机械制造装备复习题.docx
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机械制造装备复习题
1、定位误差一般控制在工件允差的1/3~1/5之内
2、夹具定位圆柱销与工件的孔的配合为过盈配合w
3、工件在夹具中过定位属于工件非正常定位情况
4、心轴定位时间隙引起的定位误差等于定位孔的公差w
5、对称度的定位误差计算和尺寸的定位误差计算方法是一样的
6、预定位和粗基准定位是一码事w
7、同一定位元件的配合使用，不能简单地看成限制了同样的自由度
8、花头支承钉常用于侧面精定位w
9、螺旋夹紧机构比斜楔夹紧机构的自锁性差w
10、铰链夹紧机构一般能自锁w
11、联动夹紧机构应注意设计浮动环节
12、夹紧一定在定位之前完成w
13、装夹是指定位与安装的全过程w
14、工件多定位和欠定位不可能同时产生w
15、主要定位面最多限制四个自由度w
16、对连续工作而且工作条件苛刻的情况应分配较低的可靠度
17、在常见的三种夹紧结构中，增力特性最差的是螺旋机构w
18、定位支承钉的尾柄与夹具体的孔的配合为过盈配合
19、A型支承板较B型支承板容易清理切屑w
20、夹紧机构的夹紧力越小越好w
21、孔加工劳动量约占机加工总劳动量35%左右w
22、任何夹具都必须有夹紧机构w
23、工艺装备属于机械制造装备
24、技术的先进性和经济的合理性往往是相互排斥的
25、旁联系统可靠度大于并联系统可靠度w
26、斜楔的楔角越小，自锁性越好
27、板支承常用于大型零件的精基准定位
28、辅助支承可消除一个自由度w
29、电解加工机床属于特种加工机床
30、紫色有助于提高生产率，红色不利于提高生产率w
31、夹紧力的方向应尽可能与切削力方向平行w
32、如果工件的定位精度较高，夹具的定位元件精度也高，但欠定位还是不允许的
33、成组夹具是一种通用可调整夹具w
34、对于一面两销定位，用两个圆柱销定位有时是允许的
35、一个定位面最多可限制工件的自由度数目为5个
36、重复限制同一自由度的定位称为过定位
37、在可靠度分配时，复杂单元可靠度分配要高w
37、600V形块比900V形块定位精度高w
38、自动运载小车主要用于流水线或生产线中
39、斜楔夹紧机构主要用于非机动夹紧
40、粗基准也可能是精加工中用的定位基准面w
41、夹具定位圆柱销与工件的孔的配合为过盈配合w
42、可调支承的头部都应做成球头
43、插入直径为15mm的工件孔的定位销有一部分要沉入夹具体w
44、加工箱体类零件时，通常以箱体的侧面作为粗基准
45、采用三个平面内分布的六个支承钉进行工件定位可限制六个自由度w
46、定位元件的材料一般选低碳钢
47、斜楔夹紧机构是手动夹紧机构中应用最广泛的一种w
48、零件的粗基准在生产工艺过程中可以使用多次w
49、组合夹具不属于通用可调整夹具
50、定位误差是指工序基准的最大位置变动量所引起的加工误差w
51、在系列型谱中，结构最典型、应用最广泛的是所谓的基型产品
52、长径比为0.75的定位销属于长定位销w
53、可换钻套相比于固定钻套，导向精度低
54、定位支承钉是具体的定位元件
55、工业产品造型的总原则是经济实用美观大方
56、一般操作视距范围在420-840mm之间w
57、自位支承是加工一个工件进行一次调整w
58、专用夹具广泛应用于批量生产中
59、基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一w
60、辅助支承是先定位，尔后调整，最后夹紧工件w
61、工件过定位和欠定位不可能同时产生w
62、正常人的视野，在水平面内约80度左右w
63、组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度较高的工艺装备
64、夹紧力的作用点必须与支承点“点对点”对应w
65、机加工工艺性的评价，没有一个相对标准w
66、组合夹具的特点决定了它适用于产品经常变换的生产场合
67、模块化设计与系列化设计并不是分开独立进行的
68、用设计基准作为定位基准，可以避免基准不重合引起的误差
69、使用夹具可改变或扩大原机床的功能
70、可调支承能起定位作用，辅助支承不能起定位作用
71、钻套的高度和钻套底端与工件间的距离都不能太大或太小
72、新产品的总体设计是在施工设计阶段进行的w
73、工业产品造型的总原则是经济实用、美观大方
74、平头钉常用于粗基准定位；圆头钉常用于精基准定位w
75、夹具的定位元件、夹紧元件、夹具体一般是夹具不可缺少的组成部分
76、活动V形块属于导向元件w
77、定位基准选择一律采用工艺基准w
78、显示装置和操纵装置的布局要尽量分散w
