塔吊基础施工专项方案.docx
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塔吊基础施工专项方案
目录
1.编制依据及适用范围3
1.1.施工图纸3
1.2.主要施工规范、规程3
1.3.适用范围3
2.工程概况4
2.1项目概况4
2.2.地质、水文情况4
3.塔吊布置6
4.施工部署及生产组织构架7
4.1.组织机构7
4.2.主要人员组织及分工责职8
4.3.施工进度计划8
5.资源配置9
5.1.施工作业人员配置9
5.2.施工材料准备9
5.3主要施工机具及测量仪器10
6.塔吊基础施工准备10
6.1.技术准备10
6.2.现场准备10
7.塔吊基础设计11
7.1.岩土结构11
7.2.塔吊基础设计12
8.塔吊桩基施工13
8.1.塔吊桩基施工13
8.2.塔吊基础承台施工14
8.3.塔吊穿地下底板及楼梯处理措施16
8.4.防雷保护措施19
8.5.基础施工资料19
9.质量要求及保证措施19
9.1质量要求19
9.2.质量保证措施19
10.安全技术措施20
11.塔吊基础计算书21
12.附件21
1.编制依据及适用范围
1.1.施工图纸
序号
图纸名称
编号
日期
1
《中铁诺德公馆二期》1栋结构施工图
/
2015.11
2
《中铁诺德公馆二期》1栋建筑施工图
/
2015.11
1.2.主要施工规范、规程
序号
分类
内容
1
国标
《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）
2
《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）
3
《塔式起重安全规程》GB5144-2006
4
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）
5
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
6
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013
7
行标
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33-2012）
8
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
9
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
10
《高空作业机械安全规则》（JGJ5099-1998）
11
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
12
《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）
13
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008
14
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009
15
《建筑施工塔式起重机安装、使用、安装安全技术规程》JGJ196-2010
16
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）
17
《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令第549号）
18
《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号
19
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
20
地标
《广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法》
21
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质〔2011〕13号）
22
《关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知》深质监[2009]12号
23
《深圳市施工起重机械安全管理办法（试行）》深建字[2006]214号
24
其它
《坂田街道新围仔项目01地块岩土工程勘察报告》2013年11月版
