机液态电阻调速技术协议.docx
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机液态电阻调速技术协议
炉#1、#2吸风机电机液态电阻
调速改造工程技术协议
年月日于
目录
一、技术规范3
二、供货范围11
三、技术资料和交付进度14
四、交货进度16
五、设备监造（检验）17
六、技术服务和联络18
一、技术规范
1．总则
1.1甲方：
；
乙方：
；
1.2本技术规范书用于小X#7炉#1、#2吸风机3kV电动机调速节能改造，它提出了该设备及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.4本技术规范书所引用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，由甲乙双方共同商定，按较高标准执行。
1.5乙方必须保证改造设备的完整性，达到国家电气标准。
1.6在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.7乙方的报价书至少应包括下列内容：
1.7.1小X#7炉#1、#2吸风机3kV电动机节能改造的供货范围，包括涉及异步电动机转子改型、绕线式异步电动的购置、液体电阻调速装置及其说明、功能、接口、性能、现场安装调试等服务和有关图纸资料。
1.7.2对技术规范书的意见和差异。
1.7.3乙方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案。
1.8本技术规范书经甲乙双方确认签字后，作为小X#7炉#1、#2吸风机3kV电动机节能改造订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2．工程条件
2．1电厂厂址多年主要气象要素如下：
多年平均大气压1007.5hPa
多年平均气温12.6℃
最大日温差30℃
最热月平均气温26.3℃
最冷月平均气温-3.4℃
多年平均最高气温18.2℃
多年平均最低气温7.2℃
多年极端最高气温41.0℃
多年极端最低气温-17.7℃
多年平均相对湿度55％
2.2厂区地震基本烈度：
8度
2.3污秽等级：
四级
2.4系统概况：
：
小X#7炉#1、#2吸风机是通过调节吸风机入口挡板的开度，将炉膛负压控制在某设定值。
即风机的转速是一定的，风量的调节是由吸风机入口挡板自动或手动来控制的。
小X#7炉#1、#2吸风机3kV电动机调速改造，保留原有入口挡板自动、手动调节功能，改造后原吸风机挡板100％全开，用调速电动机实现调节炉膛负压的能力。
改造后液态电阻调速装置能够实现自动手动调节，并且可以随时退出液态电阻调速装置实现额定转数运行，靠原有吸风机入口挡板调节。
2.5设备安装地点：
＃7炉＃1、＃2风机区域；
3.工程范围
3.1对小X#7炉#1、#2吸风机3kV吸风机电机进行改造，即原有＃7炉＃2吸风机电机定子不变，重新设计制造新的三相异步电动机转子，即将鼠笼转子改为绕线式转子；＃7炉＃1吸风机电机整体更换（原电机甲方留作备件）。
要求电机的型式与＃2吸风机相同（即中心高、地脚尺寸、冷却方式相同，但转向相反）
3.2改造后的三相异步电动机液体电阻调速装置设计，安装和调试；
3.3对液体电阻调速装置控制包括远方单元集中控制，因＃7炉＃1、＃2吸风机电机远方为人为手动控制（无DCS控制），要求具体做出远方控制图，并且提供远方控制设备（包括信号报警装置即光字牌、启停设备开关反馈、保护、转速表等）同时保留DCS系统提供相应逻辑设计以及信号接口；
3.4改造电机转子拆、装，液体电阻调速装置的现场指导安装（包括控制电缆和动力电缆）、调试；
3.5配合甲方对改造后＃7炉＃1、＃2吸风机电机进行整体调试；
4．设备规范
4.1电动机改造前/后技术参数见电动机资料单：
电动机资料单
序号
名称
技术参数（改造前）
技术参数（改造后）
1
从动设备
吸风机
吸风机
2
数量
2台
2台
3
安装（立式、水平）
水平
水平
4
电动机型号
YKK710-6-W
YR710-6-W
5
额定容量（kW）
1800kw
1800kw
6
额定电压/相数/频率
3KV/3相/50HZ
3KV/3相/50HZ
7
额定转速（r/min）
983r/min
983r/min
8
启动电压
≥80%Un
≥80%Un
9
绝缘等级
F
F
