年产10万m3加气混凝土设备.docx
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年产10万m3加气混凝土设备
加气混凝土设备
◇加气混凝土设备详细介绍：
加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。
由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土生产工艺
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。
但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
首先将贮存的原材料经计量配料
（1）后进入浇注搅拌机内，经搅拌
（2）均匀后浇注温度和时间的预养（4）坯体达到一定硬度后，由翻转吊具把模具和坯体吊至切割机上。
翻转吊具完成下列功能：
a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直至蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。
坯体在切割机上分步作六面切割；a首先进行坯体两侧面垂直切割（7），b然后进行纵向水平式切割（8）；c最后进行横向水平式切割（9）。
切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊至蒸养小车（10），然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12），蒸养好后出釜（13），由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15），蒸养侧板则返回（16）。
三、生产设备装备
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
年产10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配套一览表：
设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m3
1台
搅拌浇注车
4.2m3
1台
模框
3.95m×1.25m
30个
模底
4.10m×1.44m
100个
蒸养车
3.00m×1.20m
50台
单梁双勾双速行车
Q=5T
1台
单梁单勾行车
Q=5T
1台
吊具
专用
2架
立柱支杆
专用
200根
蒸压釜
φ2×21m
6条
斗式提升机
D250型
1台
球磨机
φ1200×4500mm
1台
蒸气锅炉
8t/h1.6mpa
1台
移动式卷扬机
3T
6台
切割机
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m
1台
铝粉搅拌机
0.04m3
1台
斗式上料车
专用
1台
料浆贮罐
20m3
2个
制浆罐
6m3
1个
料仓
60m3
2个
破碎机
250×400
1台
计量罐
2m3
2个
产品说明：
加气混凝土设备系列：
年产2——10万m3加气砼生产线成套设备
我厂长期以来与各大科研单位合作，中国建材西安墙体材料研究设计院重点开发创新，以加气混凝土成套设备为主导产品。
该设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。
始终贯彻“质量为本创双免基业，顾客至上信誉为天”的质量方针和“服务至上，诚信志远”的营销服务理念，提供成套设备和先进独特的生产工艺，赢得用户好评。
产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。
一、加气混凝土的发展和产品特点
加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。
国家在《十一五规划》中明确提出：
“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。
”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。
我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
二、加气混凝土生产工艺
加气混凝土可以根据原材料类别、品质、设备的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。
一般情况下，将粉煤灰或硅砂、矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰、适量水泥、石膏和发泡剂、稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。
年产2万m3～10万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程（点击查看大图）
三、生产设备装备
加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。
这些技术特点，都体现在切割机组上。
它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。
10万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表
序号
型号
设备名称
数量
单位
1
PE250×400
鄂式破碎机
1
台
2
HL200×10m
斗式提升机
1
台
3
XZGI
电磁振动给料机
1
台
4
φ1.5×5.7m
球磨机
1
台
5
HL200×16m
斗式提升机
1
台
6
φ300×4m
螺旋输送机
3
台
7
DJ1m3
电脑计量斗
1
个
8
JJB3.5
固定式搅拌浇注机
1
台
9
HJ3.5
灰浆计量罐
1
个
10
LJB
铝粉搅拌机
1
台
11
50LXLZJ-40-25
渣浆泵
1
台
12
JZW
涡流制浆机
2
台
13
BDC
摆渡车
1
台
14
ZYC3.9
蒸养车
40
辆
15
MD4
模底板
80
块
16
MK4
模框
20
个
17
5t
双钩同步行车
2
台
18
5t
龙门吊
1
台
19
JD
自动张钩吊具
2
台
20
PTD
普通吊具
1
台
21
