浆厂ng管道外壁防腐工程施工方案资料.docx
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浆厂ng管道外壁防腐工程施工方案资料
施工方案
本施工组织编制的目的是：
为海南金海浆业有限公司浆厂NG管道外壁防腐工程提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
一、工程概况
工程名称：
浆厂NG管道外壁防腐工程
业主单位：
海南金海浆业有限公司
工程简介
本工程为浆厂液化气管道外壁防腐。
管道材料采用砂轮机除锈；刷H8802环氧底漆两道，丙烯酸聚氨酯面漆两道；
二、编制依据
《工业设备、管道的防腐工程施工及验收规范》HGJ229-91
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《工业管路的基本识别色和识别符号和安全标识》GB7231-2003
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
《漆膜附着力测定法》 GB11720-88
《漆膜耐水性测定法》 GB1733－93
《漆膜厚度测定法》 GB1764－88
三、组织机构
1、现场组织机构：
根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场组织机构的层次要少，人员要精干，一岗多职，并建立各部门岗位责任制。
组织机构关系图
2、项目部人员各岗位责任制：
2.1项目经理岗位责任制：
2.1.1组织现场的施工工作。
2.1.2组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。
2.1.3协调现场管理人与甲方、监理互相配合。
2.1.4监督工程进度，按计划保证工程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。
2.1.5对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。
2.1.6协调供货商按时按量发货到现场。
2.1.7对运抵现场的材料质量负全责。
2.2技术总负责岗位责任制：
2.2.1对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐、保温层厚度达到标准要求。
2.2.2认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。
2.2.3严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。
收集质量记录，随时掌握工程质量情况。
2.2.4认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。
2.2.5严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。
2.2.6认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。
2.2.7组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。
2.2.8发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。
2.3质检员岗位责任制：
2.3.1负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。
2.3.2收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。
2.3.3按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。
2.3.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。
2.3.5参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。
2.3.6积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。
2.3.7在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。
2.3.8坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。
2.4技术人员岗位责任制：
2.4.1在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐、保温层厚度达到标准要求，表面平整、均匀。
2.4.2协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。
2.4.3掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。
2.4.4经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。
2.4.5填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。
2.4.6协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。
2.4.7积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。
2.4.8积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。
2.5安全员岗位责任制：
2.5.1做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。
2.5.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。
2.5.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。
2.5.4与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。
2.5.5开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。
2.5.6对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。
