高层建筑框架剪力墙结构外脚手架施工方案Word文档格式.docx
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2.1.2质量目标
根据合同要求，本工程质量目标为达到国家现行规范要求，按照国家有关验收规范验收合格。
达到国家现行规范要求，四川省和成都市有关验收规范和程序要求，达到整体综合验收合格。
2.1.3安全、文明施工和环境目标
符合《职业健康安全管理标准》OHSAS18000的要求，杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在1.5‰以下。
将根据“中建CI标志”进行施工现场的平面布置，并将整个工程的文明施工管理纳入到总包管理体系中来，进行统一规划和管理。
现场文明施工实施标准化管理，施工现场实现“亮化、硬化、绿化、美化、净化”和“四节一保、绿色施工”。
创造一个优美、和谐、绿色的施工环境。
工程绿色施工符合环境管理标准GB/T14001的要求。
创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。
做好工程周围公益、环保事业，给工人一个好的施工环境。
贯彻以资源的高效利用为核心，以环保优先为原则的指导思想，追求高效、低耗、环保，统筹兼顾，实现经济、社会、环保（生态）综合效益最大化的绿色施工模式。
2.2工程施工顺序及施工流水段
根据施工图纸和现场实际情况，将组织与我单位合作多年的两支承建制施工队伍同时进行1～4#楼外墙脚手架搭设施工，一支队伍搭设1～2#楼外墙脚手架，另一支队伍搭设3～4#楼外墙脚手架。
3施工进度计划
本工程外墙脚手架搭设的劳动力已组织好，且已住进工地北侧生活区，随时可以进场施工，钢管、扣件、工字钢也进场，具备了搭设条件。
计划于2010年3月13日开始搭设，严格按照总体施工进度安排，配合好主体结构的施工。
4施工准备及资源配置计划
4.1施工准备
4.1.1技术准备
施工图纸已下发，并将对外墙脚手架搭设班组进行技术交底，确保外架搭设的每一道工序验收合格。
4.1.2现场准备
钢管、扣件、工字钢等材料已进场，架子工班组已进场，塔吊安装已完成，且能正常使用。
4.2资源配置计划
4.2.1劳动力配置计划
根据现场实际情况及施工进度计划的需要，正常施工时间施工人数为：
架子工30人，杂工10人。
架子工必须持证上岗。
4.2.2物资配置计划
施工现场所用材料主要为钢管、扣件、工字钢，本工程的这些材料由项目部直接派车到公司仓库拉取，而公司仓库离本工程施工现场仅三公里，运输距离很短，确保了施工现场外架搭设材料的供应。
施工现场的机械设备主要有两台塔吊、两台切割机，且机械设备已进入现场可以正常使用。
5施工方法及工艺要求
5.1脚手架工程简介
本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑物造型呈H型，相对外形比较规则。
在脚手架方案选用时，为确保本工程工期节点，地上4栋楼外架选用工字钢悬挑架，其中一层至九层为双排落地式脚手架，十层以上为每八层一悬挑的悬挑脚手架。
5.2脚手架工程施工组织与流程
5.2.1脚手架工程材料的选用及要求
1外脚手架所用材料
主要包括：
φ48×
3.5钢管、扣件、5cm厚脚手板、密目网、16#工字钢、钢丝绳6×
19+1直径用15.5mm和20mm两种、10t卡环等。
2钢管
钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。
钢管尺寸采用φ48×
3.5，表面锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形的各种≤1.5杆件钢管端部弯曲≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m<
L<
4m时≤12mm，当4m<
6.5m时≤20mm，≤6.5的水平杆，斜杆的钢管弯曲≤30mm。
钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹的钢管不得采用。
每根钢管的质量不应大于25kg。
3扣件
钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式：
（1）直角扣件，用于连接扣紧两根垂直相交杆件；
（2）回转扣件，用于连接两根呈任意角度相交的杆件；
（3）对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
4脚手板
本工程采用50mm厚的木脚手板，各作业层满铺竹笆，且竹笆距建筑物外皮≤150mm。
5.2.2脚手架工程搭设与拆除计划安排
本工程1、2、3、4#楼地上33层，考虑到建筑外形比较规则，1-9层采用双排落地脚手架具体搭设参数见5.3节双排落地脚手架工程施工方法。
10-17层采用工字钢悬挑脚手架，18-25层、26层以上均采用工字钢悬挑脚手架。
具体搭设参数见5.4悬挑脚手架施工方法。
1-9层楼落地脚手架搭设在地下室顶板上，脚手架搭设位置在顶板上垫脚手板，悬挑部位的脚手架待工字钢悬挑层楼板混凝土达到设计强度的75%以上开始进行搭设。
5.3双排落地脚手架工程施工方法与工艺
5.3.1落地架施工流程及构造要求
1搭设流程
放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板
2构架尺寸
脚手架主要技术参数：
纵向立杆间距：
1500mm；
横向立杆排距：
1050mm，大横杆水平杆步距：
小于等于1800mm；
内立杆离外墙边缘距离：
300mm；
扫地杆距地：
200mm；
作业层栏杆2道，中距900mm。
外脚手架剖面、立面见图5.3.1-1。
3连墙件间距
竖向间距≤5m，纵向间距≤5m，脚手架上部自由高度≤5m。
4连墙方式
根据结构的特点和要求，脚手架主要同楼板边缘梁、板连接。
连接见图5.3.1-2。
图5.3.1-2脚手架刚性连接示意图
图5.3.1-1地上脚手架剖面、立面图
5剪刀撑
随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45º
，水平投影宽度6m，斜杆与构架必须互相有节点相交。
6脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。
如图5.3.1-3所示。
7跳板、挡脚板和栏杆
跳板按各作业层满配考虑，采用50mm厚木跳板或竹笆，在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度≥1.2m的拦杆，且栏杆间净空高度应≤0.6m。
挡脚板高度200～250mm。
8安全网
在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护（见图5.3.1-4）；
在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。
本工程地上结构施工过程中，为防止高空坠落，在作业层防护架脚手板下设一道安全平网，下面每三层设一道安全平网，二层设一道安全平网。
详细计算见附图一。
5.3.2脚手架搭设质量的检查验收规定
脚手架搭设质量的检查验收规定见表5.3.2。
表5.3.2脚手架搭设质量的检查验收规定
序号
脚手架搭设质量的检查验收规定
1
构架结构符合前述的规定和设计要求。
2
节点的连接可靠。
