奥林燃烧器说明书GP130150H.docx

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奥林燃烧器说明书GP130150H

操作和维护说明书

燃气燃烧器

❑GP-130H

❑GP-130T

❑GP-140H

❑GP-140T

❑GP-150H

❑GP-150T

OILONOY

P.O.Box5

FIN-15801LAHTIFINLAND

40119817GB

+358-3-85761

FAX+358-3-8576239

1.本书常用语1

2.概述2

3.燃烧器技术参数4

4.燃烧器的安装6

4.1.燃烧器的安装6

4.2.铰接燃烧器外壳6

4.3.电路连接6

4.4.供气管路安装示例6

4.5.气压调节装置8

5.燃烧器运行9

5.1.二段式燃烧器（”H”型）9

5.2.三段式燃烧器（”T”型）12

6.燃烧器自动控制14

6.1.时序图,”H”型14

6.2.运行15

6.3.时序控制图,”T”型17

6.4.运行18

7.燃烧器的调节21

7.1.负荷调节21

7.1.1.气阀（连体）MB-ZRDLE,二段式燃烧器（”H”型）21

7.1.2.连体阀ZRDLE,二段式燃烧器（”H”型）22

7.1.3.三段火燃烧器（“T”型）23

7.2.燃烧空气调节，可调凸轮24

7.3.燃烧空气调节25

7.3.1.二段火燃烧器（”H”型）25

7.3.2.三段式燃烧器（”T”型）26

7.4.燃烧头调节27

7.5.燃烧头拆卸29

7.5.1.GP-130H/T和GP-140H/T29

7.5.2.GP-150H/T30

7.6.拆卸气体喷嘴31

7.7.燃烧器马达更换说明32

7.8.安装控制设备33

7.9.压力开关33

7.9.1.气体压力开关33

7.9.2.空气压差开关34

8.开关面板35

9.气体检漏器36

9.1.VPS50436

9.2.VDK200AS0237

9.2.1.运行37

9.2.2.安装38

9.2.3.电路连接38

9.2.4.管子连接点38

9.2.5.技术参数38

10.控制装置LFL1.32239

10.1.内部回路39

10.2.主程序图40

10.3.失效状态及锁定指示控制程序41

10.4.火焰探测器QRA..的探测电流和连接42

10.5.技术参数42

11.维修…43

12.失效状态及程序44

13.说明…47

在安装、使用和维修燃烧器之前，先认真阅读说明，对于指定的说明，心须遵守。

凡在本书中出现的的以下三种标识，都指明了非常重要的信息。

注意！

提醒您如未遵照说明，可能导致对零件，燃烧器以及周围环境造成损害。

说明!

提示特别信息

在燃烧器近旁配备操作和维修说明以及电路图，以备随

时使用。

40119817GB

奥林GP-130H...GP-150T是全自动气体燃烧器。

该燃烧器可用于大多数加热设备，如热水锅炉，蒸汽锅炉和空气加热器等。

燃料:

天然气，热值Hu=9,5kWh/m³n（34,3MJ/m³n）当使用其它非天然气气体时，要知道该气体成份。

向燃烧器制造商咨询燃烧器对特殊气体的适配性。

必要时，气体要经压力调节装置降压。

燃气量通过蝶阀和气压来调节。

燃烧器上安装风机用以提供必要的空气，从而提高空气压力以保证燃烧室内气体完全燃烧。

燃烧器最大调节范围:

”H”型50%-100%

”T”型40%-100%.

燃烧所要的空气:

13m³空气/10kW.燃烧器在自动控制装置监控下运行。

燃烧器的负荷由温度或压力自动控制器控制。

伺服马达根据负荷要求调节空气与燃料比率。

保护程度:

IP20

控制电压:

230V（-15%...+10%）50Hz单相

供电电压:

380...420V50Hz3相

（440V60Hz3-相根据要求）燃烧器运行的一个前提是，燃烧器运行期间环境温度为0...+40C.首次启动前，要检查以下项目：

•连接正常（马达旋向是否正确）

•调节和控制装置的设置是否正确

•锅炉及其设备在工况下

•燃烧器能够获得充足的空气

•供气管路阀门打开

•气体管路充满气体

•气体管路检漏测试完成

•气压足够

注意!

