病险水库大坝防渗技术规范.docx

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病险水库大坝防渗技术规范

湖南省市场监督管理局发布

病险水库大坝防渗技术规范

（TechnicalSpecificationforSeepage-proofingofDams

inDangerousReservoirs）

（征求意见稿）

目次

前言

本规范按照GBT1.1-2020 《标准化工作导则第1部分：

标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本规范由湖南省水利厅提出并归口。

本规范起草单位：

湖南宏禹工程集团有限公司、湖南省水利水电勘测设计研究总院、湖南省水利水电科学研究院、湖南水利水电职业技术学院、中国水利水电第八工程局有限公司、永州市水利水电勘测设计院、湖南长晟检测有限公司。

本规范主要起草人：

彭春雷、郑洪、伍佑伦、周柏林、夏玉云、李锦岚、蒋志彦、付震亚、熊小林、王导勇、邓命华、杨东升、李金友、蒋厚良、蒋买勇、张冲、蒋发芝、彭博文、周林、贺世开、王海东、陈向、冯思佳、黄小波。

本规范为首次发布。

病险水库大坝防渗技术规范

1范围

本标准适用于中小型病险水库大坝防渗工程的设计、施工及质量检查；1级、2级大坝，坝高超过70m的土石坝，坝高超过100m的混凝土坝和浆砌石坝，特别复杂的病险水库大坝防渗工程应进行相关专题研究。

病险水库大坝包括永久性挡水建筑物，以及影响大坝安全的泄水、输水、过船等建筑物及其金属结构、近坝岸坡。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本标准必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本标准；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB175通用硅酸盐水泥

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB50145土的工程分类标准

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T5005钻井液材料规范

GB/T17642土工合成材料非织造布复合土工膜

GB/T17643土工合成材料聚乙烯土工膜

GB/T20973膨润土

GB/T50290土工合成材料应用技术规范

GB/T51320建设工程化学灌浆材料应用技术标准

SL55中小型水利水电工程地质勘察规范 

SL/T62水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

SL174水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范

SL210土石坝养护修理规程

SL228混凝土面板堆石坝设计规范

SL230混凝土坝养护修理规程

SL253溢洪道设计规范

SL274碾压式土石坝设计规范

SL279水工隧洞设计规范

SL319混凝土重力坝设计规范

SL564土坝灌浆技术规范

SL632水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程

SL725水利水电工程安全监测设计规范

SL766大坝安全监测系统鉴定技术规范

DL/T949水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标准

DL/T5100水工混凝土外加剂技术规程

DL/T5115混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范

DL/T5200水电水利工程高压喷射灌浆技术规范

DL/T5215水工建筑物止水带技术规范

DL/T5267水电水利工程覆盖层灌浆技术规范

DL/T5406水电水利工程化学灌浆技术规范

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ63混凝土用水标准

JGJ/T211建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程

JC/T1041混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料

JC/T2037丙烯酸盐灌浆材料

JC/T2041聚氨酯灌浆材料

JC/T2379地基与基础处理用环氧树脂灌浆材料

T/CSRME003岩溶注浆工程技术规范

病险水库大坝防渗工程，除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1病险水库大坝dangerousreservoirdam

