最新管涵施工技术交底.docx
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最新管涵施工技术交底
技术交底记录
施工单位:
第1页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
一、设计和技术要求
1、加宽接长涵洞施工前,应对原涵洞进行清淤。
并拆除原涵洞接长一端的八字墙、翼墙、帽石及洞口圬工砌体等。
2、各接长涵洞应顺接原涵洞,洞口标高、进出水口位置和接长部位尺寸可根据实际情况适当调整。
如果工程量发生变化,按程序上报。
3、钢筋混凝土圆管涵每隔4~6m设一道沉降缝,沉降缝贯穿管基混凝土、管节、包封混凝土,其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜,缝宽1~1.5cm,缝中填沥青麻絮,上半圈从外往里填,下半圈从里往外填。
4、涵洞顶填土高度不足0.5m厚时,只允许人工或小型夯实机械夯实,0.5~2.0m时,采用压路机静压,静压吨位在15t以下,2~3.0m,可以采用振动压路机碾压,激振力只允许在20t以下。
二、施工工艺
1、施工准备
(1)由测量工程师根据图纸放出涵洞中线、边线等控制桩,并在可视范围内、不受人工、机械扰动的地方设置临时水准点和涵位控制桩。
(2)涵位放出后,参考现场地形、地貌,看涵位是否合理、涵洞交角
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第2页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
是否与水流方向一致。
如果设计与现场实际情况不符,则应及时联系项目部合约部、监理、业主、设计代表现场查看、解决。
(3)测量涵洞原地面标高和挖基横断面,并且和设计图纸核对,看是否有出入,如出入较大,应及时上报处理。
2、基坑开挖
(1)当为无水基坑且土质均匀时,基坑坑壁的坡度可参照下表,当土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时,基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
【表1】
序号
坑壁土类别
坑壁坡度
坡顶无荷载
坡顶有静荷载
坡顶有动荷载
1
砂类土
1:
1
1:
1.25
1:
1.5
2
卵石、砾类土
1:
0.75
1:
1
1:
1.25
3
粉质土、黏质土
1:
0.33
1:
0.5
1:
0.75
4
极软岩
1:
0.25
1:
0.33
1:
0.67
5
软质岩
1:
0
1:
0.1
1:
0.25
6
硬质岩
1:
0
1:
0
1:
0
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第3页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
注:
坑壁有不同土质时,基坑坑壁坡度可分层选用,并酌设平台。
坑壁土类别按照现行行业标准《公路土工试验规程》(JTGE40)划分;岩面单轴抗压强度<5Mp,5~30Mp,>30Mp时,分别定为极软、软质、硬质岩。
当基坑深度>5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。
(2)如果基坑开挖土方可用于基坑回填,则应堆在基坑开口边缘1.0m以外,等基础施工完成后回填,但应留出工作面,不能影响端墙和管节基础浇筑。
若不能用于基坑回填,应在开挖时直接拉运废弃。
(3)基坑开挖之前先做好地面临时排水系统,防止地面水流入基坑。
(4)涵洞基坑采用挖掘机开挖人工配合修整的方法,开挖时要有专职人员跟随配合观测,挖掘机开挖至基底设计标高以上10~20cm时停止开挖,由人工开挖至设计标高并整修、夯实。
如超挖,则应将松动部分清除,回填砂砾或碎石土,并且人工夯实,压实度达到96%以上。
(5)若基坑内有地下水,在基坑两边开挖引水沟,在端墙以外设置集水坑,用水泵进行抽水,排水设备的排水能力宜为总渗水量的1.5~2.0倍,并配有备用设备。
(6)涵洞基坑开挖方式有两种:
只开挖管涵两个端墙之间的基坑,等到涵洞包封混凝土施工完成,台背回填结束后根据工程进度安排单独开挖八字墙基础。
在开挖涵管管身基坑的同时开挖八字墙基坑,在浇筑完成端墙混凝土
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第4页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
并拆除模板后、回填砂井前或同步将八字墙基础及墙身砌筑出原地面。
(7)基坑开挖施工完成后不得长时间暴露、被水浸泡或被扰动,应及时检查基底尺寸、高程,检查合格后通知监理检查验收。
验收合格后立即进行端墙基础工程的施工。
(8)基坑开挖检测项目【表2】
检查内容
规定值或允许偏差
检查方法
平面轴线位置(mm)
小于50
经纬仪测纵横各2点
基底标高
土质
+5
水准仪测5-8点
石质
+50,-200
基坑尺寸(mm)
不小于图纸尺寸+50cm
用尺量
3、端墙混凝土施工:
(1)现场配备的发电机、振捣器到位,临时用电架设完成。
发电机、振捣器应由备用设备。
(2)混凝土浇注前检查清理模板;模板安装、加固完成应自检,自检合格后报监理工程师检查验收。
浇注期间设专人检查模板稳固情况。
(3)由于端墙混凝土方量较小,因此一般情况下端墙基础和管节下的墙身一次性浇筑完成。
混凝土浇筑面至出料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m,如超过2.0m时应采用串筒、导管、溜槽等方法,防止混凝土离析。
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第5页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