安装和维修气体燃烧器或供气管路时，要遵守当地规则和要求。

着火或其他危险情况下:

-切断主开关

-关闭外部主燃料截流阀

-采取相应措施

燃烧器的安装要保证马达轴线水平，不允许将燃烧器反装。

气阀上的液压制动阀必须朝上（“H”型）。

安装气阀必须遵守制造商的说明（“T”型）。

使用原装备件。

需要备件时，请给出燃烧器铭牌上的型号及系列号。

燃烧器

GP-130H

GP-130T

GP-140H

GP-140T

负荷kW

390-1500

410-2350

燃烧器马达

3400V50Hz输出功率kW

3,0

4,0

电流A

6,2

8,7

2880

2900

转速rpm

控制装置

LFL1.322

燃烧器

GP-150H

GP-150T

负荷kW

950-2700

450-2700

燃烧器马达

3400V50Hz

输出功率kW

5,5

电流A

11,1

转速rpm

2910

控制装置

LFL1.322

天然气1m³n10kW

燃烧器进气压力（Pmax）可达350mbar，推荐工作压力见“气阀选择表

气阀选择表

燃烧器

连接头

气阀

燃烧器最大功率kW*）

燃烧头

进气压力

Type**）

20mbar

30mbar

50mbar

100mbar

GP-130H

50/50

MB-ZRDLE

940

1150

1480

1500

200-15250

GP-130H

50/80

ZRDLE4050/5

+VGF

1110

1360

1500

200-15250

GP-130T

50/50

2pcsVGF/

1pcDMV-DLE

990

1210

1500

200-15250

GP-130T

65/65

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1140

1400

1500

200-15250

GP-130T

80/80

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1230

1500

200-15250

GP-140H

50/50

MB-ZRDLE

1110

1360

1760

2350

240-16560

GP-140H

50/80

ZRDLE4050/5

+VGF

1510

1850

2350

240-16560

GP-140T

50/50

2pcsVGF/

1pcDMV-DLE

1190

1460

1890

2350

240-16560

GP-140T

65/65

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1590

1950

2350

240-16560

GP-140T

80/80

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1870

2290

2350

240-16560

GP-150H

50/50

MB-ZRDLE

1120

1370

1770

2500

270-19575

GP-150H

50/80

ZRDLE4050/5

+VGF

1530

1870

2420

2700

270-19575

GP-150T

50/50

2pcsVGF/

1pcDMV-DLE

1240

1520

1970

2700

270-19575

GP-150T

65/65

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1610

1980

2520

2700

270-19575

GP-150T

80/80

2pcsVGF/

1pcDMV-D

1910

2340

2700

270-19575

*）表中给出的最大功率是在锅炉背压为0时测得：

天然气1m³n10kW

**）或相近

工作气体为其它气体而非天然气时，若进气压力低于20mbar,气阀应根据每种情况单独挑选。

若进气压力低于30mbar，要给燃烧器提供一个单独的点火气阀。

4.1.

燃烧器的安装锅炉前挡板应根据给定尺寸配备好，安装前螺栓螺纹应涂上石墨润滑脂。

1垫圈

2安装板

3陶瓷棉

4耐火材料

燃烧器

尺寸mm

øD1

øD2

øD3

øD4

GP-130H/T

200

240

M16

215

200

275

GP-140H/T

240

280

M16

255

220

275

GP-150H/T

270

310

M16

285

230

275

4.2.铰接燃烧器外壳根据标准安装，燃烧器铰接在左测。

改变铰连销的位置，燃烧器可安装在右侧也可安装在左侧。

4.3.电路连接

燃烧器应根据其附带的电路图连接电路，应遵照总体和地方标准以及电器设备的要求。

4.4.供气管路安装示例经过压力调节器之后的供气管路，必须与阀系列尺寸相同或大一号。

标准气路连接安装在右侧。

警告!

气阀前要安装过滤器。

警告!

气压调整装置连接到管子上之前，供气管路要先用燃气吹扫。

警告!

