MC120B方案设计60m删减版.docx
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MC120B方案设计60m删减版
塔式起重机安装
工程专项施工方案
编号：
20130719
使用单位：
工程名称：
工程地点：
编制单位：
编制时间：
2013年07月19日
塔式起重机安装专项施工方案报审表
工程
名称
安装单位
编制
单位
现报上“’
编制人
工程塔机安装方案，请予以审查。
审批人
安装单位（盖章）
技术负责人
审核
单位
使用单位审核意见：
使用单位（盖章）
审核人
日期：
2013年月日
审批人
日期：
2013年月日
审查
单位
监理审查意见：
监理审查结论：
□同意实施□修改后报[
□重新编制
监理单位（盖章）
专业监理工程师
日期：
2013年月日
总监理工程师
日期：
2013年月日
一、编制依据3
二、工程概况3
三、塔机型号的选择及参数3
四、塔式起重机的使用管理5
五、塔机使用的基本要求6
六、塔机安装中的环境管理7
七、辅助工具8
八、组织管理体系10
九、塔机使用的安全13
十、塔吊基础13
十一、塔机安装的工艺流程14
1、安装基础脚柱
2、安装基础节
3、安装标准节
4、安装顶升套架
5、安装过渡节
6、旋转部分的安装
7、安装驾驶室
&安装平衡臂
9、安装起重臂
10、安装余下配重
十二、塔机电气设备的安装24
十三、塔机顶升26
十四、塔机附着29
十五、塔机安全装置34
十六、塔机的故障36
1、故障的概念和产生原因
2、塔式起重机常见故障及排除方法
十七、整机安装完毕后技术检验和试运转39
14
15
15
16
16
16
17
17
19
23
36
37
十八、安全防范措施40
塔式起重机安装施工方案
、编制依据
1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011
2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010
4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006
5、《起重机设计规范》（GB3811-2008
6、《塔式起重机》（GB/T5031-2008）
7、《建筑施工起重机械安全检测规程》（DBJ/T13-67-2010）
8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
9、《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-1993）
10、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB/T5972-2009）
11、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009
12、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
13、塔式起重机《使用说明书》
二、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：
3、结构形式：
框架-剪力墙结构
4、基础类型：
固定式基础
5、工地建筑层数：
32层；建筑檐高：
104.354m.
&首次安装高度：
35m最终安装高度：
120m
7、使用单位：
8、建设单位：
9、产权单位：
9、安装单位：
三、塔机型号的选择及参数
本工程城市广场塔机主要用于混凝土、钢结构等施工中的水平垂直运输，据工程设计造型、周边环境情况、项目部的需要及考虑各方面的因素，工程计划安装由马尼托瓦克起重设备（中国有限公司）生产的MC120型号的塔机。
1、塔机型号的选择
出厂编号：
备案证号：
出厂日期：
塔机型号：
MC120B
制造厂家：
马尼托瓦克起重设备（中国）有限公司
2、塔机主要技术参数
名称
型号
最大起重力矩
最大起重量
最大工作幅度
最大幅度起重量
独立自由高度
参数
MC120B
120t•m
6t
60m
1.15t
44m
3、塔机各部分重量表
名称
基础节
标准节
起重臂
平衡臂
塔帽
驾驶室
套架
重量（kg）
2520
1149
8972
2680
5528
635
3585
4、塔机起重臂的组合
14.3m81.30m
<2———^4
