车工入门知识.docx
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车工入门知识
车工入门知识
课题一车工入门知识
◎ 任务说明
采用动画和图片对车床的各部分结构和传动系统进行讲解，使学生对车床有个初步感性的了解，通过视频向学生演示车床的基本操作以及注意事项，为实物操作提供安全保障。
◎ 能力点
车床各手柄正确应用能力；
正确、安全控制车床的能力；
维护、保养车床的能力。
◎ 知识点
车床的传动系统是如何实现主运动和进给运动；
车床的润滑和维护保养对车床的重要性。
◎ 本课设计理念
本课的任务是让学生掌握车床基本操作技能、了解车床各部分的结构和作用、熟悉车床的润滑方法，是一种目的和任务很明确且实践性很强的教学内容，为完成这一任务，采用任务驱动法一体化形式进行教学。
本课教学中的一体化主要是多媒体（理论）与实物操作（实际）一体化，分组练习操作设备，并进行检测打分。
授课日期
年月日
授课班级
授课教师
授课课时
理论2学时，机床操作6学时
课题名称
车工入门知识
教学目的
1、掌握车床的基本操作技能；
2、掌握车床维护的知识。
教学重点
车床的基本操作和文明生产的知识
教学难点
安全、合理地完成车床的基本操作练习
教学方法
多媒体教学
教学形式
一体化教学
授课设施
投影仪、车床
课题结构
组织教学—入门指导—操作演示—巡回指导—练习与测试—总结指导
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
组织教学
学生劳动保护佩带齐全
检查学生出勤情况
老师
检查
劳保
班长
报告
出勤
5
入
门
指
导
导入新课
思考:
：
图片所示的零件是由什么设备加工生产的？
见图1
（图1）
提问
解答
5
一、
车
床
的
用
途
车床是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成具有各种回转体表面且符合图样要求的零件。
车削加工在机械制造工业中应用得非常普遍，因此它的地位也显得十分重要。
（动画演示）
基
础
知
识
讲
解
理解
5
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
入
门
指
导
二、
车
床
的
加
工
范围
车床的加工范围很广，就其基本内容来说，有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花和盘绕弹簧等.见图2
（图2）
基
础
知
识
讲
解
理解
5
三、车床结构
1、主轴部分
a.主轴箱—主轴箱用来支承主轴，内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄位置，可以使主轴得到各种不同转速；见图3
（图3）
b.卡盘—用来夹持工件，带动工件一起旋转。
见图4
（图4）
基
础
知
识
讲
解
掌握
30
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
入
门
指
导
三、
车
床
结
构
2、挂轮箱部分
它的作用是把主轴的旋转运动传送给进给箱。
变换箱内齿轮，并和进给箱及丝杠配合，可以车削各种不同螺距的螺纹。
见图5
（图5）
3、进给部分
a.—进给箱利用它内部的齿轮传动机构，可以把主轴传递的动力传给光杠或丝杠。
变换箱外手柄位置，可以使光杠或丝杠得到各种不同的转速。
见图6
b.—光杠机动进给时传递运动。
通过光杠可把进给箱的运动传递给溜板箱，使刀架作纵向或横向进给运动。
c.—丝杠丝杠能带动大拖板作纵向移动，用来车削螺纹。
丝杠是车床中主要精密件之一，一般不用丝杠自动进给，以便长期保持丝杠的精度。
（图6）
4、溜板部分
a.溜板箱溜板箱用来使光杠和丝杠的转动改变为刀架的自
基
础
知
识
讲
解
掌握
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
入
门
指
导
三、
车
床
结
构
动进给运动。
光杠用于一般的车削，丝杠只用于车螺纹。
溜板箱中设有互锁机构，使两者不能同时使用。
见图7
b.滑板分床鞍、中滑板、小滑板三种。
床鞍作纵向移动，中滑板作横向移动，小滑板通常作纵向移动。
（图7）
5、尾座
用于安装后顶尖以支持工件，或安装钻头、铰刀等刀具进行孔加工。
尾座的结构如图所示，它主要由套筒、尾座体、底座等几部分组成。
转动手轮，可调整套筒伸缩一定距离，并且尾座还可沿床身导轨推移至所需位置，以适应不同工件加工的要求。
见图8
（图8）
6、床身
用来支持和装夹车床的各个部件。
床身上面有两条精确的导轨，床鞍和尾座可以沿着导轨移动。
基
础
知
识
讲
解
掌握
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