安装气压调节装置前要清洁管子。

气体管路吹扫用软管连通安装在气阀或气管上的急泄阀。

为吹扫，先打开急泄阀，然后缓慢打开供气管路上的球阀，使管路充满燃气，吹扫完毕，关闭急泄阀。

以下示例所用阀可因实际提供的不同而有所不同。

4.5.气压调节装置

如果进气压力高于燃烧器技术参数给定值Pmax，进气须经压力调节装置减压，如果进气压力不稳定，那么要经压力调节使之稳定。

如果压力调节器未安装安全急泄阀和安全截流阀，需要根据制造商提供的说明进行安装。

任何脉冲管的安装必须根据调节器制造商的说明。

安全急泄阀必须按尺寸安装，保证燃烧器在满负荷下由于主回路中断而关闭时，安全截流阀不至于释放。

安全截流阀应设置在压力约高于二次压力（=经过压力调节器后的压力）60%时关闭。

安全截流阀的关闭压力不超过Pmax。

安全急泄阀须设定在压力约高于二次压力30%时打开。

进气压力，二

次压力，燃气量以及燃气类型都对压力调节器选择有影响。

5.燃烧器运行

5.1.二段式燃烧器（”H”型）

见图No.A-427L1

”H”型燃烧器装有一个控制开关0-1-2。

开关在0位，燃烧器关闭，控制装置上没有控制电压，开关在1位置，燃烧器在1段火控制设备的控制下运行。

开关在2位置，燃烧器在1段火和2段火的控制设备控制下运行。

随着2段火的空气，预吹扫进行，在此期间，电磁阀（3），（5）和（7**）关，电磁阀（8*）打开。

预吹扫结束后，点火电极之间产生电弧。

阀（3），（5）和（7**）打开，阀（8*）关闭，气体送至喷嘴，火焰被点燃。

控制装置决定点火时间。

燃烧器在1段火下运行。

若燃烧器在运行期间，锅炉温度或压力超过2段火控制设备（14）的设定值，燃烧器保持在1段火下运行。

若锅炉温度或压力低于2段火控制设备设定值，伺服马达将风门挡板推至2段火位置。

燃烧空气量增加，阀（5）打开至2段火位置，燃烧器在2段火下运行。

若锅炉温度或压力超出2段火控制设备设定值，燃烧器转至1段火下运行。

若锅炉温度或压力超过1段火的控制设备设定值，燃烧器关闭，控制装置运行至初始位置。

风门挡板关闭。

标准燃烧器备有一个检漏器（4），当控制装置在控制关闭后运行至期初始位置时，检漏器（4）测试阀（3），（5）和（7**）的气密性。

必要时（负荷<1200kW）。

泄漏控制也可以通过泄漏指示仪（9*）来完成，

那么管子上必须安装电磁阀（8*）和泄漏指示仪（9*）。

若阀有泄漏，液体（不易挥发液体如甘油）在泄漏指示仪内产生气泡。

参见“燃烧器自动装置运行”一章。

图ＮＯ.A-427L1

气阀ZRDLE

1球阀，急泄

2压力开关，低限

3气阀1，常闭，NC

4检漏器

5气阀2，常闭，NC

6压力开关，高限

7电磁阀，点火燃气，常闭NC**）

8电磁阀，漏气，常开NO*）

9泄漏指示仪*）

*）可替代检漏器（负荷<1200kW）**）如必要

图NO.A-493N

气阀MB-ZRDLE

1球阀，急泄

2气阀

2.1过滤器

2.2压力开关，最小

2.3气阀1

2.4压力调节器

2.5气阀2,2段式

3检漏器

4压力开关，最大

5电磁阀，点火燃气，常闭NC**）

6电磁阀，漏气，常开NO*）

7泄漏指示仪*）

*）可替代检漏器（负荷<1200kW）**）必要时

5.2.三段式燃烧器（”T”型）

见图No.A-427L2

”T”燃烧器配有一个控制开关0-1-2-3。

