新产品稳定导入生产的管理规定.docx

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新产品稳定导入生产的管理规定.docx

漯河江山天安新型建材有限公司作业文件

文件编号:

TA/WI-TE-201501001

版次:

A00

页码:

第3页共6页

最新修订日期:

2015年01月15日

新产品新工艺稳定导入生产的管理规定

管理体系作业文件

文件编号:

TA/WI-TE-201501001

最高版次:

A00

页  数:

6

最新修定日期:

2015年01月15日

新产品新工艺稳定导入生产的管理规定

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电子档共享部门

总经办

稽核中心

技术中心

营销中心

制造中心

运营中心

管理中心

财务部

书面档下发部门

总经办

稽核中心

技术中心

营销中心

制造中心

运营中心

管理中心

下发份数

1

1

3

1

4

1

1

书面档下发部门

财务部

下发份数

1

LUOHEJIANGSHANTIANANCONSTRUCTIONMATERIALCOLTD.

1

作业文件

文件编号:

TA/WI-TE-201501001

版次:

A00

页码:

第6页共6页

最新修订日期:

2015年01月15日

新产品新工艺稳定导入生产的管理规定

1目的

确保新产品、新工艺稳定导入生产;确保员工提升产品品质、产能有充足的动力。

在计件工资标准导入前,明确公司和员工薪资结算的具体标准,简化工资结算流程。

2范围

适用于未定型但已接单的新产品、新工艺。

适用于已定型的(生产熟练度未达标、计件工资标准未导入的)新产品、新工艺;不适用于已导入计件工资标准的新产品、新工艺。

3职责

3.1.工业工程师:

在新产品、新工艺样品试制阶段跟线收集工艺参数和工时数据,在新产品、新工艺导入生产后,生产员工的作业未达到熟练操作前制定临时补贴,确保公司新产品、新工艺成本可控,和工人的合理收入。

指导和审核班组长的人力安排。

3.2.研发(或产品)工程师:

负责新产品、新工艺的图纸设计、改进、完善;培训指导工业工程师、质量工程师熟悉新产品的结构、涂装、组装特性;培训指导品管员验证图纸的可操作性;培训指导车间岗位员工正确操作、科学加工;制定物料清单,产品配置清单。

3.3.品管员:

检验新产品的原料、半成品、成品是否符合标准;根据流程处理、反馈异常。

3.4.PMC计划:

书面或邮件通知技术中心工业工程师各产品族新产品的日计划。

3.5.班组长(和车间主管):

组织员工学习新产品、新工艺的图纸和涂装特性,学习操作加工的方法和关键点,学习SOP和检验标准;组织员工针对新产品展开生产竞赛;每日按时提报日计划报表和员工工资报表;及时向技术中心反馈新产品、新工艺的生产异常和标准异常;根据日计划和交期需求,合理组织和安排人力、及时调派员工,确保日计划达成,避免人力浪费。

3.6.人力资源部薪资专员:

审核员工工资报表是否符合日计划和计件工资标准(或本规定),确认无误后,将工资录入系统;分析和提供岗位平均日薪资或历史月份员工月薪及出勤数据。

4定义

临时补贴:

针对新产品、新工艺在车间执行生产后,没有导入计件工资标准定价的情况,为了方便和简化员工的薪资结算,为了有效管控新产品、新工艺的生产成本,技术中心工业工程根据员工近期的历史月薪或平均日资,根据新产品、新工艺未成熟时的生产加工工时,制定的临时补贴标准。

临时补贴不是计件工资标准定价的依据。

5规定

5.1.生产制作单下发前,PMC、车间主管负责确认生产准备完成情况、进行资源协调。

5.1.1.设备部和维修负责将新产品、新工艺的设备和工装模具调试到位,和车间主管做好交接。

并将设备和模具的可用信息提供给PMC。

5.1.2.研发工程师、产品工程师负责将产品图纸和产品特性标准培训车间主管、班组长、质检员和岗位员工;工业工程师负责将标准作业指导书培训车间主管、班组长、质检员和岗位员工;质量工程师负责将检验标准培训车间主管、班组长、质检员和岗位员工;涂装工程师负责将涂装标准、涂装工艺、涂料特性、设备参数等标准培训车间主管、班组长、质检员和岗位员工。

