电气运行规程.docx
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电气运行规程
总则
1、本规程是我公司电气运行、操作和事故处理的依据，是安全经济运行的保障，各级管理人员和电气运行人员必须严格贯彻执行；
2、担任电气运行各岗位的人员必须按照培训制度的规定，经过对本规程的系统学习和跟班实际操作培训，并经考核合格，总经理批准，方可正式上岗。
电气运行人员每年进行一次岗位资格考试，不具备岗位资格的人员，应调离工作岗位；
3、各级管理人员、工程技术人员、安全监察人员均应熟悉本规程的有关部分，认真贯彻执行，并监督实施本规程；
4、各级生产负责人及值长，均不准发出违反本规程的命令。
电气运行人员接到违反本规程并危及人身和设备安全的命令时，应申明理由，亦可越级汇报拒绝执行；
5、运行值班中，生产调度总负责人是值长，电气运行负责人是班长，各岗位值班人员必须无条件的执行所属上级人员的命令和指挥；
6、运行人员必须严格执行各项规章制度，值班中接到操作指令应复述无误后，方可执行；
7、运行值班人员应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，做好事故予想和防范措施。
严格执行“两票三制”，杜绝“三违”现象的发生；
8、发生事故时各专业应在值长及所属班长的统一指挥下，正确迅速处理，并应随时把事故处理结果汇报值长。
事后由生技部组织当班人员召开事故分析会，做到“三不放过”，并由事发班组写出事故分析报告，上报总工程师；
9、禁止未经许可的非工作人员接近运行设备，严禁不熟悉设备的人替班，低职务人员不得代替高职务的人员值班。
值班人员离岗一个月以上重新值班时，应先熟悉设备系统并经考试合格后，方可上岗；
10、运行人员应按岗位考核标准及任职要求，认真钻研业务，学习技术做好本职工作；
11、对运行现场的要求：
（1）厂房及工作场所应执行《电业安全工作规程》的有关规定；
（2）各运行岗位必须备有：
运行规程，系统图，交接班日志，运行表纸等各种技术记录簿；（3）运行岗位各种记录均应按时、准确、详细填写，不准造假，不得涂改或撕掉；（4）各岗位必须备有维护设备用的必要工器具。
各岗位应备有必要的卫生工具。
第一篇主系统概述
1.概述
1.1主系统简介
1.1.1我厂现装机总容量为24MW，共二台机组，#1、#2机组均为12000KW发电机组。
1.1.2本厂所有设备、系统均由值长调度管辖。
1.1.3正常情况下，不经值长同意，不得任意改变系统的运行方式，在紧急情况下可先改变运行方式，然后汇报值长。
1.1.4系统运行方式改变时，应按调度命令改变继电保护及自动装置的运行方式。
1.1.5改变系统运行方式时，应按倒闸操作的有关规定，填写倒闸操作票。
1.2[系统概述]
1.2.1[35KV系统]
35KV设有升压站，接线方式为单母线分段，#1主变高压侧经35KV#开关接至35KVⅠ段母线。
#2主变高压侧经35KV#开关接至35KVⅡ段母线。
并有连接Ⅰ、Ⅱ段母线之母联开关。
Ⅰ、Ⅱ段母线分别由线路开关#311、#312经两条35KV线路并入11万变电站35KVⅠ、Ⅱ段母线。
1.2.2[10KV系统]
10kv发电机母线，接线方式为单母线分段。
（10KV发电机Ⅰ段，10KV发电机Ⅱ段）10kv母线为单母线分段即10KVⅠ段、10KVⅡ段、10KVⅢ段。
1.2.3#1发电机三相出线首端经#1发电机小室Ⅰ段10KV母线通过4根3×3185、10KV联络电缆接至高压室10KVⅠ段1AH001柜内真空开关下部#2发电机三相出线首端经#2发电机小室Ⅱ段10KV母线通过4根3×185、10KV联络电缆接至高压室10KVⅡ段2AH003柜内之真空开关下部。
1.2.4我厂同期并列点共有10个：