2.5.7对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。
2.5.8参加工程验收，定期总结安全管理经验。
2.6施工人员岗位责任制：
2.6.1做到“四懂三会”。
四懂即“懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程”；三会即“会操作、会检测、会复修”。
严格按规范施工，并做好自检。
2.6.2爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。
2.6.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接，凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负责操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。
2.6.4自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。
2.6.5自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。
2.6.6自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。
2.6.7爱护施工中的各项设施及个人防护用品。
3、施工协调管理
3.1与业主的工作协调
①我们将在施工过程中积极与贵公司配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与现场会议，遇到问题双方协调解决。
③协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善工程质量，保证施工时间。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤根据业主方的指令，响应业主要求材料的品牌。
3.2与监理单位的配合
①监理单位在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知业主单位及监理单位及有关单位对工程进行全面验收评定。
3.2协调方式
①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。
根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
四、施工准备
1、技术准备
1.1组织技术人员熟悉现场勘察及有关规范、标准、进行交接，找好场地。
1.2依据施工图编制技术方案、提供材料计划、组织施工人员进行技术、安全交底。
2、机具、材料、人员准备
2.1根据现场施工要求准备齐全机具，施工机具要完好无损，机械要保证金属保护层制作工厂化。
（一）、拟投入的主要施工机械设备及进场计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部分
进场时间
1
湿膜测厚仪
QUL型
8个
天津
2011年
完好
防腐
开工前
三天
2
温度计
Testo720
6个
上海
2011年
完好
防腐
开工前三天
3
干膜测厚仪
DWH-B
12
上海
2011年
完好
防腐
开工前三天
4
电火花检测仪
DWV368
11
郑州
2011年
完好
防腐
开工前三天
5
针孔检测仪
JG-802
10
郑州
2011年
完好
防腐
开工前三天
6
台称
U—50kg
6台
郑州
2011年
完好
防腐
开工前三天
7
砂轮磨光机
WD-022
50把
郑州
2011年
220v
完好
防腐
开工前三天
8
钢丝砂轮
最新
150个
濮阳
2011年
220v
完好
防腐
开工前三天
9
油漆搅拌桶
塑料桶
若干
濮阳
2011年
完好
防腐
开工前三天
10
安全带
HT42
500条
河北
2011年
完好
防腐
开工前三天
11
护栏标志带
适量
濮阳
2011年
完好
防腐
开工前三天
12
工程车
双排
6辆
长沙
2010年
完好
防腐
开工前三天
13
安全帽
最新
150顶
河北
2011年
完好
防腐
开工前三天
14
涂料搅拌机
YC-150
5台
濮阳
2010年
完好
防腐
开工前三天
15
刷子
3寸、4寸、
200把
濮阳
2011年
完好
防腐
开工前三天
16
辊筒刷
5寸、10寸
200把
长垣
2011年
完好
防腐
开工前三天
2.2材料准备
2.2.1施工前，由技术员根据施工图纸做出准确详尽的材料计划。
2.2.2防腐材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合设计文件规定，如不符合时应进行复验。
2.3人员准备
2.3.1所有施工人员及时进点到位，加强施工力量，精干管理人员，利用各工种熟练操作工合理安排人力，按作业组组织施工，作业程序化、责任到人。
2.3.2准备足够大的绝热、防腐材料仓库，保护层制作厂房。
2.3.3对所有机具就位后，进行试运行，确保施工中可靠使用劳动力组织。
五、施工方法及工艺
1、管道施工工艺
1.1管道防腐
砂轮机除锈Sa2.5级→检查验收→合格→涂刷环氧底漆二道→检查验收→合格→涂刷丙烯酸聚氨酯面漆两道→检查验收→合格→竣工验收
1.2管道施工程序
2、施工技术措施及施工方法
2.1防腐施工工艺
2.1.1表面预处理
（1）各部件表面应无油污、泥土、潮气等，焊缝应达到表面无焊瘤、无棱角、光滑、无毛刺，园弧过渡。
（2）各部件表面采用Sa2.5除锈，采用各种电动工具除锈，辅之以粗砂布，木柄单面钢丝刷等施工。
2.1.2涂底漆
（1）表面预处理合格后的各部件，应立即进行刷底漆，以防重新生锈，如现场条件不允许时，时间间隔也不得超过8小时。
（2）应在各部件组装焊接口周围留出100mm左右焊缝接口，不涂刷油漆，焊接后再刷。
2.1.3涂面漆
待底漆实干后的各部件，就可进行面漆施工，每道漆间隔24小时。
2.2防腐施工要求
2.2.1环境温度：
施工环境温度以15－30０Ｃ为宜，相对湿度不宜大85％，被涂覆表面的温度最少应比露点温度高3０Ｃ，施工时应通风良好，以便漆膜充分干燥，在前一道漆未干前不得涂第二道漆，全部涂层完成后，一般在常温（25０Ｃ）自然干燥48小时以上，方能进行使用。
2.2.2配料
（1）应设专人负责涂料调配，配制涂料时应严格按生产厂家提供的组分比例进行，不得擅自改变配合比例，或因其它原因使配比改变，配料时应做好配料记录，记录内容要详尽（包括：
日期、时间、天气、温度、湿度、数量、称量者和记录者）。
