格瑞斯小镇2#4#地下车库工程冬季施工方案.docx
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格瑞斯小镇2#4#地下车库工程冬季施工方案
九、安全文明施工管理及技术措施……………………………………………………22
十、热工计算……………………………………………………………………………23
格瑞斯小镇2#、4#地下车库工程冬期施工方案
一、编制依据
1.相关技术资料
1、公司下发的关于冬期施工的通知；
2、《岩土工程勘察报告》；
3、工程总平面规划图
2、格瑞斯小镇2#、4#、地下车库工程施工图纸；
3、格瑞斯小镇2#、4#、地下车库工程施工组织设计；
5、工程预算书、《建筑施工承包合同》；
6、类似工程施工经验
2.相关标准、规范
1、建筑工程施工质量验收统一标准（50300-2001）
2、混凝土结构工程施工及验收规范（50204-2002）
3、建筑工程冬期施工规程（J104-2011）
4、建筑施工手册（第四版）
5、冬期施工手册（第二版）
6、天元集团公司《质量手册》、《程序文件》有关施工质量、安全生产、技术管理等文件。
二、工程概况
格瑞斯小镇2#、4#、地下车库工程位于河东区顺河路与皇山路交汇处之西北。
工程建筑总面积50111.1m2，车库建筑面积约9400m2，2#楼建筑面积20528.79m2（地下1383.46m2,地上19145.55m2）,4#楼建筑面积20183.16m2（地下1383.46m2,地上18799.7m2）主楼地下两层、地上27层，2#建筑总高度83.1m；4#建筑总高度83.8m；该建筑主要功能为高层住宅小区，,地下室为车库。
由变形缝分成相对独立的两个结构单元,分为。
主楼结构形式为剪力墙结构；地下车库结构主要框架跨度7.7m；基础型式主楼为桩基础承台梁及防水板，地下车库采用独立基础加防水板的基础方案。
建设单位为临沂东浦置业有限公司，监理单位为山东正直建设项目管理咨询有限公司，设计单位为临沂市建筑设计研究院，勘察单位为山东地矿开元勘察施工总公司，施工单位为天元建设集团有限公司。
三、冬期施工条件
1、临沂市气象特点和冬期施工起止时间：
根据临沂市气象局提供的资料，冬季最低气温为-16.5℃，一般为-5℃，最深冻土深度50cm，冬期主导风向西北风。
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或11月15日即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃或3月15日即解除冬期施工。
现场应于11月中旬即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个即确定为冬期施工的起、止日期，冬期施工阶段必须采取冬期施工措施。
当未进入冬期施工期前，突遇寒流侵袭气温骤降至0℃以下时，为防止负温产生受冻，亦应按冬期施工的相关要求对工程采取应急防护措施。
根据施工进度计划安排，冬期施工的主要分项（子分项）工程有砌体工程、抹灰工程和二次结构的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、以及地下室土方回填、车库和室内地面工程、屋面工程。
2.冬期施工特点难点分析及对策
1、本工程项目属于住宅工程，工期紧迫；同时施工场地比较紧张，因此如何组织施工是冬期施工也是本工程的重点和难点。
采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度计划和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间。
2、主楼屋面工程施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。
采取的对策如下：
项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温等工作，尽量将冬期施工的影响降至最低。
四、施工部署
1.冬期施工原则和进度简介
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：
认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。
根据现场场地及施工安排，冬期将进行主楼二十四层～二十七层砌体工程、二次结构施工，包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程；室内地面工程；屋面工程；地下室土方回填；车库顶板防水工程；抹灰工程。
1、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降低到最低点。
2、通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底大气温度不低于－10℃）各时期的气温，选用外加剂和保温措施。
2.冬期施工领导机构
为确保今年的冬期施工顺利进行，认真组织落实冬期措施，按期保质保量完成施工生产任务，项目部给予足够重视，成立以项目经理为首的冬期施工领导小组。
全面负责冬期施工期间的质量安全管理工作，检查、指导各项冬期施工措施的落实执行情况。
冬期施工领导小组：
组长：
王文征；
副组长：
侯桂国；
组员：
王贤德、郭英拓、张鹏、赵鹏、刘振龙、马悦。
3.冬期施工领导小组职责
1、制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。
2、落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。
3、落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。
4、落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。
5、冬期施工前，管理人员应了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产正常顺利进入冬期施工；及时关注气温变化，做好防范措施，避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
6、由马悦负责搜集、整理气象资料，及时了解气象变化，以提前应对暴风雪、霜冻等恶劣天气。
7、加强施工现场的警卫工作，对职工进行冬期施工安全技术交底。