#1发电机与Ⅰ段10KV母线,#2发电机与10KVⅡ段母线,10KVⅠ段母线和10KVⅡ段母线、10KVⅠ段与10KVⅢ段、10KVⅡ段与10KVⅢ段，10KVⅠ段母线和#1主变10KV侧，10KVⅡ段母线和#2主变10KV侧、#1主变高压侧与35KVⅠ段母线、#2主变高压侧与35KV母线Ⅱ段、35KV母线Ⅰ段与35KV母线Ⅱ段、35KVⅠ段线路开关与35KVⅠ段母线、35KVⅡ段线路开关与35Ⅱ段母线为并列点。
1.2.5我厂10KV电压互感器的电压比是10000/100V。
1.2.810KV电流互感器变比是：
发电机、主变低压侧、联络线2000/5A；厂变150/5A；备用厂变100/5A；10KV母线Ⅰ段与Ⅱ段、Ⅰ段与Ⅲ段、Ⅱ段与Ⅲ段母联开关1500/5A；主变高压侧、35KV母联开关、35KV出线开关600/5A；
高压电动机100/5A；
1.2.6厂用电系统采用10KV和380V\220V两级电压.10KV系统供给厂用变压器和高压电动机负荷,380V\220V系统供给380V/220的电动机,以及照明、检修等负荷.10KV系统为中性点不接地系统,380V\220V为中性点直接接地系统
1.2.7380V\220V系统主厂房，厂用电由两台1250KVA变压器采用单母线接线,分别向两台发电机及两台锅炉的低压负荷、空压站、灰库、除尘器、办公楼、宿舍楼、食堂、门卫等供电。
另有两台800KVA变压器为化学水处理、供热首站低压电机、综合水泵房、料场、等负荷供电。
空冷岛由一台1250KVA变压器独立供电。
正常时主厂房由两台低压厂用工作变压器分别向两段母线供电，#1、#2厂用工作变、空冷岛变压器故障时，备用变自动投入。
1.3[400V系统]
1.3.1400V电源是从10KVⅠ、Ⅱ段通过#1、#2、厂变、化水车间配电室#1、#2变压器变成400V后引至各自的400VⅠ、Ⅱ段母线。
空冷岛变压器高压侧接至10KV母线Ⅲ段，低压侧400V母线独立运行。
1.3.2#1厂变带400VⅠ段，2#厂变带400VⅡ段。
1.3.3#0（备用）厂变高压侧引自35KVⅡ段母线，当#1，#2厂变故障跳闸时，#0厂变作为备用电源，通过备自投装置，经两段联络开关，将#0厂变投入运行。
1.3.4化水车间变压器400VⅠ、Ⅱ段母线通过低压开关分别向综合泵房配电室，化学配电柜供电（双路电源）各配电室通过开关分别向各电动机及用电器供电。
1.3.5主厂房400VⅠ、Ⅱ段母线在两机同时运行及两条联网线同时带电时不许将两段并列运行。
2.事故处理
2.1事故的普遍象征：
2.1.1微机监控装置发出事故音响，微机保护装置上的相应指示灯亮。
2.1.2发电机表计及有关系统表计摆动，发电机励磁调节装置可能发过励信号。
2.1.3事故引起失电的设备有关电压、电流表计指示到零。
2.2事故处理的规定：
2.2.1发生事故时，值班人员应保持冷静的头脑，动作应迅速，准确，根据信号灯及表计指示和所发生的故障或异常现象，正确地做出判断，迅速解除对人身和设备的威胁，尽可能在短时间内找出原因，消除故障，避免事故扩大。
并维持非故障设备的继续运行，尽可能地保持厂用电。
2.2.2事故发生时，班长应迅速参与消除故障的领导、指挥工作，将故障情况和处理措施及时汇报值长及有关技术人员。
并通知检修协助处理。
2.2.3遇有故障需申请停机才能消除时，应汇报值长及有关领导，在批准停机之前，运行人员应加强对故障部分的监视，尽量维持机组的安全运行。
2.2.4接受处理命令时，应复诵一遍，如果没有听懂或听清，应要求复述一遍，命令执行后应迅速向发令人汇报。
2.2.5事故发生在交接班时间，接班人员应协助处理事故，但须在交班人员的指挥下进行，待事故处理完毕，机组恢复正常运行或接到值长关于接班的命令后，方可办理接班手续。
2.2.6故障消除后，班长和值班人员应将所采取的处理措施、故障发生的全过程、时间，详细地记录在运行值班记录内，不得隐瞒。
2.3电气事故处理的原则：
