安全生产管理体系.docx
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安全生产管理体系
第1章安全管理目标及网络体系的建立
1.1工程概况
*******工程标段位于****。
本工程由**房地产开发有限公司投资兴建，勘察单位是**，施工图纸**有限公司设计,由**监理有限公司监理，本工程由**建筑工程有限公司承建。
一、建筑面积
工程名称
结构类型
层数
基底面积（m2）
建筑面积（m2）
二、总体特征
项目
指标
建筑高度（m）
±0.00相当于绝对标高
室内外高差
建筑耐久年限
50年
耐火等级
二级
抗震设防
7度
屋面防水等级
Ⅱ级
地下室防水等级
｜级
一、结构形式：
**工程标段主要采用框剪结构。
1.2主要安全防护项目
1.2.1深基坑施工
1.2.10施工升降机的安装与使用
1.3项目管理目标
1.3.1质量目标为：
合格工程。
1.3.2文明工地目标为：
**市标准化工地标准
1.3.3安全目标为：
杜绝伤亡事故，实现“五无”目标，安全达到优良标准。
1.3.3绿色施工目标：
江苏省建筑业绿色施工示范工程。
1.4项目部安全生产组织机构
安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目工程师、项目核算员三条线分管共抓。
项目副经理分管安全工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制订落实；项目工程师分管技术质量部，从技术方案角度来落实安全生产措施；项目经济师分管核算部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。
项目经理通过安全工程师还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
1.4.1安全生产组织管理网
项目经理：
安全监理：
项目技术负责人：
质量员
材料员
安全员
施工员
木工班长
钢筋工班长
安装工班长
泥工班长
架子工班长
后勤仓库组
文明消防组
机械操作班
操作工人
第二章安全生产责任制度
2.1安全管理责任制度
2.1.1项目部应当建立健全各级安全生产责任制，明确规定各类人员在生产活动终应负的安全职责。
安全生产责任制应涉及到施工企业每个部门、每个岗位、每个人员，做到纵向到底、横向到底。
2.1.2项目部的安全职责：
包括项目经理、项目技术负责人、施工管理人员、核算管理人员、材料管理人员、安全管理人员、质量管理人员。
2.1.3各有关职能部门的安全生产职责：
包括安全部门、生产部门、技术部门、机械动力部门、卫生部门、后勤部门、工会等；
2.1.4生产工人的安全职责应包括各公众、岗位等。
2.1.5各级及各部门安全生产责任制应由相关责任人确定并履行签字手续。
2.1.6企业应适时对所有责任落实情况进行分级考核，并与工作绩校挂钩。
2.2各岗位安全生产责任制度详细见附件
2.3安全生产岗位责任制分解图
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生产经营目标
重大事故为零,轻伤频率小于2‰,设备事故为零
现场劳防用品，安全设施，脚手架用钢管、扣件、安全带、安全网、漏电保护器等，到合格厂家采购和控制质量
现场机械设备验收，施工用电控制
现场安全监督，施工单位进场安全教育交底，脚手架、施工设备验收定期安全检查
对劳务单位、用工手续制度的审核和控制
分部分项安全技交底，安全设施事改落实，现场安全检查
制定现场施工安全技术方案和临时用电施工技术方案
行政安全、现场安全第一责任人
劳动力负责人
材料负责人项目经理
机电负责人项目经理
安全负责人项目经理
施工负责人项目经理
项目经理
技术负责人
安全生产管理目标
第三章安全生产管理制度（附件）
3.1安全生产培训制度
3.1.1新进企业工人须进行公司（或工程处）、工程处（或施工队）和班组的三级教育。
3.1.2工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
3.1.3工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
3.1.4认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
3.1.5施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
3.1.6进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
3.1.7特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
3.1.8必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
3.1.9培训
开展农民工业余学校，每月定期组织各班组进行安全各方面的教育培训，并对教育内容进行书面考核，不合格者继续再教育。
3.2安全管理制度详见附件
第四章安全生产规章制度
4.1安全生产规章制度
4.1.1安全成产检查制度
