平地机操控说明.docx

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平地机操控说明

GR系列平地机整机外形图和部件名称

图1GR系列平地机整机外形图和部件名称

选配装置：

●前推土板

●后置松土器

2、操作使

熟悉机器仪表、操纵、按钮

GR系列平地机驾驶室是精心为您设计的,它为您提供一个愉快、舒适的操作环境。

首先让我们熟悉一下：

●钥匙：

GR系列平地机配备五套钥匙

1、门钥匙

2、发动机开关钥匙

3、机罩侧门钥匙

4、电源总开关钥匙

5、油箱空滤器钥匙

●车门：

车门开启手柄上带有门锁，需要关闭时，必须将车门钥匙逆时针旋转至一定位置才能锁好车门；如车门敞开时被锁定，须拉动车门后立柱侧手柄，方可将车门解锁。

●操纵机构及仪表　〔见图3〕

●变速操纵　〔见图4〕

●工作装置操纵　〔见图5〕

●座椅调节（见图6）

●组合开关（见图7）

图3　操纵机构及仪表

仪表

1发动机水温表:

测量围40~120℃，指示发动机冷却水温度，在正常情况下，水温应在95℃以下。

2计时表:

测量围0~9999.9h,累计发动机工作时间。

3燃油表:

测量围:

0~1/2~1,指示柴油箱中的油位。

4发动机油压表:

测量围:

0~1Mpa，指示发动机机油压力，低怠速〔最低允许值〕69kPa；在标定转速下〔最低允许值〕207kPa。

5变矩器油温表:

测量围50~150℃，指示变矩器工作温度；其正常工作温度为80-110℃，瞬时温度允许到120℃。

6电流表:

测量围-30~+30A,指示蓄电池充放电状态。

7变矩器油压表:

测量围:

0~2.5Mpa，指示变速箱操纵机油压力。

指示灯

1液压滤油器指示灯：

发动机运转时，如果指示灯点亮，说明液压油箱中的滤油器堵塞，要清洗或更换滤芯。

2制动压力指示灯：

发动机启动后，该指示灯亮，约1分钟该指示灯熄灭。

如果机器工作时指示灯点亮，说明液压制动系统有故障，要立即停机，熄灭发动机，并检修故障。

3左转向指示灯：

转向开关拨至左边时，此指示灯亮。

4倒车指示灯：

倒车时此指示灯亮。

5右转向指示灯：

转向开关拨至右边时，此指示灯亮。

变速操纵

换档操纵杆可控制机器的前进—后退，前进6档，后退3档及空挡，这种操纵应依次进展，不可跳挡操纵。

〔注：

上边为前进6档，下边为后退3档，中间为空档〕

图4变速操纵

图5驾驶室操纵布置

开关

1.电源总开关：

控制总电源通断。

2.钥匙开关:

