加气混凝土砌块施工要点.docx

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加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

第二版

编制

李荣杰吴建刚

审核

潘军

批准

朱继胜

发布日期

2005-7-14

加气混凝土砌块施工要点

蒸压粉煤灰加气混凝土砌块在武汉市应用已有十几年时间，它具有容重轻、砌筑速度快、保温隔音性能好、便于开槽等优点，但对于工程而言，也有很大的质量控制风险，表现为墙面易产生裂缝、空鼓，严重影响外观。

为控制质量，特制定如下施工规定：

1砌筑材料

材料厂家

砌体材料应选用大厂生产的合格材料，不可使用质量无保证的小厂材料。

首选厂家为：

春笋、和平。

如选用其它厂家产品时，应报万科项目部及工程管理部批准。

材料标准

砌体材料应符合GB/T11968-1997《蒸压加气混凝土砌块》及湖北省地方标准《蒸压粉煤灰加气混凝土砌块工程技术规程》（DB42/T268-2003）中的规定。

砌块强度等级必须满足设计要求，且不小于A3.5级，密度必须符合设计要求。

A3.5级抗压强度fck及fc分别不小于2.4及1.78Mpa，抗拉强度ftk及ft分别不小于0.22及0.16Mpa，弹性模量Ec不小于1700N/mm2。

材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。

现场应对每批次的材料进行尺寸及容重的复核。

龄期要求

施工时所用砌块的龄期至少在一个月以上，建议60天。

在加气块上应用毛笔作进场日期标记。

未到龄期的砌块，要有明显的禁止使用的标志。

砌筑前施工方应向监理和甲方报检，核实是否符合龄期要求。

材料堆放

材料的堆放场地时应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水，上有遮盖。

材料进场以后，应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐。

加气块堆放要注意安全稳定，高度不可超过两米。

转运过程中严禁抛掷和倾倒，防止撞伤砌块。

砌筑砂浆

墙体按照设计要求及国家有关标准合理选用砂浆进行砌筑施工，正负零以下墙体采用混合砂浆砌筑。

2砌筑要求

脚手眼处理

砌筑内外墙时，严禁在墙上留脚手眼。

脚手眼处易产生裂缝和渗漏水。

在主体施工时，应在梁柱上预留外脚手架拉结点。

在砌筑工程开始前，应对脚手架进行改造，所有的脚手架与建筑物的附着点应不妨碍砌体施工，外架手架的横杆不得伸入砌体施工范围内。

测量放线

墙体砌筑前应弹出轴线和墙线，对房间的方正要严格控制，监理进行复核后方可砌筑。

所有的轴线及墙线必须弹到柱子上，并有明显区分标志。

每间房内必须在地面弹设十字控制线，以控制房间的方正度，作为砌筑和粉刷的控制线。

应在每根柱子上弹设建筑标高线（50线或1米线）

砌块模数

砌体施工前应根据砌块模数，在柱上标注控制线。

砌筑线应考虑底砖模数、砌块模数、窗台标高、顶砖位置。

应在每片墙体的两端柱上标注皮数控制线、窗台标高。

门窗节点

与混凝土墙、柱相连的小于10cm的门垛应尽量与混凝土柱一起浇筑。

进户门、阳台门及窗洞口应按要求砌150X300预制混凝土块，厚度同墙体，隔一层砌体设置一块。

构造柱

墙梁

结构施工时按图纸要求预留构造柱钢筋。

砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求绑扎完成。

每层楼面构造柱钢筋应统一进行验收。

墙长度超过5米，应在墙长中部增设构造柱。

用于固定模板的铁丝应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。

高度超出3米时，在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋水平墙梁，尽量与门窗过梁拉通。

构造柱和墙梁的截面、配筋由设计院确定，如设计未明确注明，应向监理和甲方汇报，不可因为图纸上未注明而不做。

独立墙肢：

宽度小于500且高宽比大于2时，应采用细石混凝土现浇，但变更前需经万科项目部确认。

底砖

墙体底部200mm范围内，采用灰砂砖砌筑。

建筑物正负零以下基础部分使用灰砂砖，或按设计要求。

底砖实际高度可根据模数进行调整。

灰砂砖必须具备足够强度。

外墙灰砂砖灰缝必须饱满且必须勾缝，竖缝必须灌实，不得虚铺。