施工企业制定的安全生产检查制度，应对检查方式、方法、时间、内容、隐患整改、处置、复查验收等工作程序作出具体规定。
4.1.2生产安全事故报告、调查处理制度
施工企业制定的生产安全事故报告、调查处理制度、应对生产安全事故的报告程序、时限要求、调查和处理、行为规范等工作程序作出具体规定。
4.1.3安全生产技术交底制度
施工企业制定的安全生产技术交底制度，应对安全技术交底的种类与形式、技术交底时间、技术交底人、接受人、签字手续办理等内容做出具体规定。
4.1.4施工组织设计与专项方案审查、审批制度
施工企业规定的施工组织设计与专项方案审查、审批制度，应对施工组织设计编制的内容、达到一定规模的危险性较大的分部分项工程的界定、编制人员和审核审批人员的权限和时限要求等作出具体规定。
4.1.5特种作业人员管理制度
施工企业制定的特种作业人员管理制度、应对特种作业人员资格、培训考核、复审及继续教育、证书的管理要求、管理权限和工作程序作出具体规定。
4.1.6防火安全管理制度
施工企业制定的防火安全管理制度，应对安全防火责任制、施工重点区域防火管理、动火作业审批、生活区防火、消防器材的配备和定期检查、消防设备、设备检测周期等内容作出具体规定。
4.1.7危险源辨识、评价、控制管理制度
施工企业制定的危险源辨识、评价、控制管理制度，应对危险源辨识组织、人员资格、辨识范围、各种危险源、识别内容、识别形态、识别方法、识别时机、危险源辨识方法、重大危险源辨识标准、危险源更新、危险源控制方法等内容作出具体规定。
4.1.8施工现场文明施工管理制度
施工企业制定的施工现场文明施工管理制度，应对现场文明施工负责人的管理权限、现场总平面布置、围档、场内交通、道路硬化、材料堆放、环境保护等作出具体规定。
4.1.9卫生管理制度
施工企业制定的卫生管理制度、应对作业区、办公区、厕所、浴室、食堂、宿舍、娱乐设施、饮水设备等卫生管理作出具体规定。
4.1.10安全检测工具与防护用品管理制度
施工企业制定的安全检测工具与防护用品管理制度，应对安全检测工具的检测内容、检测时效（周期）、检测形式与防护用品购置、抽样检验检、使用与报废要求作出具体规定。
4.1.11机械设备安全管理制度
施工企业制定的机械设备安全管理制度，应对机械设备购置、租贷、安全、拆卸、检验检测、使用、保养、维修、报废、人员素质、档案管理等内容作出具体规定。
4.1.12设施、设备、工艺（方法）报废管理制度
施工企业制定的设施、设备、工艺（方法）报废管理制度，应对设施、设备、材料、工艺（方法）的报废时限、报废标准、报废后的处理等要求作出具体规定。
4.1.13安全生产预警提示制度
施工企业制定的安全生产预警提示制度，应对安全生产预警体制的实际、方式、指责权限和工作程序作出具体规定。
4.1.14生产安全事故应急救援制度
施工企业制定的生产安全事故应急救援制度，应对生产安全事故应急救援程序、预案的编制与批准、应急资源配备、备案与公示、演习与评审等作出具体规定。
4.1.15企业安全生产形式分析制度
施工企业制定的安全生产形式分析制度，应对会议时间、会议形式、会议内容、与会人员等作出具体规定。
4.1.16安全技术操作规程
施工企业编制的安全基础操作规程应涵盖施工过程终每个工种。
当涉及到危险性较大的施工工艺或新技术，新材料、新设备、新工艺应用时，应依据新情况，补充编制具有针对性的安全技术操作规程。
4.1.17安全生产奖罚考核制度
施工企业制定的安全生产奖惩考核制度，应对考核办法、奖罚标准和考核时间作出具体规定。
奖罚标准要科学，考核内容应具体、量化，并保存考核及奖惩兑现的资料。
4.1.18安全正产资金保障制度
施工企业制定的安全生产资金保障制度，应对安全生产资金的提取标准、使用计划、支付使用范围、监督管理、管理职责、批准权限及管理程序等作出具体规定。
第五章重点危险项目的安全保障措施
5.1深基坑施工
1、施工现场设专职安全员，各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。
2、操作人员持证上岗，施工时非操作人员不得靠近。
3、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，经考虑开挖过程中的意外应急措施。
4、机械须经检查验收后进场作业，并有验收记录。
5、挖土机械启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
6、挖土机械应停在坚实的地基上，如土质较软，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米，停、驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
7、配合拉铲的清坡、清底，工人不得在机械回转半径下工作。
8、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
9、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
10、清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础质量。