厂60m
一~
■■1
l
/1
31
4*
5
7I
11.am
0
1
1
10m
5m
10m
10m
Wm
10m
——
5m
0.5m
r3m
■.—4
I
8•…
其中安装的顺序见图：
1+2+3+4+5+6+7+8及各部分尺寸
5、塔机的配重
工作幅度（m
配重组装尺寸（kg）
60
3700+3700+3700+3700+2250=17050
6、拉杆的组合
幅度（m）
平衡臂拉杆尺寸（mr）
起重臂拉杆尺寸（mr）i
60
3060+1190+7000
3050+450+10110+4930+10110+3580
四、塔式起重机的使用管理
施工企业要把塔式起重机的使用管理，作为设备管理的重点，认真贯彻执行国务院关于《特种设备安全监察条例》、《建设工程安全生产管理条例》、建设部《建筑起重机械安全监督管理规定》等的若干规定，并做好以下各项工作。
1、坚持塔式起重机严格管理，重点监督，定期检查，专业安拆、专业维修的原则。
2、塔式起重机的操作及指挥人员必须经过培训、考试合格，取得省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业操作资格证后，方可操作。
3、实行定人、定机、定岗位“三定”制度，并实行机长负责制，认真做好交接班制度和例行保养作业。
4、塔式起重机轨道基础的铺设及固定基础的施工要符合该产品的使用说明书要求。
5、塔式起重机安装完毕后，安装单位应对所安装的设备进行自验，并做好自验记录。
6、塔机经自检合格后，必须经过具有建筑起重机械检测资质的单位检测合格后经安装、租赁、使用、工程监理等单位验收合格后方可投入使用。
7、塔式起重机有下列情况之一的，应进行定期检测：
7.1
上次检测后使用期限满一年的；
7.2
停止使用半年以上重新启用的。
7.3
经改造或大修的。
7.4
因发生机械事故影响安全使用的。
7.5
高度每增加60m的。
7.6
安装到最终使用高度的塔式起重机
8认真做好塔式起重机的技术管理，具体内容有：
8.1要建立完整的单机技术档案。
8.2认真执行塔式起重机定期检验制度。
8.3认真执行定期检查维修制度，及时消除隐患。
8.4塔式起重机的结构、技术参数和电气控制系统不得任意修改
8.5塔式起重机安全事故实行“四不放过”原则。
五、塔机使用的基本要求
1、塔机只能用于载荷吊运，不准载人，不准超出技术性能使用。
2、非工作状态时，应打开风标（回转制动器刹车松开）让吊臂随风自由转动。
3、安装风速w9m/s，如场地特殊，回转制动后，吊臂还随风有所摆动，也不能进行塔吊的安装。
4、如遇雷雨、大雪、大雾对安全有威胁的天气时要停止工作。
5、注意吊点的选择，根据吊装部件选用质量可靠的吊具。
6塔机各部件所有可拆的销轴，不得随意代换。
7、必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
8、必须根据起重臂臂长，正确确定配重重量，在安装起重臂之前，必须先在平衡上安装一块3700kg的平衡重，注意严禁超过此重量。
9、装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前，严重起重臂吊载。
10、标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行顶升。
11、顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。
12、塔机应尽可能远离架空输电线，塔机任何部位与架空输电线安全距离应满足下表要求：
表1起重机距离输电线的安全距离
电压kV
安全距离
V1
1〜15
20〜40
60〜110
200
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
13、两台塔机之间的最小架设距离，保证低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m
14、经常检查并保证塔机上所有安全装置灵敏有效，所有安全装置按规定调整使用后，严谨擅自调整、拆除、严禁利用限制限位器代替操纵机构。
15、电源电压应达到380V,其变动范围不得超过土5%配电箱应设置在轨道中部,对于固定基础塔机配电箱应设置在基础附近，并不得超过3m
16、塔机钢丝绳的选用应符合使用说明书的要求。
钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈，收紧钢丝绳时，卷筒上最外层钢丝绳与卷筒两侧边缘高度值应不小于钢丝绳直径的2倍。
17、钢丝绳采用绳卡固结时，绳卡应与钢丝绳直径匹配，其数量应符合下表要求。
最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U'螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错，并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。
表2与绳卡匹配的绳卡数
钢丝绳直径（mr）
18以下
18〜26
26〜36
36〜44
44〜60
最少绳卡数（个）
3
4
5
6
7
绳卡间距（mr）i
80
140
160
220
240
18、钢丝绳的承载，钢丝绳每个强度等级下对应不同直径、不同绳芯钢丝绳的最小破断拉力F0,极限工作拉力F=FO/ku
式中：
Fo——钢丝绳最小破断力（kN）;
ku钢丝绳安全系数。
表3钢丝绳安全系数ku
使用情况
安全系数
使用情况
安全系数
缆风绳用
>4
用作吊索，捆扎
>5
用于手动起重设备
>5
六、塔机安装中的环境管理
该塔吊在安装施工中主要有以下可能影响环境及人体健康的因素：
1、噪声（由吊车、运输车辆、安装部件时敲击部件形成）
2、废气（由吊车及运输车辆形成）
3、火灾（由氧气瓶，乙炔瓶堆放不当引起）
4、泄露（由车辆、塔吊润滑油、塔吊液压油泄漏造成）
5、垃圾（废弃手套、废弃零部件、饮料瓶）
针对上述因素，特制订以下相关措施：
1、噪音：
施工过程严格执行《施工现场粉尘、噪音、污水和废气管理规程》；严格按照地方有关规定施工，尽量避开学生上课居民休息时间。
2、废气：
要求各车辆严格执行国家有关环保标准。
3、火灾：
氧气瓶与乙炔瓶堆放距离不小于5m气瓶与明火之间距离不小于10m乙炔应立放不应平放，其瓶体温度不得超过40C，切勿将瓶体放置于阳光下暴晒。
4、泄漏：
各种油料应添加适当，且应做好密封工作。
5、垃圾：
各种废弃物件应集中堆放清理，严禁随意丢弃
七、辅助工具
1、辅助器具要求
表4检测仪器及安拆工具一览表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
接地电阻测试仪
4105A
1
2
绝缘电阻表
UT511
1
3
钢卷尺
50m
1
4
游标卡尺
150mm
1
5
经纬仪
ET2-C
1
6
风速仪
Am4826
1
7
万用表
m500
1
8
安拆手工工具
4
9
大锤
8磅
2
10
撬杠
1m
2
11
手拉葫芦
3t、5t
各1
12
吊索钢丝绳
6*19S+FC-20-1870长度4m
6
13
吊索钢丝绳
6*19S+FC-20-1870长度6m
6
14
吊索钢丝绳
6*19S+FC-10-1870长度6m
6
15
吊索钢丝绳
6*19S+FC-16-1870长度6m
6
16
卸扣
5t、3t
各8
17
揽风绳
①20mm①30m
2
18
扭力扳手
1000N-m
1
2、辅助设备要求
安拆辅助设备进场前应进行相应的维护保养，确保设备性能完好。
辅助用汽车吊额定起重量等于25t。
租用汽车吊进行辅助作业时，必须向有相应资质的单位租赁。
汽车吊驾驶员必须持证上岗，且服从现场指挥人员的指挥，遵守现场安全有关规定。
3、汽车吊的选择
3.1汽车吊的基本性能由下列决定：
--最大长度起重臂需吊起的高度。
--最大长度起重臂需吊起的重量。
从汽车吊回转中心线算起工作幅度为12m.
行程限位
最小1m
工
4
H1不应在汽车吊的上行程限位处获得。
JE
:
r
a
1
：
7
1
18.731m
6.820m
3.2汽车吊的位置（图1）
图1汽车吊场地选择示意图
iK1
对于吊装较长的部件,
如起重臂和平衡臂，最好将汽车吊摆放与重心成直角和工
地最适合处
八、组织管理体系
1、安装作业人员组成
岗位
姓名
操作证号
班长
魏志辉
闽D0*******0097
专职安全员
陈炜炜
闽建安C（2011）2000636
机管员
范健强
BAX70898
安拆操作工
郑传波
闽D0*******0113
陈德
闽D0*******0098
郭登平
闽D0*******0130
余昌勤
闽D0*******0129
腾鹏
闽D0*******0111
建筑电工
常青龙
闽D0*******0042
维修工
官春平
闽A082012000095