户型确认

在砌体工程开始前，各施工单位所有的户型需经由我公司设计部对户型先进行确认，然后方可进行大面积的墙体砌筑施工。

户型确认的条件：

需确认户型的所有20CM高的底砖砌筑完毕。

施工方对所有收到的图纸和设计变更（工程指令）核查完毕，确保该户型的墙体布置均已满足图纸和设计变更要求。

施工方对底砖的轴线和几何尺寸已核查完毕。

在施工方确认已具备户型确认条件后，向万科项目部申报，由项目部安排进行户型确认工作。

拉结筋

墙体每600高（二层砌块）设置1m长（且不小于墙长1/5）2Φ6拉结钢筋拉结（100厚墙体设1Φ6）。

在窗台处应留设一道拉结筋。

拉结筋位置应符合砌体模数，应根据窗台高度、梁的高度，对每一片墙体单独放线。

施工方应采用预埋的方式设置拉结筋。

如施工方自行选择使用植筋方式设置拉结筋，则必须保证植筋牢固可靠。

植筋深度必须满足规范及设计要求。

灌胶时，应先将胶注入孔内，不得用钢筋蘸胶。

拉结筋完成后，应经监理工程师验收合格后，方可进行砌体施工。

砌筑高度

一天内砌筑高度不得超过4层砌块。

每片墙必须用毛笔标明分次的砌筑日期。

不得使用油漆或粉笔进行标注。

砌筑到窗台位时，应复核标高，并依据图纸标注窗口宽度，经监理工程师验收后方可继续砌筑。

窗压顶

窗台处设置钢筋混凝土压顶。

窗压顶为85厚C20混凝土，内配3Φ8钢筋，分布筋为Φ6@250。

窗压顶钢筋伸入窗间墙与窗台处拉结筋搭接。

灰缝

水平灰缝厚度为15mm，竖直灰缝宽度为20mm。

砌筑砌一块砖铺一次灰，每层砌块均应带线砌筑，灰缝应做到横平竖直。

水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为100％。

要求必须使用护浆卡灌缝，捣实砂浆，完成后应使用专用工具进行勾缝。

建议使用平缝。

灰缝深度为3mm。

砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。

砂浆稠度按80～100mm控制。

砌块湿水

砌块上墙砌筑前含水率不应过高。

对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块，未干燥达15天之前严禁上墙。

砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在8～10mm。

砌筑面上湿水不够，易造成砂浆水分被砌块吸干，造成砂浆与砌体脱开，产生裂缝。

现场应配置洒水壶，应用浇花用的水壶或用饮料瓶制作简易洒水壶。

上墙砌块

碎砖：

砌块的切割必须使用专用机械，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。

混砌：

严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。

错缝：

砌块上下层应错缝搭接,搭接长度不小于块长三分之一，局部不小于150mm。

顶砖

墙体顶部同样采用灰砂砖斜砌，角度一般不小于60度。

砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆，

顶砖斜砌须待下部墙体完成7天后砌筑。

顶砖位置应按模数预留，不合模数时，应用配砖补砌。

顶砖替代方式

顶砖可用1:

3干硬性水泥砂浆塞缝替代。

塞缝时间应待下部墙体完成7天后进行。

塞缝高度不宜超过5CM。

墙内箱体

应在墙体砌筑时预留墙内箱体位置，不可在砌体完成后开凿。

箱体安装完成后，背部挂钢丝网片用细石混凝土灌实。

养护

每层砌筑完成后，应及时对灰缝进行养护。

应采用向墙面适量喷水的方式进行三天养护。

不可用水管直接向墙面浇水。

管线开槽

安装室内管线时,严禁凿打墙体，必须用电动砂轮机切割开槽,深度控制在20mm以内。

不应在墙体同一水平标高处同时进行长距离切割（不超过1米）。

单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强

墙体砌完后2天才能进行砂轮机切割（顶砖可以未施工）。

顶砖完成2天后才能进行剔槽。

穿墙孔洞

所有的墙面孔洞必须预先留设，不得在完成墙体后打凿。

如因变更等原因需后开的穿墙孔洞，必须使用专用成孔器开孔。

检查与验收

采用《检查记录表027（加气混凝土砌块砌筑）》对现场过程验收进行记录。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