10
工作系数
1.0
1.0
11
额定工作系数时的温升
≤80K
≤80K
12
外壳防护等级
IP54
IP54
13
户内或户外
户外
户外
14
额定定子电流
402A
根据设计要求
15
转子电压
根据设计要求
16
转子电流
根据设计要求
17
电动机起动电流
≤额定电流的1.3倍
18
转子型式
鼠笼式
绕线式
19
定子电阻温度检测器，型号，个数
Pt100/0℃6个
Pt100/0℃6个
20
轴承温度检测器型
Pt100/0℃前后轴承各一
Pt100/0℃前后轴承各一
21
电机测速
测速范围0～1000r/min
22
制造厂商
4.2液体电阻调速装置
序号
名称
技术参数
1
控制设备
＃7炉＃1、＃2吸风机电机
2
数量
2台
3
安装（立式、水平）
水平
4
液体电阻调速装置型号
YQT3-2000
5
额定容量（kW）
2000kW
6
控制电压/相数/频率
380V/三相四线/50Hz
7
额定工作时液体的温升
≤15℃
8
外壳防护等级
IP54
9
户内或户外
户外
10
工作环境
周围空气温度上限不超过+50℃，下限不低于-15℃，大气相对湿温度不超过95%
11
液体电阻调速装置长期工作（电机转子）电流
电机转子额定电流×1.1
12
液体电阻调速装置长期工作（电机转子）电压
电机转子额定电压×1.1
13
液体电阻调速范围
50%～100%
14
调速精度
1%
15
调速控制信号
4～20mADC
16
电阻器的电气间隙
＞120mm
17
爬电距离
＞200mm
18
电阻液
蒸馏水或软化水或静置过的开水
19
冷却器形式
板式
20
冷却器介质要求
冷却用水应纯净无杂物，水源压力不低于0.2MP，水温不超过35℃，流量≤28T/h
5.技术要求
5.1电机改造部分要求
5.1.1重新设计制造新的与原电动机定子匹配的绕线式转子，但原电动机负荷端转轴、机座尺寸不变，定子结构不变，改造后电机仍然满足原电机厂的电动机技术数据的设计值；
5.1.2满足原轴承型号的承载能力和轴承寿命在5*104h以上，满足转速调整范围：
490～983r/min，电机不发热（≤90℃）；
5.1.3原电动机采用空气冷却，如果非负荷端加装集电环，应考虑电机风冷风扇是否取消改水冷问题，一旦取消风冷，改水冷应做与原电机相匹配的水冷却器采用抽屉式，可以从外罩抽出，便于检修。
冷却器的冷却管接口法兰在电动机非接线盒端；
电机照片
5.1.4集电环置于机座外部非负荷端。
集电环结构便于现场拆装而不损坏转子引线及其它绝缘件。
集电环安全罩左右带窥视窗，底部有抽换的吸尘盒，更换碳刷方便、安全。
正常运行时集电环表面温升≤40K；
5.1.5改造后电机具有双套测速装置，测速范围为0~1000r/min。
测速装置安装位置便于运行中检查。
5.16电机整体出厂按照新电机验收标准验收并且通过连续72小时试运，电机不发热（≤90℃）；电机整体的颜色以原有的颜色为准。
5.17新购置的绕线式电机必须符合GB/T13957-2008、GB755-2000、GB/T1032-2005等三相异步电动机有关标准要求，必须选用国内知名大型电机厂商（如，哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司、东方电机股份有限公司、上海电机厂有限责任公司、无锡哈电电机有限公司、佳木斯电机股份有限公司、湘潭电机股份有限公司），以保证电机质量及售后服务。
5.2液体电阻调速装置部分
5.2.1柜体为室外型，防护等级不低于IP54，应适合-15～+45℃环境下使用，应具有电加热器以防止冬季停机时结冰；
5.2.2液体电阻调速应具有远方/就地切全速功能。
5.2.3液体电阻调速装置的液体冷却器（循环泵、冷却器）户外独立布置，两台循环冷却泵具有相互联锁功能；
5.2.4控制方式:
对液体电阻调速装置控制包括远方单元集中控制，因＃7炉＃1、＃2吸风机电机远方为人为手动控制，要求具体做出远方控制图及控制设备，同时保留DCS系统提供相应逻辑设计以及信号接口；就地PLC控制，采用西门子S7-200,提供控制系统逻辑图和接口接线信号图；调速指令为4~20mA；具有液体温度、转子转速、故障报警等上传信息。
5.2.5液体电阻调速装置柜体和柜内设备
5.2.5.1柜体型式：
液体电阻调速装置的冷却系统与液体电阻调速装置分开独立布置。
液体电阻调速装置的门为双层门，第一层有玻璃窥视，第二层安装操作系统设备。
