3六角四方镶配件学生工作页.docx

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3六角四方镶配件学生工作页

任务三六角、四方镶配件的制作

学习目标

1.能用CAD软件绘制本任务图样,标注尺寸。

2.能计算孔、轴配合件的极限盈隙,分析孔,轴配合性质。

3.能以小组合作方式编制给定产品的加工工艺。

4.能根据加工工艺,独立完成工件的加工,并达到配合要求。

5.能独立检测工件尺寸并判断是否合格。

6.能主动获取有效信息,展示工作成果,对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通。

建议学时

60学时

工作任务描述

钳工组接到50件六角、四方镶配件工艺品的制作订单,要求在10个工作日内制作完成,并交付检验。

工作流程与活动

学习活动1接受工作任务,明确工作要求

学习活动2准备工具,重、难知识点讲解

学习活动3制定六角、四方镶配件的加工工艺

学习活动4制作六角、四方镶配件

学习活动5六角、四方镶配件的成果展示与检测

学习活动6工作总结与反思

学习活动1接受工作任务,明确工作要求

学习目标

能读懂生产任务单,明确加工任务,并通过独立查询资料正确表述配合的种类与用途。

建议学时

4学时

学习过程

按照规定从生产主管处领取生产任务单并签字确认。

完成如下项目:

1.阅读生产任务单,明确工作任务,并完成一下工作。

(1)什么是镶配?

试举例说明镶配的工艺过程。

 

(2)你计划怎样完成这个订单?

 

学习活动2准备工具,重、难知识点讲解

学习目标

1.能说出测量配合间隙的量具名称及测量精度和测量形式。

2.能根据给定的配合间隙尺寸,计算件1镂空部分的极限尺寸

3.能用CAD软件绘制六角、四方镶配件的二维图样,并标注尺寸。

建议学时

10学时

学习过程

1.识读六角、四方镶配件的图样,明确加工要求

(1)镶配是用锉加工的方法,使两个公称尺寸相同的互配零件达到规定的配合要求。

根据形成间隙或过盈的情况,配合分为间隙配合、过盈配合、过渡配合,如图所示,试查阅资料,判断下列各图分别为哪种配合的孔轴公差带。

()配合的孔轴公差带

()配合的孔轴公差带

()配合的孔轴公差带

(2)理论上讲,任何一种孔的公差带和任何一种轴的公差带可以形成一种配合。

但为了便与应用,国家标准对孔与轴公差带之间的相互关系,规定了两种基准制,即基孔制和基轴制,请查阅资料明确这两种配合制的应用场合。

并判断本任务六角、四方镶配件采用哪种配合制,为什么采用这种配合制?

应用场合:

应用场合:

(3)图样技术要求的第一条“转位互换,配合间隙小于等于0.06mm”是什么含义?

 

(4)试列出用来测量配合间隙的量具名称,并填写其测量精度、测量形式等。

1.塞尺,最小精度0.01mm,测量形式:

直接测量

图样中件2、件3有明确的精度要求,那么件1图中相应位置尺寸如何确定?

 

(6)件2图样中的几何公差符号具体含义是什么?

(7)试简述六角形的画法,并利用绘图工具绘制件3的俯视图

(8)用CAD软件绘制六角、四方镶配件的三视图

学习活动3制定六角、四方镶配件的加工工艺

学习目标

1.能通过小组成员合作制定六角、四方镶配件的加工工艺。

2.能通过各种方式展示小组编制的工艺方案,并听取他人的建议对工艺方案进行完善。

3.能正确填写加工工艺卡。

建议学时

12学时

学习过程

1.分小组讨论,编制六角、四方镶配件的加工工艺

(1)通过对配合件特征的分析,说出图样加工时要保证的重点、难点。

 

(2)在加工六角、四方镶配件时应先加工哪一个零件,为什么?

 

(3)加工件2和件3时,测量外四方和外六角尺寸时,应选用什么量具?

为什么?

 

(4)加工件2时,为了保证两邻面之间的夹角是90°,应采用什么量具?

 

(5)图样中的件2、件3的精度会大于件1镂空处的精度,为什么?

加工时应注意什么?

 

(6)锉配六角、四方镶配件时,应做怎样的休整处理才能有效提高其配合面的表面质量?

 

(7)加工件1时,可采用什么加工方法去除镂空处的余料?

试描述各方面的优缺点,并确定哪种方法去除件1镂空部分最佳。

 

(8)加工过程中,应如何对件2、件3与件1进行试配?

一般采用什么方法来检测镶配质量?

 

2.独立完成本任务六角、四方镶配件加工工艺卡的填写。

单位名称

加工工艺卡

产品名称

平行压板

图号

零件名称

数量

第页

材料种类

材料成分

毛坯尺寸

共页

 

工序

 

工步

 

工序内容

车间

设备

工具

计划工时

实际工时

夹具

量刃具

更改号

拟定

校正

审核

批准

更改者

日期

学习活动4制作六角、四方镶配件

学习目标

1.能准备好配合件加工所需的工具、量具。

2.能在毛坯件上利用划线工具根据图样划出零件的加工界线。

3.能安全使用钻床沿轮廓线打排孔。

4.能安全规范地使用工具去除加工余料。

5.能正确选用锉刀加工不同轮廓形状。

6.能正确选择加工基准加工零件。

7.能正确选择测量基准,对零件进行检测。

8.能按现场6S管理的要求清理现场。

建议学时

24学时

学习过程

1.领料:

分小组从指导老师处领取毛坯并检查是否满足制作要求。

2.工量具、设备准备

(1)根据制定的工艺方案选择工量具及设备,并接清单准备工量具等。

序号

名称

规格或型号

功能

加工或测量精度

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

(2)如何使用塞尺来检验两个结合面的间隙?

塞尺实物图

3.按照制定的加工工艺方案,制作六角、四方镶配件

(1)划线时,你使用什么划线工具?

 

(2)加工完成后,把件2和件3做不同方向的配合精度检测时,配合间隙一致吗?

试说明一致和不一致的原因。

 

学习活动5平行压板的成果展示与检测

学习目标

1.能独立检测工件尺寸并判断是否合格。

2.能够发现问题,并找出解决办法。

建议学时

6学时

学习过程

1.成品最终检测

(1)按下表检验你的六角、四方镶配件是否合格。

六角、四方镶配件的评分标准

序号

项目与技术要求

配分

评分标准

自评10%

互评评30%

教师评分60%

得分

1

12

超差不得分

2

2

超差不得分

3

9

超差不得分

4

4

超差不得分

5

4

超差不得分

6

12

超差不得分

7

2

超差不得分

8

9

超差不得分

9

6

超差不得分

10

6

超差不得分

11

18

超差不得分

12

6

超差不得分

13

安全文明生产

10

违反不得分

产品功能检测与问题分析:

 

(2)你认为图样中哪个尺寸最重要,最难加工,你是如何加工的?

 

(3)在加工过程中你遇到了什么困难,你是如何解决的?

 

2.按照6S标准清理现场,保养台虎钳及工量卡具。

学习活动6工作总结与反思

学习目标

1.能总结出通过制作平行压板所获得的工作经验。

2.能对学习与工作进行总结反思,能与他人合作,进行有效沟通。

建议学时

4学时

学习过程

1.请回顾并总结,通过制作六角、四方镶配件的技能训练,你在钳加工技术方面学到了哪些收货。

2.参照图样要求,精确测量你制作的六角、四方镶配件,用报告的方式写出你加工的产品质量存在什么缺陷,是什么原因导致的,下次如何避免。

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