5.1.3.如新产品、新工艺订单需安排专人、专线,车间主管、班组长根据订单量提报人力需求表,人力需求表必须通过生产经理、PMC计划、IE工程师和制造总监的审核。

5.2.PMC计划员根据订单交期和4M1E准备情况,下达日计划和生产制作单给各分部生产经理。

分部经理向车间主管或班组长下达生产日计划。

5.3.车间主管和班组长接收生产经理传达的新产品生产日计划,依人力需求表组织安排优秀老员工进行生产。

并确保生产前员工熟悉新产品的特性和生产加工标准,如有员工不清楚,车间主管或班组长先对员工培训,或根据本规定5.1.2联系相关工程师对员工进行培训。

5.3.1.车间主管或班组长于生产前20分钟通知IE工程师到达现场,IE工程师接到通知15分钟内到达生产现场,跟踪测量工时数据,测试工艺参数的实操性、科学性。

5.3.2.新产品、新工艺生产的第一个月,拉丝、转印等纯手工操作的工序,如日计划的需求人力在2人以上时,车间主管或班组长需安排岗位员工分成2个或者2个以上工作小组,展开生产竞赛。

完成当天日计划的100%,且产品品质全部合格的优胜小组成员,在当日薪资的基础上给予每人每天额外激励10元人民币。

生产竞赛的过程监督和结果验证——生产效率由IE工程师跟踪和审核,产品质量由质检员判定。

车间主管或班组长根据工艺难度公平、公正地分派工作任务。

5.3.3.车间主管或班组长接到新产品、新工艺生产任务的第一天,需向人资薪资专员提报生产人员名单。

人资薪资专员于3日内将“名单中各位员工近期6个月的平均月薪”,回复给工业工程主管和各分部生产经理,同时知会制造中心总监和技术部经理。

5.4.岗位员工按照日计划和车间主管(或班组长)的派工执行完成生产任务。

5.4.1.生产过程中严格按照产品图纸、标准作业和质量标准操作,确保产品的品质优良。

对于违反标准操作的员工,未造成不良的情况下给予5元/次乐捐,造成不良损失的,按照公司《赔偿管理制度》处理。

5.4.2.生产过程中如发现图纸、标准信息不明确,无法充分确认生产良品的标注、标准和方法时,岗位员工应暂时停工、即刻反馈给车间主管和班组长,不得私自决定生产工艺。

由于订单信息异常、图纸或标准异常造成的日计划达成率异常,薪资按照个人平均日薪资的95%发放。

由于岗位员工操作不当,或者车间主管、班组长管理失职造成的日计划达成率异常,按照日计划达成率的实际值核算薪资,计算公式如5.6.2.6和5.6.2.7。

5.4.3.如岗位员工在生产过程中发现标准有误、缺乏实操性或其它缺陷,并能及时提报反馈给技术中心的相关人员,稽核部可给予员工每次5元的奖励。

5.4.4.岗位员工遇到生产异常时立刻向班组长、车间主管或品管员报备。

5.4.5.岗位员工、班组长、车间主管都必须如实记录当日生产产出和出勤工时。

对于提报虚假数据的员工,按照公司直接损失的2倍给予惩罚。

5.5.品管员按照《产品图纸》、《标准作业指导书》、《检验标准》检验产品。

按照《异常矫正及预防措施控制程序》处理、提报生产异常。

5.6.车间主管或班组长按时遵照本规定提报薪资。

5.6.1.车间主管或班组长于当日下班前提报本单位员工的日薪资报表,日薪资报表必须包含员工的产出良品数、出勤工时数和当日薪资。

5.6.2.专业从事新产品、新工艺生产的员工,按照以下公式和标准提报薪资。

5.6.2.1.个人平均日薪资=(该员工近期6个月的平均月薪资)/(该员工近期6个月的月平均出勤天数)