2.3.1防止因联系不周，情况不明，汇报不准而造成误判断，误处理。
2.3.2机组甩负荷或事故过负荷中，防止发电机超限额运行而损坏。
2.3.3禁止带负荷拉刀闸，带地线（或接地刀）合闸。
2.3.4禁止非同期并列。
2.3.5及时调整发电机的电压、频率，想尽一切办法恢复厂用电运行，防止事故扩大。
2.4异常频率的处理
2.4.1当系统频率低于49.8Hz时，值班人员应汇报调度，按调度命令处理。
频率低于49.8的时间不得超过1个小时。
2.4.2当频率低于49.0Hz，值班员无需等待调度命令，立即适当增加发电机出力。
频率低于49.0Hz的时间不得超过15分钟。
如有继续下降的趋势时应判断为系统与我厂解列或系统发生故障。
此时为保证我厂安全运行可跳开35KV线路开关（此时要注意保持频率在50HZ。
2.4.3在任何情况下，频率超出50.0±0.2Hz的持续时间不得超过1小时。
频率超出50.0±1.0Hz的持续时间不得超过15分钟。
2.4.4正常或事故情况下，应按调度命令或有关规定及时限电或拉闸。
3.厂用电的操作及事故处理
3.1厂用电操作注意事项
3.1.1厂用系统的操作和运行方式的改变，应由值长的命令方可执行。
3.1.2两台厂变不得并列运行。
3.1.3厂用系统在并列倒换时，只有两路电源在同一系统时方可并列。
3.1.4工作厂变或空冷岛变与备用电源并列时，应检查工作、备用电源负荷电流转移情况。
解列时应注意母线电压指示正常。
3.1.5高、低压母线停电时，必须确认除PT外各分路均在停电状态，方可操作。
3.1.6如需停厂用工作变压器，应检查工作、备用变压器属于同一个系统，工作变压器退出运行时，应合上备用变压器高压侧开关，检查充电良好，检查待并系统两侧的电压相近，再合上低压侧开关，检查负荷已转移，然后拉开低压工作变压器低压侧及高压侧开关。
如不是同一系统，严禁并列，应当采用瞬时停电、先断后合的方式切换操作。
由备用电源倒至工作电源时，切换原则同上。
3.1.7400V工作电源与备用电源的倒闸操作，应在其电源侧并列运行的情况下进行，以避免非同期并列。
否则应采用人为自投的方法进行，即手动拉开工作电源开关，让备用电源开关自投或手动合上。
3.1.8在事故情况下，自投装置动作无论成功与否，均应先断开自投把手后，方可进行操作。
3.1.9正常情况下，具备远方操作的开关，禁止就地机械脱扣跳闸（事故时，远操失灵或涉及人身及设备安全者除外）。
在短路事故后的试送电，不允许就地合闸。
3.1.10当低备变失去备用功能时，如果某厂用变故障跳闸，使400V某段母线电压消失，不允许使用其它低厂变对失电母线强行送电。
确已查明失压母线无故障的情况下，可经备用分支供电。
此时，应控制该低压厂变不得过负荷。
3.1.11备用变压器自投开关应在工作电源开关合上后切至“投入”位置，在工作电源开关拉开之前，必须切至“解除”位置。
3.2厂用电事故处理
3.2.110kV系统单相接地
现象：
1）警铃响，并发来“10kV某段母线接地”报文。
2）10kV接地段可能有设备跳闸。
3）接地段的一相电压降低或指示为零，其它两相电压升高或为线电压。
处理：
1）复归音响，查清是哪一段母线接地，并汇报值长。
2）询问相关专业有无新启动设备，如有则将其停运，观察接地是否消失。
3）根据小电流接地检测装置显示，确定故障线路。
4）如接地的同时有设备跳闸，禁止跳闸设备再次投入，并查明原因。
5）有备用设备者，倒备用设备运行，依次判别。
6）按负荷由次要到主要的顺序，瞬停线路进行查找。
7）倒备用电源运行，判断是否工作电源接地。
8）如伴随有电压回路断线出现，检查是否为PT回路断线或二次保险熔断。
3.2.210kV厂用电源开关掉闸
现象：
1）警铃响，并发来相应的“10kV某开关跳闸”信号。
2）备用电源进线开关自投。
3）掉闸开关电流表指示为零。
