鳌山经济适用房电气安装工程施工方案1220改.docx

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鳌山经济适用房电气安装工程施工方案1220改

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工安排2

四、施工进度计划4

五、施工准备与资源配置计划4

六、电气安装施工工艺6

七、施工质量保证措施16

八、安全文明施工及环境保护措施25

 

一、编制依据

1、鳌山卫镇农民经济适用房工程施工招标及补充文件、工程施工图纸、图纸会审等有关资料;

2、我公司质量体系各文件《质量手册》、《管理文件》、《技术标准》等相关内容;

3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

4、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

二、工程概况

2.1工程概况:

本项目为即墨市鳌山卫镇农民经济适用房工程。

位于鳌蓝路以南,鳌山卫镇政府以西。

青岛即建建设集团承建2#、4#、8#楼,服务用房C。

2.2工程内容

2.2.1本工程电气安装工程包括动力照明系统、防雷接地系统、弱电工程及消防报警系统的配管及桥架安装。

2.2.2本工程供电从就近的室外T接箱引来一路220/380V电源,至总户箱。

进线电缆采用YJV22-0.6/1KV铜芯电缆,三相四线。

电缆穿管埋地入户,埋深大于0.7m。

电源接地形式为TN-C-S,电源入户处PEN做重复接地。

导线采用BV-0.45/0.75型铜芯电线,公用场所穿热镀锌钢(SC)管敷设,住宅套内穿套接紧定式钢管敷设。

照明、插座支线穿管暗敷在墙、楼板内。

照明、插座分别由不同的支路供电,插座回路(壁挂空调除外)均设置剩余电流断路器。

2.2.3本工程防雷等级按三类设防。

建筑的防雷装置满足防直击雷、防侧击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结。

接闪器:

在屋顶采用¢10镀锌圆钢明敷做避雷带,避雷带网格小于20m*20m或24m*16m。

引下线:

利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根¢16以上主筋通长焊接作为引下线,引下线上端与避雷带焊接,下端与接地装置焊接。

引下线间距小于25m。

接地极:

优先采用自然基础接地,利用条形基础内四根主筋通常焊接(绑扎)成接地网络。

无条基础处采用40*4镀锌扁钢连接。

本工程防雷接地、电气设备的保护接地、弱电设备工作接地等共用统一的接地极,要求接地电阻不大于1欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。

2.2.4本工程电视电缆由室外有线电视网的市政接口引入,入户处需穿SC钢管保护。

放大器箱及分支分配箱均安装在各层竖井内,挂墙明装,底边距地1.2m。

竖向干线采用SYWV-75-9缆,穿SC管在墙或楼板内暗埋至家庭信息箱;信息箱至电视终端插座采用SYWV-75-5缆穿JDG管在墙或楼板内暗埋。

2.2.5本工程电话系统市政电话电缆先由室外引入楼内的总结线箱,再由总接线箱经楼层接线箱引至各户家庭信息箱。

电话电缆入户处需穿SC钢管保护。

竖向电话干线电缆选用HYV电缆,在竖井内沿弱电桥架敷设;由电井穿SC管在墙或楼板内暗埋至家庭信息箱;信息箱至电话插座采用RVB线穿JDG管在墙或楼板内暗埋。

2.2.6本工程网络布线系统室外引来的数据光纤引至楼内的网络设备总配线柜,数据光纤选用4芯非截屏多模光缆,光缆入户处需穿SC钢管保护;由配线柜引至竖井内的楼层集线器箱(HUB),采用超六类屏蔽双绞线沿桥架敷设;再由HUB引至各户内家庭信息箱,采用超五类非屏蔽双绞线,穿SC钢管敷设。

2.2.7本工程多功能访客对讲系统,具有可视功能。

楼内的访客对讲馈线在竖井内沿桥架敷设,在竖井外穿SC管沿墙及楼板暗敷设。

2.2.8本工程火灾自动报警系统的保护等级按二级设置,采用集中报警控制系统。

三、施工安排

3.1本项目施工质量、工期、安全总体目标

质量目标:

确保工程达到优良。

工期目标:

确保与土建同步,力争提前;

安全目标:

杜绝重大人身与设备事故,无责任事故。

文明标化:

配合总包单位,确保达到市级标准化文明施工工地。

3.2项目主要岗位职责

3.2.1项目经理

接受公司经理全权委托,代表企业主持项目施工,对项目实行全过程、全方位领导,决定项目重大事宜;建立并保持项目组织体系、质量体系、安全文明管理体系稳定和有效运行;主持策划和制订项目管理目标,确定项目副经理以下主要岗位人选,规定各级岗位责任;在公司范围内聘用项目需要的人才,降级使用或解聘、辞退不称职的项目人员;表扬、奖励有贡献人员;组织、领导、监督项目各级人员全面履行工程合同,实现项目目标;在公司规定额度内和专款专用原则下,支配项目资金运作。