顺时针旋转ON位置,控制电路接通。

3.起动按钮：

按下此按钮，使发动机启动。

4.熄火开关：

按下此按钮，使发动机停顿工作。

5.灯开关：

示宽/仪表灯、前/后工作灯、左/右转向灯、前大灯、旋转报警灯、紧急信号灯开关：

按下此开关，上属各灯点亮。

6.暖风机开关〔选装〕：

按下此按钮，使暖风机工作或停顿。

7.组合开关：

见图8。

8.前推浮动开关：

〔如果选装前推浮动功能〕图3中的序31，按下此按钮前推在浮动状态工作。

加速踏板

此踏板与手加速器操纵杆控制着发动机的转速。

制动踏板

这个踏板通过液压系统作用于4个后轮的车轮制动器。

制动压力取决于作用在制动踏板上的压力的大小。

手制动器操纵杆

向上搬动手制动手柄,使停车制动器起作用,再向下搬动手制动手柄,解除制动。

工作装置操纵杆

根据操纵手柄上的指示牌图示,分别操纵相应操纵杆就能控制所有的工作装置的调整,其控制方法完全为液压驱动。

如果选装摆架插销油缸，则可操纵图5中的序2或序12。

操纵台倾斜操纵杆

根据司机操纵舒适性调节操纵台倾斜位置。

双向减震座椅：

上下方向及前后起缓冲作用增加舒适性

图6座椅调节

图7组合开关

车辆磨合

本机器在出厂前已经过彻底的检查和调整。

但是，如果一开场就处于恶劣的工作环境，就会明显缩短机器寿命。

本机器的许多部件〔发动机、箱、桥、泵、马达、阀等〕都需要一段时间的磨合，通过磨合后，机器方可获得最长的工作寿命和最正确的工作效率。

因此，一定要在最初的50小时进展磨合，并注意使用保养和维护。

在磨合期遵照以下规定：

●开机后空转5分钟，使发动机充分的预热运转。

●不能在预热阶段突然加速发动机。

●除紧急情况外，防止突然起动、突然加速、突然转向和突然制动。

●磨合期间，前进Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ挡，后退Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ挡，每种挡位应均匀安排磨合。