4.总平面与临时管线、管沟布置。
冬期施工前，认真查看现场布置情况、临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻工作。
冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、行政、机电各部对冬期施工准备情况、现场场地条件等条件进行检查。
冬期施工要用的各种机械设备（包括电焊机、电缆）等方面进行详细的检查，对于发现的问题应立即组织人员进行整改。
5.对项目部办公生活区及分包生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。
6.冬期施工工作重点
经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
五、施工准备
1.技术准备
认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温工作，达到混凝土测温的真实性，为混凝土的养护提供科学依据。
对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。
冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300×300×400百页箱，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。
成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部赵青负责领导，施工队伍派2-4人专门负责测温工作。
2.施工现场准备
本工程所有外露用水管均用50mm厚岩棉保温管包裹至主干管。
2.1需要增加的临时设施
在门卫室前设置天气预报黑板，并由专职人员负责天气预报的填写，头一天写明第二天的的天气预报情况，并把当时大气温度实测值填入黑板。
2.2总平面布置与临时管线、管沟
进入冬期施工前认真查看施工总平面图、平面临水布置图及相关资料，了解各类临时地下管线、管沟平面位置及标高，针对临时用水及消防栓找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等进行保温。
2.3生活安排
项目办公室、管理人员办公室、宿舍采用空调取暖，在工人宿舍增加被褥和御寒衣服。
3.材料资源准备
现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于300mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于2m。
覆膜板下将堆放地面夯实并采用木方垫高，同时对模板进行覆盖，防止雨淋、水泡、结冰导致无法使用。
提前准备好塑料薄膜、塑料彩条布、棉毡、50厚保温板、火炉等冬施必备物资。
冬期施工材料进场计划
序号
材料名称
单位
数量
说明
1
塑料薄膜
M2
9600
11月13日开始分批进场
2
塑料彩条布
M2
4000
11月13日开始分批进场
4
棉毡
M2
8000
11月13日开始分批进场
5
普通温度计
个
50
11月13日
6
50厚保温板
M2
2600
11月13日
7
12筒火炉
个
5
11月13日
4.安全工作准备
1、安全交底
项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。
冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。
对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。
现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施，在雨施前应对现场所有动力及照明线路。
供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良及漏电现象及时修理和更换，严禁带隐患使用。
室外配电箱、电闸箱及用电机具等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护，有问题要及时排除并作好相应记录。
建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导
2、施工现场准备
根据施工计划提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
对施工现场各料场、机具设备防护及供水管道要做好保温、维护工作。
不得在施工道路上堆放杂物、材料，保证消防通道的畅通。
对现场临时设施（职工宿舍、办公室、食堂、仓库等）进行全面检查检修，查看临时设施加固是否牢固；检查电线线路开关、插座、取暖炉等的安全使用性能，以防发生触电、漏电事故和煤气中毒事故。
3、施工技术准备
（1）冬期施工前，根据规范和集团内部条文要求，结合现场冬期施工计划，编制冬期施工方案，报公司、监理和甲方审批后，严格按照方案施工。
（2）进入冬期施工前，对管理人员及施工班组进行安全技术交底，明确施工中要注意的事项，并严格按照交底施工。
（3）加强施工人员培训工作，培训的主要内容有：
1）施工管理人员的培训
①了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施。
②根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
③检查冬期施工热源设备的运行情况。
④检查保温措施的实施情况。
⑤检查冬期施工安全措施的执行情况。
重点是：
脚手架安全措施是否到位；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、亚硝酸盐等化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
⑥确保冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。
在化冻阶段，应着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化，并及时采取措施。
⑦及时组织所有作业人员，进行冬季施工作业安全教育培训。
2）测温人员的培训
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
