泵分管到人,定期进行检查和维护保养,并如实记录。

查看现场、维护保养记录

2

储罐类

1、罐体完整,质量合格,无变形、渗漏,基础无不均匀下沉

2、防腐保温完好,螺栓定期防锈处理

2、管线的连接,罐前支管线与主管线采用挠性或弹性连接

3、呼吸阀、阻火器运行正常完好,有定期检查记录

4、压力表、温度计、液位计等安全附件良好,定期专人维护。

查看现场

查记录

3

关键机组

1.对特级维护设备应专人负责,有人员名单。

2.制定和建立设备巡检记录、档案。

3.认真落实特级护理巡回检查制度,定期分析运行状况,及时分析和处理存在的问题。

4.特护设备整洁,不见"脏、漏、缺、乱、锈。

查看现场

查记录

4

废气焚烧炉

1.温度、压力仪表灵敏准确,定期校验。

2.看火孔、防爆门、人孔门、消防管线,紧急放空管线和防雷接地等安全设施齐全可靠。

3.照明设备完好。

4.炉体无局部过热现象,炉各室压差不超标,转换运行负压平稳。

5.启炉燃烧机、长明火燃烧机运行正常。

6.进气、排气、旁通阀气缸运行正常,无卡涩、漏气、不到位情况

7.炉底无积水,干净整洁,炉体附近不存放其他易燃物品。

8.天然气管线设置有切断阀、报警仪,在正常使用状态。

9、PLC控制系统运行良好,运行监控定时记录,设备设施定期维护。

10、引风机、反吹风机运行良好,降温水通畅,定期加注润滑脂(油)

查看现场

查记录

查维护保养记录

检查与责任制挂钩

记录

监测仪表安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

为对公司监测仪表进行有效管理,确保监测结果的有效性、精确性和监测能力,对生产过程中使用监测仪器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,

要求

按照公司《监测和测量设备管理制度》的要求认真检查。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。

计划

每季度至少检查一次

序号

检查项目

检查内容、标准

检查方法(依据)

公司《监测和测量设备管理制度》

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

仪表管理

1、认真落实仪表巡回检查制度,发现故障及时消除,保证自控率在90%以上,使用率和完好率在95%以上;

2、一次和二次表的指示值应一致,误差在允许范围内。

查看记录及现场

2

联锁保护

1、联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全;

2、联锁安装率、使用率、完好率达到100%;

3、联锁调试有记录,工艺和仪表部门调试后,双方应签字;

4、联锁摘除与恢复,有申请和领导签批与恢复的手续;

查看记录

3

自控阀门

1.阀门供气压力正常,连接管路无泄露、无损坏、无腐蚀。

2.阀门开度与输入信号应一致,有明显差异时应进行检查和校准。

3.每月对调节阀的阀杆密封填料压盖的松紧状态进行调整,保持不泄露工艺介质。

4.仪表自控阀门的铭牌标志应清晰、准确;外观无明显缺陷;零部件应齐全、完好,紧固件不得松动;手轮机构及可动部件应灵活可靠。

5.自控阀门无腐蚀,阀门卫生状况良好。

查看现场及记录

4

DCS系统

1.控制室温度应满足恒温(25℃±5℃)、相对湿度(40%-80%)和防震、防电磁、防尘条件。

散热风扇和空气过滤网齐全、完好;铭牌、标志清晰无误;

2.接插件接触良好;紧固件不得松动;端子接线应牢固;机柜防护门应完好无损;

3.运行时,系统各装置的状态指示灯显示正常;状态画面所显示的各装置运行状态正常;各装置散热风扇运转正常;CRT显示清晰,亮度适中;

4.在操作站上分别调出各个控制站的运行画面,检查其各部件及通讯系统运行状态应正常;

5.各装置仪表无异常噪音和气味;

6.7.控制室要始终保持卫生清洁,不许有任何与工作无关的物品;

8.操作台上必须保持清洁干净,严禁放置任何与工作无关物品,键盘上更不许放置任何物品(包括记录本),以免碰损键盘或导致操作;

9.操作人员应严格遵守操作规程,不得从事其他操作无关的工作,严禁在操作台上喝水、吃东西。

查看现场及记录

5

可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪

(1)布点和安装位置合适,符合有关规定要求;

(2)多点报警器识别各点报警状态的性能可靠,报警值设定合理;

(3)报警器安装率、使用率、完好率达到100%;

(4)各种报警仪应有声、光报警,手动试验声光报警正常;

(5)传感器探头应定期检查和校验,做到无腐蚀、无灰尘。

查看现场及记录

6

特种气体

监控系统

1、探头和控制器的连线无异常,控制器提供的电压在10-30VDC之间;

2、现场气体校验测试正常。

查看现场及记录

检查与责任制挂钩

记录

电气设备专业安全检查表

检查人:

检查时间:

目的

对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。

要求

按照公司《电气安全操作规程》的要求认真检查。

对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向生产技术部或公司领导报告。

计划

每季度至少检查一次

序号

检查项目

检查内容、标准

检查方法(或依据)

检查评价

符合

不符合及主要问题

1

电气作业

1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。

认真执行工作票、操作票、临时用电票。

定期检修、定期试验、定期清理。

2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。

做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。

各项作业都要严格落实安全措施。

查操作票证和记录

2

变配电间

管理

1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨符合规程要求;配置应急照明灯具;

2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置符合规程要求,各种保护接地、接零正确可靠,合格;

3、电气安全用具和灭火器材配备齐全;

4、配电柜防护符合安全要求,操作地面应铺设绝缘胶垫;

5、配电柜安装按标准进行设置和安装。

6、落实防火、防水、防小动物措施、室内通风良好,变配电间与防爆区域相通的沟道有可靠的隔断。

查现场管理

3

电气设备

1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标正常,无违反标准现象;

2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案;

3、各种电气设备完好;

4、充油设备、检查油位正常,漏油情况;

5、瓷绝缘部件无裂痕,掉碴情况;

6、临时设备,临时线有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项;

7、高、低压架空线无断股,低压架空线无裸露现象,塔杆、拉线完好,无过负荷运行。

8、桥架符合规范要求,电缆沟有防窜油气、防腐蚀、防水措施。

查现场管理及设施

4

防护用品

1、电工按规定穿绝缘鞋值班操作;

2、各值班配电室内配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;

3、绝缘靴、绝缘手套等按规定进行定期打压实验合格。

查现场防护用品管理

检查与责任制挂钩记录

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