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弹簧管式一般压力表

弹簧管式一般压力表、真空表和真空表检定规程

本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表)》,采用了符合我国国情的部分内容,并保留原规程JJG52-1987和JJG337-1983中有效内容。

1范围

本规程适用于测量上限为(-0.1—1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定和使用中检验。

2概述

压力表主要用于液体,气体与蒸汽压力和真空的测量。

压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘指出被测压力或真空量值。

3计量性能要求

3.1压力表的准确度等级和允许误差

准确度等级

允许误差%(按量程的百分数计算)

零位

量程上限的(90~100)%

其余部分

带止销

不带止销

1

1

±1

±1.6

±1

1.6(1.5)

1.6

±1.6

±2.5

±1.6

2.5

2.5

±2.5

±4

±2.5

4

4

±4

±4

±4

注:

使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不改。

3.2示值误差

在测量范围内,示值误差应不大于表1所规定的允许误差。

3.3回程误差

在测量范围内,回程误差应不大于表1所规定的允许误差。

3.4轻敲移位

轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2.

3.5指针偏转平稳性

在测量范围内,指针偏转应平稳,无跳到和卡住现象。

4通用技术要求

4.1外观

4.1.1外形

4.1.1.1压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。

4.1.1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁,无明显脱落现象。

4.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置。

4.1.1.4压力表按其所测介质不同,在压力表上应有表2中规的色标,并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

测量介质

色标颜色

天蓝色

深绿色

黄色

褐色

乙炔

白色

其它可燃气体

红色

其它惰性气体或液体

黑色

4.1.2标志

分度盘上应有如下标志:

制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造许可证标志和编号;真空应有“—”或“负”安;准确度等级;出厂编号。

4.1.3读数部分

4.1.3.1表玻璃应无色透明,不应有妨碍计数的缺陷和损伤。

4.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。

4.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。

4.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

4.1.4测量上限量值数字

测量上限量值数字应符合如下系列中之一:

1×10n,1.6×10n,2.5×10n,4×10n,6×10n

式中n是正整数,负整数或零。

4.1.5分度值

分度值应符合如下系列中之一

1×10n,2×10n,5×10n

式中n是正整数,负整数或零。

4.1.6准确度等级

1,1.6,2.5,4。

4.2零位

4.2.1带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。

4.2.2没有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应位于零位标准内,零位标志应不得超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。

5计量器具控制

5.1首次检定,后续检定和使用中检验

首次检定,后续检定和使用中检验的压力表,计量性能技术要求应符合本规程3.1~3.5和4.1~4.2的要求。

5.2检定条件

5.2.1标准器

5.2.1.1对标准器的误差要求

标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。

5.2.1.2可供选用的标准器如下:

a)弹簧管式精密压力表和真空表;

b)活塞式压力计;

c)活塞式压力计真空计;

d)液体压力计;

e)其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。

5.2.2辅助设备选用的如下

5.2.2.1压力校验器、真空校验器;

5.2.2.2手掀泵、电动泵、真空泵;

5.2.2.3油——气、油——水隔离器;

5.2.2.4电接点信号发生设备;

5.2.2.5高阻表;500v.DC,2.5级;

5.2.2.6超高压力表安全防护罩。

5.2.3环境条件

5.2.3.1环境温度;(20±5)℃;

5.2.3.2环境相对湿度;不大于85%

5.2.3.3环境压力:

大气压;

5.2.3..4压力表应在5.3.3.1,5.3.3.2,5.3.3.3环境条件下至少静至2h方可检定。

5.2.4检定用工作介质

5.2.4.1测量上限不大于0.25MPad压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体。

5.2.4.2测量上限(0.25——250)MPa压力表,工作介质为无腐蚀性的液体

5.2.4.3测量上限为(400——1000)MPa的压力表,为药用甘油或乙二醇混合液或根据标准器所要求使用的工作介质。

5.3检定项目和检定方法

5.3.1外观

用目力观测,应符合4.1的要求。

5.3.2零位

用目力观测,应符合4.2的要求。

5.3.3示值误差,回程误差和轻敲移位的检定。

5.3.3.1标准仪器与压力表使用液体为工作介质时,它们的受压点应基本上在同一水平面上。

如不同一水平面上,应考虑由液柱高度误差所产生的压力误差。

5.3.3.2压力表示值应按分度值1/5估读。

5.3.3.3示值检定方法

压力表的示值检定方法有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压(或降压),地降压(或升压)倒序回检

5.3.3.4示值误差

对每一检定点在升压(或降压),和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合3.2的要求。

5.3.3.5回程检查

对同一检定点,在升压(或降压),和降压(或升压)检定时。

轻敲表壳后示值之差应符合3.3的要求。

5.3.3.6轻敲移位

对每一检定点,在升压(或降压),和降压(或升压)检定时。

轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合3.4的要求

5.3.3.7指针偏转平稳性

在示值误差检定过程中,用目力观测指针的偏转,应符合3.5的要求、

5.3.4压力真空表真空部分的检定

5.3.4.1压力测量上限为(0.3——2.4)MPa。

真空部分检定:

疏空时指针应能指向真空方向。

5.3.4.2测量上限为0.15MPa,真空部分检定两点示值

5.3.4.3压力测量上线为0.06MPa真空部分检定三点示

5.3.4.4真空表按当地大气压90%以上疏空度进行耐压检定。

5.3.5几种压力表的无油脂检查

5.3.5.1氧气压力表的无油脂检查

为保证安全,在示值检定前、后进行无油脂检查。

检查方法:

将纯净的温开水注入弹簧管内,经过摇晃,将水甩入盛有清水的器具内,如水面没有色彩的油影,则认为没有油脂。

5.3.5.2带检验指针压力表检定

先将检验指针与示值指针同时进行示值检定。

并记录读数,然后使示值指针回到零位,对示值指针在进行示值检定。

各检定两次升压示值之差均应大于容许误差绝对值。

示值检定中,轻敲表壳指针不得移动。

5.3.5.3双针双管或双针单管压力表的检定

先检查双针双管压力表两管的联通性,两管不应联通。

检查方法是:

将其中一只街头装在校验器上,加压至测量上限;另一指针应在零位,此时另一只接头上不应有油渗出,即两管不联通。

然后通过三通接头安装压力表进行示值检定。

双针双管或双针单管还应检查两指针示值之差,其差值应不大于允许误差的绝对值。

两指针互不影响。

为便于识别,两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。

5.3.5.4电接点压力表检定

a)绝缘电阻检验

用直流工作电压为500v的高阻表接在电接点压力表接线端与外壳之间,测量时应稳定10s后读数,应不大于20M欧(环境温度为15℃——350C,相对湿度不大于80﹪)

b)设定点偏差和切换差检定

——对每一个设定点应在升压和降压两种状态进行设定点偏差检定。

____上限设定在量程的50﹪及75﹪附近两点,下限设定在量程的25﹪及50﹪附近两点。

——使设定指针位于设定值上,平稳缓慢地升或降压(指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的1﹪)。

直至信号接通或断开为止。

在标准器上读取压力值为止上切换值或下切换值

——设定点偏差

设定点的示值(即设定值)与信号切换时压力值之差符合表3规定

表3

准确度等级

设定点偏差的允许值﹪(以量程百分数计算)

直接作用

磁助直接作用式

1

±1

±0.5~±0.4

1.6(1.5)

±1.6

2.5

±2.5

——切换差】

在同一设定点上,压力表信号接通和断开时的实际压力值之差,应符合如下规定:

直接作用式,应不大于示值允许误差的绝对值。

磁助直接作用式,应不大于量程的3.5%。

5.4检定结果处理

5.4.1检定合格的压力表,发给“检定证书”,证书上给出合格的准确度等级。

用于强制检定的压力表并附有封印标记。

5.4.2检定不合格的压力表,发给“检定不合格通知书”,并注明不合格项目和内容(见附录B)

5.5压力表的检定周期一般不超过半年。

 

附录A

压力表检定记录基本格式

压力表检定记录NO:

送检单位,检定日期年月日

压力表名称,测量范围MPa

制造厂,检定温度℃

出厂编号,允许误差MPa

级别,分度值MPa

标准压力

MPa

被检表轻敲的示值

轻敲指针变动量

回程误差

升压

降压

升压

降压

备注:

检定结果:

符合级审核:

年月日检定员:

年月日

附录B:

压力表检定不合格通知书内页格式

 

检定结果

检定用标准器名称:

准确度等级:

出厂编号:

检定温度:

不合格项目和内容:

 

压力表允许误差计算值一览表

准确度

测量上限

1

1.6

2.5

4

0.1

±0.001

±0.0016

±0.0025

=0.004

0.16

±0.0016

±0.00256

±0.004

=0.0064

0.25

±0.0025

±0.004

±0.0062

=0.01

0.4

±0.004

±0.0064

±0.01

=0.016

0.6

±0.006

±0.0096

±0.015

=0.024

1

±0.01

±0.016

±0.025

=0.04

1.6

±0.016

±0.0256

±0.04

=0..064

2.5

±0.025

±0.04

±0.062

=0.1

4

±0.04

±0.064

±0.1

=0.16

6

±0.06

±0.096

±0.15

=0.24

10

±0.1

±0.16

±0.25

=0.4

16

±0.16

±0.256

±0.4

±0.64

25

±0.25

±0.4

±0.62

±1

40

±0.4

±0.64

±1

±1.6

60

±0.6

±0.96

±1.5

±2.4

100

±1

±1.6

±2.5

±4

160

±1.6

±2.56

±4

±6.4

250

±2.5

±4

±6.2

±10

400

±4

±6.4

±10

±16

600

±6

±9.6

±15

±24

1000

±10

±16

±25

±40

 

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