25
《中铁诺德工程二期超前钻勘察报告》2016年4月
26
《中铁诺德公馆二期1栋施工组织设计》
27
施工总平面布置图
28
塔式起重机使用说明书
29
品茗安全计算软件
1.3.适用范围
本施工方案适用于中铁诺德公馆二期1栋塔吊基础施工。
2.工程概况
2.1项目概况
中铁诺德公馆二期工程位于深圳市龙岗区坂田街道办坂田新围仔村，坂田坂雪港岗大道与永香路交汇东北角。
其中1栋工程建筑面积58651.88㎡。
我单位承包范围为工程桩、地下室一部分（1栋地下室对应部分，以L轴—K轴后浇带分界，含后浇带）、地上1栋部位主体结构、装修及安装工程，其中1栋A、B座地下2层，地上45层，总高度133.15米；1栋C座地下2层，地上24层，总高度72.95米。
本工程施工范围：
工程桩、地下室一部分（1栋地下室对应部分，以L轴—K轴后浇带分界，含后浇带）、地上1栋部位主体结构、装修及安装工程。
2.2地质、水文情况
2.2.1.地质情况
本工程位于深圳市龙岗区坂雪岗大道和永香路交汇东北角，场地区域原始地貌为低丘，中部为丘间冲沟，原始地形起伏较大。
在修建地铁时，场地被弃土填平并修建成群达科技工业园（现已拆除）。
根据地勘资料，拟建场地地层自上而下依次有：
1、素填土（Qml）:
褐红、褐黄色，为含砾（砂）粘土，松散、稍密、中密不均，层厚9.80m～14.60m，平均12.07m。
2、含砂粘（粉）土（Qal+pl）:
浅灰、浅黄、瓦灰等色，可塑为主，不均匀含有10%—20%石质砂粒，层厚1.2m～9.2m，平均4.39m；层顶埋深9.80m～16.90m，平均12.22m；层顶标高69.34m～76.61m，平均74.18m。
3、含粘土中粗砂Qal+pl）:
灰白、浅黄为主，以稍密为主，饱水，不均匀含量5%～20%粘土，局部处在层间含砾石。
层厚1.00m～10.00m，平均4.33m；层顶埋深11.40m～17.90m，平均15.44m；层顶标高68.44m～75.01m，平均75.00。
4、砾质粘性土（Qal+pl）:
为粗粒花岗岩残积土。
呈褐红、褐黄色。
可塑，石英质砾石组分占20%以上。
原岩结构尚可辨认，层厚1.70m～7.40m，平均3.61m；层顶埋深16.40m～22.70m，平均20.25m；层顶标高63.65m～70.00m，平均66.17m。
5、燕山期花岗岩（Qal+pl））④层：
场地下伏基岩为中生代燕山期花岗岩。
主要矿物成分为石英、长石、云母及少量暗色矿物。
花岗结构，块状构造。
按其风化程度划分为全风化（
）、强风化（
）、中风化（
）及微风化（
）四个风化层，现分述如下：
④1.全风化（
）花岗岩：
呈黄褐、褐红色，硬塑。
风化剧烈，原岩结构可辨析。
矿物成分除石英外已全部风化，钾长石晶形可见，手捻成粉，具砂感。
岩芯呈土柱状。
层厚0.8m～11.80m，平均5.58m，层顶埋深20.1m～28.00m，平均24.84m；层顶标高58.32m～66.63m，平均62.08m。
④2.强风化（
）花岗岩：
呈黄褐、红褐色，坚硬。
裂隙发育，风化强烈，岩石呈半岩半土状。
原岩结构清晰，钾长石晶形完整，手捻可碎。
岩芯呈土柱状或碎石状，岩块手可折断。
层厚4.30m～25.10m，平均15.84m，平均层厚大于10m，层顶埋深22.5m～35.00m，平均30.73m；层顶标高51.32m～64.03m，平均56.21m。
④3.中风化（
）花岗岩：
呈锈黄、灰白、浅肉红色，裂隙发育，岩石较破碎，长石风化明显，锤击声脆，岩质坚硬。
岩芯呈块状、短柱状或柱状，表面粗糙。
RQD较差，部分地段极差。
该层遍布全场，层顶起伏大，厚度变化较大，在场地中有31.25％钻孔中风化岩蚀变明显，裂隙为绿泥石充填，岩芯成块状、小块状，岩体质量差，RQD差。
该层层厚为1.30m～7.00m，平均3.84m；层顶埋深28.50～57.20m，平均46.57m；层顶标高29.12m～58.03m，平均40.38m。
④4.微风化（
）花岗岩层：
呈灰白、浅肉红、褐灰色。
裂隙稍发育，岩石坚硬，完整，岩芯呈柱状、长柱状，断口新鲜。
揭露厚度1.00m～5.30m，平均3.08m；层顶埋深37.50m～59.10m，平均51.57m；层顶标高27.32m～48.84m，平均35.36m。
6、孤石
区域上孤石在龙华、坂田燕山期花岗岩区较发育，在本场地中有21钻孔钻遇孤石，占总钻孔数的33％，主要集中在场地中部和东侧，孤石发育在残积土、全风化、强风化层中，厚度0.30～5.7m不等，一孔中多者2层孤石。