其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N·
m。
3
钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；
当架高>
20m时，为不大于75mm。
4
纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5
作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。
6
特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。
7
脚手架验收和日常检查按以下几点规定进行，检查合格后，方准投入使用或继续使用：
搭设完毕后或连续使用达到6个月；
施工中途停止使用超过15天，在重新使用前。
8
施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；
在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；
在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。
5.3.3脚手架的使用规定
脚手架的使用规定见表5.3.3。
表5.3.3脚手架的使用规定
脚手架的使用规定
作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。
在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；
砂浆和容器总重不得大于1.5KN；
施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。
在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。
工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
9
在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；
每日收工前应清理架面。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.3.4架子拆除
脚手架拆除方法见表5.3.4。
表5.3.4脚手架拆除方法
脚手架拆除方法
拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物。
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业。
所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步。
当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固。
松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上。
拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故。
各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。
现场长时间用不上的构件要及时退场。
5.3.5脚手架拆除安全要求
1脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线口进行看护，禁止非作业人员进入警戒线内。
工长要向拆脚手架施工人员进行书面技术交底工作，交底有交接人签字。
2脚手架拆除程序应由上至下，按层按步拆除。
原则先拆后搭的杆件，剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
3在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，及时对更换人员作详细交底，方可操作。
4参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，作业时必须思想集中，不准说笑、打闹或擅自离开工作岗位。
5.4悬挑脚手架工程施工方法与工艺
各栋楼从10层开始搭设悬挑脚手架，悬挑架搭设施工方法：
在顶板上预埋直径D=18mm的钢筋拉环，悬挑水平钢梁采用16号工字钢，并把工字钢固定好，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，局部转角部位悬挑长度为3m，建筑物内锚固段长度1.7m和局部1.5米。
再把立杆竖在工字钢上（在立杆位置焊接200mm高D=25的钢筋头），脚手架的搭设方法同双排落地脚手架的方法搭设。
5.4.1搭设要求
根据成高规建【2010】18号文件要求，悬挑架搭设严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）》和《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》进行施工，
1架体至少每隔一步设置一道满铺水平竹笆片，架体外侧立面设置一道不低于75cm的竹笆片挡板。
2架体操作层必须满铺水平竹笆片，架体外侧立面设置一道不低于75cm的竹笆片挡板。
3架体内立杆与建筑物的距离只要大于15cm，必须设置水平竹笆片，本工程设计距离为30cm，架体与建筑物之间空隙处采用15mm厚多层板和木方进行硬防护。
5.4.2预埋拉筋
水平钢梁与楼板压点的预埋拉筋采用下开口U型钢筋，下部压在楼板下层钢筋下面；
每根钢梁设置两道预埋拉筋，间距400mm，钢梁锚固长度不小于1500mm，其伸过预埋拉筋长度为100mm。
见图5.4.2。
悬挑架施工时，钢梁与预埋拉筋用木楔卡紧，防止松动。
5.4.3悬挑钢梁
钢梁采用16号工字钢（其截面尺寸为160×
88mm），长度为3000mm、4500mm，悬挑长度为1300mm、3000mm，在每根立杆的相应位置焊200mm高钢筋，直径为25mm，放置立杆时，将立杆套在钢筋上，以防止立杆的偏位。
工字钢悬挑长度为1300mm的拉接钢丝绳直径为15.5mm，工字钢悬挑长度为3000mm的拉接钢丝绳直径为20mm。
详见图5.4.3、附件二、三。
图5.4.3悬挑架搭接节点示意图
5.4.4悬挑架搭设方法及措施
悬挑脚手架的搭设方法及措施同双排落地脚手架的方法。
5.5脚手架工程技术措施
脚手架工程的技术措施见表5.5。
表5.5脚手架工程的技术措施
主要技术措施
要求及内容
工期措施
脚手架工程受天气影响比较大，因此，我们在前道工序施工验收完成后，在合适的天气内，抓紧时间组织施工力量。
质量措施
严格按照《脚手架工程施工质量验收规范》及JGJ59-99的要求进行施工并验收各道工序。
安全措施
必须持证上岗、正确配戴安全帽、安全带。
五级及以上大风和雨、雪天，停止脚手架的施工。
环保措施
对架体所用油漆材料及工具应及时入库，不许随意放置。
及时清理废旧安全网等物，并更换清洗有污梁的安全网。
附件一：
钢管落地脚手架计算书
附件二：
普通型钢悬挑脚手架计算书（悬挑1.3m）
附件三：
普通型钢悬挑脚手架计算书（悬挑3m）
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