实际抗御洪水标准低于水利部颁水利枢纽工程除险加固近期非常运用洪水标准，或者工程存在安全隐患，不能按设计正常运行的大坝。

3.2脉动灌浆pulsepressuregrouting

灌浆压力随时间围绕某一均值按设定频率跳动变化，并随灌浆进程持续增大，使灌浆浆体对受灌体不断进行劈裂、压密，直至达到给定结束控制标准的灌浆方法。

3.3脉动灌浆帷幕pulsepressuregroutingcurtain

采用脉动灌浆方法形成的由浆液结石体与压密土体相互结合组成的一定厚度的复合防渗体。

3.4防渗涂料impermeabledope

具有良好的亲水性、抗渗性、延展性、与混凝土易胶结，用于混凝土表面喷涂施工的高分子聚合物。

3.5冲抓回填impact-grabbackfillanti-seepagewalltechnique

利用冲抓机造孔，回填防渗土料，并用夯实锤夯实，形成新的防渗体的施工方法。

3.6水泥膏状浆液cementpaste-typeslurry

以水泥、黏土为基础材料配制的具有较大屈服强度和塑性黏度、良好的触变性能的、状似膏体、平板流动度≤110mm的胶凝性浆液。

3.7水泥复合浆液compositecementgrout

由水泥浆液为基础，添加黏土或膨润土、粉煤灰、外加剂、化学材料等多种材料混合配制的浆液。

3.8混合坝Mixeddam

具有两种以上坝型组成的坝。

4总则

4.1为规范中小型病险水库大坝防渗工程设计、施工及质量检查，确保工程防渗质量可靠、技术先进、经济合理，制定本标准。

4.2病险水库大坝渗漏成因复杂，防渗工程设计及施工应充分考虑各影响因素，在确保大坝安全的前提下，选择防渗技术方法、实施防渗。

4.3防渗设计应充分利用已有防渗体，实施过程中应注意对其继续利用和保护，保证新旧防渗体系有效搭接；同时应评估新建防渗体与已有防渗体共同作用对大坝的不利影响，并拟定相应的处理方案。

4.4防渗工程设计应综合考虑坝型、地质条件、施工条件、施工工艺要求、工程重要性等因素，做到安全适用、因地制宜、就地取材、保护环境、节约资源等。

4.5防渗工程施工过程中应制定环境保护、职业卫生和劳动安全措施。

4.6防渗工程施工应在水库放空或低水位期进行。

4.7防渗工程施工过程中及施工完成后，应对防渗措施进行质量检查及效果评价。

4.8防渗工程完成后，应恢复和完善大坝安全监测系统，加强安全监测和巡视检查，及时掌握渗漏处置效果。

5基本规定

5.1病险水库大坝防渗设计应在安全鉴定的基础上进行。

5.2病险水库大坝防渗工程设计前，应收集下列基本资料：

a）安全评价资料及批准的安全鉴定报告；

b）原设计及历次除险加固设计资料、竣工资料；

c）水文地质、工程地质资料；

d）历次险情及处理相关资料；

e）渗漏分布、渗漏量及渗漏安全影响分析资料；

f）大坝观测设施布置及安全监测资料；

g）运行管理资料；

h）其他相关资料。

5.3病险水库大坝防渗工程设计应开展必要的工程地质勘察工作，查明大坝渗漏病害的分布范围、类型及成因，提供防渗设计所需的勘察成果。

5.4病险水库大坝防渗宜分为坝体防渗、坝基防渗、绕坝渗漏防渗、其他防渗等。

5.5大坝防渗工程设计宜按以下类别划分：

a）坝体：

土石坝、重力坝、拱坝、面板坝、闸坝、混合坝、河床式厂房；

b）坝基：

覆盖层坝基、岩石坝基；

c）其他：

绕坝渗漏、输（取）水建筑物、溢洪道、集中渗漏封堵处理；

d）渗流观测。

5.6病险水库大坝防渗工程设计应根据建筑物类型、渗漏情况、地质条件、渗漏安全影响、施工难易程度、经济合理性等拟定防渗方案，并经综合比选确定。

输水建筑物还可选择拆除重建、封堵并异地新建等方案。

5.7防渗工程处理应遵循“上截下排，截排结合”的原则，坝基、坝体和绕坝渗漏处理应协调布置，形成完整的防渗体系。

渗漏处理宜在上游侧迎水面或近上游侧结构体进行。

5.8防渗工程所用材料除应满足工程防渗安全要求外，还应符合现状坝体材料的强度与变形力学特性、材料的抗腐蚀性及耐久性要求，且材料自身应符合环保要求。

5.9大坝防渗工程系统除应满足渗透稳定和控制渗漏量等工程安全要求外，还应满足与大坝结构及其他建筑物的变形、安全稳定相协调的要求。

6防渗材料

6.1原材料

用于病险水库大坝的防渗材料，其主要原材料应满足下列要求：

a）水：

应符合JGJ63的规定。

b）水泥：

应符合GB175的规定。

当有抗侵蚀或其他要求时，应使用相应的特种水泥。

c）黏性土：

大坝防渗处理所用黏性土应不含有杂草、泥沙，有机质含量≤2%，水溶盐含量≤3%。

应用于灌浆的土料，宜经破碎、过筛、水化后使用，土料性能指标应符合SL564规定要求；应用于均质土坝的土料渗透系数宜不大于1×10-4cm/s；应用于冲抓回填的土料，应为非分散性土料，黏粒含量宜为35%～50%，干密度大于1.5g/cm3，渗透系数小于1×10-5cm/s；应用于斜墙及心墙的土料压实后渗透系数小于1.0×10-5cm/s；应用于铺盖的土料压实后渗透系数应小于坝基土层的1/100，并小于1.0×10-5cm/s，应在等于或略高于最优含水率下压实；应用于塑性混凝土心墙的土料宜经破碎、过筛、水化后使用，黏粒含量不少于50%,塑性指数应不小于35。