11、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计要求堆放，基坑周边2米内不得堆放土堆以及其它一切荷载，工地要有专职值日人员对基坑的使用状况进行监督，项目部也应在基坑边上设置检查点，一旦发现有异常情况，立即进行加固等处理。
12、为方便工人上下基坑作业，在基坑边侧设置一条专用上下通道，采用钢管搭设，并加设防护栏杆。
再用密目式安全网进行围护。
5.2脚手架
5.1.1外脚手架的搭设拆除必须先编制专项施工方案，经审批后方可进行作业。
5.1.2搭设拆除脚手架前必须对作业人员进行安全技术交底。
5.1.3钢管脚手架的钢管、扣件应购买合格的产品，并经检验合格，严禁使用不合的产品。
5.1.4脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准＜特殊作业人员安全技术考核管理规则＞（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
5.1.5搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
5.1.6当有六级大风以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨后上架作业应有防措施。
5.1.7搭设脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
5.1.8钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱脚应加脚座，用砼块或坚实的厚木块垫好（木垫不适宜于高层建筑），并加扫地杆。
5.1.9钢管脚手架的立柱角要求牢固垂直，其中角柱的垂直误差不得超过0.5%，其他立柱不得超过1％。
八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不宜大于1.8米。
5.1.10脚手架两端转角处，以及每隔6~7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地的夹角不应大于60°。
脚手架与建筑物的连结锚固点，纵横每隔4米设置一个，必须与建筑物拉结牢固。
5.1.11脚手板必须满铺，不准有探头板，所有铺板用铁丝绑牢。
使用外脚手架严禁超负荷，荷载不得超过270公斤/M2。
5.1.12外脚手架高度必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道及外侧斜道等地方要装设护栏。
5.1.13外脚手架设分段完成后，要经施工负责人、质安员验收合格后方可使用。
拆脚手架前要检查脚手架上是否有杂物、电线、水管等临时设施，必须先把杂物等清除干净后方可拆除。
5.1.14附在脚手架上的安全网要随脚手架的拆除而逐步拆下，以防止杂物落下打破玻璃，并有专人负责安全警戒。
5.1.15拆架时拆下来的钢管、桥板、牵竹要用钢丝绳绑好，用巴杆吊下来，或用人力传递下来。
工作时传递人员位置要错开，不允许在同一垂直线上操作。
短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼降下，严禁从高空抛掷落地。
5.3施工用电
5.3.1施工用电安全技术措施
1）施工用电严格按<施工现场临时用电安全技术规范>的要求设计、安装、检查、维修、使用现场的用电线路和设备，全体员工都必须认真遵守。
2）施工现场的用电严格按施工方案的要求进行安装，经验收合格后方可挹入使用。
3）安装、维修、拆除临时用电工程，必须由专职电工完成，非专职人员不得作业。
4）临时停电或停电用的机械应拉闸断电，并锁好电箱。
5）定期安全检查，负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开头箱，发现不安全隐患，及时处理或上报。
6）所有电气设备，必须一机一闸一漏电保护。
7）电气设备不带电的电器金属外壳应采取接零、接地保护措施。
引入、引出或过路电线均须加保护套管，杜绝使用绝缘老化、破损电线。
8）禁止用其他金属丝替代保险丝，电动工具和机械必须做到一机一漏电保护。
9）配电箱进出线路必须加护套，并做防水弯，导线束不得与箱体进出口接触。
10）配电室须配置ABC干粉灭火哭器材或灭火系统。
11）所有配电箱专人管理，做到电箱防雨、防尘、上锁。
12）动力和照明配电系统分箱设置，露天的动力和照明必须有防雨措施。
13）不得私自拉接超负荷和不符合规定的线路，任何机械接拆线必须由专职电工在相应的配电箱进行。
5.3.2防止触电的基本安全措施
1）建立和执行各种建筑施工安全用电操作规程，如电气线路安装规程、电工安全操作规程等。
2）根据施工环境的特点，建立相应的运行管理制度和维护检修制度，并对开关设备、临时线路等建立专人管理责任制。
3）定期进行电气设备和用电安全检查，发现问题，及时解决，尤其要做好雨季前和雨季中的安全检查。
4）加强培训，使操作人员掌握安全用电的基本方法和触电急救的技能。
5）熟悉施工现场用电规定。
施工现场原则上要远离高压线，不得已时应与高压线保持安全距离，否则必须停电后才能进行作业。
6）各种电气设备的金属外壳均应妥善接地接零，同时注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。
