关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案0001.docx
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关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案0001
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
一、苗木的防虫措施
1、应设专人负责病虫害防治工作，加强虫情预测预报，建立植保档案。
2、应根据本地区不同树种和不同生长阶段的主要病虫发生规律，制订长期和年度防治计划，采取生物、化学和物理等方法进行综合防治。
3、认真进行土壤和种苗消毒。
避免具有相同病虫害的苗木在一块地上连接种植或连年栽植。
4、严格执行国家植物检疫条例的规定，未经检疫的种苗不得引进或输出。
5、对病虫害采取防治措施时，应十分注意保护天敌。
6、应重点防治下列病虫害：
（1）根部病虫害：
立枯病、根腐病、根癌病、蛴螬、蝼蛄、金针虫、地老虎、线虫等。
（2）叶部病虫害：
锈病、白粉病、褐斑病、黄化病、丛枝病；蚜虫、红蜘蛛、卷叶虫、避债蛾、巢蛾、天社蛾、刺蛾等。
（3）枝干病虫害：
腐烂病；透翅蛾、木蠹蛾、天牛、吉丁虫、介壳虫等。
7、使用药剂应严格执行国家植物保护条例的有关规定，尤其应注意以下几
占：
八、、•
（1）正确选择药剂，防止植物产生药害。
（2）在有效范围内，宜使用低浓度农药。
应注意换用不同药剂，防止病虫产生抗药性。
（3）不得使用高污染、高残毒和彼此干扰的药物，提高防治效果。
（4）必须执行植保操作规范，确保人畜安全。
二、苗木的防旱措施
1、遇久旱不下雨，及时进行灌溉，灌水宜在早晨或傍晚进行，同时保证做
到沟渠畅通。
2、由于当地水源不足或面积过大，绿地来不及全部浇足，我公司将及时安排4辆洒水车，保证绿地保持湿润状态。
3、遇到炎热的晴天，绿地内的苗木出现严重失水状态，立即在苗木上采用
遮荫网加以遮盖，同时注意浇水经常保持湿润。
4、灌溉前先松土，适量灌溉，要一次浇透，尤其是炎热的夏季。
5、已栽植成活的树木，在久旱或土壤干燥的环境中及时进行灌溉，对水分
和空气湿度要求较高的树种，在清晨或傍晚进行灌溉，有的适当地进行叶面喷雾。
三、苗木的防洪措施
苗木的防洪主要是做好苗木的排水工作，当土壤出现积水时，如不及时排出，对植株生长会严重影响。
这是因为土壤积水过多时，土壤中严重缺氧，此时，根系只能进行无氧呼吸，会产生和积累酒精，使细胞内的蛋白质凝固，引起死亡。
排水方法：
一是可以利用自然坡度排水，如修建和铺装时，即安排好0.1%
—0.3%的坡度；另一种是开设排水沟，将其作为工程设计的一项内容，可设计明沟，在地上表挖明沟，或设暗沟，在地下埋设管道，将积水引阴井沟。
要做好防洪工作，就要建立完善的排水系统，做到外水不浸、内水能排。
四、施工难点
（一）、大树移植
1、大树选择
根据设计图纸和说明所要求的树种规格、树高、冠幅、胸径、树形（需要注
明观赏面和原有朝向）、长势等，到郊区或苗圃进行调查，选树并编号。
2、大树移植的时间
严格说来，如果掘起的大树带有较大的土球，在移植过程中严格执行操作规程，移植后要注意养护，那么在任何时间都可以进行大树移植。
但在实际中，最佳移植时间是早春，因为这时树液开始流动并开始生长、发芽，挖掘时损伤的根系容易愈合和再生，移植后，经过从早春到晚秋的正常生长，树木移植时受伤的部分已复原，给树木顺利越冬创造了有利条件。
在春季树木开始发芽而树叶还没全部长成以前，树木的蒸腾还未达到最旺盛时期，此时带土球移植，缩短土球暴露的时间，栽后加强养护也能确保大树的存活
盛夏季节，由于树木的蒸腾量大，此时移植对大树成活不利，在必要时可加大土球，加强修剪、遮荫、尽量减少树木的蒸腾量，也可成活，但费用较高。
3、大树移植前的准备工作
（1）大树预掘的方法
为了保证树木移植后能很好地成活，可在移植前采取一些措施，促进树木的须根生长，这样也可以为施工提供方便条件，常用下列方法：
1多次移植
此法适用于专门培养大树的苗圃中，速生树种的苗木可以在头几年每隔I—2年移植一次，待胸径达6cm以上时，可每隔3—4年再移植一次。
而慢生树待其胸径达3cm以上时，每隔3—4年移一次，长到6cm以上时，则隔5—8年移植一次，这样树苗经过多次移植，大部分的须根都聚生在一定的范围，因而再移植时可缩小土球的尺寸和减少对根部的损伤。
2预先断根法（回根法）
适用于一些野生大树或一些具有较高观赏价值的树木的移植，一般是在移植
前1—3年的春季或秋季，以树干为中心，2.5—3倍胸径为半径或较小于移植时土球尺寸为半径划一个圆或方形，再在相对的两面向外挖30—50cm宽的沟
（其深度则视根系分布而定，一般为60—100cm），对较粗的根应用锋利的锯或剪：
齐平内壁切断，然后用沃土（最好是沙壤土或壤土）填平，分层踩实，定期浇水，这样便会在沟中长出许多须根。
到第二年的春季或秋季再以同样的方法挖掘另外相对的两面，到第三年时，在四周沟中均长满了须根，这时便可移走。
挖掘时应从沟的外缘开挖，断根的时间可按各地气候条件有所不同。
3根部环状剥皮法
同上法挖沟，但不切断大根，而采取环状剥皮方法，剥皮的宽度为10—
15cm，这样也能促进须根的生长，这种方法由于大根未断，树身稳固，可不加支柱。
（2）大树的修剪
修剪是大树移植过程中，对地上部分进行处理的主要措施。
修剪枝叶是修剪的主要方式，凡病枯枝、过密交叉徒长枝、干扰枝均应剪去。
修剪量与移植季节、根系情况有关。
除修剪枝叶的方法外，有时也米用摘叶、摘心、摘果、摘花、除芽、去蘖和刻伤、环状剥皮等措施。
（3）编号定向
编号是当移栽成批的大树时，为使施工有计划地顺利进行，可把栽植坑及要移栽的大树均编上一一对应的号码，使其移植时可对号入座，以减少现场混乱及事故。
定向是在树干上标出南北方向，使其在移植时仍能保持它按原方位栽下，以满足它对蔽荫及阳光的要求。
（4）清理现场及安排运输路线
在起树前，应把树干周围2—3m以内的碎石、瓦砾堆、灌木丛及其它障碍物清除干净，并将地面大致整平，为顺利移植大树创造条件。
然后按树木移植的先后次序，合理安排运输路线，以使每棵树都能顺利运出。
（5）支柱、捆扎
为了防止在挖掘时由于树身不稳、倒伏引起工伤事故及损坏树木，因而在挖掘前应对需移植的大树进行支柱，一般是用3根直径15cm以上的大戗木，分立在树冠分支点下方，然后再用粗绳将3根戗木和树干一起捆紧，戗木底脚应牢固支持在地面，与地面成60。
左右。
支柱时应使3根戗木受力均匀，特别是避风向的一面。
戗木的长度不定，底脚应立在挖掘范围以外，以免妨碍挖掘工作。
（6）工具材料的准备
包装方法不同，所需材料也不同。
4、大树移植的方法
1土球大小的确定