4）如备用电源进线开关未自投，相应母线电压表指示为零，有设备跳闸。
5）低电压保护可能动作。
处理：
1）检查备用电源联动情况，如自投成功应恢复其相应开关指示，拉开该段的备自投联锁开关，并恢复对低电压跳闸的设备的供电，检查保护动作情况，分析工作电源跳闸的原因，待查明原因并消除故障后恢复正常运行方式。
2）如果备用电源进线开关未自投，拉开该段的备自投联锁开关，检查工作电源确已断开，立即强送备用电源一次。
3）备用电源自投不成功或工作电源试送后又跳闸，不得再送。
4）同时检查相应0.4kV系统的供电情况，保证0.4kV母线安全运行。
5）若为发电机或主变保护动作使10kV工作电源掉闸，按发电机事故掉闸进行处理。
6）询问机、炉、化等岗位有无操作，机械设备有无异常。
如有分路保护动作而开关未跳闸的，立即将该开关断开。
7）故障排除或隔离后，恢复母线运行。
故障点不明显，将母线上所有负荷开关拉开，测母线绝缘电阻合格后，可试送电。
8）母线短时不能恢复送电，通知有关专业调整运行方式。
3.2.3厂用系统谐振
现象：
1）母线对地电压可能一相升高，两相降低，也可能一相降低，两相升高，升高相的电压值大于线电压，PT开口角电压不超过100伏。
2）线电压不变。
3）若谐振时间较长，PT一次保险被熔断，出“电压回路断线”信号，当熔断两相、三相时，将导致备用电源自投和低电压保护动作。
4）电压互感器可能烧毁，甚至爆炸。
处理:
1）立即停用谐振段母线有关低电压保护。
2）询问机、炉、化，有无启动新设备，如有立即停运。
3）立即联系机炉等相关专业启、停不重要的负荷。
4）如果启停负荷无效，应将母线由工作电源转为备用电源带。
5）使该段PT瞬间停电，如瞬停倒厂用电。
6）在处理过程中，外出操作和检查的人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，人体不得接触接地的金属。
7）谐振段有备用变压器的，可将备用变压器投入（低压开关不合），直至谐振消除。
无备用变压器时，可与有关专业运行值班员联系，将谐振段所带变压器短时停运，待谐振消除后，立即恢复正常运行。
第二篇发电机运行规程
一、概述
本同步发电机为空冷三相两极交流同步发电机，额定转速为3000r/mim，频率为50HZ。
发电机设计为封闭式循环冷却，径向双流式通风系统。
2、技术数据及允许运行条件
发电机主要参数
型号
额定容量﹙KVA﹚
额定功率
（KW）
定子额定电压
（KV）
定子额定电流
（A）
QF-15-210.5KV
18.75
15
10.5
1031
额定频率
（HZ）
额定转速
（r/min）
额定励磁电压
（V）
额定励磁电流
（A）
定子线圈接线方式
50
3000
203
259
Y
冷却方式
励磁方式
定子线圈绝缘等级
转子线圈绝缘等级
定子线圈极限温度（℃）
密闭循环空气冷却
静止励磁
F
F
125
转子线圈极限温度（℃）
定子铁芯极限温度（℃）
额定功率因数
发电机进口风温（℃）
发电机出口风温（℃）
130
120
0.8
40
≦65
1.本同步发电机在额定工作方式连续运行时各主要部件相对冷却空气的允许温升限度如下表：
发电机主要部件
温度测量方法
允许温升限度（K）
定子绕组
电阻温度计法
85
转子绕组
电阻法
90
定子铁芯
电阻温度计法
80
轴承油允许温度
温度计
65℃
2.同步发电机的空气冷却器在进水温度不超过+33℃时，开足水量保证冷却后的空气温度不超过+40℃，当进水温度提高到+33℃以上时进口风温相对提高，因此必须相应降低发电机绕组的允许温升，此时，发电机功率以温升不超过降低的允许值为限。
3.本同步发电机，当功率因数为额定值时，允许电压与额定值偏差不超过±5%，频率与额定值偏差不超过±2%情况下连续运行，保证输出额定功率。
发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，一般不低于额定值的90%。