开关在0位置，燃烧器关闭，控制装置上无控制电压。

开关在位置1，燃烧器在1段火控制设备控制下运行。

开关在位置2，燃烧器1段火和2的控制设备控制下运行。

开关在位置3，燃烧器在1段火，2和3的控制设备控制下运行。

预吹扫结束后，点火电极之间产生电弧。

阀（3），（5）和（7**）打开，阀（8*）关闭，气体送至喷嘴，火焰被点燃。

控制装置决定点火时间。

燃烧器在1段火下运行。

若燃烧器在运行期间，锅炉温度或压力超过2段火控制设备的设定值，燃烧器保持在1段火下运行。

若锅炉温度或压力低于2段火控制设备设定值，伺服马达将风门挡板和气体蝶阀（10）推至2段火位

置。

燃烧器在2段火下运行。

若锅炉温度或压力低于3段火控制设备设定值，伺服马达将风门挡板和气体蝶阀（10）推至3段火位

置。

燃烧器转至3段火下运行。

若锅炉温度或压力超过3段火控制设备设定值，燃烧器转至2段火下运行。

若锅炉温度或压力超过2段火控制设备设定值，燃烧器转到1段火下运行。

若锅炉温度或压力超过1段火控制设备设定值，燃烧器关闭，控制装置转至初始位置，风门挡板关闭。

标准燃烧器备有一个检漏器（4），当控制装置在控制关闭后运行至初始位置时，检漏器（4）测试阀（3），（5）和（7**）的气密性。

必要时，（负荷<1200kW）。

泄漏控制也可以通过泄漏指示仪（9*）来完成，那

么管子上必须安装电磁阀（8*）和泄漏指示仪（9*）。

若阀有泄漏，液体（不易挥发液体如甘油）令在泄漏指示仪内产生气泡。

参见“燃烧器自动装置运行”一章。

图NO.A-427L2

1球阀，急泄

2压力开关，最小

3气阀1，常闭，NC

4检漏器

5气阀2，常闭，NC

6压力开关，最大

7电磁阀，点火燃气，常闭NC**）

8电磁阀，漏气，常开NO*）

9泄漏指示器*）

10气体蝶阀

*）可替代检漏器（负荷<1200kW）**）必要时

6.燃烧器自动控制

6.1.

时序图,”H”型

L气阀

1（NC）

M气阀2（NC）,2段火C1:

1段火C2:

2段火

N火焰信号

O风门挡板

Q伺服马达

W程控器停止，（LFL）

A控制回路

B风机

D压差开关

E1段火温度/压力控制器

F2段火温度/压力控制器

H点火变压器

J点火气阀,NC（必要时）

K泄漏气阀（NO）,可替换阀检漏器伺服马达凸轮开关上可调节的开关点

I=2段火开关点

II=风门挡板在“关”位置的开关点

III=点火负荷和1段火的开关点

IV=与凸轮开关III连接，相差+6

V=电磁阀2段火的开关点

6.2.运行

1启动前提

•失效和连锁复位

•控制开关（负荷控制）在位置1或2

•燃烧器法兰上的限位开关关闭

•控制器复位（锁定指示仪指示）

•空气压差开关接触器C/NC关闭，（空气压力＜最低）

•检漏进行过测试并给出启动信号（*）

•气体压力＞最低，压力开关（最低）接触器切换至C/NO位置

•气体压力＜最高，压力开关（最高）接触器C/NC关闭

•温度或压力控制装置（1段火下）接触器C/NC关闭

•控制回路的外部接触器关闭

1.1启动（锁定指示器指示）

•控制回路关闭

•控制器控制程序（程控器）开始

•伺服马达经开关点IV到开关点III（控制器端钮6/8的控制）

•伺服马达上的限制开关IV接上，燃烧器马达开始运行

2锁定指示器显示

•伺服马达运行到开关点I（风门挡板打开）进行预吹扫，约36秒（控制来自于控制装置端钮9）.