●磨合期间不能使平地机在全负荷情况下工作，行驶速度不能超过额定最高车速的70%。

●注意机器的润滑情况，按规定的时间更换或添加润滑油。

●必须经常注意变速箱、变矩器、前后桥以及制动鼓的温度，如有过热现象，应找出原因进展排除。

●检查各部件螺栓、螺母紧固情况。

●新车磨合10小时后及磨合期满后均应进展以下工作：

1．全面检查各部件螺栓、螺母紧固情况。

特别是发动机气缸盖螺栓、发动机、变速箱及前后桥固定螺栓、轮辋螺母、传动轴连接螺栓等，均应检查一次。

2．清洗粗、精机油滤清器及燃油滤清器。

3．检查风扇皮带、发电机皮带、空调压缩机皮带的松紧程度。

4．检查蓄电池电液比重和储量，拧紧蓄电池接头。

5．检查变速箱油位。

6．检查液压系统、制动系统密封性。

7．检查各操纵拉杆、油门拉杆的联接固定。

8．检查电器系统各部件温度及联接情况，发电机供电状态，灯光照明及转向信号灯等的工作情况。

操作使用

起动

①起动前检查：

●发动机燃油量、机油量、冷却液是否充足。

●液压油应加注到油标尺中上位。

●铲刀回转蜗轮箱油位。

●各部位连接是否松动及各油管、水管及各部件的密封性。

●轮胎气压是否符合规定。

●照明和喇叭系统。

●操纵杆是否灵活并放在中位。

●空调器处于非工作状态。

●检查行车制动、停车制开工作是否可靠。

●检查座椅平安带及各种平安装置是否正常。

确认各部件均属正常后可以起动发动机。

②发动机起动

●将位于操纵箱上的变速操纵手柄置于空档位置；

●接通电源总开关；

●旋转钥匙开关,接通控制仪表电源，稍微踩下油门踏板；

●按下启动开关，接通起动马达,发动机起动；

●发动机启动后，立刻松开启动开关；

●起动后让发动机在怠速下空运转5-10分钟，密切注意仪表的指示是否正常。

如果无异常情况，且制动压力指示灯熄灭，此时可解除手制动，准备行车。

考前须知：

●起动时间不应超过10-15秒，假设须二次起动，中间间隔时间不应少于１分钟。

起动时档位选择器必须放在中位。

如果连续三次不能起动，应查明原因，确认排除故障后再起动。

●发动前务必将平地机所有操纵手柄置于中位，变速箱档位置于空挡，开关位于原位。

●起动瞬间不允许将油门加到最大位置，以免在瞬间损坏柴油机部件。

●其他对柴油机的操作按柴油机随机文件使用说明书进展。

③发动机起动之后

●发动机起动后，应以600－850r/min的转速进展5-10分钟的升温运转，密切注意仪表的指示是否正常。

如果无异常情况，且制动压力指示灯熄灭，此时可解除手制动，准备行车。

●不能让发动机在高速空档或低速空档上连续运行20分钟以上。

如果有必要让发动机在空档位运行，应不时施加一负载或让发动机置于中速档运行。

此后，车起步前还应检查：

●发动机传动系统是否有不正常响声；

●工作装置是否正常；

●制动是否平安可靠；

●转向是否灵活可靠；

●电路是否畅通；

●灯光仪表是否有效，指示是否正常。

行驶

①开动

●将铲刀升起并旋转至车体；

●解除手制动；

●将变速操纵杆放在Ⅰ、Ⅱ档，将油门踏板慢慢压下加速前进；

注意：

●当行驶在坡面或路况较差的路面时，严禁高速行驶；

●下坡前先选择适宜的档位，切勿在下坡过程中换档；

●下坡时严禁超速，可使用脚制动踏板来减速。

②变速·前进后退的转换

●变速换档，应依次进展；

●变速档适用围：

Ⅰ、Ⅱ档：

作业，爬坡，路面不平。

Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ档：

平路面，高速行驶。

●在变换档位时，不可加大油门，以免传动系统冲击过大。

●为了提高驾驶员的舒适性和最大限度地延长动力元件寿命，在换向时请务必减速刹车。

●行驶时换挡不必停车，也不必踩制动踏板，由低速换高速时先松一下油门同时操纵变速操纵手柄，然后再踩下油门；由高速换低速时，先松开油门，缓慢减速后再进展换档。

转向

●行车时将方向盘向要转变的方向旋转，车辆即可转弯。

●在狭小场地转弯时，可配合使用铰接转向；

●高速度的转弯非常危险，千万不可操作。

●坡道上转弯易导致机器倾翻，千万不可操作。

制动

●不要把脚放在制动踏板上，除非确有必要。

●不要反复地踏下踏板，除非确有必要。

●当下坡行走时，要把发动机作为制动器来使用，绝对不能换挡或把变速箱置于空挡。

作业

铲刀调整

根据操纵手柄上的指示牌图示,分别操纵各个操纵杆就能控制铲刀调整,使铲刀有各种工作位置,以适应工作情况的需要。

注意：

严禁带载操纵铲刀回转。

摆架转动

通常情况下,摆架锁定在水平位置,当需要铲刀倾斜时，可按以下步骤将摆架固定在1或2以及4到6的位置。

〔见图8〕

1〕要转到1或2的位置时将摆动油缸完全收回。

2〕要转到4或6位置时将摆架油缸完全伸出。

3〕做上述操作后，使用升降油缸将铲刀放置在地上〔液压系统没有负载〕。

4〕将摆架锁定销完全拔出。

5〕转动摆架时，就要操作铲刀升降油缸和铲刀摆动油缸控制杆。

6〕用锁定销锁定摆架。

前轮倾斜

操纵前轮倾斜操纵杆控制前轮左右倾斜,使用前轮倾斜可以获得：

1〕更小的转弯半径、平地时,轮胎抗侧滑能力增强。

2〕即使在坡地上工作,车轮与地面也有良好的附着力。

后松土器〔选装件〕

后松土器有五个齿，一般用三个齿在较硬的地面上工作，各个齿要对称使用。

松土器有两个位置，一个为工作位置，另一个为运行位置；取下弹性销，拔出销轴，将松土齿向里收起并将松土器完全提起，松土器处于运行位置；取下弹性销，将松土齿向外伸出，松土器处于工作位置；操纵后松土器升降控制杆把松土齿放到地面，并向前开动机器，同时下降松土器，使之入地。

注意：

在平地机转弯和后退之前，要将松土器提起。

图8摆架转动位置

前推土板〔选装件〕

操纵前推土板升降操纵杆，可控制推土板的起落。

注意：

在不使用推土板时，要将推土板抬起。

平整作业

平整作业是用于构筑道路、修整路基、平整场地、回填沟渠或铺散筑路材料等。

作业时应根据工程的要求和土质情况，适当调整铲刀角度，以一档前进，将铲刀下降切入土中，根据负荷和地形情况，随时调整切土深度、平面角度和行驶方向，使铲起的土壤沿刀面侧移卸于平地机一侧或两轮之间。