JQF-4×1.2-7.5
翻转切割机
1
台
22
3t
行星式卷扬机
1
台
23
3t
滑轮
1
个
24
-
立柱支杆
200
根
25
0.5m3
空气压缩机
1
台
26
φ2×31m
蒸压釜
4
条
27
6t
锅炉
1
台
四、本公司生产的主要设备简介
1、加气混凝土切割机
切割机是加气混凝土生产中的核心设备。
加气混凝土生产在年产5m3以上，是必配的主要设备，是提高产品产量、质量不可缺少的设备。
我厂在广泛听取专家、客户的意见和建议的基础上，根据原地面翻转切割机的原理，认真消化吸收国内外先进技术，扬长避短，集思广益，攻克难关，不断创新，自主设计制造的拥有多项优点的地面翻转切割机新机型。
JQF-4×1.2-7.5型新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。
该设备技术指标达到了JC/T921-2003《蒸压加气混凝土切割机》标准的要求。
JQF型地面翻转切割机
JQF型加气混凝土切割机，模切采用施转切割，并增加钢丝摆动装置，减少“双眼皮”及崩坯现象。
规格
切割前毛坯
（mm）
切割周期
（约）
切割能力
（m3/年）
切割精度
（mm）
总功率
（KW）
设备外型尺寸
（mm）
JQF-4×1.2
4060×1250×640
6分钟/模
5万以上
六面切割<±2
23.5
13900×4000～
4300×3500～3800
2、鄂式破碎机
该机是把块状生石灰经鄂式破碎机加工成一定的粉状，是加气混凝土的首要设备。
鄂 破
型号
进料口尺寸（mm）
最大进料粒（mm）
排料口调整范围
PE250×400
250×400
<210
20-60
处理能力（t/h）
偏心轴转速（r/min）
电动机功率（KW）
重量（不包括电机）（t）
3-13
290
Y15-4
2.8
3、球磨机
该机是把已破碎好的块状生石灰加入球磨机再次加工一定目数的专用设备。
球磨机
规格
旋转球磨
方向方法
简体
直径
（mm）
简体
长度
（mm）
给料
粒度
（mm）
排料
粒度
（mm）
介质
装入量
（t）
生产
能力
t/h
设备
重量
（t）
电动机
外形尺寸
型号
功率
（KW）
转速
r/min
ф1200
×4500
左、右
干式
格子
1200
4500
≤25
0.074
5
1.4
14.1
YR
250M-6
55
970
10190×3104×2830
ф1500
×5700
左、右
干式
格子
1500
5700
≤20
0.06-
0.08
11
3.5
21.5
JR
127-8
130
730
10310×3630×2990
ф1830
×6400
左、右
干式
格子
1830
6400
≤25
0.06-
0.08
18.5
6
34.6
JR137-8
210
730
11533×4685×3750
ф1830
×7000
左、右
干式
格子
1830
7000
≤30
0.074
21
6-7
36
JR138-8
245
730
12320×4690×3750
4、JJB搅拌浇注机、JSJ砂浆搅拌机、JZW涡流制浆机
搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力20.7KW）和固定式（配动力18.5KW）两种浇注方式。
搅拌采用螺旋式搅拌，使固料与料浆在短时间充分混合。
砂浆搅拌机（配动力7.5KW）、涡流制浆机（配动力7.5KW）根据用户的原料不同，设备的配置也不同，进行合理配置。
JJB搅拌浇注机
JSJ砂浆搅拌机
JZW涡流制浆机
5、铝粉搅拌机
叶片高速运转，将铝粉与水充分混合，为配料作好准备。
6、JD吊具及模具
吊具和模具是生产加气混凝土必须配置的配套装备，可循环投入使用。
吊具分自动和普通两种，与双梁双勾行车配套，用于脱模、吊运坯体等。
7、模底板：
四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。
模框：
分活动式和整体式两种。
侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。
规格（切割前毛坯尺寸）：
4.15m×1.24m×0.65m
蒸养车：
选用方钢焊接而成，与模底板、模框配套组合，运行平稳轻便。
轨距：
600mm
加气混凝土设备-六面翻转切割机
8、立柱支架
用于模底板上、下码垛，结构采用矩形结构，增强了上下层的稳定性，防止对坯体损伤。
9、摆渡车
输送模具及成品。
行走速度24m/min，轨距2445mm，配动力2.2KW。
摆渡车
10、蒸压釜
序号
规格
最高设计压力
（Mpa）
工作压力
（Mpa）
设计温度
（℃）
工作温度
（℃）
工作介质
设备外型尺寸
（m）
1
Ф2×21
1.4
1.3
198.34
194.13
饱和水蒸气
22.12×2.6×2.973
2
Ф2×27
1.6
1.5
200
197
饱和水蒸气
28.12×2.6×3.211
3
Ф2×30
1.6
1.5
200
197
饱和水蒸气
31.12×2.83×3.211
4
Ф2.85×26
1.65
1.5
205
200
饱和水蒸气
27.4×3.595×4.504
5
Ф2.85×39
1.65
1.5
205
200
饱和水蒸气
40.4×3.595×4.504
11、锅炉
DZH2
DZH4
DZH6
额定蒸发量t/h
2
4
6
额定工作压力MPa
0.7
1.0
1.25
1.25
1.6
2.5
1.25
额定蒸汽温度℃
170
184
194
194
206
226
194
给水温度℃
20
20
20
20
20
20
20
炉排面积m3
3
3
3
4.2
4.2
4.2
7.66
受
热
面
积
对流m2
68.78
106.2
149.46
辐射m2
12.2
20.08
省煤器m2
34.75
86.4
最大件运输尺寸m
4.59×2.3×2.98
5.12×2.8×3.12
7.04×2.85×3.1
最大件运输量T
12.7
12.9
13.45
18.2
19.6
21.4
24.53
12、单梁单勾行车、双勾双速行车
本机是加气混凝土吊装时的必备设备。
13、其它设备
（1）石灰、水泥计量罐
（2）料浆计量罐
（3）螺旋输送器等其它设备与工艺配套制作。
14、料仓、非标部件等
本公司为用户服务根据工艺安排，现场规划，制作安装。
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