①每天记录大气温度，并报告工地技术负责人。
②混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔并对测温孔编号，绘制测温孔分布图。
按规定测量混凝土温度、大气温度。
③做好测温记录的填写和整理工作。
4、施工物资准备
冬期施工中用到的外加剂，要提前到集团公司质量技术部进行审批，审批通过后才能用于工程中。
做好冬期施工期间混凝土、砂浆等的试验配比工作，混凝土采用商品混凝土，砂浆为现场拌制，并严格按照配比施工。
对各类冬期施工所需的材料、设备，应认真做好采购、进场验收及入库管理工作，确保冬期施工正常进行。
主要材料用量，见下表：
序号
项目
数量
1
1mm厚塑料薄膜
50000㎡
2
棉被
12000㎡
3
温度计
20个
4
火炉
30个
5
1m×1m钢板
30块
6
废方木、废模板
60m3
7
宽彩条布
1000㎡
8
灭火器
40个
9
消防水桶
10个
六、冬季施工技术措施
1、钢筋工程
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，
浇筑混凝土前将钢筋上的污物清理干净。
钢筋原材、成品及半成品堆放区应设防护棚，以防雨雪侵蚀
2.模板工程
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内外温差不超过20℃为安全，如温差大于20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和棉毡被的厚度。
冬期施工，对于模板的拆除，应进行申请，经过项目总工程师允许批准后方可进行模板拆除。
粱板底模拆除时混凝土强度必须达到100％方可拆除，以同条件试块强度为拆模依据。
支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。
。
3、混凝土工程：
冬期施工期间混凝土采用商品混凝土和现场搅拌混凝土，混凝土在冬期施工过程中采用综合蓄热法。
并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1混凝土材料要求
（1）水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。
为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，要求砼公司用于搅拌混凝土的水泥、砂、水均应保持正温，在混凝土中加入早强型复合防冻剂，掺量由搅拌站通过试配确定，但配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，严格按剂量要求渗入。
防冻剂掺量计量准确。
（2）配比设计：
要求砼公司对混凝土组成材料抽样复验，实验室根据其性能重新进行混凝土配比设计，并根据砂石含水率确定施工配合比。
（3）要求砼公司拌制混凝土采用加热水的方法，其水泥采用P.O.42.5级，水温不大于60℃。
（4）骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物，含泥量不得超过规定值。
严格控制水灰比，不得大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不宜低于280㎏，设专人对混凝土组材进行计量，并做好记录。
混凝土搅拌必须在保温性能较好的搅拌棚内进行。
2混凝土的运输
混凝土的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，混凝土出罐车时温度不低于10℃，混凝土入模温度不低于5℃。
因此，搅拌站应合理确定混凝土的出罐温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
混凝土运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象混凝土运到现场后的不低于10℃，入模温度不低于5℃，如发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。
3、混凝土的浇筑
1、混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
2、二次结构和地面及保护层混凝土运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量减少作业面，降低混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
3、施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应不小于4Mpa。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋和模板上的冰雪冻块和污垢。
。
5、混凝土试块留置：
混凝土抗压强度试件的留置除应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于2组同条件养护试件。
4、混凝土的测温：
1、测温孔做法
提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔（测温孔采用铜管制作，一端封闭,全部测温孔均编号），测温孔设置在易于散热的部位。
注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。
测温孔在混凝土未初凝前插入混凝土内，按测温孔编号插上相对应的三角旗。
2、测温工具：
普通温度计20支。
以及其它用于夜间测温时所用照明工具。
3、测温方法
测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔时测量位置应处于结构表面下20mm，应采取措施与外界气温隔离,通常做法用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内。
如室外气温突然下降，低于预计值，或测得混凝土温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止混凝土早期受冻。
4、测温时间
室外气温测量最高、最低气温；环境温度测量每昼夜不4次，。
混凝土浇筑、入模温度测量每一工作班不4次，每6小时一次。