(4)砼由拌合站集中拌合,施工过程中由试验人员严格控制砼配合比。
砼浇筑需连续进行,如因故必须间断,控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。
振捣时用插入式振动器,振捣要求充分、密实,直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止;提出振动棒的动作要缓慢,并注意避免碰撞模板。
(5)砼浇注完成后用草帘覆盖并定时洒水养护。
待基础砼强度达到2.5Mpa后方可拆模,拆模时注意保护砼边角,禁止用撬棍等工具损坏砼表面。
拆模后养护不少于3天。
(6)端墙拆除模板后,应检查几何尺寸、自检合格报监理工程师检查验收。
4、砂井及砂垫层回填
(1)端墙拆除模板养护3天后,即可进行砂井的回填工作,砂井回填应采用冲击夯夯实,每层压实厚度控制在15cm以内,压实度不小于96%。
(2)砂井回填至砂垫层下层同一高度时,应和砂垫层同时回填,同时夯实,本项目设计砂垫层厚30cm,分两层填筑,压实度不小于96%。
5、管基混凝土施工
(1)钢筋混凝土圆管涵每隔4~6m设一道沉降缝,沉降缝贯穿管基和包封混凝土,其位置以设在路基中部和行车道外侧为宜,缝宽1~1.5cm。
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第6页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
(2)本标段管基设计为40cm厚C30混凝土,模板可采用木模或钢模,使用前将模板表面打磨干净,涂刷脱模剂。
浇筑混凝土前在沉降缝的位置安放木板。
(3)按设计尺寸安装后采用钢管、方木加固、支撑。
砼浇筑前由技术人员自检模板尺寸、位置及加固是否牢固。
合格后报监理工程师检验,同意后进行砼浇筑,要严格控制涵底的流水面高程。
混凝土浇筑面至出料口下落的自由倾落高度不得超过2.0m,如超过2.0m时必须采取措施,应采用串筒、导管、溜槽等方法,防止混凝土离析。
(4)砼由拌合站集中拌合,施工过程中由试验人员严格控制砼配合比。
砼浇筑连续进行,如因故必须间断,控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。
振捣时用插入式振动器,振捣要求充分、密实,直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止;提出振动棒的动作要缓慢,并注意避免碰撞模板。
(5)砼浇注完成后用草帘覆盖并定时洒水养护。
待基础混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆模,拆模时注意保护基础混凝土边角,禁止用撬棍等工具损坏混凝土表面。
拆模后进行自检,自检合格报监理工程师检查验收。
拆模后应养护不少于7天。
(6)管座实测项目【表3】
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第7页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
管座或垫层混凝土强度
在合格标准内
按附录D检查(JTGF80/1-2004)
3
2
管座或垫层宽度、厚度
≥设计值
尺量:
抽查3个断面
2
3
轴线偏位(mm)
小于50
经纬仪:
检查2处
6、管节预制
(1)钢筋的表面应洁净、无损伤,使用前应将表面的油迹、漆皮、鳞锈等清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。
(2)钢筋的形状、尺寸应按照设计的规定进行加工。
加工的钢筋,其表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
(3)钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。
(4)钢筋的交叉点宜采用直径0.7~2.0mm的铁丝扎牢,必要时可采用点焊焊牢。
绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结。
(5)绑扎钢丝的铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。
(6)钢筋与模板之间应设置垫块,混凝土垫块应具有足够的强度和密实性;采用其他材料制作垫块时,除应满足使用强度的要求外,其材料中不应含有对混凝土产生不利影响的成分。
垫块的制作厚度不应出现负误差,正误差应不大于1mm。
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第8页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
(7)垫块应相互错开、分散设置在钢筋与模板之间,但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。
垫块应与钢筋绑扎牢固。
(8)混凝土浇筑前,应对混凝土保护层厚度及垫块的位置、数量和紧固程度进行检查,不符合要求时应及时处理。
(9)模板宜采用钢模板,模板应具有足够的强度、钢度和稳定性,符
合设计的尺寸(内径1.5m,壁厚16cm,长2.0m、1.0m、0.5m及斜管),且安装、拆除应方便。
(10)模板的板面应平整,接缝处应严密且不漏浆;模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋。
(11)所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
(12)施工过程中由试验人员严格控制砼配合比。
砼浇筑要连续进行,如因故必须间断,控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。