3锁定指示器显示P

•空气压差开关已将其接触器切换到C/NO位置，否则控制装置锁定，因为空气气压检查开始时没有收到空气压力信号，此后的每个空气压力故障都会引起控制装置锁定。

4锁定指示器显示◼

•控制火焰监控回路（LFL）

•由于火焰监控回路故障而锁定

5锁定指示器显示

•预吹扫（36秒）结束

•伺服马达运行到开关点III（点火负荷/1段火）

6预点火（4秒）开始

7稳定时间（2秒）开始

•泄漏气阀（NO）关（*）

•气阀1（NC）打开

•点火气阀（NC）打开（**）

•气阀2（NC）打开（C1）

•气体流至喷嘴，被点燃

8锁定指示器指示1•稳定时间（2秒）结束

•火焰当即被点燃，否则控制装置锁定，因为无火焰信号

•稳定时间之后的每一个火焰信号故障都导致锁定

•点火结束

•燃烧器1段火下运行

9点火气阀关闭（**）

10锁定指示器显示（运行）

•运行时程控器停止

•运行时控制装置端钮20上有控制信号

•若控制开关在位置2，（2段火）下的温度或压力控制器的接触器C/NC关闭，伺服马达就会运行至开关点I（2段火）

•通过开关点V的限制开关的控制，气阀（C2）打开。

•燃烧器在控制装置和温度压力自动控制器的监控制下运行

•若温度或压力超过2段火的温度/压力自动控制器的设定值，燃烧器运行至1段火。

•若温度或压力超过1段火的温度/压力自动控制器的设定值，燃烧器关闭。

•若在运行期间，火焰信号或空气压力信号丢失，出现锁定。

11控制关闭（控制回路打开）

•气阀2关

•泄漏阀（NO）打开（*）

•气阀1关

•程控器（LFL）开始执行允许的后吹扫（12秒）程序

•伺服马达运行至（控制信号LFL/10）或保持在开关点III，直到控制器端钮11发出控制信号使伺服马达运行到开关点II（风门挡板到“关”位置）。

12锁定指示器显示

•程控器停止

•燃烧器马达停止

•后吹扫（12秒）结束

•火焰模拟测试（LFL）启动，由于火焰信号短时延时而锁定。

例如-火焰未熄；燃料阀泄漏

-火焰信号故障；火焰监控回路故障如果启动前提具备，可再启动出现故障时，燃料供给总是很快被切断，程控器停止，与此同时是锁定指示器，指示器上的符号标识指出了故障类型。

出现锁定时，控制装置会很快复位。

复位后（或导致控制关闭的失效修复后，或每次主失效）程控器运行至开始状态。

因而端钮（LFL）7，9，10和11获得电压，只有这时，控制器才重新启动燃烧器。

说明!

不要按下锁定复位按钮超过10秒。

电磁阀和泄漏指示器可替换检漏器。

必要时。

6.3.时序控制图,”T”型

6.4.

伺服马达调节凸轮开关点

I=3段火开关点

II=风门挡板“关闭”位置开关点

III=1段火和点火载荷开关点

IV=2段火开关点

V=2段火开关点+2-4

6.5.运行

1启动前提

•停车和连锁复位

•控制开关（负荷控制）在位置1,2或3

•燃烧器法兰限制开关关闭

•控制装置复位，（锁定指示器显示）

•空气压差接触器C/NC关闭（空气压力＜min）

•检测器执行过泄漏检测，并给出启动信号（*）

•气压＞最低，压力开关（最低），接触器切换到C/NO位置

•气压＜最高，压力开关（最高），接触器C/NC关闭

•1段火的温度或压力自动控制器接触器C/NC关闭

•控制回路外部接触器关闭

•伺服马达在开关点位置II（程控器LFL/8启动信号）

1.1启动（锁定指示器显示）

•控制回路关闭

•控制装置控制程序（程控器）开始

2燃烧器马达开始

3锁定指示器显示

•伺服马达运行至开关点I（风门挡板打开）

•运行期间程控器不工作

4伺服马达已运行至开关点I

•从开关点I的限制开关到控制装置端钮8上有启动信号，否则启动程序中断，控制装置保持等待信号状态（没有失效）

•预吹扫（36秒）开始

5锁定指示器显示P

•气体压差开关接触器切换到C/NO位置，否则控制器锁定，因为在空气压力检查开始时，没有空气压力信号。

此后的每一空气压力故障都会导致控制装置导致锁定。

6锁定指示器显示◼

•控制火焰监控制回路（LFL）

•火焰监控制回路故障引起锁定

7锁定指示器显示

•预吹扫（36）秒结束

•伺服马达运行至开关点III（点火负荷/1段火）

•程控器在运行时停止

8伺服马达运行至开关点III

•从开关点III限制开关到控制装置终端8都获得启动信号，否则启动程序中断，控制装置保持等待启动信号状态（没有失效）

9预点火（4秒）开始。

10稳定时间（2秒）开始

•泄漏气

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