入
门
指
导
三、
车
床
结
构
7、刀架
用于安装车刀并带动车刀作纵、横向或斜向运动,它固定在小滑板上，可同时装夹四把车刀；松开锁紧手柄，即可转动方刀架，把所需要的车刀更换到工作位置上。
8、附件
.中心架中心架和跟刀架：
车削较长工件时，起定位和支撑作用。
9、冷却装置
冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。
10、床腿
前后两个床腿与床身前后两端下部联为一体，用以支撑安装在床身上的各个部件。
同时通过地脚螺栓和调整垫块使整台车床固定在工作场地上，并使床身调整到水平状态。
基
础
知
识
讲
解
理解
四、
车
床
传
动
系
统
现以CA6140型车床为例,介绍车床传动系统。
为完成车削工作，车床必须有主运动和进给运动的相互配合。
（示意图）
基
础
知
识
讲
解
理解
8
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
（方块图）
基
础
知
识
讲
解
理解
操
作
演
示
一、任务描述
任务1、用车床主轴箱上手柄按老师要求进行高、中、低速的调整主轴转速。
任务2、如何调整进给箱手柄切换丝杠和光杠的传动？
任务3、大、中、小滑板的纵、横进退移动，明确进退刀方向。
任务4、正确的润滑方式。
介
绍
任
务
内
容
熟知
5
二、
操作说明
任务1、
1、主轴箱的各控制手柄作用见图9
（图9）
进
行
深
入
讲
解
重点
30
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
CA6140型车床主轴变速通过改变主轴箱正面右侧两个叠套的手柄位置来控制。
前面的手柄有六个挡位，每个挡位上有四级转速，若要选择其中某一转速可通过后面的手柄来控制。
后面的手柄除有两个空挡外，尚有四个挡位，只要将手柄位置拨到其所显示的颜色与前面手柄所处挡位上的转速所标示的颜色相同的挡位即可。
主轴箱正面左侧的手柄是加大螺距及螺纹左、右旋向变换的操纵机构。
它有四个挡位:
左上挡位为车削左旋螺纹,右上挡位为车削右旋螺纹,左下挡位为车削左旋加大螺距螺纹,右下挡位为车削右旋加大螺距螺纹。
2、主轴箱内部结构见图10
（图10）
任务2、
1、进给箱的各控制手柄作用见图11
（图11）
CA6140型车床进给箱正面左侧有一个手轮，右侧有前后叠装的
进
行
深
入
讲
解
掌握
60
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
两个手柄，前面的手柄有A、B、C、D四个挡位，是丝杠、光杠变换手柄；后面的手柄有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个挡位与有八个挡位的手轮相配合，用以调整螺距及进给量。
实际操作应根据加工要求，查找
进给箱油池盖上的螺纹和进给量调配表来确定手轮和手柄的具体位置。
当后手柄处于正上方时是第Ⅴ挡，此时齿轮箱的运动不经进给箱变速，而与丝杠直接相连。
2、进给箱内部结构见图12
（图12）
3、螺纹和机动进给的传动链见图13
（图13）
任务3、
1、溜板箱的各控制手柄作用见图14
床鞍的纵向移动由滑板箱正面左侧的大手轮控制，当顺时针转动手轮时，床鞍向右运动；逆时针转动手轮时，床鞍向左运动。
进
行
深
入
讲
解
重点
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
中滑板手柄控制中滑板的横向移动和横向进刀量。
当顺时针转动手柄时，中滑板向远离操作者的方向移动（即横向进刀）；当逆时针转动手柄时，中滑板向靠近操作者的方向移动（即横向退刀）。
小滑板可作短距离的纵向移动。
小滑板手柄顺时针移动，小滑板向左移动；逆时针转动小滑板手柄，小滑板向右移动。
溜板箱右侧的扳动手柄，是刀架实现纵、横向机动进给和快速移动的集中操纵机构
（图14）
在溜板箱正面右侧有一开合螺母操作手柄，专门控制丝杠与溜板箱之间的联系。
一般情况下，车削非螺纹表面时，丝杠与溜板箱间无运动联系，开合螺母处于开启状态，该手柄位于上方。
当需要车削螺纹时，扳下开合螺母操纵手柄，将丝杠运动通过开合螺母的闭合而传递给溜板箱，并使溜板箱按一定的螺距（或导程）作纵向进给。
车完螺纹后，将该手柄扳回原位
2、溜板箱内部结构见图15
（图15）
进
行
深
入
讲
解
重点
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
任务4、
为了保持车床正常运转和延长其使用寿命，应注意日常的维护保养。
车床的摩檫部分必须进行润滑。
1、车床润滑的几种方式
（1）浇油润滑通常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等。