但要注意不应使土垄处于后轮的轨迹上否则将会影响平地机的牵引力，并会造成铲切地段的上下不平。

在填塞沟渠时，应使铲刀向沟渠方向侧身，将土壤卸于沟，并保证机械行驶的平安。

倒车时可将铲刀回转180度，进展倒车作业，以提高作业效率。

在铲土的最后阶段进展平整或铺设砂石等材料时，应将铲刀调至与其纵轴线成90度角，平地机以一档前进，调好铲刀的高度，少量切土，使铲切的土壤大局部向前推运，少量溢于两侧。

对于溢出的土壤，可将铲刀降至地面，以较高的行驶速度将土壤完全铺平。

在曲折的工作线上，操作手要把准方向或利用全轮转向方式，机动灵活地进展作业。

挖沟作业

挖沟作业用于开挖道路的边沟和场地的排水沟。

挖沟时，一般将铲刀斜置，以铲刀一端着地进展作业。

挖沟作业包括标定、加深和休整三个阶段。

作业前应去除障碍物，并进展粗略的平整。

必要时将土壤耙松，标出沟渠的中心线。

●标定作业

标定作业对整个作业质量，尤其对沟槽方向的正直有很大影响。

作业时铲刀的铲土端与前轮外缘对齐，并使前轮向沟的侧作适当的倾斜，铲刀端在沟要距沟槽外缘15～30厘米。

平地机以一档前进，铲刀前端下降进展铲土，铲土的深度一般不超过10厘米，铲刀后端升起距地面约40厘米，使铲切的土壤在铲刀中部卸于两轮之间。

在作业过程中要注意掌握平地机的行驶方向，使其沿标线前进，以保证开挖沟槽的正确位置。

●加深作业

加深作业是在标定作业之后，依次进展铲土和运土。

每次铲土均应适当的移，以留出一定的宽度的阶梯。

所留出各阶梯的宽度应大于或等于各次铲土的深度，以使每次铲土与侧坡设计线相吻合。

作业时，平地机以一档前进，使铲刀前端下降，后端升起，铲刀的正确位置，应是每次铲土所形成的土垄处在后轮侧，以保证平地机行驶稳定。

随着铲土阻力大小的变化及时调整铲土的深度，但一次不能调整过多，以免造成波浪形而影响下一行程的作业。

每次铲土的深度和宽度应尽量保持一致，最后一次铲土必须铲至沟的全深和全宽。

一般每铲土一次都要运土一次或两次，运土时根据土壤情况和土垄大小，将铲刀伸出土垄外10～20厘米，并使运土形成的土垄处在后轮的外侧。

此外，在每次的铲土和运土的过程中，为保持平地机的稳定性和便于掌握行驶的方向，应使前轮向沟的侧作适当的倾斜。

●修整作业

修整作业主要是将沟槽挖至全深后对外侧坡进展修整。

作业时根据地形条件，可使平地机跨在沟槽上，将土壤铲切至沟的外沿或用铲刀后端铲切于沟，然后进展去除，如受地形限制可将铲刀侧引倾斜于平地机的一侧，使平地机沿沟槽行驶，将土壤铲切于沟，而后进展去除。