司机
李天洪
闽D0*******0134
司索工
施耀聪
闽D0*******0057
2、安装管理岗位职责
2.1根据施工生产需要，组织班组人员负责机械设备的进退场、安拆、调试、转场的工作，做好机械设备性能和工作场地的安全交底，确保人机安全。
2.2指导班组人员正确使用机具设备，遵守操作规程和安全生产制度，保证作业质量，完成拆装维修任务和各项经济技术指标。
2.3保证设备的完整，主机、辅机、附属设备和随机工具的齐全。
2.4督促班组人员根据规范要求，共同搞好设备的维护保养，加强日常检查工作,注意设备故障的征兆，及时检查维修，消除隐患，避免事故的发生。
2.5准确认真地填写设备安装、调试和设备检查记录，及时上报归档。
2.6发生事故时要保护好现场，参与事故分析和处理。
2.7参与设备的维修保养和维修后的技术鉴定与验收。
3、安装人员岗位职责
3.1进入工作现场时，按规定必须穿戴和使用符合要求的劳动保护用品。
3.2作业前，必须对所使用的工具、吊具和索具按规定进行认真检查，并按要求
使用
大全
3.3必须在专人指挥下严格按照施工升降机所规定的安装和拆卸程序进行作业。
严禁变动规定的拆装程序。
3.4在作业中必须清楚自己所从事的项目、所在的部位、工作的内容和要求。
对联接件按规定要求做好防护包装工作。
3.5作业过程中的设备，工具严格按规定要求使用。
3.6严格遵守安全操作规程，服从指挥。
4、建筑电工岗位职责
4.1安装时，根据施工升降机电气控制系统图检查核定一次和二次回路控制系统、信号系统、工作照明系统、报警系统的工作状态是否完好可靠，操作系统是否灵活、准确；核定各安全保护装置达到升降机使用说明书的要求。
4.2检查导线接头、各元器件的固定是否牢固，接触是否完好，导线是否有裸露等现象。
4.3检查电源的进线是否按规定要求敷设专用供电线路，导线的截面积是否按施工升降机产品说明书的要求选配。
4.4施工升降机通电前，检查各控制器应处于零位，检测供给的工作电源电压应在额定范围。
4.5按规定做好升降机的接地、接零保护措施，检测其接地电阻w4欧姆。
4.6各电动机运转时应注意检查其温升、负载情况，变速控制系统是否正常。
4.7做好升降机电气控制系统的安装调试。
5、维修工岗位职责
5.1服从领班的领导，遵守各项规章制度，努力学习本系统专业知识和新技术，不断提高业务水平。
5.2接到维修通知后及时到现场维修，工作完成后填好《维修工作单》交工程部调度。
遇有紧急报修任务时，必须做到随报随修。
5.3及时完成上级交办的工作任务。
5.4努力学习专业知识，不断提高自己的技术水平，争取做到一专多能。
要随时注意维修质量，遇有故障必须彻底处理，遇有特殊问题必须及时汇报。
5.5离开工作间在外维修，要向主管报告所在的工作地点，修理完工后回班组反馈工作情况。
5.6必须认真填写维修记录和工作单，当班遇到有特殊情况和未修理好的项目，必须在记录本上详细写明情况。
5.7维修人员日常保管好维修工具和材料。
借用工具室的工具下班前要交还。
5.8不断提高"服务意识",加强"文明工作"教育，严格执行公司制定的各项规定
九、塔机使用的安全
1、非我司安装维修人员，严禁调整和短接力矩限制器、起重量限制器等安全装置。
2、不准在塔机任何部位搭接施焊，和增加塔机负荷的其他物品安设。
3、不准改动塔机电路和改造塔机部件。
4、作业前应做好交接班工作，并对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常，应在操作前排除。
5、严禁吊运的货物从人的头上方通过或停留。
6不准斜拉斜吊。
7、不准吊与地面固定的载荷（不得用于拔桩），不准起吊钩挂不良的载荷。
8、当载荷出现摇晃时，不得进行可能增加这种摆动的动作。
9、不准将限制器当作正常停止装置来使用，有可能限位失灵，造成危险。
10、顶升加节时，要做到吊臂平衡，会装制动等安全措施。
11、工作后应将吊钩提升到较高位置，吊钩上不准悬挂吊具或吊物等。
12、将各机构控制器手柄扳回零位，断开紧急断路开关，拉下控制柜断路开关手柄，将起重机运转中的情况和检查时发现的情况以短信的发现发到公司的信息平台，以便调度组记录交接班，关好门窗，锁好门。
十、塔吊基础
1、本塔机采用钢筋混凝土独立基础（基础做法详见塔吊基础设计方案）。
2、固定支脚
固定支脚是制造厂专门为塔机配置的焊接部件，每台4个，这种支脚浇注在钢筋
水泥基础中用于支撑塔机上各种载荷。
3、固定支脚安装时的注意事项