见图16
（图16）
（2）溅油润滑
通常用于密封的箱体中，如车床的主轴箱，它利用齿轮转动把润滑油溅到油槽中，然后输送到各处进行润滑。
见图17
（图17）
（3）油绳导油润滑
通常用于车床进给箱和溜板箱的油池中，它利用毛线吸油和渗油的能力，把机油慢慢地引到所需要的润滑处。
见图18
进
行
深
入
讲
解
重点
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
（图18）
（4）弹子油杯注油润滑
通常用于尾座和滑板手柄转动的轴承处。
注油时，以油嘴把弹子揿下，滴入润滑油。
使用弹子油杯的目的，是为了防尘防屑。
见图19
（图19）
（5）黄油（油脂）杯润滑
黄油杯润滑通常用于车床挂轮架的中间轴。
使用时，先在黄油杯中装满工业油脂，当拧进油杯盖时，油脂就挤进轴承套内，比加机油方便。
使用油脂润滑的另一特点是：
存油期长，不需要每天加油。
见图20
（图20）
进
行
深
入
讲
解
掌握
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
（6）油泵输油润滑
通常用于转速高，润滑油需要量大的机构中，如车床的主轴箱一般都采用油泵输油润滑。
见图21
（图21）
2、常用车床的润滑要求
（1）主轴箱内的零件用油泵循环润滑或飞溅润滑。
箱内润滑油一般三个月更换一次。
主轴箱体上有一个油标，若发现油标内无油输出，说明油泵输油系统有故障应立即停车检查断油的原因，待修复后才能开动车床。
见图22
（图22）
（2）进给箱内的齿轮和轴承，除了用齿轮飞溅润滑外，在进给箱上部还有用于油绳导油润滑的储油槽，每班应给该储油槽加一次油。
见图23
进
行
深
入
讲
解
掌握
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
二、
操作说明
（图23）
（3）交换齿轮箱中间齿轮轴轴承是黄油杯润滑，每班一次。
7天加一次钙基脂。
见图24
（图24）
（4）尾座和中、小滑板手柄及光杠、丝杠、刀架转动部位靠弹子油杯润滑，每班润滑一次。
此外，床身导轨、滑板导轨在工作前后都要擦净用油枪加油。
见图26
（图26）
进
行
深
入
讲
解
掌握
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
操
作
演
示
3、车床日常保养的要求
（1）每班工作后应擦净车床导轨面，要求无油污、无铁屑，并浇油润滑，使车床外表清洁和场地整齐。
（2）每周要求车床三个导轨面及转动部位清洁、润滑，油眼畅通，油标油窗清晰，清洗护床油毛毡，并保持车床外表清洁和场地整齐等。
三、
实
施
任务
（视频演示）
操作演示，重点提示：
演示过程中操作要领
观摩并听讲和提问
30
四、
注
意事项
（视频演示）
1、调速容易出现的问题及解决方法；
2、安全、文明操作；
3、出一套判断题使学生更深理解和掌握本课的学习内容。
强调
质量
和安
全的
注意
事宜
观摩并参与
15
巡
回
指
导
1.随时掌握各组同学的练习进度,分别不同情况给予适当辅导。
2.纠正学生们在操作练习中存在的错误。
3.检查文明、安全生产情况。
4.及时发现安全隐患,对突发事件给予妥善处理。
巡
视
并
指
导
按
要
求
进
行
训
练
180
测
试
测试一：
主轴调速练习。
测试二：
按老师给定的走刀量进行纵、横向自动走刀。
测试三：
按老师要求的润滑方式对车床进行润滑。
检
查
并
给
成
绩
独立完成
50
教学环节
教学过程
教师活动
学生活动
时间
/min
总
结
指
导
让操作中又快又正确的同学，现身说法，介绍经验。
同学们根据自己的操作过程，进行补充，达到交流经验、提高技术的目的。
最后根据实际情况进行总结，肯定学生们的好经验，指出差距和不足，达到尽快提高熟练程度的目的。
归
纳
总
结
熟
记
10
车床基本操作考核评分标准
项目
考核内容
标准
结果
得分
主轴变速操作
1、调整主轴转速至16r/min;180r/min;450r/min。
2、选择车削右、左加大螺距手柄位置
动作规范
操作准确
进给箱操作
1、确定车削螺距为1mm、1.5mm、2mm的公制螺纹，在进给箱上的手轮和手柄的位置，并调整之。
2、确定选择纵向进给量为0.46mm，横向进给量为0.20mm时，手轮与手柄的位置，并调整之。
动作规范
操作准确
溜板部分操作
1、若刀架需向左纵向进刀250mm，应该操纵哪个手柄（或手轮）？
并实施操作。
2、若刀架需横向进刀0.5mm，中滑板手柄刻度盘应朝什么方向转动？
转过多少格？
并实施操作。
动作规范
操作准确
车床润滑和保养
1、弹子油杯注油润滑方式用在车床的那些部位？
2、黄油杯润滑用在车床的那些部位？
动作规范
操作准确
升级会员 