建筑节能专项施工方案中央公园项目.docx

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建筑节能专项施工方案中央公园项目

怡置招商渝北两路组团F标准分区F69-1、F70-1地块项目施工总承包

编制人:

审核人:

编制单位:

南通市德胜建筑安装工程有限公司

编制日期:

2015年1月12日

第五章检验批划分

1.1门窗划分

1.2砖砌体划分

1.3楼地面划分

1.4外保温划分

1.5建筑电气划分

第六章主要施工方法和施工要点

第一章编制依据

一、相关技术规范规程

1、《重庆市居住建筑节能65%设计标准》(DBJ50-071-2010)

2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2014)

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-2015)

5、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

6、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008

7、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002

8、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

9、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB/T50203-2015)

10、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002)

11、《铝合金建筑型材》GB5237.6-2012

12、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2011

13、《房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值》(GB12021.3-2004)

14、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

15、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)

16、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011)

17、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2013)

二、相关的产品标准

1、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7106—2008

2、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/8484—2008

3、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976—2015

4、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106—2008

5、《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB/T8484—2008

6、《铝合金门》GB/T8478—2008

7、《铝合金窗》GB/T8479—2008

8、《中空玻璃》GB/T11944—2012

9、《延时节能照明开关通用技术条件》JG/T7—1999

10、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—2008

上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。

为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专项施工方案。

第二章节能工程设计概况

本工程位于重庆市中央公园东路,是重庆怡置招商房地产开发有限公司开发的工程,由12栋洋房组成,总建筑面积约10.04万㎡,地面以上8F层,地下1F~2F。

建筑高度地面以上为24m。

本工程建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防基本裂度为6度,地基基础的设防等级为丙级,结构安全等级二级,设计使用年限50年,建筑工程屋面防水等级为二级。

地上建筑多层住宅及多层公建的耐火等级均为二级,地下室耐火等级为一级。

多层屋面防水等级为二级,地下室防水等级为二级,电设备房防水等级为一级。

施工中首先要把好原材料和设备的进场关,严格按相关施工和验收规范施工,以满足建筑节能的设计要求。

1.1墙体节能工程

墙体材料:

外墙采用单面厚壁型烧结页岩空心砖容重900级(KP砖),强度等级≥MU5.0Mpa,外形尺寸:

240mm×200mm×240mm;内墙采用普通烧结页岩空心砖容重800级(KP砖),强度等级≥Mu3.5MPa,外形尺寸:

240mm×200mm×240mm。

外墙面采用20mm、30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料外保温。

1.2楼地面、屋面做法

一层与土壤接触地面处采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

楼层地坪为40mm厚全轻混凝土。

屋面采用50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料。

1.3门窗做法

本工程采用了普通铝合金门窗;玻璃采用透明玻璃5+9A+5LOEV玻璃。

铝合金门窗工程由专业生产厂家根据其立面分格、开启方式确定,并绘制加工图纸经设计单位和使用单位认可后方可施工。

铝合金门窗节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求,安装牢固,且不得松脱。

遮阳设施的安装位置应牢固;热桥部位的隔热热桥措施应符合设计要求,断热节点的连接应牢固;铝合金门窗隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施;冷凝水的收集和排放应通畅并不得渗漏;铝合金门窗与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满,并应采用耐候密封胶密封;活动遮阳设施的调节机构应灵活,并应能调节到位;镀(贴)玻璃的安装方向、位置应正确。

中空玻璃应采用双道密封。

中空玻璃的均压管应密封处理。

1.4通风与空调节能工程

A)卧室、起居室等采暖空调房间采用自然通风;

B)厨房、卫生间设机械排风。

1.5配电与照明节能工程

C)采用节能电线、电缆。

D)触摸式开关。

第三章施工部署

1.1组织机构

项目经理:

方建国生产经理:

姚立新技术负责人:

刘瑞强

施工组:

陈勇茅建辉田立预算组:

陆海峰方奇

实验员:

张世平安装组:

顾锦华蔡辉测量组:

陈龙欧阳广平

资料组:

邓欣悦于伯乐

1.2质量目标

分项工程格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准。

1.3节能目标

严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2014)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。