即在本场地孤石极发育。
不排除在没有钻孔控制地段有孤石存在。
2.2.2.水文气象情况
深圳地处南海之滨，属于亚热带海洋性气候，长夏短冬；雨量充沛；年平均气温22.5℃，一月份为最冷月，月平均最低气温11.5℃，七月份为最热月，平均最高气温32.2℃；年平均降水量1966.5毫米，年平均相对湿度77%；年平均风速2.5米/秒，最大风速为可达17米/秒。
本场地区域以填土层中上层滞水为主，主要靠大气降水入渗补给，水量较大，但易疏干。
水位埋深在4.20-5.40m，水位标高81.20-82.00m。
2.3塔吊概况
根据工程结构形式和工程量，工期紧，面积较大，按照塔吊覆盖面最大的原则布设塔吊，在本工程结构施工期间垂直运输采用塔式起重机群塔作业，计划部置2台支腿固定独立式QTZ80（TC5613-6）塔吊，用于本工程基础、主体结构施工的全过程垂直运输任务。
2台塔吊自编号为1#、2#，分别位于1栋的A单元和B单元。
均采用附着式。
1#塔吊布置座1栋A座东北侧，臂长为56米，塔吊安装总高度为169.3米，2#塔吊布置座1栋A座东北侧，臂长为44米，塔吊安装总高度为163.7米。
塔吊基本技术参数见表2.3-1，整机外形尺寸见图2.3-1。
表2.3-1、技术参数表
机构工作级别
起升机构
M4
回转机构
M5
牵引机构
M4
额定起重力矩KN.m
800
倍率
独立固定式
附着式
α=2
40.5
220
α=4
40.5
110
工作幅度m
最大工作幅度
56
最小工作幅度
2.5
最大起重量t
6
起升机构
倍率
α=2
α=4
速度m/min
80
40
8.88
40
20
4.44
起重量t
1.5
3
3
3
6
6
功率kw
24/24/5.4
牵引机构
速度m/min
50/25
功率kw
3.3/3.2
回转机构
速度r/min
0-0.8
功率kw
4.0×2
顶升机构
工作压力MPa
25（推举值）
速度m/min
0.56（推举值）
7.5（推举值）
总功率kw
35.3（不包括顶升机构）
平衡重
38
44
50
56
9.85
11.25
13.5
15.3
工作温度°C
-20---+40
图2.3-1、基础固定式整机外形尺寸
3.塔吊布置
1#、2#塔吊基础布置在地下室底板内，塔吊基础顶面标高与地下室基础底板顶面标高齐平，顶面标高为-9.2m。
各塔吊定位见图3-1、3-2。
图3-1、1#塔吊定位图
图3-2、2#塔吊定位图
4.施工部署及生产组织构架
4.1.组织机构
塔吊基础施工组织机构见图4.1-1。
项目经理
总工程师（技术经理）
生产经理
质安总监
物资员
办公室
电工班
预算员
施工员
机管员
试验员
安全员
技术员
测量员
质量员
资料员
塔吊基础施工作业
塔吊桩基作业班组
塔吊安装班
防水作业班
普工班
泥工班
木工班
铁工班
砼
班
图4.1-1、塔吊施工组织机构图
4.2.主要人员组织及分工责职
塔吊基础施工主要人员组织及分工见表4.2-1
序号
岗位
职务
姓名
岗位职责
1
组长
项目经理
陈忠灵
负责人、物、财等资源总协调。
2
副组长
总工程师（技术经理）
黄贵虎
负责施工技术工作，对施工方案进行编制审核。
3
副组长
质安总监
刘海旺
总体负责施工区域安全管理。
4
副组长
生产经理
吴冰
负责进度、方案的执行落实。
5
组员
质安员
陈东升
负责现场施工安全、质量监督检查。
6
组员
机管员
李建国
负责施工物资、机械管理。
7
组员
测量员
张春迎
负责施工测量工作。
8
组员
资料员
吴思蕊
负责工程施工资料整理归档。
4.3.施工进度计划
塔吊基础施工进度计划见表4.3-1
序号
施工部位
开始时间
结束时间
备注
1
1#塔吊桩基
2016、9、26
2016、9、28
2
1#塔吊基础土方开挖
2016、10、5
2016、10、7
3
1#塔吊基础垫层浇筑
2016、10、9
2016、10、9
4
1#塔吊基础砖胎膜砌筑
2016、10、10
2016、10、12
5
1#塔吊基础钢筋绑扎
2016、10、13
2016、10、13
6
1#塔吊螺杆、底座预埋
2016、10、14
2016、10、14
7
1#塔吊基础混凝土浇筑
2016、10、15
2016、10、15
8
2#塔吊桩基
2016、9、29
2016、10、01
9
2#塔吊基础土方开挖
2016、10、9
2016、10、11
10
2#塔吊基础垫层浇筑
2016、10、12
2016、10、12
11
2#塔吊基础砖胎膜砌筑
2016、10、13