d）膨润土：

应符合GB/T5005的规定。

e）粉煤灰：

应符合GB/T1596的规定。

f）砂、石：

应符合JGJ52的规定。

g）丙烯酸盐灌浆材料：

应符合JC/T2037的规定。

h）改性环氧树脂灌浆材料：

应用于混凝土结构补强的改性环氧树脂灌浆材料，其性能要求应符合JC/T1041的规定；应用于地基处理的改性环氧树脂灌浆材料，其性能要求应符合JC/T2379的规定。

i）聚氨酯灌浆材料：

应符合JC/T2041的规定。

j）其他化学灌浆材料：

应符合DL/T5406的规定。

k）外加剂：

应符合GB50119的规定。

l）土工膜：

土工膜分为非织造布复合土工膜及聚乙烯土工膜，应符合GB/T17642、GB/T17643的规定。

6.2浆液

6.2.1帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆和接触灌浆工艺中宜采用水泥浆液，水固比宜为3:

1～0.6:

1。

6.2.2高压喷射灌浆可采用水泥浆液，水固比可为1.5:

1～0.6:

1，可在浆液中加入膨润土、粉煤灰等材料。

6.2.3脉动灌浆应采用膏状浆液，膏状浆液可由膨润土、黏性土、粉煤灰、水泥、水、外加剂等材料组成，其固相材料中土的掺量宜为40%～60%，水泥的掺量宜为30%～50%，外加剂的掺合量宜为1%～5%。

6.2.4土坝充填灌浆浆液可采用粉质黏土或黏土浆液，其性能指标应符合SL564的规定。

浆砌石坝充填灌浆浆液可采用水泥浆液或水泥砂浆，可在浆液中加入外加剂等材料，其性能指标应符合SL/T62的规定。

6.2.5化学灌浆浆液宜采用专业厂家的合格产品，如购买原料现场自行配制，应对配制的浆液进行性能测试，各项性能指标应满足设计要求，浆液配制宜遵循“少量多次”原则，当2种或2种以上化学灌浆材料现场混合配制时，应搅拌均匀。

浆液及灌浆材料性能指标应符合DL/T5406及GB/T51320的规定。

6.2.6浆液配制应通过现场灌浆试验论证，应符合SL/T62的规定。

6.2.7外加剂的品种和掺加率应通过试验确定。

6.3混凝土防渗墙

6.3.1用于混凝土防渗墙护壁泥浆的土料或膨润土材料应符合SL174规定要求。

6.3.2用于配制混凝土防渗墙体的骨料、胶凝材料、膨润土，应符合SL174规定要求。

6.4防渗涂料

6.4.1防渗涂料可选用环氧树脂类、聚酯树脂类、聚氨酯类、改性沥青类以及其他化学类涂料等。

不同涂料性能及适用范围应符合设计要求及SL230等规范规定。

6.4.2防渗涂料应符合环保要求。

7坝体防渗设计

7.1一般规定

7.1.1坝体防渗设计宜符合下列规定：

a）宜结合坝基防渗、坝肩防渗等综合考虑；

b）防渗应在查明渗漏原因、类型、渗漏量、位置等条件下确定防渗部位修补材料及方法；

c）加固防渗体防渗标准应满足坝体渗透安全稳定要求。

7.1.2土石坝防渗方案选择应考虑库水位的影响，宜符合下列规定：

a）坝高（或深度）≤15m时，材料及施工条件允许时，均质土坝及心墙坝可采用冲抓回填、高压喷射灌浆、多头小直径水泥土防渗墙、塑性混凝土防渗墙、脉动灌浆、套阀管灌浆等。