3.2.2项目技术负责人

负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度;组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,组织图纸会审,对图纸及施工中出现的问题及时与设计、建设、监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续;组织施工方案的编制,待上级审批后组织实施,并定期检查施工方案的实施情况;组织并参加设计交底,并做好技术交底工作;工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图;监督预检、隐蔽工作的实施和执行;定期组织施工质量检查、文明标化检查,处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时向公司总工程师报告并在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题;开展新技术、新工艺的推广工作,针对施工项目中所涉及的新工艺、新技术、新材料,根据设计要求和使用功能,认真研究,反复推敲,确定具体实施措施,解决施工难题;组织开展技术培训,不断提高职工的技术素质。

3.2.3施工员

认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施;参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收、整理交工资料及竣工结算等;做好施工班组任务及技术交底,把好材料、设备、成品、半成品质量关,并力求降低消耗;

定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则;不得安排无证人员进行特种作业,参加项目组织的质量、安全、防火等检查,并负责督促本专业问题的整改。

3.2.4安全员

贯彻安全生产的各项规定,负责项目部对职工的安全生产教育,做好施工中的安全交底和平时的宣传工作,会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作;参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查;深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。

定期向项目经理汇报安全生产具体情况;正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正;配合上级各职能部门对本工程的安全检查工作;负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。

督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用;参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止类似事故再次发生。

3.2.5材料员

根据工程进度、材料计划及时进足材料;负责对进场材料进行检查验收(包括取样复试),杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。

及时提交有关的材料质量证明书。

3.2.6核算统计员

根据规范和当地建设主管部门要求,向有关人员进行交底,并落实任务;及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档;及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的施工记录等;认真做好隐蔽检查验收记录,签证应及时,与工程进度同步;负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员提供及时、有效的记录资料;认真学习掌握国家(地方)规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规;及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。

根据有关单位的修改意见或方案,及时签证有关工程量或定额单价的书面证明;及时统计各完成产值(指标)的准确数据。

3.2.7班组长

带领班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工;组织班组进行自检、互检和交接检工作,发现不合格项及时组织工人进行整改,确保本班组工作面的质量符合要求;负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况,及时进行调整;认真遵守安全规程和有关安全生产制度,及时检查发现并消除安全隐患,对本班组人员在生产中的安全负责;搞好安全日活动,开好班前、班后安全会,对新调入的工人进行现场班组级安全教育;组织本班组职工学习施工技术和安全规程及制度,并检查执行情况;发生工伤事故要详细记录并及时上报,组织全组人员认真分析,提出防范措施。

发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报项目部主管领导;有权拒绝来自各方的违章指令,确保班组生产安全。

四、施工进度计划

根据施工总进度计划安排自年月开始至年月结束,各单体楼的详细电气安装时间根据现场实际情况进行布置。

五、施工准备与资源配置计划

5.1施工准备

施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等,其具体内容是:

熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程特点和施工总体要求。

施工前,组织有关人员进行严密的自审工作,熟悉图纸和有关技术资料,了解设计意图,要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对,认真查阅本专业管道、设备的主要位置、标高、尺寸、预留孔洞、预埋件等无差错。

认真做好图纸会审工作,施工图上存在的问题要商定解决办法。

编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。

由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图,明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底,其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等,并做好技术交底记录。

注重施工现场管理,对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善施工资料和传递机制。

按照设计图纸、青岛市质量通病防治措施、质量标准化要求、施工规范、施工工艺、验评标准进行技术交底工作的编制,劳务人员进场后现场对每一个工人进行交底,做到事前计划,过程控制,结果验收。

进行样板领路程序,先进行样板施工,经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。

5.2施工资源投入计划

5.2.1劳动力投入计划

对进场人员的计划如下:

序号

工种

人员数量

1

电工

5人/栋楼

2

普通工

5人/栋楼

5.2.2材料供应计划

根据工程节点进行材料计划提取,节点完成后进行各类材料核算。

5.2.3安装工程主要机械配备计划

序号

机械设备名称

型号

数量

产地

定额功率

(kw)

备注

1

电焊机

BX3-300

2

杭州

20

开工到结束

2

电焊机

JBX-60

6

杭州

3

开工到结束

3

电动切割机

Ф400

3

杭州

2

开工到结束

4

电锤

TE-15

6

青岛

0.5

开工至结束

5

气焊气割工具

YZA-10

5

杭州

开工到结束

6

角向磨光机

日立

4

上海

开工到结束

7

水准仪

D53

1

北京

开工到结束

8

火焊工具

日立

2

开工到结束

9

电气调试仪器

全套

1

上海

需要时进场

六、电气安装施工工艺

6.1电气安装主要施工工艺

6.1.1箱盒的预埋

 