（2）该工程使用环氧底漆、丙烯酸聚氨酯面漆组分比例进行，配料前应将油漆充分搅拌，使桶底沉淀部分与油漆树脂部分搅拌均匀后，方可使用，否则将造成配比不准，影响质量，并根据当天工程所需数量，分批配制，现配现用，以免浪费，配好的涂料应在40分钟以内用完。
（3）刚开桶的底、面漆，原则上不再加稀释剂，以免降低漆膜质量，遇特殊情况（如粘度过大）需加少量稀释剂时，一般控制量在5％以内。
2.3防腐施工
2.3.1所有施工项目不能在雨、雪、雾天进行，遇雨应停工，因油漆在完全固化成膜前，严禁与水接触，对未固化的漆膜用塑料布遮盖。
2.3.2进行防腐涂料施工时，应先进行试涂。
2.3.3每道涂刷前必须用干布将基体表面擦试干净。
2.3.4常温（25０Ｃ）下施工，每道漆间隙24小时，如气温低于25０Ｃ，可延长间隔时间，以前道漆膜完全固化为准。
2.3.5每涂覆一道涂料，应进行检查，涂层不得有针孔、气泡、流淌和破损等现象，否则，在涂下一道漆膜时应用砂纸打磨，然后进行补漆。
2.3.6焊缝补漆：
表面处理达到ST2.5级，采用人工砂布或钢丝刷，电动工具除锈，补漆部位应与原来漆膜搭接50mm，以确保接口油漆质量。
2.3.7防腐施工过程中，应随时检查涂层数及涂层质量，最终外观：
涂层漆膜应光滑平整，颜色一致，无针孔、气泡、流淌及剥落等缺陷，所有设备管道应涂刷至规定的厚度。
3、高空安全作业
3.1离地面2米以上，包括2米均属于高空作业。
3.2高空作业从业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病或贫血等其他不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业。
3.3施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。
3.4高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳，有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
严禁抛掷传递物件。
3.5雨天或雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措施，水、冰、霜等及时清除。
3.6遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业。
3.7作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、安全带等。
3.8上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。
3.9拆除的钢模板、脚手杆等随拆随运走，不得堆放高处。
高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。
3.10双层作业或靠近交通要道作业设隔离设施。
3.11进行高处作业根据具体情况，使用符合要求的脚手架、脚手杆、吊架、梯子、跳板、安全带，临空处应设置栏杆及安全网。
3.12高空作业戴安全帽，穿防滑鞋。
3.13脚手架牢固、稳定、应经常清除杂物，冬季应及时清除冰雪，在过道上应有防护设施。
3.14严禁操作人员以绳索、起重机作为梯子上下，不应在未固定脚手架工作。
3.15夜间高处作业时，必须有足够的照明设备。
3.16当梯子在2米以上，举放时应采用安全梯，斜放时，应采及踏步梯加设扶手。
3.17高处作业配带工具袋，小型材料装入袋内。
3.18悬挂的梯子应挂在牢固处。
3.19安全带应有试验标志，一般每6个月检查一次。
3.20安全带应拴在操作人员垂直上方牢固处。
3.21安全网使用前应进行试验，合格后方能使用。
3.22高空作业有高压电线应先拆除或采取防护措施。
六、质量保证措施
1、组织施工人员进行技术交底，要求所有参加施工的人员清楚地知道技术质量标准，检查的方法，提高班级成员的质量自控能力。
2、施工工地须设专职质量安全员实行质量跟踪监控。
3、建立以防腐质量保证师、质量责任师、技术员、质检员、班组技术质量员为核心的防腐质量保证体系。
4、所有参战人员须持上岗证才可上岗，认真执行GB/T19002标准，严格控制施工过程。
5、认真做好三检一评，做好班组三自一控工作。
6、所有设备、管道等必须经检验合格后，所有动火完毕，并办妥交接手续，方可进行防腐保温施工。
7、所有进入现场的材料没有合格证禁止使用，并对所检验的问题做好记录，以便找有关人员解决。
8、严格执行A、B、C三级工序质量控制。
七、安全、文明施工措施
1、施工现场不允许堆放易燃易爆物，各种涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，严禁爆晒、雨淋和接近火源。
2、现场及库房严禁烟火，并应有足够数量的二氧化碳干粉灭火机等消防器材，应经常检查，确保可靠好用，并应用安全警示标志。
3、所有电气设备必须接地并绝缘良好。
4、一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关，切断电源。
5、设备外架子按规定搭设，固定好跳板，并按规定的高度架设安全网。
6、调配涂料人员应戴好防护手套。
7、所有参加施工人员应配备必要的劳动保护用品，戴好安全帽，高空作业系好安全带。
8、操作人员不得穿尼龙服，不得携带火柴，打火机等易燃物。
9、施工现场必须保持道路畅通，以防止堵塞交通。
脚手架搭设及拆除时，一定要注意周围环境及人，杜绝脚手架杆及扣件卡环从高空扔落。
10、做好文明施工，做到工完料净场地清，按时检查，要有检查记录。
各种机具、材料、设备等按要求堆放整齐，符合安全防火要求。
11、加强工程保护、爱护他人施工成果，保护好已完成作业成果。
八、HSE施工管理
HSE控制体系图：
1、HSE管理目标和方针：
HSE管理是对健康、安全和环境的全面综合管理。
HSE管理体系是对事前风险进行分析，预测其自身活动可能发生的危险及后果而采取有效的防范和控制措施，从而减少事故发生。
实现以人为本，管理企业，全面发展的宗旨。
HSE管理方针：
周密组织，预防为主；措施到位，防控结合。
HSE管理目标：
安全管理目标：
安全事故为零。
杜绝一切事故发生。
环境管理目标：
保护生态环境，无施工污染。
健康管理目标：
无疾病流传，人员健康，使全体施工人员的健康得到充分保证。
2、HSE管理的项目：
1）安全项目：
施工人员配备安全带20条、安全帽20顶，工作服20套。
消防设备灭火器5个，水管100米，水桶5个。
2）环境方面：
清理废石英砂及其它废弃物等。
3）健康方面：
备用药品，感冒通，银翘片，创可贴及其它常用药品。
3、HSE管理措施：
（1）安全保证组织措施：
1）项目经理是安全施工第一责任人,充分发挥项目部安全管理机构和安全生产保证体系的作用,确保在施工中正常运转.