7）各种电气设备和线路定期检查，应停电作业，并在箱门或闸把上挂“有人操作，禁止合闸”的标示牌，必要时设专人看管。
5.4中小型机具
1）施工现场所用施工机械的使用必须严格遵守<建筑机械使用安全技术规程>（JGJ33-2001）的规定。
2）施工机械的安装、拆除、维修、保养等专业工作，必须应机械部的机械设备的专职人员进行，其他人员未经许可严禁从事如上作业。
3）施工现场的大型、中型、小型机械设备均由机械设备部负责日常检查、维修、保养等日常管理工作，及时处理机械设备存在的问题，确保机械设备处于良好的工作状态。
4）施工机械设备调入工地前，由机械设备员进行检验，经验收合格后挂上设备状态标识牌和专职操作人员牌后方可投入使用。
5）项目部和机械设备部，每月对施工现场的全部机械设备进行一次全面的大检查，存在问题的机械设备应经修复处理后方可重新投入使用。
6）项目部的安全员和机械设备员每周对小型机械设备进行一次检查，主要检查安全装置、安全防护罩、接地措施等，存在问题能现场处理的马上安排人员处理，不能现场处理的立即报机械设备部，并要求他们采取措施消除事故隐患，严禁带病作业。
7）各工种的机械设备的安全操作规程牌必须挂在机械设备旁显眼的地方，并严格操作人员严格规程要求进行操作，严禁违章作业，防止机械设备伤人事故的发生。
8）未经安全操作规程学习和安全交底的人员不得操作各类机械设备，大型机械等需持证上岗的，必须持有国家主管部门颁发的有效证件方可操作，并定期进行安全培训和年审上岗证。
5.5塔吊施工
1）塔吊应设置专线供电，各电机的金属外壳要有良好的接地，并部设置避雷装置，电源电压应为380V，其变动范围在±20V内。
2）起重作业时，应有足够的工作场所，起重臂杆起落回转半径内无障碍，操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，因鸣声示意。
3）塔吊操作司机必须经过劳动部门培训考核，取得特殊作业操作证，并经体检合格方可安排上岗，操作人员必须严格遵守操作规程。
4）塔吊指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥，作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员或拒绝执行，如果由于指挥失误造成事故，应由指挥人员负责，如起吊高度太高，正常指挥困难时，应用对讲机或采用其它有效方法联系。
5）塔吊必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件，在特殊情况下需超载荷时，必须有保证安全的技术措施，并派人专人监护。
6）起吊重物时应绑扎稳固，重物上堆放或悬挂零星物件，星材料或物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
起重机在起吊满载荷或接近满荷时，应先将重物吊起离地面20~50CM，停止检查其稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎牢固性，确认无误后方可继续提升，对有可能晃动的重物，必须栓拉绳。
7）重物提升和降落速度均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳。
每班作业前，应对钢丝绳所可风部分以及钢丝绳的连接部位进行检查，钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳直径减少7%时应更换。
8）作业完毕，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车及平稳重应移到非工作状态，吊钩提升到离臂杆顶端2至3米处，将第个控制开关拨到零位，依次断开各路、关闭操作室门窗，下机后切断总电源，打开高空指示灯。
遇有六级以上大风、大雨或大雾等恶劣天气时，应停止起重作业。
5.6模板施工
5.6.1模板安装
1）模板支撑系统的搭设拆除必须先编制专项施工方案，经审批后方可进行作业。
2）搭设拆除模板支撑系统前必须对作业人员进行安全技术交底。
3）模板搭设人员必须是经过培训后方可上岗。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
4）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
5）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
6）在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
5.6.2模板拆除
1）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
2）拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。
3）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。
操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。