树木选好后，可根据树木胸径的大小来确定挖土球的直径和高度，一般来说，土球直径为树木胸径的7—10倍，土球过大，容易散球且会增加运输困难；土球过小，又会伤害过多的根系，影响成活。
所以土球的大小还应考虑树种的不同以及当地的土壤条件，最好是往现场试挖一株，观察根系分布情况，再确定土球大小。
2土球的挖掘
挖掘前，先用草绳将树冠围拢，其松紧程度以不折断树枝又不影响操作为宜，然后铲除树干周围的浮土，以树干为中心，比规定的土球大3—5cm划一圆，并
顺着此圆圈往外挖沟，沟宽60—80cm，深度以到土球所要求的高度为止。
3土球的修整
修整土球要用锋利的铁锨，遇到较粗的树根时，应用锯或剪将根切断，不要用铁锨硬扎，以防土球松散。
当土球修整到1/2深度时，可逐步向里收底，直
到缩小到土球直径的1/3为止，然后将土球表面修整平滑，下部修一小平底，土球就算挖好了。
4土球的包装
土球修好后，应立即用草绳打上腰箍，腰箍的宽度一般为20cm左右，然后用蒲包或蒲包片将土球包严，并用草绳将腰部捆好，以防蒲包脱落，然后即可打花箍：
将双股草绳一头拴在树干上，然后将草绳绕过土球底部，顺序拉紧捆牢，草绳的间隔在8—10cm，土质不好的，还可以密些。
花箍打好后，在土球外面结成网状，最后再在土球的腰部密捆10道左右的草绳，并在腰箍上打成花扣，以免草绳脱落。
土球打好后，将树推倒，用蒲包将底堵严，用草绳捆好。
5、大树的吊运
大树的吊运工作也是大树移植中的重要环节之一。
吊运的成功与否，直接影
响到树木的成活、施工的质量以及树形的美观等。
常用方法如下所述。
大树的吊运采用吊车进行，吊运树木时，为了防止钢索损坏包装的材料，最好用粗麻绳。
因为钢丝绳容易勒坏土球。
先将双股绳的一头留出Im多长结扣固定，再将双股绳分开，捆在土球的由上向下3/5的位置上绑紧，然后将大绳的两头扣在吊钩上，在绳与土球接触处用木块垫起；轻轻起吊后，再用脖绳套在树干下部，也扣在吊钩上即可起吊。
这些工作做好后，再开动起重机就可将树木吊起装车。
6、大树的定植
将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。
树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。
然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。
在树干周围的地面上，也要做出拦水围堰。
最后，要灌一次透水。
7、定植后的养护
定植大树以后必须进行养护工作，应采取下列措施：
支撑树干：
刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。
浇水：
养护期中，要注意浇水。
在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。
施肥：
移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。
第二年早春和秋季，也至少要施肥2—3次。
生长素处理：
为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入0.02%的生长素，使根系提早生长健全。
包裹树干：
为了保持树干的湿度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干进行包裹。
盛夏，为降低蒸腾量，也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。
裹干时可用浸湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。
接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。
以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。
（二）、雨污水及沟槽回填施工
1）、用于回填的全部材料，应符合技术规范的要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。
回填石灰土应按要
求拌合；
雨污水井周围及沟槽回填应严格按照招标文件和施工规范的要求分层进行，不允许为了赶工期、抢进度忽视质量控制。
2）、回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15
厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。
在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%勺坡度，以利于排水。
雨污水井周围及沟槽回填的每层铺筑压实厚度不能超过15cm压实度不小于设计要求。
回填过程应对称回填，保持结构物完好无损，作业面较小不能使用压路机处，采用小型打夯机具夯实。
3）、回填，应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。
靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填质量；回填前，先与断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录；填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确；不同土质应分层填筑，不准混合用。
回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。
4）、每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。
（三）、路面面层的质量控制
A、施工准备工作
1、沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，
并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：
矿料级配、沥青含量、稳
定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。
2、沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。
3、路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。
4、要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损
坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。
5、施工测量放样:
恢复中线：
