电器专业作业指导书.docx
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电器专业作业指导书
电器专业作业指导书
目录：
1、电动机检查接线盒的作业指导书
2、CW1系列智能型万能式断路器作业指导书
3、DW17系列万能式断路器作业指导书
4、抽屉柜检修作业指导书
5、二次水常备用切换作业指导书
6、封闭母线维护保养指导书
7、更换电机轴承作业指导书
8、雷诺尔软启动器作业指导书
9、软起柜检修作业指导书
10、一分厂卷取副臂作业指导书
11、一分厂制浆3#进线柜作业指导书
12、一期二次水更换作业指导书
13、八车间水电阻柜加蒸馏水作业指导书
14、八车间行车电盘模块更换作业指导书
15、八车间德力玛行车受电器更换作业指导书
16、八车间16T行车行车主电机更换作业指导书
17、三分厂二次水常备用切换作业指导书
18、三分厂卷取副臂作业指导书
19、三分厂双电源常备用切换作业指导书
20、三分厂行车电源切换指导书
21、新迈纸业TGQ高压软起动器检修作业指导书
22、新迈纸业二次水切换作业指导书
23、新迈纸业更换软起主板操作指导书
24、新迈纸业软起动器检修作业指导书
25、新迈纸业行车PLC更换作业指导书
26、315PLC组态作业指导书
27、ACS800变频器除尘作业指导书
28、八车间行车程序上传下载作业指导书
29、插座使用操作指导书
30、六车间压榨润滑油站电器控制原理作业指导书
31、七车间散包机检修作业指导书
32、桥架及电缆配管安装作业指导书
33、三分厂高压软启动器操作作业指导书
34、三分厂油泵切换作业指导书
35、新迈抄纸水针泵回路及参数设置作业指导书
36、新迈行车应急作业指导书
37、冷冻干燥机日常巡检及故障分析排除
一、电动机检查接线盒的作业指导书
1、目的：
1）检查电缆压接螺丝有无松动、引线压接螺栓，使之无松动。
2）检查电机引线、压接端子、螺栓，更换维修变色引线、压接端子、螺栓。
3）检查电机连接片螺丝使之无松动。
4）检查电机接线座使之无松动。
5）检查各处绝缘是否完好。
6）震动电机检查接线盒是否松动。
2、检查周期
1）正常运行电机（指不过流，不满负荷，电机温度不高），每6个月检查一次接线盒。
2）新安装电机，运行1个月内检查一次接线盒，若无问题可转入正常运行电机。
3）复新电机、更换引线电机每三个月检查一次接线盒。
4）启动频繁电机，每3个月检查一次接线盒。
5）过流、满负荷或者线包温度超过75℃电机，每1个月检查一次接线盒。
3、检查前注意事项：
1）检查设备是否处于转动位置，联系车间，告知需要停电检修。
2）填好停电操作票，联系值班电工停电挂牌。
3）打开接线盒线用测电笔检测是否有电。
4、检修步骤：
1）检查电缆压接螺丝有无松动、引线压接螺栓有无松动。
2）检查电机引线、压接端子、螺栓有无变色。
3）检查电机连接片螺丝有无松动。
4）检查电机接线座有无松动。
5）检查各处绝缘是否完好。
6）震动电机检查接线盒是否松动。
二、CW1系列智能型万能式断路器作业指导书
具体内容
以下列出了断路器可能发生的问题，并列出来可能产生的原因和检查及排除方法。
出现状况
原因
处理步骤
断路器跳闸（故障指示灯亮）
过载故障脱口（长延时指示灯亮）
1.检查分断电流值及动作时间
2.分析负载及电网运行状况
3.如确认过载应立即查找原因及时排除
4.如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，根据实际电流调整
5.按下复位键，将断路器重新合闸
短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）
1.检查分断电流值及分断时间
2.如确认短路应立即查找原因及时处理