5.6.2.2.个人平均时薪资=个人平均日薪资/8小时

5.6.2.3.通过试用期的优秀新员工,其日产量和产品品质达到平均水平以上时,领取本分部同工种平均日薪资。

如优秀新员工的日产量和产品品质均达到或超过老员工的水准,其薪资可按本分部老员工的平均薪资的100%发放。

优秀新员工由车间主管或班组长提报,分部经理审核,制造总监核准。

本分部同工种平均日薪资=(本分部同工种所有熟练工近期6个月的平均月薪资)/(本分部同工种所有熟练工近期6个月的月平均出勤天数);本分部同工种平均时薪资=本分部同工种平均日薪资/8小时。

5.6.2.4.日计划完成率=(员工完成当日日计划良品数/当日日计划数)*100%(注:

日计划必须是PMC下达的日计划)。

日计划完成率=100%时,日计划完成率以110%计。

日计划完成率<100%时,日计划完成率以实际值计。

日计划产能以PMC计划、工业工程、研发工程和车间主管共同确认标准。

5.6.2.5.包装入库工序的日计划完成率以当日实际入库数为基准计算,其它工序以其下工序接收的日计划的实际良品数为基准计算。

5.6.2.6.出勤满8小时:

老员工实际日薪资=个人平均日薪资*日计划完成率。

出勤少于8小时:

老员工实际日薪资=个人平均时薪资*当日出勤时数*日计划完成率。

5.6.2.7.出勤满8小时:

新员工实际日薪资=公司同工种平均日薪资*日计划完成率。

出勤少于8小时:

新员工实际日薪资=公司同工种平均时薪资*当日出勤时数*日计划完成率。

5.6.2.8.车间主管或班组长确保员工日直接工作时间不得连续3天超过12小时;每位员工每月至少休息1天。

5.6.3.新产品新工艺的产品和普通产品混合生产时,员工生产的新产品、新工艺产品,以工业工程提供的临时补贴为标准结算工资。

5.6.4.以上所有薪资政策,仅适用于从事新产品、新工艺产品的直接生产员工。

对于已经导入正式定价的新产品、新工艺的产品生产,不适用本管理规定。

注意:

从事“非新产品”生产的员工薪资,不得按照此标准提报,违者按照公司直接损失的2倍给予惩罚。

5.7.人资专员根据《计件工资定价表》、《临时补贴》、《日计划》审核确认各车间各班组的“日薪资报表”,人资发现薪资提报错误的,根据本管理规定和公司制度做出处理后,退回原车间矫正薪资报表,重新提报给人资审查。

经人资专员检查确认后,工资报表无误的,输入系统。

5.8.对于错误的日薪资报表,人资薪资专员未审核出来,薪资已发放的,由该专员负责追回多发薪资。

6参考文件

6.1.《异常矫正及预防措施控制程序》

6.2.《生产加工定价制定与变更管理程序》

6.3.《员工提案管理办法》

6.4.《赔偿管理制定》

7附录

文件/记录

保存部门

编号

保存期限

《日薪资报表》

人力资源部

TA/WI-TE-201501001-01

24个月

8流程图(作业指引及流程文件的必做项)

新产品、新工艺导入生产流程图

作业流程

权责

相关文件

相关表单

录入系统

Yes

No

No

人力资源部复核

提报员工日薪资

Yes

检验产品

执行生产、完成日计划

班组长派工

组织生产

生产料单下达

确认生产准备

资源协调

制造中心

ü车间班组长

ü车间主管

üPMC

运营中心

üPMC计划

ü车间班组长

ü车间主管

制造中心

ü岗位员工

质量部

ü品管员

《检验标准》

《标准作业指导书》

《产品图纸》

制造中心

ü车间班组长

《日计划》

《岗位日资标准》

《临时补贴标准》

日薪资报表

管理中心

ü人资薪资专员

《计件工资定价表》

《日计划》

管理中心

ü人资薪资专员

关键字:

新产品、新工艺、临时补贴、平均月薪、平均日薪、平均时薪

提报人

车间主管

工业工程

员工姓名

隶属班组

及岗位

生产工时

(小时)

薪资标准

日薪资合计

(元)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

新产品、新工艺生产员工日薪资报表

总计:

品管员

门编号

分部经理

产品类别

申请日期

生产总监

例如:

100厚高档门、67厚普通门

文件编号:

TA/WI-TE-201501001-01

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