环评中常用到计算公式.docx

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环评中常用到计算公式

环评中常用到的计算公式

1＞起尘量计算方法

（一）建设工地起尘量计算:

（V}

■（365-vv）'

（rj-\

V—

（30丿

.365.

（4丿

E=Px0.81X5X

式中：

E—单辆车引起的工地起尘量散发因子，kg/km;

P—可扬起尘粒（直径＜30um）比例数；石子路面为，泥土路面为;s—表而粉矿成分百分比，12%;

V—车辆驶过工地的平均车速，km/h;

w年中降水量大于的天数；

T—每辆车的平均轮胎数，一般取6。

（二）道路起尘量计算：

E=0.000501xVx0.823x（7x0.139xf-|14丿式中：

E—单辆车引起的道路起尘量散发因子，kg/km;

V—车辆驶过的平均车速，km/h;

U—起尘风速，一般取5m/s;

T—每辆车的平均轮胎数，一般取6。

（三）一年中单位长度道路的起尘量计算：

Qa=Cx24x（£＞-J）xPx（/-A.）x£xl0^

Q=QAxl

式中：

Qa年中单位长度道路的起尘量，t：

C—每小时平均车流量，辆/h;

D—计算的总天数，365天；

d—一年中降水量大于的天数；

P—道路级别系数，如内环线以内可取，内外环线之间取;

Ac—消尘系数，如内环线以内可取，内外环线之间取；

I—道路长度，km;

Q—道路年起尘量，to

（四）煤堆起尘量计算：

式中：

E—单辆车引起的煤堆起尘量散发因子，kg/km;

V—车辆驶过煤堆的平均车速，km/h;

d—每年干燥天数，d;

f一风速超过h的百分数。

（五）煤堆起尘量计算：

Qm=式中：

Qm—煤堆起尘量，mg/s;

U-临界风速，m/s,取大于s;

S-煤堆表面积，m2;

3-空气相对湿度，取60%：

W-煤物料湿度，原煤6%。

（六）煤炭装卸起尘

煤炭在装卸过程中更易形成起尘，其起尘量与装卸高度H、煤流柱半径R、煤炭含水量W、煤流柱中煤流密度D、风速V等有关，其中煤流柱密度是由装卸速度V和装卸高度H决定的。

露天堆煤场装卸过程中形成扬尘的主要为自卸车、铲车装卸，装卸煤落差左右。

煤炭装卸起尘量采用下式计算：

Q=O.O3V16//123•I®"•G.•仁a

mn

Q=£亍0

式中：

Q“一不同设备风速条件下的起^r'kg/a：

Q—煤场年起尘量，kg/a;

H一煤炭装卸平均高度，m;

Gi—某一设备年装卸煤量，t;

m—装卸设备种类；

Q—不同风速条件下的起尘量，kg/a:

G—煤场贮煤量，t;

V—50米上空的风速，m/s;

W—煤炭含水量，%;

不同风速的频率；

a—大气降雨修正系数。

（7）汽车道路扬尘

汽车道路扬尘量按经验下列公式估算：

（>,=0.0079V-IV085P072

式中：

Qi—每辆汽车行驶扬尘量（kg/km無；

Q—汽车运输总扬尘量；

V—汽车速度（km/h）;

W—汽车重量（T）;

P—道路表面粉尘量（kg/m2）o

（8）秦皇岛码头煤堆起尘量计算公式

0,=2.\Kx（U-uQyx0231,1xP

式中：

Q»—煤堆起尘量，kg/a;

K一经验系数，是煤含水量的函数，取K二;

U—煤场平均风速，m/s;

Uo—煤尘的启动风速，m/s,取s;

W—煤尘表而含水率，%:

P—煤场年累计堆煤量，t/a0表估算煤堆起尘量参数和计算结果

参数

计算结果

U（m/s）

Qp（kg/a）

风频（%）

实际气尘±（t/a）

堆煤±（t/a）

4000

煤的水分（%）

10

k

UO（m/s）

合计

2、居民区与工作区标准限值转换公式

在Cm无国内外标准的情况下，采用以下公式进行计算:

InCm二车何（无机化合物）

InCm=InC车何（有机化合物）

lnCm=lnC“（脂肪族和芳香怪）

lnCm=InC车何（氯怪类）

二氯乙烷参照美国EPA工业环境实验室推荐方法及'‘大气中有害物质环境标

准近似估算方法”，根据LDso进行计算：

二氯乙烷日均浓度、小时浓度值，按下式计算：

AMEG=XLDso/1000;

IogMAC也二+卡o

式中：

LD50—大鼠经口给毒的半数致死剂量，二氯乙烷为670mg/kg

AMEG—空气环境目标值（相当于居民区大气中日平均最高容许浓度），

mg/mJ;

MAC址一居民区大气中有害物质的一次最高容许浓度，mg/m3;

MAC卡的取值此处与AMEG相等。

3、锅炉燃煤烟气

产生的主要污染物为烟尘和S02,可按以下公式统计：

S02产生量计算公式为：

Gso2=・S

式中：

Gso?