●刮坡作业

刮坡作业主要用于铲刮修整25°～70°，3～4米高的侧坡。

作业前要按铲刀侧引倾斜的调整方法将铲刀调至平地机的一侧，然后使铲刀上端朝前，以一档前进，下降铲刀进展铲土。

作业过程中，以转动回转圈或移动铲刀调整刮坡的高度，以升降铲刀调整刮坡的坡度。

为了增加平地机作业的稳定性，应将前轮向侧坡方向倾斜。

为了提高作业效率，最好用两台平地机配合作业，用末侧引倾斜铲刀的平地机平整路基外表，另一台铲刮侧坡土壤。

操作要点：

清理地基、精平整、刮坡、整形、混合摊铺、收集和压实物料、除雪等，平地机均能胜任。

●铰接转向大大减少了转弯半径，使平地机进展上述工作时更加机动灵活，该平地机能够“蟹行〞驾驶，这使得铲刀能伸出后轮的外侧，因而可防止后轮在平过的地面上行走，铰接转向也使平地机具备了困难条件下的自救能力。

●平地机最正确效率的一个重要因素是选择正确的铲刀回转角和铲土角，我们建议采用比拟大的回转角，以使每厘米工作长度上具有较高的铲掘压力，在铲土作业中，小铲土角能减少切削阻力，而大的铲土角可以提高平整精度和拌和效率。

●前轮应朝物料流出的一边倾斜，当在斜坡上工作时，使前轮处于铅垂状态，借助前轮倾斜得到较好的附着力。

●平地机作业时，在不改变铲刀工作高度情况下，操纵铲刀引出装置可将铲刀外伸。

●该平地机不适应在地下或通风情况不良的环境中工作，因为发动机是直喷式，发动机废气的特殊过滤不充分。

停车

停车

●松开油门踏板，踩下刹车踏板使车辆停稳后，将变速手柄挂至空档；

●车辆平安停顿。

向上拉紧手制动杆，使手制动器处于制动状态；

●将铲刀降至地面。

●机器停放在平地上，那里应该没有落石、滑坡或遭遇洪水的危险。

如果有必要暂时把机器停放在斜坡上，则应用楔块顶住车轮，以防止机器移动。

停顿发动机的步骤

停车后不要立即停顿发动机，待发动机进展５分钟怠速运转，发动机充分冷却后再停机。

按下熄火开关，使发动机停顿运转，并将钥匙开关转到0位，操纵电源总开关使电路断开，将钥匙拔出保管好。

离开平地机

●下车时使用爬梯和扶手，并面向平地机，制止跳下。

●检查发动机元件上是否有碎屑状物质堆积，假设有要即时去除，防止火灾。

●去除车辆周围一切易燃物，防止火灾的发生。

●锁好门窗及侧门，并将钥匙取下带走。

每天作业完毕后必须进展以下工作

●检查燃油储量。

●检查发动机油底壳油面及清洁情况，假设发现油面过高并且变稀，应找出原因予以排除。

●检查各油管、水管及各部件有无渗漏现象。

●检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定、密封以及有无过热现象。

●检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否有松动。

●工作装置情况是否正常。

●检查轮胎外观及气压是否正常。

●向工作装置各注油点按规定压注黄油。

●清理机器外表以及铲刀泥土和杂物。

技术参数

GR系列平地机外形尺寸

主要技术参数

工程

GR185

发动机型号

D6114ZG14B

额定功率/转速

147kW/2300rpm

整机外型尺寸〔标配〕

9298*2625*

3470

整机重量〔标配〕

16000kg

轮胎规格

17.5-25

离地间隙〔前桥〕

430mm

轮距

2156mm

前后桥距

6266mm

中后轮距

1646mm

前进速度

5、8.、11、19、23.、38km/h

后退速度

5、11、23km/h

牵引力f=0.75

80kN

最大爬坡能力

20%

轮胎充气压力

260kPa

工作系统压力

16MPa

变速箱压力

1.3—1.8Mpa

前轮最大转向角

±45°

前轮最大倾斜角

±17°

前桥最大摆动角

±15°

平衡箱最大摆动角

前15°、后20°

车架最大转向角

±25°

最小转弯半径

7.8m

铲

刀

最大提升高度

450mm

最大铲土深度

500mm

最大侧倾角度

90°

切削角

28°—70°

回转角

360°

长度*弦高

4270*610mm