振捣时用插入式振动器,振捣要求充分、密实,直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止;提出振动棒的动作要缓慢,并注意避免碰撞模板。
(13)砼浇注完成后用草帘覆盖并定时洒水养护。
待基础砼强度达到2.5Mpa后方可拆模,拆模时注意保护基础砼边角,禁止用撬棍等工具损坏
砼表面。
拆模后覆盖养护不少于7天。
交底人
交底对象
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施工单位:
第9页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
(14)管节预制实测项目
所用的水泥、砂、石、水、外加剂和掺合料的质量规格应符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。
混凝土应符合耐久性(抗冻、抗渗、抗腐蚀)等设计要求。
不得出现漏筋和空洞现象。
检查项目【表4】
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土强度(Mp)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
内径(mm)
不小于设计
尺量:
2个断面
2
3
壁厚(mm)
不小于设计壁厚-3
尺量:
2个断面
2
4
顺直度
失度不大于0.2%管节长
沿管节拉线量,取最大矢量
1
5
长度(mm)
+5,-0
尺量
1
外观鉴定:
A)蜂窝麻面面积不得超过该面面积的1%。
B)混凝土表面平整。
7、管节安装
(1)管节运输与装卸:
涵管采用吊车装卸,汽车运输,在运输过程中要加固牢固,避免产生碰撞;吊装时要保持管节平稳、受力均匀,缓慢起落。
存放管节场地要求平整、压实。
(2)涵管安装:
涵管安装应在管基基础强度达到设计要求时进行。
安装时用带有特殊吊钩的吊车吊装管节,以避免碰撞;钢筋混凝土圆管吊运至
交底人
交底对象
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施工单位:
第10页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
管基上,用同强度等级的混凝土垫块或石块进行固定,确保圆管位置准确无误。
每节涵管紧贴于基座上,使涵管受力均匀;所有管节按坡度敷设,保证轴线在同一直线上,并顺流水坡度安装平顺。
调整管节时要注意保护边角,严禁损坏管节。
管节必须垫稳坐实,管道内应保持清洁,不得遗留有泥土等杂物。
管节的长度严格控制,避免用加大管节连接处的长度来满足涵长。
(3)涵管接缝:
涵管接缝宽度1~1.5cm,接口平直,用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧,以形成一柔性密封层,在管节接缝填塞好后,在其外部用满涂2层热沥青。
再用4层15cm宽的浸透沥青的麻布包缠接缝部位。
管节沉降缝与基础沉降缝一致。
涵洞沉降缝的设置,管节连接处的抹带,施工缝的处理应按设计图纸及技术规范的要求施工【图号###】。
(4)圆管涵安装允许偏差见表5。
8、包封混凝土及端墙施工
(1)包封混凝土钢筋绑扎相关注意事项“同涵管预制钢筋制作”。
但要注意沉降缝位置2#筋需断开,保证沉降缝上、下贯通。
(2)包封混凝土模板按上、下两层制作,第一层为下部垂直基座部分,第二部分为上部梯形部分,模板要有足够的刚度和平整度,上、下模板连接
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第11页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
应紧密,接缝处应严密且不漏浆;并且安装、加固方便。
项次
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏位
50
用经纬仪检查,纵横向各2处
2
涵底流水面高程(mm)
±20
用水准仪检查洞口2处,拉线检查中线2处
3
涵管长度(mm)
+100,-50
用尺量
4
管座宽、厚度(mm)
不小于设计值
用尺量3处
5
相邻管节底面错口(mm)
5(管径>1m)
用水平尺检查接头处
圆管涵施工实测项目【表5】
(3)模板采用钢管或方木加固,要合理布置钢管或方木的位置和间距,保证模板的稳定和牢固。
(4)模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,但不得采用废机油等油料,且不得污染钢筋。
(5)包封混凝土浇筑过程中,要保持涵管两侧对称浇筑、对称振捣,防止混凝土浇筑过程中使安装好的管节发生移位。
(6)施工过程中由试验人员严格控制砼配合比。
砼浇筑连续进行,如
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第12页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
因故必须间断,控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。
振捣时用插入式振动器,振捣要求充分、密实,直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止;提出振动棒的动作要缓慢,并注意避免碰撞模板。
(7)梯形以下混凝土浇筑完成后,立即组织人员安装梯形部分的模板,在下层混凝土初凝前必须开始上层混凝土的浇筑。
(8)砼浇注完成后用草帘覆盖并定时洒水养护。
待基础砼强度达到2.5Mpa后方可拆模,拆模时注意保护基础砼边角,禁止用撬棍等工具损坏砼表面,拆模后覆盖、洒水养护不少于7天。
9、八字墙、洞口铺砌的施工