3.检查智能脱扣器整定值
4.检查断路器是否完好，并确认能否合闸运行
5.按下复位按钮，将断路器重新合闸
接地故障脱扣
1.检查分断电流值及动作时间
2.如确认接地应立即查找原因及时处理
3.如检查无接地故障，检查接地故障电流值是否合适
4.按下复位按钮，将断路器重新合闸
欠电压脱扣器故障
1.检查电源电源是否低于70%US
2.检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障
断路器不能合闸
欠电压脱扣器没有吸合
1.欠电压脱扣器是否得电
2.检查电源电压是否低于70%US
3.检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障
复位按钮没有复位
按下复位按钮
抽屉式断路器未摇到位
将抽屉摇到位，应听到咔咔两声
抽屉式断路器二次回路接触不良
检查二次回路接触情况
断路器未预储能
1.检查电动机控制电源是否接通并且必须大于85%US
2.检查电动机储能机构有无故障
合闸电磁铁问题
1.检查合闸电磁铁电源是否接通并且必须大于85%US
2.如合闸电磁铁有问题，及时更换
断路器合闸后跳闸
立即跳闸延时跳闸
1.可能合闸时电路中有短路电流
2.电路中有无过载电流，检查断路器机构是否良好
3.检查整定值
4.复位
断路器不能分闸
1.检查分励脱扣器电路及分励脱扣器本身有无问题
2.检查有无机械故障
断路器不能储能
不能手动储能,不能电动储能
1.检查电源
2.检查电动机
3.储能机构故障
抽屉式断路器分离位置不能抽出断路器
手柄未拔出
拔出手柄
断路器没有完全达到分离位置
把断路器完全摇到分离位置
智能控制器无显示
控制器未接通电源
1.检查电源
辅助电源故障
2.切除控制器电源，然后再接通，如故障仍然存在，则为控制器问题
三、DW17系列万能式断路器作业指导书
一、具体内容
以下列出了断路器可能发生的问题，并列出来可能产生的原因和检查及排除方法。
序号
常见故障
相应解决办法
1
欠电压脱扣器未通电或电压等级不符而直接合闸，出现开关合不上
欠电压脱扣器必须先通额定电压，后合闸
2
电动合闸后，电动机无法停止
电动合闸后，电动机无法停止是因为操作机构的调节螺钉不准所致，适当调节操作机构左侧，微动开关下的调节螺钉即可
3
抽屉式断路器本体插进后，开关无法合闸
抽屉式断路器有“断开”、“试验”、“连接”，三位置正常使用时开关必须
4
带“S”锁扣，“b锁扣”的开关正常运行后，bs保护动作一次（短路、过载）开关无法合闸
“S”锁扣，“b锁扣”必须手动复位后才能再次合闸
201SB1SEDF1-1K202
A1-6
A1-2A1-4A1-3A1-1
KKM
A1-5
SB2a
电动机交流控制原理图
SB1——闭合操作按钮
SB2——分励脱扣按钮
K——闭合操作接触器
SE——终点开关
DF——辅助开关
M——电动机
a——分励脱扣线圈
四、抽屉柜检修作业指导书
1检修项目：
1.1清理、除尘，使之无灰尘、杂物，保持清洁。
1.2检查抽屉柜自锁机构灵敏可靠。
1.3检查断路器、接触器触头，平滑、接触良好。
1.4检查插接头无损伤。
1.5检查按钮、转换开关、指示灯是否正常。
1.6检查热元件双金属片有无变型、老化。
1.7检查控制保险及端子排接线。
1.8按照技术要求进行送电试运行，并验收。
2注意项目：
2.1停电、验电、悬挂标志牌。
2.2核对进线柜的名称、编号、位置，准确无误后进行。
3检修步骤：
3.1将断路器合闸手柄左旋90°将断路器触点断开。
3.2将机械联锁手柄左旋90至解锁位置位置。
3.3将MNS柜抽屉取出。
3.4松开断路器盖紧固螺栓，打开断路器盖。
3.5取下断路器灭弧罩，检查断路器触点平滑、无损伤并接触良好