斜墙坝可采用高压喷射灌浆、脉动灌浆、套阀管灌浆、土工膜、高压喷射灌浆+土工膜等；

b）15m＜坝高（或深度）＜30m时，可采用高压喷射灌浆、塑性混凝土防渗墙、脉动灌浆、套阀管灌浆。

条件允许时，也可采用土工膜、高压喷射灌浆或脉动灌浆或套阀管灌浆+土工膜；

c）坝高（或深度）≥30m时，宜采用塑性混凝土防渗墙、脉动灌浆、套阀管灌浆，条件允许时，也可采用脉动灌浆或套阀管灌浆或高压喷射灌浆+土工膜，其中高压喷射灌浆深度宜控制在30m以内。

7.1.3采用塑性混凝土防渗墙防渗结构时，除应符合SL174规定外，尚应符合以下规定：

a）防渗墙宜布置在大坝轴线上游侧，且应考虑施工布置要求；

b）防渗墙墙体材料和墙体厚度应满足抗渗、强度和变形、耐久性、经济性及施工要求；

c）防渗墙应与周边基岩、岸坡、坝体及其他防渗结构可靠搭接；

d）防渗墙墙底宜伸入基岩大于0.5m，风化较深或断层破碎带可根据坝高和断层破碎情况加深。

e）塑性混凝土28d抗压强度宜为1.0MPa～5.0MPa，弹强比150～500；弹性模量为地基弹性模量的1～5倍，宜为500MPa～2000MPa；抗渗系数宜小于10-6cm/s；渗透破坏坡降应大于200。

7.1.4采用高压喷射灌浆时，除应符合DL/T5200规定外，尚应符合以下规定：

a）土坝土层的标准贯入击数N小于10；

b）高压喷射灌浆轴线宜布置在大坝轴线上游侧，离平台边缘不小于2m；

c）承受水头较小或深度小于10m的高喷墙，可采用摆喷折接或定喷折接形式；深度小于15m时，可采用摆喷折接或旋摆搭接形式，折接摆角不宜小于30°；深度15m～25m时，可采用单排旋喷套接；当深度大于25m时，宜采用两排或三排旋喷套接形式；

d）高喷墙应进行渗透稳定计算，对重要工程应进行结构安全计算；

e）封闭式高喷墙的钻孔宜深入相对不透水层或基岩不小于0.5m；

f）高压喷射灌浆浆液宜采用普通硅酸盐水泥配制，并应符合GB175的规定；掺入外加剂时，应通过室内和现场试验确定，单、双管高喷水固比可为1.5:

1～1.0:

1，三管高喷可为0.8:

1～0.6:

1；

g）高压喷射灌浆单管法在防渗施工中施工深度不宜大于10m，双管法施工深度不宜大于15m，三管法施工深度不宜大于30m；

h）重要的、地层复杂的或深度超过15m的高喷防渗工程，应选择有代表性的地段进行高压喷射灌浆现场试验。

试验宜采用单孔和不同孔、排距的群孔进行，以确定高压喷射灌浆的方法及其适用性、有效桩径（或喷射范围）、孔距排距、浆液性能、墙体防渗性能等。

在前期设计未进行试验的情况下，不同施工工艺高喷桩成桩直径可按表7-1选取，N值小时选大值，N值大时选小值：

表7-1高喷桩成桩直径表

土质

单管法（m）

双管法（m）

三管法（m）

0＜N＜10

0.5～1.0

0.8～1.2

1.2～1.8

7.1.5采用冲抓回填时应符合下列规定：

a）坝高（或深度）≤15m的均质土坝及心墙坝，冲抓成孔稳定性良好，有合格回填防渗土料，可采用冲抓回填；

b）冲抓回填宜沿坝轴线上游布置；

c）套井范围应向大坝坝肩以外适当延伸，延伸长度宜截断坝肩的绕坝渗漏通道；

d）应选择合适的孔径和孔中心距，确保孔与孔的搭接厚度满足抗渗要求，搭接厚度一般不小于500mm；

e）回填土压实度应满足大坝坝体压实度要求；

f）套井底部宜深入相对不透水层或坝基防渗体1.5m左右，顶部高程不应低于校核水位，且正常运用情况下顶部超高不小于0.5m。

7.1.6采用脉动灌浆时，除应符合SL/T62-2020《水工建筑物水泥灌浆施工规范》10.5节规定外，尚应符合以下规定：

a）脉动灌浆宜沿坝轴线布置，孔距可为1.0～2.0m，排距可为0.8～1.5m；

b）灌浆浆液应采用低流动性黏土水泥膏状浆液，浆液结石强度宜不大于5Mpa，浆液流动度不大于110mm；

c）坝高（或深度）≤30m时，脉动灌浆帷幕宜布置1～2排，分段终灌脉动峰值压力宜大于3.0MPa且最小灌入量不小于450L/m；

d）30m＜坝高（或深度）＜70m时，脉动灌浆帷幕宜布置2～3排，分段终灌脉动峰值压力宜大于4.0MPa且最小灌入量不小于350L/m；

e）坝高（或深度）＞70m时，脉动灌浆帷幕宜布置3排以上，分段终灌脉动峰值压力宜大于4.5MPa且最小灌入量不小于300L/m；

f）脉动灌浆防渗帷幕顶部上覆盖重厚度不宜小于3.0m；当帷幕顶部坝体不能满足校核洪水位的防渗要求时，可采用挖槽至帷幕顶部，再回填黏土防渗料夯实，形成黏土防渗墙与帷幕搭接的方式处理；