—SO?

产生量，kg；

B—燃煤量，kg：

S—煤中的全硫份含量，％。

烟尘产生量计算公式为：

Gsd=B>A・dfh/（1-Cfh）

式中：

Gsd—烟尘产生量，kg：

A—煤的灰分，%;

（k—烟气中烟尘占灰分量的百分比，％;

CfL烟尘中可燃物的百分含量，％。

经查相关资料，有关参数取值为：

A二24%,ok二20%,Cfh二30%,煤中含硫量低

于1%计，每公斤煤燃烧约产生的烟气。

4、焊接废气

焊接过程的发尘量较大。

一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60〜

150go几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

几种焊接（切割）方法的发尘量

焊接方法

焊接材料

施焊时发尘董

（mg/min）

焊接材料的发尘量（g/kg）

低氢型焊条（结507,

350〜450

11〜16

手工电弧焊

直径4mm）

钛钙型焊条（结422,直径4mm）

200〜280

6〜8

自保护焊

药芯焊丝（直径

2000〜3500

20〜25

二氧化该焊

实芯焊丝（直径

450〜650

5〜8

药芯焊丝（直径

700〜900

7〜10

簸弧焊

实芯焊丝（直径

100〜200

2〜5

埋弧焊

实芯焊丝（4）5）

10〜40

氧一乙烘切割

40〜80

（1）亚弧焊排尘系数为3〜kg焊丝，偏安全起见，排尘系数取为kg焊丝。

（2）关于焊锡废气

以下资料是我从别的论坛里面看到的，不知道分析是否恰当，仅供参考：

焊锡丝一部分含有铅，一部分是无铅焊锡丝。

有铅锡焊焊烟中的主要成分是松香以及锡、铅及其化合物。

使用的焊料的主要成分是90%的金属颗粒，10%助焊剂和其它添加剂，主要有锡、铅两种成分，锡膏的熔点为183°C,沸点为260°C,铅的熔点为°C,沸点为1740°C，锡的熔点为°C,沸点为2260°C,故锡、铅的产生量很少。