柜外形应平整美观，壳体应由刚性框架组成，框架结构用8MF型材，并用无裂缝的冷扎钢板全部包成独立固定结构，且应满足运输、安装、运行、检修等的机械强度要求。
应能承受设计规定的额定短路电流产生的热应力和电动力而不损坏，有金属结构的部件，应按有关规定可靠连接到柜内接地母线上。
设备的布置应方便操作，在任何情况下不应妨碍良好的运行性能，柜内空间应满足检修要求。
装于柜体上的继电器，应能防止断路器或其他电器设备正常操作振动而误动作。
柜体的结构允许电缆从底部进入柜体，并有隔离板。
柜体颜色为计算机灰（色标）。
5.2.5.2表计、控制、信号和保护回路连接用线应选用阻燃交联聚乙烯绝缘、绝缘电压不小于500V、截面不小于1.5mm2的铜绞线。
所有导线应牢固地夹紧，设备端子均应有标字牌。
对外引接电缆均应经过端子排，每排端子排应留有15%的备用端子，所有端子的绝缘材料必须是不吸潮和阻燃的。
端子应能方便地连接6.0mm2及以下截面的导线。
每个端子只接一根导线，内部跨线可以接两根导线，每个单元的控制元件均应接到该单元内的端子排上。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。
端子采用凤凰端子或魏德米勒端子。
所提供的设备及所有元器件中，凡属国家质量监督检验检疫总局及中国国家认证认可监督管理委员会联合颁布的2001年第33号公告《第一批实施强制性产品认证的产品目录》内规定的产品，均应通过中国强制认证（ChinaCompulsoryCertification，简称3C认证）的产品。
小X#7炉#1、#2吸风机3kV吸风机电机和液体电阻调速装置，防护等级不低于IP54。
工作方式为连续、可调。
电动机允许正反方向旋转，但不在运行中反接电源突然逆转。
四周有一定的腐熟性气体和尘土，海拔不超过1000m，环境温度不低于-15不超过+45℃。
5.2.5.3电极采用特殊处理，不腐蚀、不电解、寿命长。
5.2.5.4电液箱及内桶均采用进口材料，具有①耐腐蚀（碱性），②绝缘（交流28000V），③抗冲击、不变形，④耐高温（长期可耐受120℃），寿命20年以上。
5.2.5.5所有管件散热器、阀门、磁力泵均为不锈钢材质和软管，耐腐蚀，寿命长。
颜色为中灰（色标）。
5.3其它要求
5.3.1转矩电流特性
a.在额定电压和频率下，改造后电动机的转矩应与所驱动的负载相匹配。
b.电动机应能够成功启动相应的驱动设备的温度—转矩曲线所表示的负载，也能在如下所述的电压与频率变动范围内短时地和连续地运转，电压和频率的变化应假定为：
稳态时±10%额定电压，起动时为-20%电压，和±2%额定频率。
当电压和频率一起变化时，电压和频率变化量之和的绝对值假定≤10%。
C．绕线式电动机，它的转子起动电流应是最低值，与其使用的良好特性和设计经济性是一致的。
在液体电阻调速控制下转子起动电流在额定的电动机电压下不得超过额定满载电流的1.3倍。
d.对于预定的应用场合，在规定的启动电压范围内，电动机的转子容许起动的时间不得低于其加速时间。
e.为确保电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到65~70%的额定电压时而无损坏。
5.3.2母线电源切换
电动机应能承受从正常工作电源瞬时切换到另一个电源（备用电源）时施加在电动机上的电压与电动机本身的反馈（剩余）电压之间的相位差和电压差引起的冲击电流和冲击扭矩。
假定电动机在切换前在额定功率下运行，瞬间电压切换不超过0.2S，在切换时，电动机的反馈（剩余）电压值是正常输入电压值的50%，与另一电源（备用电源）的相位差可达180°。
5.3.3超速限制
改造后电动机的制造应使它能承受GB755所规范的超速的极限值，而且是正反两方向不受机械损伤。
5.3.4振幅限
供方应采取一切合理的预防措施以保持改造后电动机的振动在可以接受的范围以内，振动幅值不应超过有关标准规定的值。
5.3.5噪声控制
改造后电动机的噪声上限值不得超过GB10069的限值范围。
5.3.6电气引线与端子
集电环每相引线具有足够通流面积。
电动机转子的引线和连接线应有同样的绝缘等级并与电动机绝缘材料相配，电动机转子的引线不影响集电环的拆装。
5.3.7柜体母线连接
控制开关柜与液电阻柜一次电源连接采用铜母排,并有密封金属保护,导电体与金属接地体有足够的安全距离.