当发电机电压降低到额定值的95%以下时，定子电流长期允许的数值仍不得超过额定值的105%。
4.发电机在运行中若其功率因数与额定值有出入时，发电机负荷应调整到使定子和转子电流不超过在该冷却空气温度下所允许的数值。
5.同步发电机在每相电流不超过额定值时，允许负序分量与额定电流之比不超过10%的三相不平衡负载，保证连续运行。
6.同步发电机不允许长期过载运行。
7.同步发电机试验项目及标准，容量大于10MVA的按照GB/T7064:
“隐级同步发电机技术要求”执行，容量等于或小于10MVA的按照GB/T21663“小容量节能环保隐级同步电机技术要求”执行。
8.运行前励磁连接线、刷架及定子引出线的检查
（1）励磁连接线、刷架应固定牢固，导电部分应连接紧密，对地绝缘良好。
（2）刷盒与滑环表面间隙安装时调整为2~4mm。
电刷与刷握应有0.10~0.20mm间隙。
（3）定子引出线接触面应清洁，平整光滑，制造厂已搪锡。
（4）接触面包扎绝缘前进行直流电阻测定，其值不大于同长度引出线电阻120%。
三、发电机的干燥
1.发电机在运输过程中，线圈和铁芯都可能吸收潮气，有时电机在冷却下，绝缘电阻和吸收比虽都合格，但在运输后绝缘电阻仍会下降，因此发电机在安装后最好先行干燥。
2.干燥时铁芯和线圈最热点的最高容许温度如下：
用温度计测定70℃
用电阻温度计测定80℃
用电阻法测定90℃
从电机排出的空气温度不得超过65℃
3.电机进行干燥时，温度应缓慢增加，一般其温升为每小时5~8℃，并应定时测量绝缘电阻，线圈温度，周围空气温度等有关数据。
4.当电机干燥后吸收比和绝缘电阻值符合下列标准并经5小时以上稳定不变时，方可认为干燥良好：
（1）定子线圈温度在10~30℃时吸收比：
≧1.3（本项仅供容量等于或者小于10MVA的发电机参考）
（2）在接近线圈运行温度时，定子线圈绝缘电阻不小于：
R=
式中R---绝缘电阻（MΩ）U---发电机额定电压（V）P---额定容量（KVA）
5.干燥时转子线圈绝缘电阻升高，并经3小时以上不再变化而其值大于0.5MΩ时则认为干燥合格（20℃）。
6.电机在干燥前应清扫或者用压缩空气吹干净。
如果所采用干燥方法必须使转子处于运行状态时，应注意定子气隙、旋转零件间隙、轴承间隙、油路润滑等启动前一般机械检查。
在运转中同样注意检查轴承有温度及轴承振动。
7.若转子插在定子内干燥电机而转子又处于静止状态，当定子温度达到70℃后，转子至少每两小时转动1800。
8.干燥方法主要根据现场可能条件以及电机受潮情况而选择。
可以用下述干燥方法的一种或者几种结合起来使用。
9.外部加热干燥法。
应注意下列事项：
（1）电机用帆布罩起，帆布上开一个小孔，在发电机下部放置电阻器、白炽灯等。
利用自然通风使潮气从小孔逸出，应注意到不要使靠近加热器部分的电机局部过热。
（2）利用鼓风机加强通风，可以使电机各部分均匀加热，但最好应在入风口处装设空气过滤器。
（3）应防止加热器的火星酿成火灾。
10.外部电源电流干燥
本法系利用外部电源在绕组通入电流产生损耗发热进行干燥，绕组通入电流一般不超过额定电流50~70%,干燥时机壳应可靠接地，由电源不同可分为：
（1）用外部直流电源融入绕组。
所需电压值根据绕组的直流电阻和所需电流大小来确定。
在供电线路上应接上能长期工作的变阻器作为调节电流以及逐步降低电压方法切断用的电源。
不应直接使用闸刀开关或自动开关来切断电流以避免瞬时过电压击穿绝缘。
（2）在定子绕组通入三相交流电源进行干燥。
干燥电流一般不超过额定电流的50~70%，此时电压一般在额定值8~20%。
采用本办法时转子必须从定子中取出，以防止定子旋转磁场造成转子局部过热而受损。
（3）定子绕组按开口三角形联结，通入单向交流电进行干燥，此时转子可以不必抽出。