3.6松开接触器灭弧罩紧固装置，取下灭弧罩。
3.7检查接触器触点平滑、无损伤动作机构无卡滞。
3.8打开热元件，检查双金属片无变形、老化。
3.9检查完成，装配所有元器件
4完成检查：
4.1清扫断路器内灰尘、杂物，运转部位涂润滑脂，触点涂凡士林。
4.2检查各测量、控制装置良好。
4.3检查是否有杂物存留在盘柜内。
五、二次水常备用切换作业指导书
一、需用工具
螺丝刀、绝缘手套、绝缘胶布，活扳手，电工工具
二、具体内容
1、正常情况下开1#常用泵。
2、将2#备用泵启动安扭按下。
3、观察2#备用泵变频器运行正常。
4、等到变频器达到运行电流，正常后。
5、将2#泵出水阀门打开。
6、观察电流显示到正常为止。
7、2#泵正常后，先将1#泵出水阀门关闭。
8、将1#泵停止按钮按下，1#泵停止。
9、调试：
第一步：
检查2#泵运行是否平稳，电流有无波动。
第二步：
检查电机有无振动，异常响声，泵子有无漏水。
第三步：
将2#泵运行一段时间观察电流温度是否正常。
三、注意事项及相关案例：
1、注意事项：
1）在切换备用泵时，一定先将电机开起来后再打开出水阀门。
2）同样，切换后，先关闭1#泵出水阀门后，再将电机停止。
3）定期对备用泵电盘检查维护保养，以免出现为题切换时不能用，影响生产。
4）定期切换长备用泵使用，定期打开电机检查维护保养。
5）电盘定期除尘紧固。
六、封闭母线维护保养指导书
1、维护保养项目
1）检测温度、记录电流
由各分厂技术负责人组织车间值班员，夏季每旬（春冬秋每月）对各变压器母线接点温度进行测量，选择设备负荷最高时段进行测量。
若发现测点温度高于60℃，汇报分厂负责人及专业负责人，并每班测量记录一次。
测量点从进线柜算起，每个搭接头或折弯处算作一个测量点，同时记录测量时段进线柜的运行电流。
附表：
封闭母线温度测量格式
变压器编号
TM1001
运行电流
测量人
测量时间
测点编号
1#测点
2#测点
3#测点
4#测点
5#测点
6#测点
7#测点
测量温度
备注
2）除尘绝缘监测
1利用停机机会，各分厂技术负责人将变压器母线列入停机计划，由专业安排人员对封闭母线进行除尘及测量绝缘。
2检查时，打开金属连接侧板，用毛刷、不脱毛抹布或者吸尘器清理内部尘土，切忌用鼓风机或压缩空气清理。
3除尘完毕，仔细检查电器接头或者终端，若接头或终端出现严重变色、腐蚀、凹痕或者明显经受高温迹象，需及时上报车间处理。
4检查接头螺栓紧固力矩，接头螺栓紧固力矩应为95±14牛顿·米。
5检查完毕后，脱开变压器软连接，断开进线开关。
用1000V摇表测量母线桥电阻值。
6测量正常时，将软连接恢复，通电。
附表：
变压器编号
检测日期
检测人员
相位
兆欧
相位
兆欧
相位
兆欧
A-G
A-B
A-N
B-G
A-C
B-N
C-G
B-C
C-N
N-G
3）大修
封闭母线发生短路事故时，先用备用电缆临时代替母线。
联系厂家现场查看，确定方案，并利用停机机会将事故母线拆除，做好更换准备。
2、验收标准
1）确保母线接头处无灰尘、杂物。
2）确保搭接螺栓紧固，不松动。
七、更换电机轴承作业指导书
一、操作前准备
1、穿戴好劳动保护用品。
2、准备工具、用具：
900mm、450mm管钳各1把、375mm、300mm活动板手各1把、专用套筒板手1只、扒子1套、0.75kg锤子1把，专用小扒子1套，细砂纸2张、锂基脂3#1000g、软金属棒1根、1000mm撬杠2根、同规格的电机轴承2套，绝缘手套1只，试电笔1支。
二、操作步骤：
检查设备编号及设备名称，确认设备正确。
1、检查电机是否在停止，若在停滞状态，填好工作票，断开电源，挂号标识牌，用试电笔检测确认无电安全。
2、电机轴有锥度或带套子可先将电机皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。