5.3.8液阻控制柜体内上端部密封隔离,防制结露.
6．标准
6.1合同设备包括乙方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括有效的任何修正和补充。
6.2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（ＧＢ）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
6.3提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：
GB755-200《旋转电机定额和性能》
GB/T13957-92《大型三相异步电动机基本系列技术要求》
JB/T10314.2-2002《YRKK系列高压绕线三相异步电动机技术条件》
GB/T1993-1993《旋转电机冷却方法》
GB/T12973-1991《换向器与集电环尺寸》
GB10069《旋转电机振动测定方法及振动极限值》
GB4720-1984《电控设备第一部分低压电器电控设备》
GB4942.2-1993《低压电器外壳防护等级》
GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB／T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分通用技术条件》
GB／T13384－1992《机电产品包装通用技术条件》
GB14048.4-1993《低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器》
GB50171-92《电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB/T14549－93《电能质量公用电网谐波》
6.4上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据乙方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使甲方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由乙方超越。
6.5当标准、规范之间出现矛盾时，乙方将矛盾情况提交甲方，以便在开始生产前制定解决方案。
7.设备包装、标识、运输方案
7.1木包装：
使用木板做成木箱对设备进行包装的形式，适用于无特殊的防潮、防腐蚀要求，但应防止碰撞的设备。
7.2标识：
根据要求，在包装表面使用标签进行标识，标识内容包括：
标签、运输标识（目的地标志、需方标志、产地标志、体积、重量标志、包装编号、设备名称、型号规格、设备编号、出厂日期、供货方）及其它指示性标志。
7.3运输：
交货地点：
小X。
二、供货范围
1.一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术条件的要求。
1.2乙方应提供详细供货清单，清单中依次说明名称、型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同文件附件未列出和/或数量不足，乙方仍需在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量为一台设备所需的合同设备。
1.4乙方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5乙方应提供安装调试用备品备件和生产运行用备品备件，并提供具体清单。
2.供货范围
乙方应确保供货范围完整，以能满足甲方安装、运行要求为原则。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项（属乙方供货范围）由乙方补充。
2.1设备范围
吸风机调速改造所需设备和材料：
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
液体电阻调速装置
YQT5-DL-2000
套
2
设备配置
见附表1
2
冷却器
换热器
套
2
3
电机转子
YKK710-6-W1800kw转子鼠笼改绕线
台
1
4
绕线式电机
YR710-6-W1800kw
台
1
5
光字牌
套
2
6
手操器（4—20mA）
套
2
7
搬把
个
2
故障切换
表1
YQT-DL-2000配置表（单台设备）：
序号
名称
型号
数量
供应商
1
低压断路器
C65N-3P
8
施奈德
2
中间继电器
MY4N-PE14
1
施奈德
3
交流接触器
LC1-D0910M5N
2
施奈德
4
交流接触器
LC1-D2510M5N
2
施奈德
5
交流接触器
LC1-DN2510M5N
1
施奈德
6
交流接触器
LC1-DN3201M5N
2
施奈德
7
热继电器
LR2
5
施奈德
8
磁力泵
80CQ-35
2
上海永吉泵业公司
9
交流真空接触器