79、激光加工可以用于所有金属和非金属材料
80、固定钻套相比于可换钻套，导向精度高
81、冲压机是利用金属的塑性变形来进行加工的w
82、工件在小锥度芯轴上定位，可限制了工件的四个自由度w
83、组合定位中一面两孔定位，如果均用两个圆柱销定位，则该定位属于过定位
84、成组夹具属于专用可调整夹具
85、夹具、刀具、模具、量具统称为工艺装备
86、模块化设计可以较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求
87、板支承常用于中小型零件的粗基准定位w
88、定位支承钉不是具体的定位元件w
89、满足六点定位的方案都是合理的方案w
90、不完全定位就是非正常定位w
91、工件的夹紧，夹紧力是越小越好w
92、过定位和欠定位一律是不允许的w
93、以“一面两销”方式定位时，共限制了工件的七个自由度w
94、机床夹具，按使用机床类型分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等w
95、长V形块对圆柱面定位，可限制工件的四个自由度
96、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与切削方向一致
97、产品造型设计的原则是使人既感到安定，又感到轻巧
98、螺旋夹紧机构具有动作速度快的特点w
99、定位时将不需限制的自由度限制了就会形成过定位w
100、可调支承和辅助支承都能起定位作用w
101、固定镗套适合于镗杆速度低于10m/min时的镗孔w
102、薄膜式气缸输出的夹紧力是不随活塞行程变化w
103、组合夹具在组装后就是一副专用夹具
104、钻套底端与工件间的距离不能太大或太小
105、主要定位面限制工件的自由度数目为3个w
106、L/d<0.8定位销限制两个方向的移动和两个方向的转动w
107、基准可以分为设计基准与工序基准两大类w
108、夹紧力的方向应尽可能和切削力、工件重力方向平行w
109、定位支承点与定位支承钉都是定位元件w
110、可调支承一般要对每一个零件调整一次w
111、不完全定位不可能属于定位的正常情况w
112、长心轴与支承面组合定位一共限制六个自由度w
113、平头钉常用于精基准定位；圆头钉常用于粗基准定位
114、数控机床单工作台，使用多工位夹具，可以一边加工，一边进行工件的装卸
115、可靠度分配时，对重要的单元分配的可靠度要高
116、夹具的定位元件、夹紧元件、夹具体是夹具不可缺少的组成部分
1、机械制造装备设计的评价有
2、钻模板的形式有：
、、、、
3、重大机床研制能力是衡量一个国家和的重要标准
4、机械制造夹具的已成为发展趋势，但一味提高自身的已无法奏效，需采取技术
5、实现自动化的方法从高级到初级依次为
6、工业工程是对所组成的集成系统进行设计改善和实施的一门学科
7、绿色产品的材料应该是
8、模具可分为五类
9、有等三种机床的夹具对定装置是安装在工作台上的
10、创新设计的四个阶段
11、创新性思维具有两种类型
12、偏心夹紧机构适于场合
13、常用夹紧机构有、、三种
14、取得良好视觉平衡的两种基本形式：
和
15、可靠性预测包括两种预测
16、组合测量仪通常包含三部分
17、分度定位器的操纵机构有、、、、五类
18、结构工艺性评价目的为、和
19、可行性分析一般包括三个方面
20、需求分析一般包括对和的分析
21、钻套有、、、四种
22、方案设计实质上是根据的要求，进行的设计
23、车床夹具有以定位的，如心轴；有以定位的，如顶尖；有以定位的，如卡盘
24、铣床夹具可分为、、
25、绘制夹具装配图时，用画出轮廓等，按状态画出夹紧机构。
26、定位误差一般应控制在工件允差
27、可靠性是指产品在规定下，在规定的内，完成规定的概率
28、列出三种美学原则
29、预测分为两部分
30、典型的定位方式有、、、组合
31、夹紧机构的动力装置有、、、
32、装配操作的种类和次数与、、有关
33、刨床夹具与夹具相似，磨床夹具与夹具相似，镗床夹具与夹具相似
34、选择精基准时，一般遵循的原则是和
35、可调整夹具的调整方式：
、、、
36、夹具体外形确定由、、、、进行配置
37、产品规划阶段的调研包括三部分
38、定心夹紧机构利用了定位夹紧元件的或的方式
39、人机工程学与人的因素有关的有：
、、、
40、车床通用夹具有、、、
41、夹具按使用范围分为：
、、、、五种
42、定位误差是指在的最大位置所引起的加工误差
43、标准按特征分为、、、
44、产生定位误差的两大原因是、引起的
45、夹具体的毛坯结构有三种：
、、
46、工艺装备包括、、、等
47、夹具的对定有两种基本形式：
；