3、卸下电机前顶丝，卸松电机的四条固定螺丝，用撬杠将电机向前移动，将传动皮带卸下。
4、更换电机皮带轮一端轴承：
将扒子装好，用管钳咬住扒子顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机皮带轮卸下。
5、用板手卸下电机轴承盖固定螺丝，卸下轴承盖，卸下电机端盖。
6、将专用小扒子装好，用管钳咬住扒子顶丝后端，用力均匀转动顶丝杠，将电机原轴承卸下。
7、清理干净电机定子轴，用轴承加热器将电机轴承加热到80℃，将新轴承安装到位（轴承切忌用锤子敲打，如不好安装时可适当提高轴承温度，但不要超过120℃）。
8、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机轴承盖，上好电机皮带轮和传动皮带。
9、更换电机风扇一端轴承：
卸下电机风扇罩盖，用卡钳取下风扇卡簧，卸下电机风扇，卸掉电机风扇端的电机端盖。
10、清理干净电机定子轴，用轴承加热器将电机轴承加热到80℃，将新轴承安装到位（轴承切忌用锤子敲打，如不好安装时可适当提高轴承温度，但不要超过120℃）。
11、对新换轴承涂黄油保养润滑，装好电机端盖和电机风扇，上好电机风扇罩盖。
12、收拾擦拭工具、用具，并摆放整齐。
13、做好电动机维护保养记录
三、注意事项
1、砸电动机皮带轮时，握锤把的手不准戴手套，防止大锤飞出伤人；大锤打紧皮带轮时必须垫上铜棒，敲击时边砸边移动铜棒位置，使皮带轮均匀受力，严禁用大锤直接敲击皮带轮。
2、使两皮带轮端面达到“四点一线”，且传动皮带松紧度合适，不可过紧或过松。
3、加注黄油要适量，过多会使电机温度升高，过少起不到润滑效果。
4、用砂布清理轴和孔时要适当，防止造成配合间隙过大，轮子晃动，配合间隙不超过±0.02mm范围
5、用扒子拔轮时，在轴与轮没分离前紧顶丝杠，要注意防止轮与轴突然分离，与扒子一块掉下伤人。
6、轴承切忌用锤子敲打，如不好安装时可适当提高轴承温度，但不要超过120℃
八、雷诺尔软启动器作业指导书
一、需用工具
小平口螺丝刀、小梅花螺丝刀、万用表、测电笔、扳手、剥线钳、绝缘手套、安全帽
具体内容
二、更换步骤
1、更换软启。
1.1记录好软启设置参数，断开主电源，用测电笔确认电源已经断开。
1.2断开DCS柜内远控公共线保险盒并挂牌，用测电工具确认已经断开。
1.3记录软启1-13接线端子排控制线线号。
1.4记录软启主回路相序、电机相序。
1.5拆卸1-13软启端子排控制线。
1.6拆卸软启主回路连接线。
1.7拆卸软启固定螺栓（先拆下边两个固定螺栓后，由两人配合拆除上边固定螺栓并取下平放。
1.8将准备好的软启取出，由两人配合将软启固定在原位置。
1.9按照主回路记录的相序用扳手固定牢固
1.10按照控制回路记录的线号用小螺丝刀固定好控制回路
1.11依次检查紧固主回路及控制回路，确保接触器与软启相序一致。
1.12检查盘内有无遗漏工具等杂物。
1.13扎好袖口，戴好绝缘手套、安全帽后将主回路、DCS柜内保险送电。
1.14根据记录输入软启设置参数，如果软启功率变换，还应根据情况改变软启参数E的过载倍数。
1.15分别将转换开关置于本/远控位置，按启动、停止按钮查看启动接触器吸合是否正常，此时软启应出现F09输出缺相故障，复位即可。
1.16断开主电源，按照相序固定好电机线。
2、更换软启控制板
2.1软启控制板必须与软启功率相匹配
2.2记录好软启设置参数，断开主电源，用测电笔确认电源已经断开。
。
2.3断开DCS柜内远控公共线保险盒并挂牌，用测电工具确认已经断开。
2.4记录软启1-13接线端子排控制线线号。
2.5用小平口螺丝刀拆卸1-13软启端子排控制线。
2.6用小梅花螺丝刀拆卸软启前端盖上下固定螺丝并向上推出软启前盖。
