工程节点质量验收标准.docx
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工程节点质量验收标准
工程节点质量验收标准
第一部分建筑工程
一、基础工程工程质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50202-2002
检验方法
桩基工程
预应力管桩
验
收
项
目
观感
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。
观察
成品桩质量
项目
允许偏差（mm）
用钢尺量,L为桩长
桩径
±4
管壁厚度
±4
桩尖中心线
＜2
顶面平整度
8
桩体弯曲
<1/1000L
桩位
偏差
项目
允许偏差（mm）
用钢尺量
（H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离）
盖有基础梁的桩
垂直基础梁的中心线
100+0.01H
沿基础梁的中心线
150+0.01H
桩数为1-3根桩基中的桩
100
桩数为4-16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩
最外边的桩
1/3桩径或边长
中间桩
1/2桩径或边长
桩顶标高
±50
桩顶平整度
±10
水准仪观测
混凝土灌注桩
验
收
项
目
桩径
偏差
桩基类型
允许偏差（mm）
井径仪或超声波检测于施工时用钢尺量
泥浆护壁钻、挖、冲孔桩
d≤1000mm
≤-50
d＞1000mm
-50
螺旋钻成孔灌注桩
-20
人工挖孔桩
现浇混凝土护壁
±50
长钢套管护壁
±20
桩位偏差
桩基类型
1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩
用钢尺量
（H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；d为设计桩径）
泥浆护壁钻挖冲孔桩
d≤1000mm
d/6且不大于
100
d/4且不大于
150
d＞1000mm
100+0.01H
150+0.01H
螺旋钻成孔灌注桩
70
150
人工挖孔桩
现浇混凝土护壁
50
150
长钢套管护壁
100
200
资料
检查内容
桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
查看原始资料记录
原材料的质量合格和质量鉴定书；半成品如预制桩、钢桩等产品的合格证。
施工记录及隐蔽工程验收文件。
成桩质量检查报告；单桩承载力检测报告。
基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
其他必须提供的文件和记录。
承台钢筋、混凝土的施工与检查记录。
桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录。
桩头与承台防水构造及施工质量。
承台厚度、长度和宽度的量测记录及外观情况描述等.
基坑
锚杆及土钉
墙支
护
质量要求
钢筋、水泥、砂、石等原材料应满足设计要求。
观察、查看原始资料记录
锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆试验。
锚杆或土钉抗拔试验数量为总数的5%，且不得少于三根，抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力，抗拔力最小值应大于设计抗拔力的0.9倍。
混凝土面层无漏喷、离鼓现象。
混凝土应进行抗压强度试验。
试块数量为每500m2面层取一组，且不少于三组。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
用钢尺量/测钻机倾角
土钉
钻孔
孔距
±100
孔径
±5
孔深
±30
倾角
±1°
锚杆
钻孔
长度
±30
孔距
±100
倾角
±1°
钢筋网
间距
±10
搭接长度
应不小于一个网格边长或200mm
焊接长度
不小于网片钢筋直径的10倍
与坡面间隙
>20
混凝土
厚度
±10
土方开挖
质量要求
开挖标高、长度、宽度、边坡均应符合设计要求。
观察，用钢尺量
施工过程应保持基底清洁无冻胀、无积水，并严禁扰动。
开挖过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、降水系统、排水系统等，防止影响周边环境。
基面平整度符合规范要求，基底土质应符合设计要求。
允许
偏差
柱基基坑基槽
项目
允许偏差（mm）
水准仪
标高
-40
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+180
-40
经纬仪，用钢尺量
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
资料
检查内容
工程地质勘察报告、工程定位测量记录、图纸会审纪要、设计变更等
观察、查看原始资料记录
经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况
地基处理记录、地基钎探记录、地基验槽收记录。
水泥、钢筋、锚杆、商品砼的出厂合格证、复试报告，现拌混凝土施工配合比通知单及28天抗压强度试验报告
钢筋及桩孔隐蔽验收记录
二、主体结构工程质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50204-2002
检验方法
混凝土工程
验
收
项
目
观感
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
详见《工程质量测量标准》中混凝土结构工程
混凝土表面不应有露筋蜂窝、孔洞、夹渣，主要受力部位不应有疏松和影响结构性能或使用功能的裂缝。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
截面尺寸
-5～+8
表面水平度
8
垂直度
8
顶板水平度极差
15
楼板厚度偏差
-5～+8
砌筑工程
验
收
项
目
观感
灰逢平直饱满、无透光瞎缝、严禁混砌、无通缝。
详见《工程质量测量标准》中砌筑工程
梁底砌法、构造柱设置、过梁设置符合要求。
墙体拉结筋、与混凝土交接处钢丝网铺设符合要求。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
表面水平度
8
垂直度
5
方正度
10
外门窗洞口尺寸偏差
-5～+10
三、地面面层质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50209-2010
检验方法
水泥砂浆（砼）
地面
验
收
项
目
观感
与下一层应结合牢固,且应无空鼓，表面应洁净，不得出现大面积起砂，不得出现有多处明显裂缝和结构性裂缝。
详见《工程质量测量标准》中抹灰工程
橱、卫间，阳台地面坡向应正确、排水通畅；防水面层不应渗漏；不得有倒泛水和积水现象。