(1)测量人员放出八字墙精确位置,并按照“基坑开挖”要求放出基坑开口线,并有专人指挥机械开挖基坑,机械开挖至基底标高上10~20cm左右时,机械应停止开挖,用人工进行开挖整平、夯实。
(2)砌筑时投放片石的位置,应放缓边坡坡率,防止施工过程中频繁投放片石、砂浆造成基坑坍塌。
(3)砌体未砌出原地面以前,应设专职安全员观察基坑边坡的稳定性、坡顶施工材料的堆放等,出现异常情况时,通知基坑下的施工人员及时撤离,防止坡顶人员、机械频繁活动造成边坡坍塌、坡顶上片石等异物掉落造成事
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交底对象
技术交底记录
施工单位:
第13页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
故。
(4)片石强度不低于MU30,且片石的最小边长不小于15cm。
且表面不得有泥土、水锈,如有,应清洗干净。
(5)砂浆应具有良好的和易性,其稠度宜为50~70mm,并且要随拌随用,在施工过程中要保持适宜的稠度,拌合好的砂浆不能超出水泥的初凝时间,超出初凝时间的砂浆和已凝结的砂浆不得使用。
(6)砌筑基底第一层时,如基底为岩层或混凝土,应先将基底表面清洗干净、湿润,再座浆砌筑;如基底为土质,则基底适当洒水湿润座浆砌筑。
(7)片石应分层砌筑,各砌层应先砌外圈定位行列,再砌筑里层,其外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐,分层应与外圈一致,每层应先铺一层适当厚度的砂浆,再安放片石和填塞砌缝。
(8)各砌层的砌块应安放稳固,砌块间的砂浆应饱满,黏结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后在石块放好后用砂浆填满捣实。
(9)砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第14页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
(10)片石宜以2~3层砌块组成一工作层,每层的水平缝应大致找平。
每层竖缝应相互错开,不得贯通。
(11)外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度不宜大于40mm。
(12)较大砌块应用于下层,安砌时应选取形状和尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分应敲除。
竖缝较宽时,应在砂浆中塞入小石块,但不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫。
(13)河床铺砌砌筑前,砂垫层必须整平夯实。
(14)河床铺砌应紧密、稳定、表面平顺,但不得用小石块塞垫或找平。
(15)砂砾垫层的粒径不宜大于50mm,含泥量不宜超过5%,含砂量不宜超过40%。
(16)石砌体的勾缝应嵌入砌缝内20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度(最好是随砌随抠缝)再勾缝。
(17)砌体在砌筑完成,砂浆初凝后及时洒水养生。
养护期一般为7~14天,养护期间应避免碰撞、震动或承重。
(18)八字墙检查项目
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第15页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
基本要求
A)砌块、砂、水的质量和规格应符合有关规范的要求,混凝土或砂浆应按规定的配合比施工。
B)地基承载力及基础埋置深度必须满足设计要求。
C)砌块应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。
D)抹面应压光、无鼓包空洞。
实测项目【附录按《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)附录执行】
项次
检查项目
规定值或
允许偏差值
检查方法和频率
权值
1△
混凝土或砂浆强度(Mp)
在合格标准内
按附录D或E检查
4
2
平面位置(mm)
50
经纬仪:
检查墙两端
1
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
检查墙两端
1
4
底面高程(mm)
±50
1
5
竖直度或坡度(%)
0.5
吊垂线:
每墙检查2处
1
6△
断面尺寸(mm)
不小于设计
尺量:
各墙两端断面
2
外观鉴定:
A)墙面直顺、表面平整。
B)砌缝无裂缝;勾缝平顺,无脱落、开裂现象。
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第16页共19页编号:
B-20
工程名称
国道######一级公路
合同段
分项工程(工序)名称
圆管涵
交底日期
2016年月日
交底内容:
10、台背回填:
(1)管涵回填前,各种机械必须全部进场,回填厚度标记和质量控制牌在每道管涵回填前必须安放在施工现场。
(2)回填层数划分:
根据夯实机械的功率确定每层回填厚度,每层按不大于15cm控制。
(3)开挖基槽至底宽2.0m,边坡挖台阶,按宽20㎝、高20㎝放台阶。
在回填前,将基槽清理干净,对基底进行整平,在管身两侧包封混凝土上画出填筑线。
(4)每层回填完毕,自检合格后(每50㎡检验1点),层层报监理抽检验收,合格后,方可进行下层回填,凡是监理抽检不合格的,要进行返工处理直至达到合格标准。
管道回填必须保证管道本身的安全,回填时涵管两侧要对称进行,高差不超过30㎝,回填时压实机械不得碰撞和损伤管涵。
(5)两侧台背回填至和包封砼顶齐平后,应和包封砼顶回填同时进行,直至包封砼顶填土厚度达到50cm,采用冲击夯压实。
(6)台背回填检查项目
基本要求
交底人
交底对象
技术交底记录
施工单位:
第