类比同类厂家，焊烟产生量为焊脅的％。

铅的产生量为焊丝用量的％,锡的产生量为锡膏用量的％。

产生的焊烟经过集风罩集中收集后，经过排气筒排放。

有组织排放量按产生量的80%计。

5、注塑废气

注塑过程采用原料为PVC（聚氯乙烯），废气中可能释放出HCI还有游离氯乙烯。

而原料含P0M（聚甲醛），则可能放出甲醛。

此外，由于造粒工序的工艺废气成分比较复杂，有些地方采用计算非甲烷炷来进行量化评价，有些地方也采用计算V0C（可挥发性有机化合物）来进行量化评价。

由于造粒时加热温度一般控制在塑料原料允许的范囲内，分解的单体量极少，且一般加热在封闭的容器内进行，产生的单体仅有少量排出。

一般来说，加热分解产生单体按100〜200克/吨产品

计，即仅占总量的〜％。

造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。

表1各种塑料原料注塑废气污染物排放系数

原料名称

污染物

氮化氢

氮乙烯

丙烯睛

苯乙烯

甲醛

非甲烷总婭

PVC塑料

200g/t

30g/t

一

一

一

ABS塑料

50g/t

50g/t

1OOg/t

PE塑料

一

一

100-200g/t

PP塑料

一

一

100-200g/t

PBT塑料

—

一

100-200g/t

PAS塑料

一

一

100-200g/t

POM塑料

—

一

100-200g/t

—

6、液体（除水以外）蒸发量的计算

适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算。

Gz=M（+）*P*F

Gz—

—千克/时

M——

—液体分子量

V——

一蒸发液体表面上的空气流速（米/秒），以实测数据为准，无条件实测，一般

可取）

p——

—相应于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（毫米汞柱），当液体浓度低于10%

时，

用水溶液的饱和蒸汽压代替；当液体重量浓度高于10%,查表计算（统计手

册73）

F——

—液体蒸发而的表而积。

根据PV=nRT

P1/P2=（m,/Ml）/（m2/M2）

ml+m2二根据上面公式计算量

举例：

（1）盐酸雾

盐酸雾产生量的大小与生产规模、盐酸用量、盐酸浓度、作业条件（温度、湿度、通风状况等）、作业面面积大小都有密切的关系，酸洗槽内盐酸雾排放速率可按以下经验公式计算：

GZHCI二MX+XU）XPXF—V水XF

式中：

GzHCI——盐酸雾（HCI）排放速率（kg/h）：

V水——单位而积水蒸汽蒸发速率，蒸发表而温度41°C时为L/m2*ho

M液体分子量，；

U——蒸发液体表面上的空气流速（m/s），应以实测数据为准。

无条件实测吋可取〜s或查表计算，槽内温度为40〜50"C左右，U值取s;

P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）,酸洗液温度取45°C,则蒸发表而温度为41°C,P二；

F——蒸发面的而积（m2）,本项目拟采用1个酸洗槽，其尺寸为X1mX1m,蒸发面而积为。

本项目盐酸雾的排放速率为：

Gzhci=X（+X）XX—X=h

（2）絡酸雾

絡酸雾常常产生于镀絡槽的阴阳两极附近区域。

由于镀钱机理不是直接阳极溶解，而是通过电镀液中珞肝还原来产生絡金属沉积，因此其电流效率很低，电镀时大部分电流消耗于电镀液中水分子发生电化学及应，分别产生氧气和氢气。

大量氢气和氧气的析出，不仅带来安全隐患，而且夹带格酸分子（H2CrO4）逸出，在镀槽上方形成气溶胶，即珞酸雾。

根据类比调查，不用抑雾剂时，在电镀槽表而上的絡酸雾的发生浓度可达10mg/m3（以H2CrO4计算）；加入适当的抑雾剂以后，絡酸雾可大大减少。

絡酸雾排放速率同样可按上述经验公式计算：

Gz珞酸雾二MX+XU）XPXF—V水XF

式中各参数调整取值如下：

V水——蒸发表面温度°C时，取为L/m2*h;

M——液体分子量，118;

U——取为s:

P——槽液温度为55〜60°C时，P二；

F——拟釆用一个电镀槽，镀槽面积（m2）o

本项目絡酸雾排放速率为：

Gz俗酸雾二118X（+X）XX—X二ho

7、CxHy与COD的转化关系

CxHy+（X+Y）02C02+（2/Y）出0

分子量分子量

计算X

具体见《工业中常用有机化合物的环境数据》、《有机化合物数据简表》（E盘环评资料图书）

COD的理论计算

一、COD概念

化学需氣量又称化学耗氣量（chemicaIoxygendemand）,简称COD。

是利用化学氧化剂（如高链酸钾、重絡酸钾）将废水中可氣化物质（如有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等）氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量。

二、COD的测定

COD的测定方法主要有高链酸钾法和重絡酸钾法。

化学需氧量常由于氧化剂的种类、浓度及氣化条件等之不同，对氧化物质，特别是有机物质的氣化率也不相同。

因此，在排水中存在有机物的情况下，除非是在同一条件下测定COD,否则不能进行对比。

一般用高链酸钾高温氧化法，其氣化率为50〜60%,用重珞酸钾氧化法，其氧化率为80〜90%。

二、COD理论计算公式

根据COD的定义，我们可以理解为COD就是将废水中可氧化物质（有机物等）完全氧化为CO?

和水的过程中氧的消耗量。

因此我们可以通过化学反应方程式进行理论计算，得到可氧化物质氧化过程中氣的消耗量。

因为我们环评工作主要针对炼化企业，现以炼油厂含油废水为例进行理论计算。

三、含油废水COD理论计算

含油废水中成分复杂，主要污染物包括石油类、挥发酚、硫化物、pH值、SS、氨氮、碱、各种盐类、化学添加剂、各种脂肪族化合物、杂环化合物和芳香炷等。

1、石油类的COD计算

石油类是各种怪类的复杂混合物。

在实验室模拟废水实验中，通常将正十六烷、异辛烷和苯按65:

25:

10比例配制成混合怪作为标准油溶液（我们实验室一同学曾经做过含油废水的处理试验，并配制相关废水）。

假设正十六烷、异辛烷和苯被完全氧化，则其耗氧量可通过以下公式进行计算：

1正十六烷

C,6H34+490=16C02+17H20

226784

根据反应方程式，废水中正十六烷转换成COD的理论值应为：

784（分子量）/226（分予量）二

即：

废水中每克正十六烷可以消耗的氧，相当于克COD。

2异辛烷

CbH,b+250=8C02+9H20

114400

400（分子量）/114（分予量）二

即：

废水中每克异辛烷相当于克COD。

3苯

C6H6+150二6CO2+3H2O

78240

240（分子量）/78（分子量）二

即：

废水中每克苯相当于克COD。

综上所述，将三种物质所导致COD进行加权计算后，废水中每克石油类相当于克COD,因为重鎔酸钾氧化法氧化率为90%左右，因此可将其校正为废水中每克石油类相当于克COD,也就是说如果废水中的石油类为100mg/L,则每升废水中COD为310mg/LQ

2、氨氮的COD计算

根携文献资料，0—1400mg/L的NH3-N对COD几乎没有影响，这主要是因为:

一、我们用回流法做COD的吋候，滴定是用硫酸亚铁钱■来滴定的，这个里而是有铁根离子的，肯定不会对COD有影响。

二、做COD的时候加了很多的浓硫酸，整个环境是强酸性的，NHs-N都是铁根

离子的形式存在，它是不可以被重絡酸钾氧化的，所以对COD没有影响。

总而言之：

重絡酸钾法测COD时，氨氮对COD没有贡献！

！

！

5、油漆废气

油漆有效成分30%

漆渣产生量二油漆量X30%X非利用率

寒1各种油湊有机溶刑挥发■表（计■单位:

公斤戒标采3/吨油漆）

油漆代号

油漆类尉

有机溶剂挥发量

「其中:

苯类溶剂挥发量

庫扯（公斤）

体积（标米））

重愛（公斤）

体积（标米」）

Y

油脂漆类

71

11

0

（）

T

酚醛类

311

56

114

28

F

酚醛树能漆类

341

56

23

6

L

沥青树恭漆类

■

420

76

235

57

C

醉酸树酣漆类

432

81

194

47

A

氮基列朗漆类

509

131

367

89

Q

硝基拥疇垛类

537

131

227

55

G

过氯乙烯漆类

668

166

414

101

X

乙烯树箭漆类

569

245

0

0

B

丙舗酸療类

641

心

297

72

Z

聚酯漆类

408

113

218

53

H

还氧掏S3漆类

246

64

136

33

S

聚氮酣滦类

340

77

137

33

W

有机硅漆类

370

88

282

的

T

各种橡胶漆类

502

1U

443

108

各大类油漬总和均数

380

85

144

35

X

辅助材料间基様稀料（香蕉水）

1000

243

510

124

X

其它稀料

1000

218

633

154

其它辅料

869

221

3

&8

衰2涂湊过程中的不同阶段油湊溥剂挥发系数表

垛料种类

洛剂挥发系«（%）

涂漆阶段

流平阶段

干燥阶段

捍发性漆（过氯乙烯漆■硝基漆）

60-80

10-30（^5min）

<10

柢化聚合性漆（辟酸様）

30-40

40-60（其中40%在最初5min挥发）

—

令成氨基滦

30

60（在15i.

10

燕固型漆（荷稀酸干按）

15-20

40-50（15nin•均匀挥发）

30-0

6、橡胶制品生产过程有机废气排放系数

试验用橡胶制品包括23类，制品以橡胶品种、轮胎以主要部件分类（见表1）。

生产工艺包括混炼、热炼、挤出、压延、硫化及修边打磨。

其中混炼测试本伯里密炼机中由塑炼、二至三段混炼及终炼过程中所排放的有机废气;热炼测试热炼机上排放的有机废气;硫化测试包括平板硫化、硫化鱸硫化及轮胎硫化机硫化过程中排放的有机废气i修边打磨主要测试轮胎带束层、胎体、翻新胎面及胎侧/白胎侧修边打磨时排放的有机废气。

RMA未对成型等工艺进行测试,这部分工艺过程中有机废气的排放量通常由物料平衡加以计算。

表1RMA测试的23类椽胶制品

编号

胶列或轮胎部件

编号

胶种或轮胎部件

1

内衬层

12

G型CR

2

胎体帘布层（NR/SR）

13

NBR/PVC

3

带東层〔NR）

14

NBR

4

胎面基部/胎側（NR/BR）

15

魚庫化累乙烯橡胶

a

三角胶（NB）

16

奴橡胶

6

胎面（SBR/BR）

17

乙嫦丙烯酸甲断橡胶

7

胶

18

氢化丁睛掠胶

&

硫黄硫化的EPDM

19

硅橡胶

9

过氣化物硫化的EPDM

20

聚芮帰酸嶄據胶

10

不填宪炭黑、硫黄班化

21

氯化累乙烯

的EPDM

22

SBR35OZ

11

W別CR

23

氯朋橡胶

括:

①颗粒物,RMA仅对混炼和挤出过程中排放的颗粒物进行了测试;②金JS类有害废气污染物（HAP）,木试验针对镉、珞、铜、铅、镁、银、锌及其化合物;③有机类HAP；④总目标有机物■由单独测试挥发性有机物（VOC）、半挥发性有机物（SVOC）及臭氧诱发剂的结果加和并扣除VOC及SVOC中重复化合物而得到，⑤总有机物，由于它与总目标有机物的分析方法不同而难以直接比校结果。

表223类橡胶制品生产过程中污染物的

最大排放系数mg-kg

顶n

混炼

挤出

压延

谑化

颗粒物

925

•••

0.H2

金斶类HAP

0,174

0.755

镉及其化合物

0.（）09:

<5・

54.9

有机关HAP

140

72.8

7S.2

102

M9

0.6S1

0.343

0.3别

0.479

0.538

施】

12.0

12.4

16.7

25.8

乙呆

4.52

2.24

2・32

3.14

21.1

邻二甲苯

7.73

4JH

•t14

5.61

11.3

间二甲苯及

对二.甲苯

□•4

7,47

7.72

16$

5I・7

軒胺

0,513

5.32

0.508

0.372

7.57

疏化族

22.1

11.6

0

M3

LOO

二硫化碳

103

53.2

25.1

74.3

2&6

國氯化碳

46.8

24.3

12.0

33.9

0

1.27

0.6$8

0.6B0

Q.921

0.588

对苯二酚

2&2

13.6

14.1

150

二氯甲烷

3S.6

&58

20.7

0.643

0.103

己烧

113

5R.5

f）0.5

31.9

7.98

4-甲基-2■戊酸

30.6

15.9

6.73

-•■

总目标有机物

299

155

160

217

沏

总有机物

4M

6-18

106

表3

主要生产工艺过程中有机废气的

最大排放■:

t•a"1

项目

混炼

热炼

挤出

压延

硫化

有机类HAP

14,00

7.28

7.S2

!

0.2

M.9

二硫化碳

KL30

5.32

2.51

7.43

2.56

就化康

2.21

L16

一.

1.63

0.n

二甲苯

2.21

L15

1.19

k61

6.3

甲苯

2.31

1.20

L.24

1.67

2.58

乙苯

0443

（X22

0.23

431

2J1

总目标有机物

29.9

15,5

16.0

21.7

29.1

总有机物

44.4

64.8

L0.6

3JJ.4

3：

L7

从表2可以看出•颗粒物在混炼过程中的排放量较大•在挤出过程中的排放量较小；金属类HAP在混炼和挤岀过程中的排放量均较小’有机类HAP和总目标有机物在混炼与硫化过程中的排放量相近，且均高于其它工艺过程；有机类HAP在硫化过程中排放的主耍污染物为甲苯、间二甲苯及对二甲苯和二硫化碳，而在其它生产工艺过程中排放的丄要污染物为二硫化碳、四氯化碳和己烷。

根据RMA提供的最大排放系数■以年产1300万条轿车轮胎、年耗胶量约10万t的轮胎生产厂为例，让算出上要生产工艺过程中有机废气的最大排放蜃（见表3）。

由于现在轮胎厂产生的有机废气基本上未加处理而直接排放，因此该规模工厂的总有机物最大排放量约为192t,有机类HAP的最大排放撓约为54-

7、湿式除尘器耗水量

1.CCJ型冲檄武（刮泥；除尘器技术性能表

型号.规粘

吨/时

处理网星

最夭外廓尺寸.长x宽x高（nrn）

单重kg

bcj-5

430

4300-6000

2580X158&X3442

1134

:

exj-io

一

855

8100-12000

2810X1585X3550

1422

CCJ20

1715

17000-25000

---…——

3132X2600X4928

2498

jCCJ-30

2565

25000-36200

4097X2600X4928

4076

CCJ一40

3380

35400-48250

4731X2953X5246

6052

CCJ-50

427549600-60370

5601X3133X5646

6612

pcj-60

4855

53800-72500

6480X3133X5646

7210

8、江苏省城市用水与公共用水定额

表仁房屋和土木工程建筑业用水定额

行业代码

类别名称

分项名称

定额单位