地面面层与相连接各类面层的标高差不应低于20mm。
踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙壁厚度均匀，暗踢脚与墙面分格明显，不得出现开裂等质量缺陷。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
水泥砂浆
细石混凝土
表面平整度
4
5
踢脚线上口平直
4
4
缝格顺直
3
3
陶瓷地砖（石材）地面
验
收
项
目
观感
与下一层粘结应牢固,无空鼓；表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
详见《工程质量测量标准》中地面饰面砖工程
邻接处镶边边角应整齐、光滑。
橱、卫间，阳台地面，坡向应正确，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
地面面层与相连接各类面层的标高差不应低于20mm。
踢脚线表面应洁净，与墙面结合应牢固，无空鼓，踢脚线高度及出墙厚度均匀一致。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
陶瓷
地砖
大理石、
花岗石
碎拼大理石、花岗岩
表面平整度
2
1
2
缝格顺直
3
2
3
接缝隙高低差
0.5
0.5
0.5
踢脚线上口平直
3
1
3
板块间隙宽度
2
1
2
实木（复合）地板地面
验
收
项
目
观感
木搁栅、垫木和垫层地板等应做防腐、防蛀处理；木搁栅安装应牢固、平直。
详见《工程质量测量标准》中木地板安装工程
面层铺设应牢固，粘结应无空鼓、松动。
地板横向面与墙面留8～10mm缝隙，纵向留5～8mm缝隙，以防变形起鼓；面层缝隙应严密，接头位置应错开，表面应平整、顺直、洁净、无污迹，图案清晰、颜色均匀一致。
面层采用粘、钉工艺时，接缝应对齐，粘、钉应严密；缝隙宽度一致，表面洁净，无溢胶现象。
踢脚线安装牢固，不松动；表面应光滑，接缝严密，高度一致。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
板面缝隙宽度
0.5
表面平整度
2
踢脚线上口平齐
3
板面拼缝平直
3
相邻板材高差
0.5
踢脚线与面层的接缝
1
四、内墙面面层质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
水泥（混合）砂浆墙面
验
收
项
目
观感
与下一层必须粘结牢固,无脱层、空鼓，无爆灰和裂缝；表面洁净、光滑，接槎平整、颜色均匀无抹纹。
详见《工程质量测量标准》中抹灰工程
分格缝和灰线清晰美观，深、宽度均匀，表面光滑，棱角整齐，阴阳角应方正顺直。
护角、孔洞、槽、盒等周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
一般抹灰
高级抹灰
立面垂直度
4
3
表面平整度
4
3
阴阳角方正
4
3
分格条（缝）直线度
4
3
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
大白腻子墙面
验
收
项
目
观感
表面应洁净、平整、光滑、无空鼓，坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝，阴阳角应方正顺直。
基层处理应符合相应的质量要求。
详见《工程质量测量标准》中涂饰工程
护角、孔洞、槽、盒等周围的批刮表面应整齐、光滑；管道后面的批刮表面应平整。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
立面垂直度
2
表面平整度
2
阴阳角方正
2
涂料涂饰墙面
验
收
项
目
综合观感质量
表面涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。
基层处理应符合相应的质量要求。
详见《工程质量测量标准》中涂饰工程
项目
质量要求
薄涂料涂饰质量及
允许偏差
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
流坠、疙瘩
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
砂眼、刷纹
普通涂饰
允许少量轻微砂眼，刷纹通顺
高级涂饰
无砂眼，无刷纹
装饰线、分色线直线度偏差
普通涂饰
2mm
高级涂饰
1mm
厚涂料涂饰质量
颜色
普通涂饰
均匀一致
高级涂饰
均匀一致
泛碱、咬色
普通涂饰
允许少量轻微
高级涂饰
不允许
点状分布
普通涂饰
——
高级涂饰
疏密均匀
复合涂料涂饰质量
颜色
均匀一致
泛碱、咬色
不允许
喷点疏密程度
均匀，不允许连片
饰面砖（釉面砖）墙面
验
收
项
目
观感
满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。
详见《工程质量测量标准》中墙面饰面砖工程
表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
阴阳角处搭接方式、非整砖使用安装适宜。
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐；墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；深度和宽度均匀。
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
立面垂直度
2
表面平整度
3
阴阳角方正
3
接缝直线度
2
接缝高低差
0.5
接缝宽度
1
饰面板（石材）墙面
验
收
项
目
观感
湿作业法施工的饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕、空鼓、泛碱和缺损，嵌缝密实、平直，深度和宽度均匀。
详见《工程质量测量标准》中墙面饰面砖工程
干挂法施工的饰面板表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
接缝应横平竖直、宽窄均匀；板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直。
孔洞、突出物周围的部位板应采取整板套割、吻合，边缘应整齐；非整板部位安装适宜，尺寸准确，阴阳角处石板压向正确，边缘吻合整齐、平顺。
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
立面垂直度
2
表面平整度
2
阴阳角方正
2
接缝直线度
2
墙裙、勒脚上口直线度
2
接缝高低差
0.5
接缝宽度
1
裱糊（纸、布）墙面
验
收
项
目
观感
基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求；基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
观察，手摸，用小锤轻击，用钢直尺检查。