2016、10、15
12
2#塔吊基础钢筋绑扎
2016、10、16
2016、10、16
13
2#塔吊螺杆、底座预埋
2016、10、17
2016、10、17
14
2#塔吊基础混凝土浇筑
2016、10、18
2016、10、18
5.资源配置
5.1施工作业人员配置
塔吊基础施工作业人员配置见表5.1-1。
表5.1-1、施工作业人员准备表
序号
工种
人数
工作内容
1
砼工
3
砼振捣及表面收理
2
木工
4
配模及安装
3
钢筋工
3
钢筋绑扎
4
电焊工
2
预埋脚柱安装
5
电工
1
现场施工用电送电
6
普工
3
零星工作
7
打桩工
4
负责塔吊桩基础的施工
5.2.施工材料准备
塔吊基础施工主要材料配备见表5.2-1。
表5.2-1、材料准备表
序号
材料名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
钢筋
Φ25（HRB400）
t
8
2
钢筋
Φ18（HRB400）
t
6
3
钢筋
Φ8
t
1
4
胶合木模板
915×1830×18mm
张
30
5
方木
50×100×2000
根
60
6
钢管
Ф48*3.5
若干
7
螺杆
Ф14
若干
8
钢板
2mm
㎡
2
9
砼
C35
m³
10
砼
C15
m³
6
5.3.主要施工机具及测量仪器
塔吊基础施工主要施工机具及测量仪器见表5.3-1。
表5.3-1、施工机具及测量仪器表
序号
设备、工具名称
规格
单位
数量
备注
1
反铲式挖掘机
小松200型
台
1
2
振动棒
3.5寸
台
2
3
交流电焊机
台
1
4
钢筋切断机
台
1
5
钢筋弯曲机
台
1
6
圆盘锯
台
1
7
活络板手
12寸
把
2
8
活络板手
18寸
把
6
9
铁锹
把
4
10
全站仪
台
1
11
水准仪
台
1
12
安全帽
只
若干
13
手套
付
30
14
工具包
只
2
15
旋挖桩机
SR220C
台
1
6.塔吊基础施工准备
6.1.技术准备
1、施工前，应认真熟读图纸和地质报告以及塔吊使用说明书，确定塔吊基础施工方案，质量、安全控制，并制定相应的措施。
2、制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，做好技术交底工作。
3、掌握重点、难点，在施工中能正确操作。
6.2.现场准备
1、结合施工现场情况和工作部署以及施工顺序，修筑临时道路，采用砖渣铺（厚>50cm），满足现场吊车、旋挖机及混凝土灌车的安全行走并能兼顾各施工区域，部分区域可采用钢板铺设，以节约砖渣用量。
2、接驳好现场施工用水和用电，在业主提供的施工用电变压器接驳一级箱，分配至区域二级箱，最后接用电设备三级箱，电缆均做二次接地保护。
3、施工队伍进场，按施工流程顺序，分批提前进场，接受质量安全和技术交底。
4、施工机械设备和机具进场。
根据施工机具的需用量计划，组织施工机械设备进场，并进行相应的验收、保养和试运转等项工作。
5、根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，提前通知相关单位进行材料验收、见证取样等，并做好组织和保护措施。
6、施工协调配合工作，加强与有关部门及各主办单位的联系。
7.塔吊基础设计
7.1.岩土结构
1、从本工程地质勘查报告获悉，本工程地质情况从上至下为素填土、含砂粘土岩土、砾质粘性土、全风化花岗岩、强风化花岗岩结构等，具体情况见下表7.1-1。
表7.1-1、地质情况表
地层岩性
地基承载力特征值fak（kPa）
压缩模量
ES（MPa）
变形模量
EO（MPa）
凝聚力
C（kPa）
内摩擦角
φ（度）
成因
层序
岩土层名称
Qml
①
素填土
未固结
3.0
10
18
16
Qal+pl
②1
含砂粘土
140
5.5
16
25
16
②2
含粘土中粗砂
180
7.0
22
0.0
30
Qel
③
砾质粘性土
250
6.0
40
21
25
γ53
（1）
④1
全风化花岗岩
450
7.0
60
34
24
④2
强风化花岗岩
800～1500
④3
中风化花岗岩
1600～3500
④3
微风化花岗岩
6500
注：
1、强风化中上部取小值、下部取大值；中风化层厚度大处，上部裂隙有绿泥石充填取小值。
2、c、φ为标准值，地质报告描述土工试验成果和标准贯入试验结果，系根据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008）有关规定。