每次预埋前必须熟透图纸,与施工员密切联系,施工完毕后,班组必须进行自检,然后与施工员会同监理工程师一起检查,并作好隐蔽工程验收记录。

6.1.2成套配电柜(盘)安装

 

a开箱检查:

按照设备清单、施工图及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全;外观无损伤及变形,油漆完整;柜内电器装置及元件、器件齐全,无损伤,做好检查记录。

b基础型钢的安装

按图纸要求对型钢进行预制,对其矫平、矫直,然后除锈防腐;与土建施工人员配合,放置预埋件,待基础强度符合要求后,再安放型钢,同时采用水平尺找正、找平。

基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。

电气盘、柜基础型钢的安装应符合下表要求:

项目

允许偏差

mm/m

mm/全长

不直度

1

5

水平度

1

5

不平行度

/

5

c盘柜安装:

立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行,立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行,找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法,但每处垫片不能超过3片;找平找正后,柜与柜之间应采用螺栓拧紧,柜与型钢之间,采用手枪钻打孔,采用镀锌标准紧固件,螺栓连接,切忌采用气割或电焊开孔;安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接,连接应紧密、牢固;柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接,柜上装有电器且可开启的柜门,应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接;

盘柜安装,其允许偏差必须符合下表规定:

项目

允许偏差(mm)

垂直度(每米)

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两盘边

<1

成列盘面

<5

盘间接缝

<2

d二次线连接:

按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线,控制线校线后,将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,多股线应搪锡,不得有断股。

e试验调整:

将所有的接线端子螺丝再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5MΩ。

然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,可靠灵敏,则试验合格。

f送电运行验收:

在安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格后,按程序送电,办理验收手续。

6.1.3注意事项:

箱(柜)的试验结果必须符合施工规范规定,柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密,应用力矩扳手紧固。

设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞,使盘柜受损。

双路电源进线的配电柜压电缆时,注意主回路和备用回路的顺序。

送电调试前,必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。

成套柜安装完毕,柜内电气设备应符合:

机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠;动触头与静触头的中心线应一致,触头接触紧密;二次回路辅助开关的切换点应动作准确,接触可靠;柜内照明齐全。

6.2管线敷设

住宅部分电器采用PVC管,消防采用SC管。

6.2.1焊接钢管、sc管敷设

钢管暗敷流程:

明管、吊顶内管路敷设:

严格根据设计要求选用管材:

管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺,管子严禁采用电焊、气焊切割。

弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于混凝土中,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。

钢管采用套管连接,套管长度宜为管径的1.5-3倍,管口必须对准,焊接时,应先点焊,然后把套管满焊,连接处的内表面应光滑、平整。

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,跨接接地线,严禁采用熔焊连接。

采用套管、束接连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

暗配管必须使用钢制接线盒,钢管与盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁3-5mm,焊后需补涂防腐漆。

薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露2-3扣。

与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。

对于部分线管较长、弯头较多的管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接。

6.2.2PVC电线管敷设

本工程标准层以上主要采用PVC电线管,在施工过程中要注意以下几点:

PVC管的弯曲必须使用专用弹簧,严禁使用已扁管,切管用钢锯条,胶水使用专用胶水。

PVC管与接线盒箱连接需用杯梳,并做好封堵。

PVC管比较容易滑动,绑扎密度一般为1~1.5m最佳,束接两边必须绑扎牢固。

PVC管的登高管宜短,在登高处必须绑扎,做好管口封堵。

PVC管敷设时应尽量避免三层交叉,在混凝土浇注时必须有专职人员把守,这一点至关重要。

6.3管内穿线

相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,相线为黄、绿、红三色;中性线为淡蓝色;保护接地线为黄绿相间,开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。

穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净,对管线长的可吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。

放线时采用放线架,以免导线扭结和打扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。

导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒内,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲,导线在盒内预留15cm。

如单根管内导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。

穿线时,应两人配合进行,一人在一端拉钢丝,一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作应协调一致,应尽量减少导线与管口处的磨擦。

导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,外缠绝缘带应均匀严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度。

注意钢管穿线前应先套护口,严禁先穿线后套护口的施工方法。

导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,在盒(箱)内导线有适当余量。

用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测,在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行,导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

6.4电缆桥架和保护管安装及电缆敷设

6.4.1电缆保护管的敷设

电缆保护管不应有穿孔、裂缝,内壁应光滑,管口应无毛刺和尖角,管口做成喇叭形。

弯管制作,不应有裂缝,其弯扁程度不超过10%,弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。

电缆保护管管径设计如无要求时,管内径与电缆外径之比不应小于1.5,每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。