各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。
观察，拼缝检查时距离墙面1.5m处正视检查。
壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。
观察，用手摸检查。
裱糊后表面应平整，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。
与各种装饰线、设备线盒应交接严密；边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺；阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝隙。
观察检查。
软包墙面
验
收
项
目
面层
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
观察，手扳检查。
单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
观察，手摸检查。
表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
观察检查。
软包边框应平整、顺直、接缝吻合；清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
观察，手摸检查。
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
-
垂直度
3
用1m垂直检测尺检查。
边框宽度、高度
0；-2
用钢尺检查
对角线长度差
3
裁口、线条接缝高低差
1
用钢尺和塞尺检查。
五、天棚、吊顶质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
大白腻子天棚
验
收
项
目
观感
表面应洁净、平整、光滑、无空鼓，坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
不应产生影响结构安全的裂缝。
详见《工程质量测量标准》中涂饰工程
天棚白腻子，若内墙面面层为水泥（混合）砂浆时，刮白腻子施工至墙、梁侧面四周下翻100mm。
顶棚均采用免粉刷工艺，天棚刮浆厚度：
开间＜4米时为3mm，≥4米时为5mm。
其他检查项目标准同内墙面。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
表面水平度
10
净高
-5～+15
开间
±10
明（暗）
龙骨吊顶
验
收
项
目
观感
饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损；压条应平直，宽窄一致。
观察，用尺量检查。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
观察检查。
金属龙骨的接缝应平整、均匀，角缝应吻合、颜色一致，不得有翘曲、划伤、锤印。
木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。
允许偏差
项目
允许偏差（mm）
-
暗龙骨吊顶
明龙骨吊顶
石膏板
金属板
矿棉板
塑格
料栅
板板
石膏板
金属板
矿棉板
塑玻
料璃
板板
表面平整度
3
2
2
2
3
2
3
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
接缝直线度
3
1.5
3
3
3
2
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查。
接缝高低差
1
1
1.5
1
1
1
2
1
用钢尺和楔形塞尺检查。
六、厨、卫、阳台防水质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
厨
卫
阳台防水
验
收
项
目
观感
基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷；坡向应正确，不倒泛水，无积水。
与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
详见《工程质量测量标准》中防水工程
防水施工宜采用涂膜防水。
涂膜涂刷应均匀一致，不得漏刷，总厚度应符合产品技术性能要求。
玻纤布的接槎应顺流水方向搭接，搭接宽度应不小于100mm。
两层以上玻纤布的防水施工，上、下搭接应错开幅宽的1/2。
防水层应从地面延伸到墙面（包括烟道壁），高出地面300mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。
七、门窗、玻璃安装质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
木门窗
验
收
项
目
观感
门框、扇应作防火、防腐、防虫处理。
胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表面单板，不得有戗槎。
横楞和上、下冒头应钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
详见《工程质量测量标准》中室内门安装工程
门框安装必须牢固，平整垂直，与墙体间缝隙的填嵌饱满（泡沫胶），打钉位在侧面排列均匀，门框表面颜色一致、均匀无碰伤、划痕与钉眼。
门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘，不碰擦，无自开、自关、回弹现象。
门铃、猫眼（进户门）、门锁、拉手、插销、小五金、门碰头安装齐全、牢固，无遗漏，安装位置准确；门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处，门拉手距地面宜为900mm～1050mm。
割角拼缝应严密平整，裁口应顺直，刨面应平整；槽、孔的边缘应整齐，无毛刺。
面层油漆，应做到表面色泽均匀、无污染。
安装在卫生间、厨房的木门应按规定设固定百叶窗或通气孔。
盖口条、压缝条和密封条的安装应顺直，结合应严密。
允许
偏差
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
普通
高级
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
-
-
3
2
门窗框的正、侧面垂直度
2
1
框与扇、扇与扇接缝高低差
2
1
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2
-
-
门窗扇与上框间留缝
1～2
1～1.5
-
-
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
1～1.5
-
-
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5
-
-
门扇与下框间留缝
