施工计划安排.docx

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施工计划安排

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

施工组织设计

编写：

审定：

批准：

监理单位：

施工单位：

一、概述

二、工程项目组成情况

主要设备清单如下：

一、设备部分

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

三、工程施工的关键与保证措施

XXX控制系统安装工程包括

XX,XX,,XX,XX安装。

为缩短工期，合同鉴订后，立即开始XX,XX,XX工作。

对各种仪器仪表和材料的采购，选择技术过硬、信誉好的供货厂家，，以确保性能、规格、产品质量必须符合设计要求并提供相关证明文件。

并做好施工的材料、工具、人员、技术的准备工作。

四、施工总体规划

本工程的制造期安装调试总工期为XX天，安装的工程量主要集中在XX、XX中心以及XX。

XXX工程量大约需要30天。

施工高峰期用工30人。

但施工过程中,低压配电设备及电缆桥架的影响较大。

控制系统安装工程进度受上述工程进度的制约。

4.1管理目标

质量目标：

工程合格率100%，优良品率70%以上。

工期目标：

我公司保证按计划保质保量竣工。

4.2施工顺序

根据本工程工期紧、控制系统安装工程检测点多、技术复杂的特点，为缩短工期，合同签订后，立即开始就地控制箱、操作台和控制机柜的制造工作。

设备运抵现场后，可机动灵活地安排施工日。

大型设备安装基本完毕，具备条件的即可开始现场设备的安装。

为了缩短工期，硬件设备安装和软件开发同步进行，最终交给用户综合测试。

4.3施工机械、工具选择

施工机械、工具需用计划

序号

名称

规格

单位数量

用电功率

1

电焊机

BS1-330

3台

4×21kVA

2

钉眼机

1台

2KW

3

砂轮机

2台

2KW

4

套丝机

TQ-3

1台

2KW

5

带锯机

2台

5KW

6

电动弯管机

W27-60

1台

1.1KW

7

电锤

2台

2KW

8

电钻

2台

2KW

9

氧焊机

1台

10

气焊机

1台

4.4劳动力计划

根据工程量测算，安装工程共需90个工日左右，施工高峰期15人，按照此人数，根据施工进度，劳动力分批进场。

用工计划见表。

劳动力需用计划表

工种

人数

安装阶段

调试阶段

管工

3

电焊工

2

电工

5

5

普通工

5

3

技术人员

2

2

服务人员

1

1

合计

18

11

五、施工方案

我公司保证严格按照甲方已批准的设计图纸、施工作业计划、说明文件和国家最新颁发的工程规范、规程和标准进行施工。

并接受甲方代表和监理工程师的指导。

5.1XX设备总体安装工艺

A）施工程序

B）注意事项

5.2XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.3XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.4XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.5XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.6XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.7XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.8XX安装（具体内容根据工程需要写）

5.9电工操作规程

1）电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为"有电"，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

2）工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。

3）维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。

4）校内有高压线，使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。

5）工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。

6）所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。

7）工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。

8）检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。

9）发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。

10）工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。

11）操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。

5.10电焊工操作规程

1）工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的

修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2）工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保

护用品，戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3）接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事

故。

4）接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5）在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6）焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器，应清洗干净，打开

人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7）在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，

严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8）焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9）在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

10）容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

11）工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源

5.11管道工操作规程

1）检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。

地面上不得有油污以免滑倒。

工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。

　　2）检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。

中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

　　3）检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。

　　4）在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。

一切正常后，再进行工作。

　　5）两人同时工作时要密切配合，协调一致。

应指定专人操作开关。

操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。

　　6）在机床开动时，操作者不得离开机床。

　　7）弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。

撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。

操作人员只能站在外侧。

　　8）校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。

敲管时禁止戴手套。

　　9）热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。

灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。

管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。

　　10）使用煤气时要先打开炉门，吹掉积余煤气后再点火。

　　11）捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。

搬运管子应注意行人，防止碰伤人。

六、施工安全措施

6.1安全管理组织措施

1）建立安全责任制，落实责任人。

安全措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动，它可以保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施工环境。