1.4施工准备工作

E)应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。

施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。

F)施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。

G)建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。

a)施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。

未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。

b)建筑节能设计交底。

项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。

并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

1.5施工阶段工作

施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下:

H)质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:

现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。

产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。

I)是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。

J)有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。

K)按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。

对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。

L)对建筑节能施工过程进行巡视检查。

对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。

验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。

1.6竣工验收工作

M)参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。

N)审查建筑节能工程竣工资料。

O)组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

第四章施工计划

1.1技术准备

P)会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

Q)做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。

R)编制施工方案。

针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。

S)技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

1.2材料计划

T)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

U)原材料的进场检验:

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。

V)原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

W)建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,经监理见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

序号

分项工程

复验项目

1

墙体

1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性;

2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间;

3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;

4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

5、其他保温材料的热工性能;

6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

2

门窗

1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验;

2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验;

3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。

3

屋面

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

4

楼地面

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

1.3施工机具计划

根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,

准时开工。

具体施工机具配置情况见下表:

施工机具配置情况一览表

序号

机具名称

数量

1

空气压缩机

1台

2

电动搅拌器

3台

3

阴阳角槽抹子

若干

4

靠尺(2m)

若干

5

搅拌头

2个

6

密齿手锯

若干

7

卷尺

若干

8

打磨搓子

若干

9

电锤

2台

10

油刷子

若干

11

滚筒

若干

12

手枪钻

10把

13

专用量筒

6个

14

钢丝刷子

若干

15

壁纸刀

若干

1.4劳动力计划

分项工程名称

施工人数(人)

楼面

10

外墙保温板

50

屋面挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板

8

门窗工程

25

给排水工程

12

通风与空调工程

15

配电与照明节能工程

12

第5章检验批划分及抽检组数

1.检验批划分

1.1门窗划分

1)住宅:

洞口→钢附框、塑钢窗框→后塞→门窗扇(玻璃)、密封胶、五金件等各按二层划分一个检验批

同一品种、类型和规格的特种门(防火门、防盗门)每二层划分一个检验批

2)车库:

同一品种、类型的门窗、门窗玻璃及特种门(防火门、防盗门)按二层划分一个检验批

1.2砖砌体划分

1)楼层砖砌体、拉结筋、过梁、构造柱(钢筋、模板及砼)、窗台板、砖砌体卧梁钢筋安装、砖砌烟道等标准层按每二层划分为一个检验批,非标准层每层划分为一个检验批

1.3楼地面划分

1)住宅:

非标准层按每层一个检验批,标准层按四层划分一个检验批。

2)室外散水各为一个检验批

1.4外保温划分

1)外保温工程按单体每3层划分一个检验批

1.5建筑电气划分

风管安装→风机(控制箱)安装→风机单机运行→联动调试按每个施工段划分一个检验批

2.抽检组数

2.1门窗工程抽检

同一工程项目外墙窗户面积大于5000平方米的,抽取不同类型(推拉、平开)主规格窗各一组;同一工程项目外墙窗户面积小于5000平方米的,抽取用量最大的主规格窗。

由不同厂家生产的,须分别抽检。

同一规格3樘为一组。

2.2砌块抽检

生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖10万块、粉煤灰砖10万块、烧结砖15万块各为一验收批,抽检数量为1组。

2.3全轻砼抽检

对房屋建筑,每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次。

2.4外保温抽检

同一厂家同一品种的产品,单位工程建筑面积在2000m2以下时各抽检不少于3次;单位工程建筑面积在2000m2以上时各抽检不少于6次。

2.5建筑电气、通风抽检

通风:

按风管系统数量抽检10%,且不得少于1个系统。

电线电缆:

按照进场的同一生产厂家,同一规格型号的材料数量为基数进行取样,材料数量(长度)在1万m及以下的取一组试样,一万米以上的按2万米取样一组,但取样数量不少于两组。

第六章主要施工方法和施工要点

1.1挤塑型聚苯板(XPS)保温屋面

1.1.1工程概况

屋面做法:

钢筋混凝土刚性层(40mm)+挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(50mm,燃烧性能B1级)+厚聚氨酯层防水涂料(2mm)+钢筋混凝土(100mm)

1.1.2材料选择

屋面保温材料采用50厚挤塑型聚苯板,要求导热系数为0.030W/(mk),容重25~35kg/m3。

材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。

应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。

1.1.3施工方法:

1.1.3.1保温层施工:

①基层应平整、干净、干燥;

②挤塑板的铺贴方式采用干铺;

③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。

1.1.3.2檐口陶粒回填施工:

①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。

②铺设陶粒砼找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。

③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。

1.1.3.3水泥砂浆找平层施工:

①水泥砂浆要求:

严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理,板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。

孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。

⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。

1.1.3.4工艺流程:

  基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层

  a.基层处理:

  涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。

  b.刷底胶(相当于冷底子油):

  

(1).底胶(基层处理剂)配制:

先将聚氨酯甲料、乙料以1:

2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。

  

(2).底胶涂刷:

将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。

  c.涂膜防水层施工:

  

(1)防水涂膜厚度选用应符合下表规定。

  

涂料防水层的施工应符合下列规定:

  1.1涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;

  1.2涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;

  1.3每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50㎜;

  1.4涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护,搭接缝宽度应大于100㎜,接涂前应将其甩茬表面处理干净;

  1.5涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;

  1.6涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100㎜,上下层接缝应错开1/3幅宽。

  d.涂膜防水层施工

  1材料配制:

聚氨酯按甲料、乙料以1:

2的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌3~5min,至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。

  2附加涂膜层:

穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。

  附加涂层做法:

是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。

  3涂刷第一道涂膜:

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。

  涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量为1.5㎏/㎡.

  4涂刮第二道涂膜:

第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h.

  5涂刮第三道涂膜:

涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。

  6稀撒石碴:

在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。

  3.5涂膜保护层:

  最后一道涂膜固化干燥后,即可根据建筑设计要求的适宜形式,及时做保护层。

保护层应符合设计要求和下列的规定:

  4涂料防水层质量标准主控项目

  4.1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

  检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

  4.2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

  检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  一般项目

  4.3涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

  检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

  4.4涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

  检验方法:

观察检查。

  4.5涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法:

针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。

  4.6侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

  检验方法:

观察检查。

 

1.1.4成品保护

1)屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料,建筑垃圾等清理干净,防止堵塞水落口。

2)雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。

3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。

防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

1.1.5屋面工程质量控制措施

1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。

振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。

如有渗漏,必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m

4)屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。

5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。

防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。

1.1.6屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工中将安全作为一个重点来抓。

施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。

1.2节能门窗工程

1.2.1施工准备

在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线,检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。

检查门窗如有变形、松动等问题,及时修整、校正。

铝合金窗要泄水结构,推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。

1.2.2门窗制作加工

本工程门窗均由专业生产厂家制作加工,加工好后运至现场安装。

门窗的型号、数量、规格尺寸、开启形式及开启方向、材料品种、加工质量必须符合设计图纸、产品国家标准及施工规范的要求,各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证。

对符合要求的作退场处理,不能使用。

门窗进场后,应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料,进行防腐处理后存放在仓库内,铝合金门窗要求竖直排放,底部应垫平、垫高。

1.2.3铝合金门窗安装

1、安装铝合金门窗采用预留洞口的方法,洞口每边应预留安装间隙20~30mm。

门窗安装前,弹出门窗安装位置线,并按设计要求检查洞口尺寸,与设计不符合时应予以纠正。

2、防腐处理:

门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理,按设计要求执行。

铝合金门窗选用的连接件及固定件,除不锈钢外,均应经防腐处理,连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。

3、门窗框就位和临时固定:

根据门窗安装位置墨线,将门窗框装入洞口就位,将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙,调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准,用木楔临时固定。

4、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:

门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。

(1)连接固定形式应符合设计要求;

(2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象;

(3)连接件不得露出塞缝饰面外;

(4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中;

(5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框;

(6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。

5、门窗框与墙体安装缝隙的密封

(1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;

(2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行;

(3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;

(4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内;

(5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后

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