2）认真贯彻安全管理制度,对任何时候任何情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则,对施工班组及个人实行安全评分制,并与经济效益挂钩.
3）严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程,认真贯彻执行安全文明施工管理规定,坚持按标准和规程进行检查、督促和宣传教育。
4）加强安全信息反馈，及时掌握安全措施环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。
5）安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守操作规程者要立即停止其工作。
（2）安全技术措施：
1）严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业及带电培训等有关高空作业知识，达到合格持证上岗
2）施工人员必须穿工作服，戴安全帽、安全带。
在2米及2米以上高处作业一定系牢安全带且“高挂低用”、脚扣带扎结牢固，做到万无一失。
3）施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。
安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。
4）现场施工应填写工作单，由甲方办理并负责安全教育。
坚持班前安全交底，并做好施工日记。
5）施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具必须经过检验合格后方可使用。
6）规范安全用电秩序，安全用电，正确操作使用工机具；电器必须有专人负责。
对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。
7）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定。
8）对高空作业人员应进行定期医务检查，及时掌握其身体状况，有高（低）血压、弱视、听觉不灵者不允许从事高处作业。
9）罐内施工要特别注意安全,严禁在内吸烟。
违者罚款，严重者清除队伍，甚至对其行为负责。
10）内壁喷漆要定时在外面呼吸新鲜空气，并戴防毒口罩。
炭药要定时更换，一般为一小时换一次。
更换后的炭药再用必须经过加温消毒。
刷漆时施工人员发现有头晕目眩者，要到通风处休息，不得再进入罐内作业。
刷漆时罐外要有专人看护，看护人员不得擅离职守，否则对看护人进行处罚。
（3）环境保护措施：
1）成立环境保护领导小组，专人负责环境保护施工的监督
2）施工现场材料堆放整齐，且远离易燃易爆源，并配灭火器材。
3）提高施工人员环保意识，施工过程中要把保护环境作为己任。
4）施工及生活垃圾日产日清，施工完毕，全面清理施工现场，做到“工完，料尽，场地清，标志全”。
4、HSE检查：
工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。
检查依照《HSE检查表》进行,项目经理负责确保所有HSE工作缺陷在规定的期限内进行整改,检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录,施工阶段需要的检查有：
日常检查、每月HSE检查、专项检查。
（1）日常检查：
施工区域和工作规程的日常检查由安全监督进行,由安全监督员完成安全检查报告并报送安检站长。
可以直接解决的问题由安全监督员组织施工队长进行处理,任何安全监督员查到的可能引起伤害或事故、或未按安全方式进行的工作,下令暂停此工作。
现场监督员不能决定的问题,立即报告安检站长。
（2）每月HSE检查：
每月项目经理组织HSE体系成员对工作区域进行检查总评.检查记录由安检站长完成,发现的HSE问题将在HSE体系上讨论,整改措施内容安排给适当的施工队长。
（3）专项检查：
针对施工作业中的安全工作重点、难点适时开展专项检查,由安检站长组织有关专业人员进行,问题向有关施工队长落实。
5、HSE应急方案：
（1）HSE应急准备：
1）成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险、指挥、处理工作；下设报警、疏散、抢险、救护四个小组。
其职责分别是：
报警组：
事故发生后，及时向上级主管部门报警，并派人到门口接警。
疏散组：
听到报警后，疏通安全通道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离开危险区和事故现场的秩序。
抢险组：
实施或协助有关部门实施事故的抢险，防止事故扩大。
救护组：
对事故中出现的伤亡人员进行医疗救护。
2）HSE领导小组要分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、材料等。
分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响。
确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施。
根据现场情况确定安全通道和数个紧急集合点，安全通道要有安全标志，并始终保持畅通。
严禁以任何理由堵塞安全通道。
确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则。
规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态。
（2）局内应急措施:
事故发生时，发现人员应
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