2、当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，应按现行规范进行深宽修正；对于不能准确取得压缩模量Es的强风化花岗岩、中风化花岗岩和微风化花岗岩，按地质报告描述，可用嵌岩桩基础设计参数，具体见下表7.1-2。
表7.1-2、嵌岩桩设计参数建议值
岩层
岩石单轴抗压强度标准值frk（MPa）
C1
C2
中风化花岗岩
8～28
0.4
0.06
微风化花岗岩
55
0.5
0.07
注：
中风化蚀变明显，裂隙有绿泥石充填取小值
3、各岩土层的桩基设计参数建议值见表7.1-3。
表7.1-3、岩土层桩基设计参数建议值（钻、冲、挖孔桩适用）
地层岩性
状态
桩侧摩阻力特征值qsa（kPa）
桩端阻力特征值qpa（kPa）
成因
层序
岩土层名称
钻、冲孔桩
人工挖孔桩
桩入土深度（m）
桩入土深度（m）
≤15
15≤L≤30
≥30
≤15
15≤L≤30
≥30
Qml
①
素填土
松散
10
Qal+pl
②1
含砂粘土
可塑
30
②3
中粗砂
稍—中密
55
Qel
③
砾质粘性土
可塑
55
500
700
1000
650
800
1200
53
（1）
④1
全风化花岗岩
硬塑
60
700
900
1100
1200
1400
1600
④2
强风化花岗岩
坚
硬
上带
80
1800
2000
中带
110
2200
2400
下带
150
2600
3000
④3
中风化花岗岩
坚硬
500
3500—6500
④4
微风化花岗岩
坚硬
2000
12000
注：
中风化蚀变明显段，裂隙有绿泥石充填取小值。
7.2.塔吊基础设计
根据本工程的地质情况和岩土结构情况，以及参考中联塔式起重机塔吊厂家提供的塔吊使用说明书（TC5613-6塔式起重机支腿固定独立式）和其中的技术参数，采用钢筋混凝土砼承台基础。
1#、2#塔吊基础承台截面尺寸均为5.0m×5.0m×1.4m。
由于地下室负二层的结构标高为-9.2m,底板厚为400mm，底板垫层为100mm,防水层及保护层约厚60mm。
塔吊基础设置于负二层，因此塔基承台顶面标高（相对标高）为-9.2m，承台底标高（相对标高）为-10.6m；混凝土强度为C35，承台底部钢筋的保护层取100mm，上部钢筋的保护层取50mm。
承台下为旋挖灌注桩基础；以确保塔吊基础的稳定性，基础承载力满足使用要求；每个塔吊基础下布置1根桩径为Ø1600mm的旋挖灌注桩基础。
桩顶部伸进承台100mm，桩锚固钢筋锚入承台700mm，桩顶标高为-10.5m。
塔式起重机脚部宽度为1600mm×1600mm。
塔吊底座采用预埋连接件。
塔吊基础见图7.2-1。
图7.2-1、塔吊基础图
注：
塔吊桩基的桩长及承载力计算、承台基础的承载力计算及桩基和承台基础配筋详见塔吊基础计算书。
8.塔吊基础施工
8.1塔吊桩基施工
塔吊桩采用旋挖灌注桩基础，桩径为1600mm，布置1根，桩基混凝土强度等级为C35P8，主筋为30HRB400Φ20,箍筋为HPB300Φ8@200。
按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中有关规定。
施工中，桩身进入强风化花岗岩深度为桩身直径的3倍以上。
本工程塔吊桩的质量要求严格按照工程桩的各项技术质量要求进行施工，保证塔吊桩的成孔质量、钢筋安装和混凝土浇注质量。
塔吊桩的施工由工程桩作业班组负责，方案详细参见《中铁诺德公馆二期1栋桩基工程旋挖桩施工方案》，混凝土试块留置同正式桩基工程，试块制作必须在浇筑地点进行。
桩基做法见图8.1-1、8.1-2。
图8.1-1、桩基配筋图
图8.1-2、桩基定位图
8.2.塔吊基础承台施工
1、基础的施工顺序
土方开挖→垫层→放线→支模→钢筋邦扎及避雷接地的焊接→预埋螺栓固定→再复查并做隐蔽记录→砼浇灌→养护→拆模→做基础隐蔽→回填。
2、注意事项
预埋螺杆的标高，及时与预埋螺杆人员交底，以保证螺杆高出混凝土的高度要满足塔吊安装单位的要求。
8.2.1.破桩头
土方开挖后应由测量员测量实际桩顶标高，用红油漆标识设计桩顶标高线，破桩头采用专用工具（风炮机）进行破除，清除混凝土块，再用小锤子和凿子对桩头进行修平，桩芯锚固钢筋如若弯曲应用工具进行调直，绝不容许随意扮断桩芯锚固钢筋。
8.2.2.基础垫层的施工
基础垫层采用100厚C15砼垫层，基础垫层尺寸为5200×5200，在施工基础垫层前，必须认
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