3.1支脚应与水泥基础中心线对称安装，并按塔身标准节尺寸呈正方形。
3.2用水平仪测量、支脚主角钢（与塔身标准节连接的角钢）横断面的四处平面度误差w3mm平面度测量应在水泥浇注震捣完成后进行复测。
3.3安装固定支脚时不要剪断钢筋和减少钢筋数量。
3.4支脚接地良好，接地电阻w4Q0
3.5水泥基础未完全干固达稳定期时，不要松开支脚的固定夹具，达不到强度时不允许安装塔机。
3.6基础周围要设置排水沟，不能使基础长期浸泡在水中。
卜一、塔机安装的工艺流程
表5塔机安装流程
安装过程中应注意：
1、起吊设备时，有厂家标识的吊点位置就按要求操作，若无吊点位置标识的就按实际重心平衡点来吊装。
起吊时要先试吊，确认重心平衡，并做好重心位置标记（以利于拆卸时吊点定位）才能起吊，防止重心偏移，避免发生事故。
2、作业过程中须有专人指挥，作业人员在起吊的时候要注意避让，起吊物下禁止站人，以防止发生意外事故。
3、在吊装基础节、顶升套架、塔帽、平衡臂、大臂时除在吊点锁好主吊索具外，必须增加安全防护索具。
1、安装基础脚柱
1.1安装前根据施工现场实际情况，用起重设备将已定位好的塔吊脚柱吊至基坑，根据基础混凝土浇注高度来固定好脚柱安装高度，并初调4个脚柱水平。
1.2脚柱安装中心轴线要与项目部要求的塔机中心轴线相符，并在对角的两只脚
柱位置边预埋接地装置（用40X4的镀锌扁铁按标准要求焊接）。
1.3在预埋式基础脚柱安装前应核实水泥基础的地耐力，符合随塔机说明书中水泥基础地耐力不低于0.18〜0.29MPa的要求。
1.4利用预埋脚柱定位夹具将四脚柱放置在方形基础坑内，四脚柱组成的中心线
相对基础边缘要求对称，不要单边放置。
1.5混凝土浇注过程中，安装人员必须坚守在施工现场，执行监督职能，防止浇注过程发生意外，导致脚柱水平偏差。
脚柱初定位后布置钢筋，保持脚柱的安装面露出水泥平面150mm并用光学水平仪测量此平面相对于其余3个脚的平面度误差不大于3mm
1.6脚柱埋设过程中要进行三次水平平面度测量，分别是钢筋布置完水泥浇注前的初测，水泥浇注后即时复测，安装之前再复测，并作好记录，观察基础沉降。
1.7用粗铜线或4号扁铁作接地导线（黄绿双色线）使脚柱与建筑物地线连通，用接地电阻仪测脚柱与地之间接地电阻W4Q0
2、安装基础节
2.1安装前用经纬仪检测四个基础脚柱端面的垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1/1000。
2.2该固定式塔机先安装7.5m高基础节。
为了塔机能顺利完成顶升加节，安装基础节时，顶升踏步应背向起重臂方向。
2.3基础节在固定支脚上连接时要确保连接孔和连接销清洁，不带油污和毛刺。
2.4基础节就位后，在基础节的一个角插入销轴，敲击至紧贴鱼尾板，再安装第二个销轴，然后在销轴上穿上插销，并装上开口销。
2.5安装固定好剩下的销轴，并插上销子。
2.6用卡箍、螺栓、螺母和垫圈将标牌和开关箱支架固定在塔身节角铁上。
基础节参数见表6:
名称
L（mm
L（mm
H（mm
P（kg）
基础节
1668
1729
7741
2520
4.5m标准通道
737
1050
4540
44
3、安装标准节
3.1塔机单个标准节分类参数见表7:
序号
名称
L（mr）i
I（mr）
h（mr）
P（kg）
1
不带休息平台的塔身部分
1668
1729
3241
1149
2
带休息平台的塔身部分
1668
1729
3241
1199
3.2根据施工现场实际情况，用起重设备将标准节吊装至基础节上方对位，打好标准节销。
吊装标准节时必须用四根等长的钢丝绳分别锁住标准节四个角的鱼尾板，保证标准节的处于水平状态。
3.3每加一个标准节，其中都包含一个安全通道，另外每安装三个标准节应装一套休息平台。
大全
3.4塔机上单个标准节内的通道有3m和4.5m。
安全通道一般由一个3m的扶梯、两组护圈，每安装3到4个标准节高度时还需安装一个休息平台。
注意：
在使用标准节之前，应对角钢和焊接处进行检查。
如发现材料变形、弯曲或者焊缝开裂，应将部件返回车间修复。
4、安装顶升套架
4.1当塔机顶升加节时主要靠顶升套架来完成顶升加节的工作。
4.2根据施工现场实际情况，用起重设备将顶升套架吊装至标准节上方对位，让
套架滚轮对准。
吊装基础节时必须用四根等长的钢丝绳分别锁住顶升套架四个角，保
证顶升套架的处于水平状态。
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