在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。
水平测量：
对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。
6沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160o的沥青胶结料。
7、集料准备，集料应加热到不超过170C，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1%,烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。
B、沥青混凝土的拌合及其运输
1、拌合
采用集中拌合。
集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过1600。
把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完
全分布到整个混合料中。
拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。
拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。
拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。
2、沥青混合料运输
沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。
C、沥青混合料的摊铺及碾压
1、摊铺
（1）混合料使用，进行全宽度摊铺和刮平。
摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在土0.1%范围。
（2）摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
不得随意变换速度或中途停顿。
摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
（3）混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
（4）上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
（5）在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
（6）在施工安排时，当气温低于10o时不安排沥青混合料摊铺作业。
2、碾压
（1）一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
（2）初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120o,不得产生推移、发裂。
采用双钢轮振动压路机碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
（3）复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90o,复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10〜12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4〜6遍至稳定无显著轮迹为准。
（4）终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70o,采用轮胎压路机碾压2〜4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
（5）碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠
30cm三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。
碾压时压路机应匀
速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹
车。
施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120o,碾压终了温度控制在
不低于70o,初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
（6）为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
D接缝、修边和清场
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。
接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。
相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。
修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
五、对本工程的合理化建议
根据工程的特点和实际情况，本工程将推广全面质量管理、目标管理等现代
管理方法，提高效率，缩短工期，合理降低工程成本；通过及时、严密有效地成
本管理工作，力争多获利润，取得较好的经济效益。
1、要根据施工图纸计划用材，数量准确，使用合理。
2、上下水管、各种管件绝对不许受损，做好保护。
3、管件、阀门等材料要限额领料，要有专业工长批条方可领取。
4、在技术方案的选择上应做到经济、安全、实用、可行，通过经济指标选择可行的施工方案，制定可行的工艺流程。
5、严格把好质量关，降低质量成本。
在施工过程中加强对施工工序的管理，做到工序合格率100%。
减少返工造成的不必要浪费。
6、加快工程进度，节约工期成本。
基坑土方开挖、管道吊装等尽量采用机
械化作业，以减轻劳动强度，提高工效，加快进度。
7、加强职工的成本管理意识，组织节约成本的竞赛评比活动。
使用经济杠杆节约成本，创造效益
8、土方开挖前有关人员必须仔细审核图纸，核实开挖的位置、深度，测量人员要跟踪测量、指导开挖，尽量避免超挖；合理调配土方，做好计划，巧作安排，减少运输车辆，缩短运距。
9、合理安排施工进度及作业计划，减少停、窝工现象。
10、加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工组织设计规划堆放，减少二次搬运和损耗。
11、在施工过程中，进行严格的管理，形成系统的成本管理网络。
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