11.短路干燥法，应注意下列事项：
（1）定子三相接成短路。
短路必须在开关之前或是将开关锁住（即将跳闸线圈回路断开）以避免油开关断开引起操作过电压击穿潮湿的线圈。
此外，短接必须可靠，各相电流必须相同，为此必须在三项中装置三个安培表，以避免不平衡电流造成转子表面过热。
（2）发电机被启动接近正常转速时，由本身励磁机或外来电流通入转子绕组，调节励磁电流使定子短路电流于干燥初期为额定电流的50~60%，以后可逐步增加，但最高不超过额定电流的80%。
（3）短路电流干燥时，有效铁芯磁路不饱和，定子绕组端部漏磁可能较大，会引起两端铁芯零件的过热。
（4）短路干燥时其负载很小，应注意检查汽轮机气缸尾部是否发生强烈过热。
四、发电机的启停
1.发电机的启停机及接带负荷
1.1发电机启动前的准备
1.1.1班长接到启动命令后，应做以下准备工作：
1）收回所有工作票，并详细检查发电机各部分及其周围清洁卫生，各有关设备必须完好，短路线和接地线必须撤除。
2）发电机励磁装置及有关回路良好。
3）发电机出口断路器完好。
4）轴承下部及油管法兰绝缘垫应无短接，轴接地电刷接触应良好。
5）发电机窥视孔应清洁无破损。
6）发电机出入口风温度计应完整，灭火装置应正常完好。
7）空冷室内无杂物，地面应干燥，冷却器无漏水及结露现象。
8）检查仪表盘，保护盘各接线应牢固，开关把手各转换开关使用正确。
同期开关、励磁开关、自动励磁开关均应处于断开位置。
9）检查控制盘、保护盘、仪表盘各保险应完整无损。
10）按“继电保护规程”对继电保护进行检查。
保护、测量、操作、信号和同期回路的接线应完整，所有保护装置的整定值应选择正确，
11）启动前应该用盘车装置来转动转子，确保转动部分没有任何卡住。
1.1.2发电机启动前绝缘电阻的测量
1）停机超过24小时及大小修后的发电机，应测量其绝缘电阻及吸收比，测量值应符合要求，并将绝缘电阻记录在《绝缘电阻记录簿》内。
2）发电机定子线圈用2500V的摇表测量，换算至75℃时其值不应低于1MΩ/KV,与上次比较不得低于1/3--1/5,吸收比不得小于1.3，换算公式：
R75℃=Rt/[2×（75-t）/10]
R75℃为75℃时的绝缘电阻值，t为测量时绕组本身温度，Rt为t℃时的绝缘电阻值
3）发电机转子绕组的绝缘电阻用500V摇表测量，测量数值不低于1MΩ，测量时应将灭磁刀闸断开以防二极管及其他元件损坏，严禁用500V以上摇表测量。
4）发电机的励磁机轴承与底板及油管间必须绝缘，用1000V摇表测量，绝缘电阻不应低于1MΩ。
5）所测绝缘电阻如不能满足以上规定值时，应查明原因，并立即汇报班长、值长，在未查明原因并未消除前，禁止升压并列。
1.1.3发电机启动前的试验
1）发电机开关、拉合闸及联锁试验良好。
2）调速试验良好，方向正确。
3）励磁调节装置良好。
4）投入发电机相关保护装置。
1.2励磁装置操作说明
本励磁装置为DAVR-S1型全数字微机励磁装置。
其柜体前门上安装有“转子电压表”、“转子电流表”、指示灯、励磁控制模块及操作按钮等。
柜内从上而下分别为：
风机、大功率可控硅三相全控整流桥、阳极刀闸、灭磁开关和氧化锌非线性电阻及过电压保护装置。
1.2.1励磁柜门板上按钮（开关）说明
名称
说明
转子电压表
指示发电机转子电压，即励磁装置输出的直流电压
转子电流表
指示发电机转子电流的大小，即励磁电流的大小
指示灯
指示灭磁开关分合及脉放电源的要无
励磁控制模块
励磁反馈控制的核心部分
增磁按钮
增加励磁
减磁按钮
减少励磁
逆变灭磁按钮
逆变灭磁停机
启励按钮
自动起励开机
信号复归按钮
复归报警信号
脉放电源分/合切换开关
可控硅脉放电源可由此开关进行有/无切换
手动/自动切换开关
励磁控制器控制规律进行恒机端电压（自动
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