2.7依次取下软启板上方及侧面连接线，将前盖拿开
2.8戴好绝缘手套，用小梅花螺丝刀拆卸固定软起板的四个螺丝，移开软启板表面的防护膜并对电容进行放电。
拔下连接面板的连接线，将板子放好。
2.9将准备好的软启板与面板连接并固定到软启前盖上，依次连接好板子侧面及上方连接线，将前盖两边的固定卡抓置于卡槽内向下推进。
2.10固定好盖子上下螺丝。
2.11做好防护措施后送电。
2.12根据记录输入软启设置参数。
2.13通知相关人员调可。
九、软起柜检修作业指导书
1、检修目的：
1.1清理、除尘，使之无锈蚀、无尘土，保持清洁。
1.2检查控制保险及端子排接线。
1.3检查各元器件连接螺栓有无松动变色
1.4检查主板各元器件有无变色发黑现象，各连接线有无松动
1.5检查软起动器工作环境是否潮湿，灰尘多，清理、除尘，使之无灰尘、杂物，保持清洁。
2、注意项目：
2.1停电、验电、悬挂标志牌。
2.2核对进线柜的名称、编号、位置，准确无误后进行。
3、检修步骤：
3.1在检修前，先将软起动器上的灰尘、杂物清扫干净。
3.2用扳手将软起动器与电盘内铜排连接螺栓、进出线连接螺栓紧固，查看有无松动
3.3将软起动器外壳拆除，将软起动器内部用除尘器吹干净。
3.4检查软起动器端子接线有无松动，并紧固。
3.5检查外引端子排接线有无松动并紧固。
3.6检查一二次线熔断器有无异常。
3.7以上项目确认没问题后，按照相反程序重新装配好。
十、一分厂卷取副臂作业指导书
一、具体内容
六车间副臂起落为电机正反转点动控制，停止由限位器控制，下限位传动侧及操作侧各安装一个，上限位只在操作侧安装，生产过程中若卷取副臂不能正常工作，根据故障情况，按照下表进行查看排除：
出现状况
原因
处理步骤
副臂不能上升（下降）
对应接触器不吸合
查看控制电源，如果没问题，将上限位（下限位）切除转换开关置于切除位置（触点由断开改为接通），判断是否是限位器故障，如果接触器还是不吸合，测量接触器电压，检查零线，判断是否是接触器线圈故障
接触器正常吸合，电机转动很慢
检查电源是否缺相；检查抱闸是否打开；测量电机负荷，判断是否是负载原因
注意：
如果控制回路故障，紧急时手动将接触器吸合，生产正常时再查找原因。
十一、一分厂制浆3#进线柜作业指导书
一、具体内容：
生产过程中若出现五车间控制室人员通知制浆3#进线柜所带设备停电，应立即查看制浆3#进线柜开关是否跳闸。
若是进线柜跳闸，然后查看所报故障如短路电流故障、过流故障等。
应按照以下操作步骤确保打浆重点设备及控制室电源提前先送电：
1、确认3#进线开关在断开的位置。
2、断开3#变所有出线开关。
3、合上1#变与3#变，1#变与2#变低压联络开关，让3台变压器并联运行。
4、先给打浆重点设备及控制室电源供电，确保不影响纸机生产。
5、然后查找故障原因。
6、故障原因找到确认无误后立即处理故障。
7、处理完故障后，把3#进线柜开关合上。
8、断开所有联络开关，让每台变压器单独运行。
十二、一期二次水更换作业指导书
具体内容：
生产过程中若出现六车间控制室人员、或是污控车间反应清水池液位下降问题，应立即查看二次水常用泵变频器是否报故障或是处于停止状态。
若是变频器出现比较严重的故障，比如接地故障、过流故障，堵转故障等。
应按照以下操作步骤切换备用泵：
1、开启备用泵变频器。
2、关闭常用泵进口阀门。
3、开启备用泵出口阀门。
4、开启备用泵进口阀门。
5、查看管道压力表显示是否正常
6、查看变频器运行参数是否正常
7、通知控制室及污控相关人员。
8、检查分析事故原因及时完善好作为备用
十三、八车间水电阻柜加蒸馏水作业指导书
一、需用工具
螺丝刀、绝缘手套、绝缘靴，安全带、高压开关操作把手，活扳手，电工工具，接地线，验电器
二、具体内容