采用综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前每隔4h～6h测量一次；混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
5、测温工作的管理
测温工作由技术办公室负责实施，现场配专职测温员两名，专职测温员必须经过交底培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告。
所有各项测量及检验结果，均填写“测温记录表”，测温记录表由项目部现场专职测温员填写，测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象，
夜间温度测量工作由当夜值班人员负责监督管理，每次测温填写混凝土测温标识牌，测温员认真做好记录，每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续。
5、混凝土的成熟度及保温、养护措施
根据冬季施工期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程混凝土的保温养护采取综合蓄热法，其特点是混凝土早期强度增长较好，费用较低。
混凝土中掺加早强型的防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于－30℃时不得小于5Mpa。
混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在混凝土强度不足4Mpa前，过梁和构造柱上不允许砌砖。
车库顶板防水混凝土保护层表面的保温层，在混凝土达到受冻临界强度后，混凝土表面温度小于+5℃度；混凝土表面温度与大气温差小于+15℃。
混凝土浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa，才可最终拆除保温。
设备预留孔洞做好防雨措施，如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。
现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。
6、混凝土试块的制作
冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的混凝土强度、用于二次结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的混凝土强度以及推测混凝土各阶段的强度。
结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。
二次结构冬期同条件试块一览表：
组别
要求强度
制作频度
用途
1
1.2MPa
每一层一次
掌握松螺杆的大致时间
2
4MPa
每个流水段一次
确定拆模时间
3
设计强度
日平均温度逐日累计达到600℃˙d时
结构实体检验
4
设计强度
每个流水段一次
确定混凝土强度等级
5
设计强度
每个流水段一次
确定冬期混凝土强度等级
4、砌体工程
本工程砌体采用外加剂法进行施工。
砌体砌筑完成后，采用保温材料覆盖。
材料要求：
砌筑砂浆用普通硅酸盐水泥配制，使用前检查出厂日期。
冬季砌筑时将水用电热锅炉加热，砂浆拌合水温不宜超过80℃。
砂浆搅拌应在有采暖的保温棚内，保温棚采用槽钢焊制而成并用彩钢复合板作外围护墙。
棚内采用电暖气采暖，保证棚内环境温度不低于5℃，砂浆要随拌随运，不可储存和二次倒运，运输砂浆的车辆要用热水冲刷以防冻结。
砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃。
严禁使用已冻结的砂浆，当最低气温低于-10℃时，停止砌筑施工。
防冻剂掺加要严格计量。
砌筑施工时，应按“三一”砌筑法施工，砂浆温度不应低于5℃；灰缝应严格控制最大不大于12mm，最小不小于8mm；砌筑完成的砌体应随时用棉被覆盖。
砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d的强度。
5、车库顶板防水工程
冬期防水施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度。
选择晴天时上午十点至下午三点施工。
在迎风面宜设置活动的挡风装置。
雪天和五级风以上天气不得施工。
施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。
SBS防水卷材采用冷粘法施工，施工温度不应低于5℃；聚氨酯涂膜防水添加固化剂，施工温度不应低于-5℃。
对已完成成品应及时采取保温防冻措施，并及时砌筑保护墙。
找平层为1:
3水泥砂浆，找平层施工完成后及时用棉被覆盖保温。
防水材料进场后，应存放于通风、干燥的暖棚内，并严禁接近火源和热源。
棚内温度不宜低于0℃，且不得低于防水材料最低施工环境气温。
6、土方回填工程
地下室基坑回填前，应将基坑内的垃圾、杂物、冰雪和保温材料清除干净。
将回填土采用机动三轮车运至基坑周边，用双轮车入基坑内，，采用铁锨将土平铺开。
然后用汽油打夯机将回填土分层压实，压实系数不得小于0.94。
回填时，注意回填土内不要有有机物等杂质，不得有冻土和较大的土块、石块。
每施工完一步，要及时用环刀取样送检，达到设计压实系数后，方可进行下一步回填工作。
7、越冬工程维护
冬期停、缓建时，砌体应停留在圈梁或门过梁位置；防水应施工完保温和保护层后再停留。
因恶劣天气不能继续施工时，外露面要用棉被做好保温工作。
施工场地和建筑物外围必须做好排水，严禁被水浸泡。
8、解除冬期施工后应注意的问题
（1）混凝土工程
①冬期施工期间留置的转入常温28d混凝土同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送检试压。
②在解除冬期施工后，对冬期施工的混凝土构造柱、过梁、压顶、保护层，应通过观察或回弹、测碳化值等手段，进一步复核结构实体的混凝土强度是否达到设计要求，检查结构外观有无裂缝、疏松等缺陷。
（2）砌体工程
①冬期施工期间留置的转入常温28d砌体砂浆同条件养护试块，在解除冬期施工并达到相应龄期后，应及时送有资质的检测机构试压。
②在解除冬期施工后，对冬期施工的砌体结构实体部分，采用观察和用钉子刮砌体灰缝的方法，来进一步复核结构实体的砌体砂浆是否达到设计要求，检查砌体结构外观有无裂缝出现，砌体砂浆有无疏松、脱落现象。
（3）防水工程
对
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