3粉刷施工要求

时间要求

墙体砌筑完成后至少15天以后才能进行粉刷，斜砖顶砌等待的7天时间包含在内。

材料要求

抹灰用水泥必须使用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。

抹灰用砂子应选用中粗砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d。

基层处理

墙面修补：

粉刷前，应对墙面缺陷进行修补，经过监理工程师检查合格后方可进行抹灰工作。

墙体修补宜采用砌块碎末以水泥、石膏及适量的801胶水进行修补，配比为水泥：

石膏：

砌块碎末＝1:

1:

3

墙面清扫：

抹灰前，墙面应清扫干净，清除灰尘及浮浆、砂浆、水泥块。

表面湿水：

抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。

在抹灰前再喷水1～2遍。

喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。

不可用水管直接向墙面浇水。

钢丝网

材料选用：

施工方提供镀锌钢丝网的样本，经监理工程师及甲方工程师确认合格后，现场方可使用。

挂网位置：

墙体和混凝土梁柱结合部位挂250mm宽的镀锌钢板网。

窗角加铺45°镀锌钢丝网，宽300，长800。

外墙的山墙部位必须满铺钢丝网。

单根管道敷设应在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用100mm宽镀锌钢板网加强。

竖向管线较集中处，可以在砌筑时留槎，以后安装完成后用细石混凝土填塞密实，并外钉钢板网，网每边外延150mm。

严禁仅使用砂浆抹实。

灰饼

内外墙灰饼必须以建筑轴线为基准进行控制。

砌体施工前应在地面做好粉刷控制线。

界面剂

所有外墙室外侧加气混凝土块部分应使用加气混凝土专用界面剂。

界面剂的施工应按使用说明进行。

分层抹灰

粉刷施工分三次完成。

粉刷施工分三次完成，先刷水泥胶浆或界面剂，然后分两层抹灰，每层厚度按设计图纸要求，每次刮抹厚度不得大于8mm，底层完成后必须经5天养护后方可施工面层。

墙面刷浆应使用长毛滚筒，保证加气块表面需全部封闭。

抹灰层要进行分层喷水养护，底层养护时间不少于5天。

粉刷总厚度超过35mm时，施工方必须制定方案报监理和甲方审批后才能进行。

内外墙表面严禁使用干水泥压实抹光（易开裂）。

配合比

内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。

同一施工点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。

同一拌灰机在同一天不可搅拌不同类别砂浆。

拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。

配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。

大面抹灰前的冲筋砂浆，埋设管线、暗线处的修补找平砂浆，应与大面抹灰材料一致，严禁采用高标号砂浆。

使用于抹灰及贴砖的水泥必须用普硅水泥。

腻子

内外粉刷完成10天后方可批腻子。

外墙腻子严禁掺用白水泥。

检查与验收

采用《检查记录表008（内墙粉刷）》及《检查记录表029外墙粉刷（加气块）》对现场过程验收进行记录。

监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。

施工方根据检查记录表进行现场自检和报验。

施工方将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。

监理工程师对测量数据进行抽查。

外墙淋水试验：

外墙粉刷完成后，需按《多层房屋建筑防水体系》要求，完成外墙淋水试验后才能进行腻子和涂料的施工。

4控制要点说明

材料特性

加气混凝土砌块的材料特性与混凝土类似，都有干缩变形和龄期同步增长的特点，龄期太短，则后期徐变变形太大，必然会引起裂缝。

加大施工间歇期，也可以减小砌块和粉刷之间的差异变形。

含水率

砌块含水率不可过高（≤15％），

砌块湿水后，体积会膨胀，而失水后则会产生缓慢干缩，导致裂缝出现。

所以堆放时应有防雨措施，湿水时不可大量浇水，上墙前应自然干透。

表面必须湿水：

如表面过于干燥，则容易吸走砌筑砂浆和粉刷砂浆的水分，造成强度降低和粉刷空鼓。

所以，必须严格按照规定进行表面湿水，保证砌体整体的干燥和表面的湿润。

时间要求

加气混凝土砌块龄期必须超过30天。

每片墙体应分2天砌筑。

顶砖在墙体完成7天后进行。

管线开槽应在顶砖完成2天后进行。

灰缝应养护3天。

底层抹灰应养护5天。

5节点详图

5.1墙体模数配合

砼窗压顶

底砖

5.2顶砖

补砖合模数

斜顶砖

5.3窗下口节点详图

150X300X200混凝土块

窗下口设45°钢丝网，300宽800长。

拉结筋与压顶钢筋拉通

6附件

检查记录表027（加气混凝土砌块砌筑）

检查记录表008（内墙粉刷）

检查记录表029外墙粉刷（加气块）