CKJ3
1
无锡蓝虹
10
电解液流量开关
LKB-02
1
上海自动化仪表六厂
11
冷却水流量开关
LKB-01
1
上海自动化仪表六厂
12
行程开关
XCKN2118G11C
4
施奈德
13
液位开关
FAST-45LPP-2A2
1
14
温度传感器
PT100L250
2
正泰
15
电接点温度计
WSSX-411
1
百特自动化
16
板式换热器
BR0.1-7
1
天津
17
温度控制仪
XMT-52U0
1
百特自动化
18
转速表
WP-RP-C803
2
香港虹润
19
指示灯（红）
XB2-BV220V
5
施奈德
20
指示灯（绿）
XB2-BV220V
7
施奈德
21
电加热器
300W
1
22
液阻箱
YQT-DL-2500
1
23
电极
YQT-DL-2500
1
24
传动装置
YQT-DL-2500
1
25
柜体
YQT-DL-2500
1
2.2备品备件
乙方应向甲方提供安装、调试、运行和维护所需的最低限度备品备件，见表2和表3格式要求提供详细的备品备件清单（注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等）。
2.3专用工具
乙方应向甲方提供必要的专用工具，见表3格式要求提供详细的专用工具清单（注明零部件的名称、型号或规格、生产厂家等）。
表2
装调试用备品备件，包括消耗性材料
序号
名称
规范和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
电解粉
公斤
40
2
碳刷
套
2
上海
上海摩根
注：
安装调试用备品备件，在安装调试时，随供方调试人员带往工地，不计费用。
表3
生产运行用备品备件
序号
名称
规格和型号
单位
数量
生产厂家
备注
1
电解粉
公斤
20
2
行程开关
XCKN2118G11C
个
2
施耐德
3
指示灯
XB2-BV220V
个
4
施耐德
红、绿各2个
4
转速表
WP-RP-C803
个
2
香港红润
5
转速传感器
LA-M0424PA
个
2
上海超诚
表4
专用工具
序号
名称
规范和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
专用量具
套
1
2
集电环拆卸工具
套
1
三、技术资料和交付进度
1一般要求
1.1乙方提供的资料应使用国家法定单位制。
技术资料和图纸的语言为中文。
电子版资料文本采用WORD、EXECL格式，图纸采用AutoCADR14版本。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3乙方提供的技术资料一般可分为设计施工、调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段。
乙方须满足以上各阶段的具体要求。
1.4对于其它没有列入合同技术资料清单，确是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方也应及时免费提供。
1.5乙方提供的图纸应清晰，缩小的图纸不能作为正式资料。
1.6乙方完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
甲方对图纸的认可并不减轻乙方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时，如乙方技术人员进一步修改图纸，乙方应对图纸重新收编成册，正式递交甲方，并保证安装后的设备与图纸完全相符：
1.7乙方提供的技术资料数量：
a）供甲方审查的资料2套；
b）厂家安装图（施工图）2套；
c）运行维护手册及说明书4套（中文）；
d）设备装箱单、试验报告等资料2套；
e）合格证、质量证明书1套；
f）缩小图纸（A3或A4）4套；
g）电子版资料2套。
2资料提交的基本要求
2.1乙方在初审阶段至少提供下列图纸、资料、技术文件，甲方在合同中应列出分阶段提供图纸资料技术文件的清单。
*—各功能单元使用说明书
*—各功能单元正面图及背板图
*—控制系统接线图（包括元器件型号）
*—各功能单元连接框图及连接方式
*—各屏柜外形尺寸、重量、安装及开孔尺寸、安装方式
*—各屏屏正面元件布置图
*—控制系统远传端子排图
*—电机改造结构图
*—电缆清册
*—液体电阻调速装置施工图
2.2施工、调试、试运、试验和运行维护所需的技术资料（包括但不限于下述内容）：
a.提供设备安装、调试技术说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
b.安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
c.设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求
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