3～5
3～4
-
-
无下框时门扇与地面间留缝
外门
4～7
5～6
-
-
内门
5～8
6～7
-
-
卫生间门
8～12
8～10
-
-
铝合金（或塑钢）
验
收
项
目
观感
门窗框和副框安装必须牢固；门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘，无自开、自关、回弹现象。
详见《工程质量测量标准》中铝合金（或塑钢）门窗安装工程
门铃、猫眼（进户门）、门锁、拉手、插销、小五金、门碰头安装齐全，无遗漏，安装位置准确；门锁安装牢固，开启灵活。
进户门安装应固定牢固，钢质门固定应灌浆密实，并采用密封胶密封，粘结牢固；胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
门应采用符合设计、符合国家标准要求的保温安全防卫门。
门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。
大面无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽；有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置与数量应符合设计要求。
外窗窗台距楼（地）面净高不应低于900mm，低于规定要求的窗台应有防护设施或在窗下设置相当于栏杆高度的固定窗，窗外有阳台或平台时可不受此限制。
建筑外门窗的安装必须牢固、严密，门窗框和副框及门窗扇不得出现因制作安装引起的渗漏现象。
并应做淋水试验。
门窗安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
铝合金门窗
塑钢门窗
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
2.5
＞1500mm
2
3.5
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
5
＞2000mm
4
6
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
3
门窗横框的水平度
2
3
门窗横框标高
5
5
门窗竖向偏离中心
5
4
双层门窗内外框间距
4
5
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
-
门窗玻璃安装
验
收
项
目
观感
外墙门、窗应采用节能型玻璃。
安装应牢固，尺寸应正确，不得有裂纹、损伤和松动。
观察，轻敲，检查合格证书、性能检测报告。
单块玻璃面积大于1.5m2的窗玻璃、距离可踏面高度900mm以下的窗玻璃、与水平面夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的顶棚和7层及7层以上建筑外开窗，必须使用中空安全玻璃。
用钢尺检查，检查合格证书、性能检测报告。
作为防护措施的固定窗应采用公称厚度不小于5mm的钢花玻璃或厚度不小于6.38mm的夹层玻璃，玻璃边框的嵌固必须有足够的强度。
密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整；密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。
带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙。
观察检查。
玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍；中空玻璃内外表面均应洁净，中空层内不得有灰尘和水蒸气。
门窗玻璃不应直接接触型材；单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内；中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。
腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐；固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。
八、护栏、扶手安装质量验收标准
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
护栏
、
扶手
护栏
、
扶手
验
收
项
目
观感
栏杆油漆：
清漆木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷；调和漆木质基层表面应平整、无严重污染；金属基层表面应进行除锈和防锈处理。
观察，手摸检查。
栏杆、扶手表面无明显划痕、无凹损和明显色差，栏杆整齐一致，位置正确，整体感觉舒适。
转角弧度圆润、接缝严密、表面光滑、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
护栏安装必须牢固。
六层及六层以下时，栏杆净高不应低于1050mm，七层以上及七层以上时，栏杆净高不应低于1100mm，但不宜超过1200mm。
窗台的净高度或防护栏杆的高度均应从可踏面起算，保证净高900mm。
用手扳，尺量检查。
护栏及阳台栏板设计应防止儿童攀登措施，防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于110mm。
护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
妆护栏一侧距楼地面高度为5米及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
观察，尺量检查。
允许
偏差
项目
允许偏差（mm）
-
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查。
栏杆间距
3
用钢尺检查。
护栏（扶手）水平度
4
拉通线，用钢直尺检查。
栏杆扶手高度
3
用钢尺检查。
九、细部工程质量验收标准（橱柜、台面、窗帘盒、窗台板、散热罩安装）
分项项目
验收标准：
施工质量验收规范GB50210-2001
检验方法
橱/镜柜/台面/
淋浴门
验
收
项
目
观感
橱、镜柜、台面的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法符合要求
观察，尺量，手扳检查。
橱柜安装必须牢固，五金配件应齐全，使用功能正常，无松脱、
晃动、磨损、划伤、锈迹等；
观察，手扳检查。
橱柜抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。
观察，开启和关闭检查。
橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；裁
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