g）在粘粒含量较少的粉细砂地层及重要工程中，应通过试验确定脉动灌浆帷幕的防渗标准、帷幕布置及工艺参数。

7.1.7采用套阀管法灌浆时，除应符合SL/T62规定外，尚应符合以下规定：

a）防渗灌浆孔距可为1.0～2.0m，排距可为0.8m～1.5m；

b）坝高（或深度）＞15m时，灌浆布置宜不少于2排，分段终灌压力不宜小于1.0MPa；

c）坝高（或深度）＞30m时，灌浆布置宜不少于3排，分段终灌压力不宜小于1.5MPa；

d）套阀管法灌浆防渗帷幕顶部上覆盖重厚度不宜小于3.0m；当帷幕顶部坝体不能满足校核洪水位的防渗要求时，可按7.1.6款f）条处理；

e）在粘粒含量较少的粉细砂地层及重要工程中，应通过试验确定套阀管法灌浆帷幕防渗标准、帷幕布置及工艺参数。

7.1.8采用土工膜防渗除应符合GB/T50290规定外，尚应符合以下规定：

a）坝高（或深度）≤30m的均质土坝及斜墙坝，可采用土工膜防渗；

b）土工膜的类型、材质及厚度的选择应按水头、填料、垫层条件、工作环境和铺设部位等确定；

c）土工膜自下而上依次包括下部支持层（垫层）、土工膜防渗层、上部防护层（垫层）。

应验算斜铺土工膜与保护层和上、下垫层之间的抗滑稳定性，必要时可采取工程措施增大土工膜与其上、下接触面的摩擦力以维持稳定；

d）土工膜铺盖防渗可采用逆止阀、盲沟、压重等方法或几种方法结合的措施排除铺盖膜下的积水、积气。

逆止阀间距一般30m～50m左右；纵、横排水排气盲沟与坝底盲沟及下游排水棱体相连通，盲沟由卵石、碎石外包土工织物滤层组成；

e）土工膜可采用锚接或粘结的方式与周边建筑物或其他防渗体紧密连接，构成封闭防渗系统。

相邻材料的弹性模量不能差别过大，且应平顺过渡，并留足结构物产生位移的余量。

7.1.9采用坝体充填灌浆，除应符合SL564规定外，尚应符合以下规定：

a）因裂缝、洞穴或架空孔隙等原因出现渗漏的中、低土坝，可采用充填灌浆；

b）灌浆孔应布置在隐患部位，可按梅花形布置多排孔，钻孔孔距可为1～2m，或按试验确定，钻孔深度应超过隐患部位深度l～2m；

c）灌浆压力可小于50kPa或通过试验确定。

d）土坝充填灌浆材料宜采用粉质黏土或黏土，其性能指标应满足GB50145及SL564要求；

e）灌浆浆液掺入水玻璃时，掺量宜为干料质量的0.5%～1.0%；掺入水泥时，掺量宜为干料质量的10%～15%。

在建筑物接触部位灌浆，水泥掺量可适当增加；

f）为提高浆液的稳定性，也可掺入适量膨润土或其他外加剂；

g）对存在生物（如白蚁）危害的坝体，可在浆液中掺入适量的符合环保要求的药物。

7.1.10土石坝防渗设计应综合考虑坝下游坡脚反滤棱体性能、坝背水坡透水性、坝体厚度、坡度等。

7.1.11土石坝坝体与混凝土建筑物接触部位，应对土石坝防渗体进行补强，且符合下列要求：

a）坝体采用防渗帷幕灌浆时，接触部位防渗体搭接长度宜大于帷幕厚度的10倍，厚度宜为帷幕厚度的3～5倍，灌浆材料应适应接触部位的变形要求；

b）坝体采用塑性混凝土防渗墙时，接触部位应进行补强灌浆，灌浆搭接长度应不少于防渗墙厚度的10倍，厚度应不少于防渗墙厚度的5倍以上。

7.1.12土石坝现状防渗体系下部完好、上部渗漏时，可采取悬挂式帷幕或防渗墙，帷幕或墙体插入土质防渗体的深度低坝应大于2m，高坝可根据工程类比并经渗流计算确定，一般不小于1/10坝高。

7.1.13混凝土坝、砌石坝渗漏处理应根据坝体、防渗面板、伸缩缝等的材料特性、渗漏情况、工程条件等确定。

7.1.14对建筑物裂缝进行灌浆加固处理时，当裂缝宽度大于0.1mm，可采用水泥材料；当裂缝宽度小于0.1mm，可采用高分子化学材料；化学材料宜选择环保、耐久性好、与加固对象变形协调的材料。

7.1.15混凝土防渗面板防渗除应符合SL210、SL230、SL/T62、DL/T5406规范要求外，尚应符合以下规定：

a）大坝面板破损较严重时，宜采用拆除重建的方法；新浇筑的面板混凝土应与原大坝混凝土紧密结合，且应满足抗冻、抗渗要求；

b）面板混凝土裂缝修补处理可采用水泥灌浆、化学灌浆、预缩砂浆等嵌补或外喷聚脲、氯丁砂浆等高分子材料、土工膜封盖、涂层粘补、凿槽回填进行防渗处理；

c）当防渗面板存在贯穿性裂缝时，可采用附加钢筋法、外部施加预应力法、碳纤维加固法；

d）面板结构缝及施工缝渗漏可采取更换止水部分或灌浆、涂层粘补等方法；

7.1.16大坝伸缩缝防渗除应符合SL230、SL/T62及DL/T5406规定外，尚应符合以下规定：

a）伸缩缝防渗应根据止水拉裂，缝内混凝土面出现的冷缝、麻面,填缝材料损坏等不同渗漏原因及工程条件采用嵌填、锚固、灌浆、灌化学材料等方法；

b）不均匀沉降引起的伸缩缝变形，应先采取有效措施控制变形，待变形稳定后再按a）条所述方法进行防渗。

7.1.17水库水位无法降低至防渗部位高程以下、无法排干防渗部位的充填水，或降低水位与排干充填水措施费用较高时，宜进行水下修补。

水下修补前应开展水下调查工作，且应符合SL230规定。

7.2均质土坝

7.2.1坝体防渗结构形式宜符合以下规定：

a）坝高≤30m，可采用垂直防渗方式或在临水坡面铺设土工膜、加筑黏土斜墙进行防渗；

b）坝高＞30m，可采用垂直防渗或垂直防渗+临水坡面铺设土工膜、加筑黏土斜墙进行防渗。

7.2.2若上游坝坡不满足稳定要求，附近有合适的黏土料源且具备施工条件的情况下，宜采用临水面加筑黏土斜墙结合基础垂直防渗的方法处理。

7.3黏土心墙坝

7.3.1坝体防渗宜采用垂直防渗方式对心墙进行加固，防渗材料应与原心墙黏土结合紧密。

7.3.2采用塑性混凝土防渗墙进行加固时，防渗墙宜布置在心墙内靠上游侧。

7.3.3对于黏土心墙堆渣坝的防渗措施，应考虑心墙与坝壳料的反滤问题，不宜采用冲抓回填进行处理。

7.4黏土斜墙坝

7.4.1坝体防渗宜采用临水面铺设土工膜或土工膜+垂直防渗的方式；大坝具备放空条件，附近有合适的黏土料