在施工中要坚持“安全第一，预防为主”的方针。

我公司针对XX实际情况，拟在施工现场派住由三人组成的项目管理部。

实行项目经理负责制，由我公司XX任项目经理，全面负责工程质量、工程进度、安全生产、合同履约、协调各方关系、管理监督等工作。

项目经理是该项目的责任人，控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。

责任人在施工前要进行安全检查，把不安全因素消灭在萌芽状态。

　　2）设专职安全员，全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作，保证并监督各项措施的实施。

3）加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。

4）加强施工现场管理。

坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行。

　　 5）严格按照规范和程序施工。

工作人员要严格按照施工规范进行施工，施工期间谨慎小心，杜绝一切侥幸心理的存在，要深刻认识到“安全生产”是争取效益的主要因素。

6.2质量保证措施

1）根据公司管理模式，建立质量保证体系。

2）严格按照ISO-9002标准和公司的程序文件要求，建立健全的质量保证体系。

开工前认真编制《项目质量保证计划》，对于关键工序和特殊工序要编制《作业指导书》并在施工中认真贯彻落实，确保工程质量目标的实现

3）搞好图纸会审，技术交底及有关人员技术培训工作，施工中推广应用新技术、新工艺，组织有关人员认真学习

4）严格“三检”制度，并按要求认真做好施工记录和检查记录。

各质量小组做到责任明确、层层落实，及时处理现场质量问题。

5）认真听取设计、施工、监理、建设单位有关技术质量问题意见和建议，对提出建议和整改措施认真执行直至满意为止。

6）施工中认真做好材料检验、试验工作，所有进场原材料应具备出厂合格证、生产许可证、产品说明书及质检站准入证，而且报监理单位报验合格后方可使用。

7）现场试验时必须及时将原材料抽送当地试验室进行检验，并及时将材料试验报告、合格证等送交技术负责人。

经技术负责人汇同材料员、质检员检查原材料、构件，并根据试验报告、出厂合格证认定合格后方可使用，不合格的材料一律不用。

8）强化竣工资料的收集整理，存档工作。

9）认真做好隐蔽工程记录，及时通知甲方、监理、及设计等有关单位。

6.3保证安全施工措施

1）凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入工地。

2）使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。

3）使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必须接地保护或接零保护。

高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。

4）现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换。

5）照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。

6）拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。

7）现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。

8）设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切割机，设备外壳要有完好的接地或接零保护。

9）施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。

10）施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。

11）施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。

12）服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。

13）特殊工种需持证上岗。

 七、设备器材的采购供应使用

7.1设备厂家的选择

设备器材的质量直接关系选煤厂的生产能力、产品质量和经营效益。

采购供应的总原则是严格按照ISO9002国际质量认证标准，一切在受控状态下按程序进行。

在保证工程质量的前提下，以优良的、合理的价格为选购设备的条件。

供货厂家选定事先经甲方确认。

但是凡有下列情况之一者应视为不合格制造厂商，不作为询价对象。

1）没有生产过类似设备的制造厂。

2）质保体系不健全、产品质量低劣的制造厂。

3）装备及技术水平与所价设备的技术要求不相适应的制造厂。

订货合同要详细注明对设备、技术性能执行标准的具体要求。

以质保金做为保证手段，到货设备如达不到合同或图纸上规定的技术指标，可退货或限时整改。

7.2主要设备和材料的检验

1）在产品出厂包装前进行出厂检验。

检查内容是外观质量、尺寸、主要性能的检验，同时还要对供货范围内产品、备品、配件、专用工具及随机技术资料、合格证、检验报告、包装方式等进行逐项检验。

2）开箱验收

产品入库前，应会同建设单位、安装单位、供货厂商代表同时进行开箱验收并做出验收记录