1、戴好绝缘手套、安全帽，穿绝缘靴，将高压开关打到停止位置用操作把手将高压开关摇出，合上接地刀闸，验电后悬挂标识牌并有专人监护。
2、确认高压断路器已断开。
3、戴好安全帽，戴好绝缘手套，打开高压水电阻柜前后盘门。
4、用高压验电器放在进线高压电缆上验电。
5、确认高压电缆一断电，并挂好接地线，保证接地良好。
6、打开水电阻柜水位箱，将蒸馏水用管子加入水位箱。
7、观察液位，将三个水位箱加到液位上限处。
8、加注完毕，将液位箱上的水擦拭干净，并关闭盘门，拆除接地线，将高压开关送电。
9、调试：
蒸馏水加注完毕后，联系操作工进行运行测试，查看高压水电阻柜的运行状态，响声是否正常，电流是否平稳。
三、注意事项及相关案例：
注意事项：
1、高压水电阻柜应定期清理，各元器件水位箱上的灰尘，加水前将灰尘用抹布清理干净，防止因灰尘导致连电。
2、高压水电阻柜启动时基板上下运动，连接电缆也跟着运动，要定期检查连接电缆，是否松动或是电缆鼻子连接处松动，如果不及时发现会造成短路事故。
3、定期检查液位报警装置，浮子线时间长容易磨断，应定期检查，及时更换。
十四、八车间行车电盘模块更换作业指导书
一、需用工具
螺丝刀、绝缘手套、绝缘胶布，安全带、测电笔，万用表，电工工具
二、具体内容
1、断开行车主电源，验电后悬挂标识牌并有专人监护。
2、断开行车上主电源断路器，各控制电源开关。
3、记好安全带，戴好绝缘手套。
4、先将各控制电源断路器断开，验电，待模块放完电。
5、将模块与模块间连接插头拔下，将模块上各控制线插头拆下。
6、将模块从导轨上拆下。
7、将备用模块卡到导轨上，确定卡好，防止振动时掉下，出现问题。
8、将模块连接插头插好，各连接线插头插好。
9、调试：
第一步：
先用万用表测量模块上电源是否正常，指示灯显示是否正确。
第二步：
点动行车，看模块各对应指示灯是否正确，对应点是否输出正常。
第三步：
将行车各方向运行一段时间看模块是否运行正常。
10、安装完成后，联系操作工进行运行测试，查看模块运行状态。
三、注意事项及相关案例：
注意事项：
1、模块属于精密元器件，在行车上运行环境潮湿，行车运行时振动比较厉害，时间长了可能会导致控制线氧化掉线，出现问题，应定期检查模块各连接控制线，紧固除尘。
2、模块运行环境温度较高且纸毛较多，应定期检查，紧固除尘。
3、模块安装时必须安装好，必须固定在导轨上，防止晃动时模块掉下，导致控制线脱落，出现问题。
4、模块应定期更换，时间长了可能内部继电器出现老化，导致某一个点出现问题，不动作。
十五、八车间德力玛行车受电器更换作业指导书
一、需用工具
螺丝刀、绝缘手套、绝缘胶布，安全带、14叉板，活扳手，电工工具
二、具体内容
1、断开行车主电源，验电后悬挂标识牌并有专人监护。
2、断开行车上主电源断路器，各控制电源开关，。
3、记好安全带，戴好绝缘手套，下到检修平台内。
4、先用活扳手将受电器上连接电缆螺栓松开，将电缆拆下。
5、再用14叉板将固定受电器螺栓松开。
6、将受电器拆下。
7、将备用受电器按到行车受电器固定架上，将受电器固定螺栓稍微上紧将受电器调整角度，受电器必须与滑触线平行，将受电器固定螺栓紧固，将受电器连接电缆用活扳手上紧，并用绝缘胶布包好。
8、将检修平台清理干净，将检修平台盖板盖好，将行车各开关送电，送上电源，并对手电器进行调试。
9、调试：
第一步：
先用万用表测量行车主断路器上三相电源是否平衡。
第二步：
点动行车，看受电器是否与滑触线平行，有无过松过紧现象
第三步：
将行车东西方向运行一段时间看受电器是否运行正常
10、安装完成后，联系操作工进行运行测试，查看受电器运行状态。
三、注意事项及相关案例：
注意事项：
1、受电器在行车上运行环境
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