电缆保护管连接应牢固,密封良好,两口对准,且不得直接对焊。

电缆保护管必须作好接地跨接,若管接头采用套管焊接时可以除外。

并列敷设的电缆管管口应排列整齐,敷设完毕管口堵严,以防止杂物进入而影响电缆敷设。

引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。

直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时,一起作好预埋,预埋前应先焊好止水板,钢板至少应采用3mm厚,并且保护管应略有向墙外倾斜,以防室外向室内渗水。

6.4.2电缆桥架的安装:

根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线弹出,并按设计图要求及施工规范规定。

支吊架所用钢材应平直,无扭曲,下料后长短偏差不大于5mm,切口处应无卷边、毛刺,焊后应做好防腐工作。

固定支点间距一般2m~2.5m,在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm,距地面高度不应低于100mm。

安装时应与土建紧密配合,作好孔洞预留和预埋件埋设,桥架的安装位置及高度,必须满足设计要求及规范规定。

室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行,但要注意桥架位置的预留。

桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准,并按设计进行选择,桥架的填充率不应大于40%,并应有一定的备用空位,以便今后扩容。

桥架的表面应光滑均匀、致密,喷涂光滑平整,焊缝应表面均匀,不得有裂纹等。

桥架水平敷设,同层横档高低偏差不应大于5mm,沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。

桥架连接必须采用螺栓连接,且螺母应位于外侧,桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片,不得采用焊割等方法处理,桥架末端应采用终端板。

桥架采用引出管时,必须用开孔器开孔,开孔应整齐,与管孔径吻合,严禁采用气、电焊割孔,连接应采用管接头,严禁焊接。

桥架敷设与各种管道的最小净距:

管道类别

平行净距(m)

交叉净距(m)

一般工艺管道

0.4

0.3

热力

管道

有保温层

0.5

0.5

无保温层

1.0

1.0

钢制桥架直线敷设超过30m,应采用伸缩连接板连接,桥架的转弯半径,不应小于电缆的弯曲半径。

桥架及其支吊架均应良好接地,接地干线与每段桥架,均应至少有一点可靠连接,包括弯头等。

桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处,应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施,防止火灾沿线路延燃。

6.4.3电缆敷设:

 

敷设前,应对电缆的型号、规格及外观进行检查,必须符合设计要求;产品的技术文件应齐全,电缆外观应无损伤,绝缘良好,封端严密。

当电缆各项指标测试无误时,方可使用。

电缆存放及搬运时,电缆盘不得平放贮存和平放运输,在运输前,必须保证电缆盘牢固,长距离运输宜采用汽车,卸车时,严禁将盘直接由车上推下,应采用汽车吊;短距离运输可采用滚动,将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动,以防电缆松脱。

电缆敷设时,现场的温度应满足:

塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0℃,聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10℃,否则,应将电缆预加热。

敷设采用人力法施工,电缆应从盘的上端引出,电缆不得在支架和地面上磨擦拖行,同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。

电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志牌清晰齐全,防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。

垂直敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定,水平敷设的电缆,在电缆的首层两端、转弯及每隔5m-10m处进行固定。

电缆应呈波状敷设,电缆弯曲半径不得小于10D(交联15D),且终端头和接头处宜有备用长度,且不宜小与1至1.5mm。

电缆沿桥架敷设,应单层敷设,敷设一根,整理一根,卡固一根,保证电缆排列整齐、无交叉,并及时挂好标志牌,标注应清晰齐全,无遗漏。

不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上,受条件限制不得以时必须用隔板隔开。

敷设完毕,应清除杂物,盖好盖板,桥架及保护管穿墙和楼板的地方,必须用防火堵料封堵。

另外,电缆桥架内敷设电缆多为高空作业,必须采取相应防护措施,注意安全。

6.5防水封闭式插接母线的安装

封闭式母线检查:

根据设计要求和装箱清单对母线及其附件的规格、数量、品种,且分段清晰齐全,外观无损伤,母线绝缘电阻符合设计要求,防水等级需达到IP50要求。

支吊架制作安装:

母线水平敷设时支吊架间距不应大于2m,垂直敷设时,在通过各层楼板处采用专用附件支撑固定,支吊架应用槽钢制作,支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔,不得有气焊割孔或断料,孔径不得大于固定螺栓直径2mm。

封闭式母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,应不小于10MΩ,并做好记录,母线端子应装封闭罩,母线外壳应有跨接接地线,两端应可靠接地。

封闭式母线连接不应在穿楼板或墙壁处进行。

封闭式母线穿过防火墙、防火楼板时,应采用防火隔离措施。

安装完毕后。

暂不能送电运行,其现场设明显标志牌,以防损坏,或采取相应的保护措施。

6.6照明器具及开关插座安装

灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。

开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。

其中紫外线消毒灯具的开关应选用带指示灯的专用开关,和普通开关应有明显的区别。

并列安装的开关高

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