4）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
5）拆除模板一般采用长拍撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。
7）已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。
8）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
5.7防火安全
工地建立防火责任制，职责明确。
按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。
按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。
重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。
按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。
建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。
焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。
危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。
临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。
一般临时设施区，桩基施工时每台钻机配备两只灭火器；大型临时设施如队部生活区，应备有专供消防用的灭火器、灭火桶、灭火沙等等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。
5.8“三安”“四口”安全保护措施
1）安全帽
安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
正确使用安全帽并扣好帽带。
不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
2）安全带
安全带须经有关部门检验合格后方能使用。
安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。
安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。
安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。
安全带上的各种部件不得任意拆除。
更换新绳时要注意加绳套。
3）安全网
从二层楼面架设安全挑网，往上每层设置一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全平网。
网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密。
净挑宽度不小于2.8M，里口离墙不得大于15CM，外高内低，每隔3M设支撑，角度为45°。
脚手架外侧满挂密目式安全立网，立网随施工层提升，且高出施工层1.2M以上。
网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15CM。
网之间拼接严密，空隙不大于10CM。
5.9安全通道口、预留洞口、楼梯、基坑和临边安全防护
5.9.1安全通道口
为了满足施工人员进出楼安全要求，在过滤池、沉淀池、接触池等单体入口处设置安全通道。
通道口防护棚采用直径48mm、壁厚3.5mm钢管和直角扣件组合，搭设高度3.5m，宽度4m，长度出墙6m，棚顶采用双层50mm厚的脚手板满铺，棚的顶部和两侧挂设密目安全网防护，在防护棚入口处上方挂好安全通道标识及各种警示牌。
5.9.2预留洞口防护
本工程楼板为现浇砼结构，楼层预留洞口防护待模板拆除后根据预留口的尺寸，用竹胶板钉上木方四周边比预留口大50～10mm，用8#铁丝固定。
将预留口盖严、盖牢，不得有松动现象。
5.9.3楼梯安全防护
防护高度均不小1.2m，楼梯口采用钢管搭设护身栏，防护高度0.6m米一道、1.2m一道。
楼梯口防护
5.9.4临边防护
1、建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护拦杆，或立挂安全网加一道防护拦杆。
2、临边防护处应悬挂醒目的安全警示牌。
3、脚手板应满铺外侧应设18cm高的挡脚板。
4、搭设临边防护栏杆时，必须符合规范要求当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措
施作全封闭处理。
5.9.5基坑防护和内支撑拆除
1、基坑施工人员上下应有专门的梯子，并采取防滑措施，严禁沿支撑上下；
2、深基坑沿基坑周围设置安全栏杆，并要有醒目标志；
3、本工程基坑支撑和降水为专业单位施工。
现场保持与专业单位的基坑排水用电和基坑监测等各
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