保利紫晶山M7喷锚方案.docx

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保利紫晶山M7喷锚方案

 

喷锚施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

一、工程概况

该工程建筑面积4135m2,建筑高度18m,框架结构,主楼地下二层,地上六层,地下车库为地下二层。

开挖深度为自然地坪以下约五米。

根据现场实际情况,需对基坑西面进行喷锚支护(与龙信接合处)。

二、编写依据

1、《建筑基坑支护技术规程》

2、《理正建筑深基坑支护软件》

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

4、《建筑地基基础设计规范》

5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

三、施工工艺

1、土钉墙施工技术及质量要求

土钉墙支护要与基坑开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行:

土钉墙支护施工顺序:

凿孔→安装土钉→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射砼→养护

1.1施工工艺

1.1.1凿孔:

采用洛阳铲或钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,不合格者为废孔,重打施工中土钉可能遇砂层无法成孔,可采用注浆花管代替土钉,不用钻孔,直接用机械或人工打入土中、注浆。

因土钉和注浆花管施工工艺和质量效果不同,能成孔的部位,必须钻孔,做成土钉。

1.1.2土钉安放:

按照设计规定的土钉的长度、直径,加工合格的杆体,为使土钉处于孔的中心位置,每隔1.5~2m焊结一个居中支架,将土钉体安放在孔内。

1.1.3注浆

在安装上钉钢筋的孔内注入0.45~0.5水灰比的纯水泥浆,压力不低于0.4Mpa,确保土钉与孔壁之间注满水泥浆,注浆应由里向外注,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5~1.0处,用废编织袋封堵孔口,防止浆液外流。

如果采用锚管,打入土中之后,应先用清水将管内淤泥及土粒冲洗干净,然后再注浆。

1.1.4挂网

在修好的边坡面上,按各破面设计要求,铺上一层φ6.5@200×200钢筋网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢。

1.1.5加强筋焊结

等注浆、绑扎网片施工完成后,加强筋用Φ14钢筋将土钉头部呈菱形连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。

1.1.6喷砼

在上序工序完成后,即可喷射砼,厚度按要求喷100mm,一次喷成。

配合比根据检测单位出具报告为准,水泥标号42.5普通水泥,强度达到C20,要求表面基本平整。

1.1.7砼的养护

混凝土初凝后(时间由现场定,根据气候条件)在其表面洒水湿润砼面层。

洒水时注意水流及水压,要让水流自然浸湿,不能用高压水头冲刷。

1.2予应力锚杆施工方法及技术质量要求

1.2.1施工工艺流程

锚杆采用全长锚固,施工工艺见“锚杆施工工艺流程图”

平整施工地面

成孔

孔口补浆

钢筋防腐处理

施工准备(施工测量、放线)

锚孔孔位校正、开孔

锚杆制作

下锚杆、一次注浆

 

检验、锁定

2.2.2施工方法

1、成孔

采用人工洛阳铲,按要求的孔位标高,进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行钻孔,严格注意质量,逐孔进行验收。

锚孔位置偏差±100mm,倾角偏差±1°,孔深偏差±30mm。

2、锚杆制作安装

锚杆钢筋应除油污、除绣,排列要均布、平直,沿杆体轴线方向每隔1.5~2.0m设置一个支撑架,二次注浆管应捆扎牢固(二次注浆管锚固段长度内做喷浆孔,间距500mm,并用胶带封好,防止一次注浆浆液流入管中),注浆管均采用聚乙烯管。

锚杆自由段应除油并采用塑料护套包裹,与锚固段相交处应密封并用扎丝绑紧。

最后将锚杆平稳送放至孔底。

3、注浆

一次注浆:

钻孔完成后,在孔内安放锚杆,然后注浆。

注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆湿润注浆泵及其管路;注浆材料采用水泥浆,水泥标号为32.5#,水灰比为0.45~0.6,压力不低于0.4MPa,为确保锚杆体与孔壁之间注满水泥浆,注浆采用由里向外注,先注锚固段,当水泥浆从孔口溢出后,停止注浆,封堵孔口。

二次注浆:

一次注浆达到初凝(3-5小时)进行二次劈裂注浆。

注浆压力控制在0。

8-1。

2Mpa,通过高压注浆,将一次注浆锚固体劈开、膨胀,然后形成新的锚固体系。

一、二次注浆水泥用量总和不少于45kg/m。

二次注浆管用塑料管(定制高压聚丙烯管)。

4、腰梁、垫板安装

根据要求,采用2×10#槽钢做腰梁。

2根槽钢上下平行放置,用槽钢(或钢板)电焊连接,保证固定垫板与孔向垂直、和孔中心一致。

垫板为200mm×200mm,板厚10mm。

5、防腐

成品(半成品)防腐:

加工好的成品(或半成品)钢筋如果长期存放

需用水泥浆封闭防腐,钢筋杆体周围必须有大于2.0mm厚的保护层。

自由段的加工:

自由段内钢筋采用双重防腐措施:

首先表面涂黄

油,然后外面包裹塑料布或胶带,形成双层防腐。

6、锚杆张拉:

张拉前应对张拉设备进行检验,并检验锚头螺栓、垫板是否有伤残。

安装张拉设备时,应保持千斤顶与锚杆在同一轴线上。

张拉程序、加荷等级、均按锚杆施工规范及第7

条要求施工。

7、锁定、记录

根据注浆浆液强度达到设计强度的75%时进行张拉,加荷采用

300KN张拉设备,测读每级荷载下的弹性移及总位移量。

在每级荷载条件下,应停留3-10分钟,测读位移,当锚杆头伸张

量稳定时,方能进行下一级加载。

每级张拉荷载及对应的测定定时间如下:

张拉荷载(KN)0.1Nu0.2Nu0.4NU0.6Nu0.8Nu1.0Nu

测定时间(min)555101015

在加载过程中,如出现以下现象时应及时锁定:

1、压力不稳定;2、钢筋伸长量急剧增加时;3、某一级伸长量高于前一级伸长量的2

倍时。

四、应急措施

4.1应急预案措施

基坑支护、降水过程中,由于地质条件比较复杂,常常会出现一些特殊的问题,如不及时采取措施,可能会给基坑边坡支护及周边建筑物的安全带来很大的危害。

现将基坑开挖、支护过程中可能遇到的几种问题及补救措施分述如下:

4.1.1土钉成孔造成流沙

在土钉成孔过程中可能由于渗漏、施工震动使土体液化,产生流沙,针对此种可能性,应提前准备速凝剂及堵漏材料,如一旦出现以上情况,及时注浆,以最快的速度封闭土体,避免土体长时间暴露。

以防止边坡出现异常。

另外,尽量避免在基坑边使用振动较大的机械设备。

4.1.2土方超挖造成塌方或边坡位移

土方开挖过程中,可能会产生超挖而造成塌方或边坡位移,这时,应及时回填土方,或用沙袋反压坡脚,并增加锚杆及时抢险支护,待土体稳定后再进行下一步开挖。

特别强调:

土方开挖每层挖深不允许超过1.7m。

4.1.3基坑变形过大,或地面荷载过大时出现位移

如出现以上现象,应马上减轻地面荷载,根据现场情况补加预应力锚杆,控制位移发展,或者在坑底脚被动压重(如填砂袋等)。

五、施工机械设备进场计划

5.1施工机械设备进场计划

(1)机械洛阳铲;

(2)土钉墙施工、预应力张拉设备;配置设备数量时,充分考虑了本工程施工工期因素。

 

拟入本工程的施工机械设备见表6.1。

序号

机械设备名称

型号规格

数量

产地

额定功率

1

机械洛阳铲

/

1

洛阳

7.5KW

2

预应力张拉设备

YCW-30

1

柳州

3.22KW

3

钢筋调直机

JZJ3-13A

1

洛阳

1.1KW

4

泥浆泵

BW-101D

1

杭州

15KW

5

灰浆搅拌机

HJ250

1

武汉

7.5KW

6

砼喷射机

PZ-5B

1

渑池

7.5KW

7

空压机

VY-9/7

1

柳州

78KW

8

挤压式注浆泵

/

1

渑池

7.5KW

9

钢筋切割机

GW40C

1

洛阳

4KW

10

电焊机

1

350KW

5.2劳动力组织计划

本工程拟成立、一个支护施工队进行施工,高峰期共8人,其中:

1、土钉墙施工队8人,负责锚杆、土钉钻孔、灌浆、绑扎钢筋网、喷射砼、养护等工作。

五、施工图示.

 

六安全管理与文明施工

为在施工中确保安全无事故,采取措施如下:

1、安全管理措施

工地总负责人主管安全,作业班组除带班班长管理安全外,还设一名专职人员管

理安全工作,所有参与本工程的人员必须经过安全培训并持证上岗。

2、安全检查

为了使国家和上级有关安全生产的政策、法规得到具体落实、执行,对施工安全

工作需经常性的组织检查(定期检查、季节性检查、班前班后检查),对查处的问题责令有关部门即使解决。

3、安全技术措施

1)非施工人员不得进入施工场地,所有人员进入现场必须带好安全帽,处理高空设备问题时,要系好安全带。

2)机械设备每天作业时应按规定检查,不得带病作业,吊车索应每天检查,发现磨损超过标准及时更换。

3)夜间施工应配有足够的照明,除设置固定灯具外还有流动灯具,保证施工区无暗角。

4)全体参与施工人员,除执行现场安全技术要求外,还要严格遵守各自专业工种的安全规定和操作规定等。

4、文明施工

1)施工人员做到工完料尽场地清,随时维护工地整齐、清洁。

2)材料按不同规格、品种分类堆放整齐,并挂标识牌,明确责任人。

3)生活垃圾应有专人定期收运出场外业主指定位置。

4)张贴宣传标语和口号,振奋职工为建设优质、安全、文明工地努力工作。

5)项目部办公室的各项规章制度、岗位职责、工程质量、安全生产、生产进度表必须上墙。

6)工地严禁赌博、酗酒、打架斗殴、搞迷信宗派活动,发现违法现象毫不手软,坚决予以制止和惩罚。

7)配合作好社会综合治理工作,所有施工人员证照齐全,做到手续完整

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