48、对于可换钻套，衬套与夹具体的配合是；衬套与钻套的配合是
49、平面定位的定位支承有：
和、和、
50、红黄绿三色信号灯分别表示：
、、
51、工作储备系统分为、和
52、镗模导向支架的布置形式有四类：
、、、
53、调节式可调整夹具的缺点是
54、仓储输送装备包括各级仓储及和等
55、钻床夹具也称为，镗床夹具也称为
56、锻压机床包括、、、四大类
57、车床夹具有以定位的，如顶尖；有以定位的，如心轴
58、变型设计的两种方法
59、螺旋夹紧机构的缺点是和
60、提高装配工艺性的重要措施有和
61、机械加工中，轴类零件常用或作为定位基准
62、夹紧力包括、和作用点三个要素
63、联动夹紧机构要设计环节和环节
64、制造业的核心是，机械制造业的生产能力主要取决于
65、可调整夹具所加工的零件具有、、相似的特点
66、对刀装置应用在和的机床夹具中
67、对于非对称工件的车床夹具，必须注意，设置必要的
68、高温环境下使用的产品宜用色；低温环境宜用色
69、非正常情况的定位分为和
1、试述钻床夹具的分类及其特点。
钻套分为哪几类？
各用在什么场合？
302
2、试比较斜楔、螺旋、偏心夹紧机构的优缺点及其应用范围。
294-295-297
3、哪些产品宜采用系列化设计方法，为什么？
有哪些优缺点。
25
4、哪些产品宜采用模块化设计方法，为什么？
有哪些优缺点。
28
5、机床夹具的类型有哪些？
哪些组成是必不可少的？
273
6、可调支承与辅助支承有哪些异同？
283
7、钻床镗床夹具设计时应注意的事项有哪些？
320
8、绘制夹具零件图有哪些要求？
314
9、系列化设计与模块化设计方法有哪些异同？
25-28
10、简述镗模导向支架的四种布置形式？
320
11、车床夹具设计时应注意的事项有哪些？
322
12、夹紧机构的夹紧力方向如何确定？
291
13、机械制造装备设计在方案设计阶段有哪些步骤？
20
14、绘制夹具装配图的大致过程。
314
15、设计联动夹紧机构的注意事项有哪些？
299
16、工业工程要求是什么？
如何在设计机械制造装备时体现工业工程的要求？
9
17、机械制造装备设计有哪些类型？
它们的本质区别是什么？
15
18、创新设计有哪些步骤？
为什么要重视需求分析和可行性论证？
17
19、系列化设计时，主参数系列公比的选取原则是什么？
公比选得过大或过小会带来哪些问题？
20、机械制造装备与其它工业装备相比，应特别强调应满足哪些要求，为什么6
21、何谓夹具的对定，为什么使用夹具加工工件时，还需解决夹具的对定问题？
306
22、机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？
可获得什么好处？
8
23、何谓可调整夹具？
调整方式有几种？
可调整夹具适合于何种场合？
307
24、定位与夹紧有何区别？
夹紧装置设计的基本要求是什么？
291
25、设计的评价方法很多，结合机械制造装备设计，哪些评价方法较为重要？
为什么？
32
26、机床夹具应满足什么样的基本要求？
夹具的作用？
272
27、简述一下六点定位原理，何谓正常和非正常定位？
275-279
28、什么是过定位？
在什么场合下，过定位是允许的。
279
29、设计夹紧机构时，夹紧力的三要素分别是如何确定的？
291
30、夹紧机构设计时，一般要遵循哪些主要原则？
291
31、何谓定位误差，夹紧和定位有何区别288-
32、模块化设计的基本概念是什么？
它的设计步骤是什么？
28
33、试进行模块化设计和变型设计的比较16
34、试述常用的孔和外圆定位元件所限制的自由度。
277
35、计算斜楔夹紧机构夹紧力、楔角的大小，并指出斜楔夹紧机构的优缺点及其应用范围。
36、机床专用夹具的设计步骤是什么？
313
37、可调整夹具的特点是什么？
调节式可调整夹具的优点缺点是什么？
307
38、在设计车床夹具时，对于非对称工件的车床夹具，必须注意什么？
322
39、夹具装配图上应标注的尺寸有哪些？
317
40、机械制造装备的发展趋势是什么？
3
41、金属切削机床按加工原理和使用范围如何分类？
10
42、原有产品和变型产品之间的关系？
16
43、方案设计阶段大致包括哪些步骤？
19
44、可行性报告一般包括哪些内容？
18
45、技术设计阶段和工艺设计阶段的任务有哪些？
23
46、系列化设计以何为基型？
以何为原则？
它的缺点是什么？
25
47、模块化设计的基本概念是什么？
它的设计步骤是什么？
28
48、试进行模块化设计和变型设计的比较16
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