扣件式钢管脚手架结构施工支架技术要求学习资料.docx
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扣件式钢管脚手架结构施工支架技术要求学习资料
东北电业管理局第二工程公司企业标准
Q/DDE-QW41-2011
东电二公司施工技术管理标准
扣件式钢管脚手架结构施工支架技术要求
批准：
陈渤
审核：
姜晓云张玉忠赵新民
董文利李玉霞张庆凯
编制：
马东全
日期：
2011年4月13日
2011-04-13发布2011-04-18实施
东电二公司工程技术部发布A/0
1、目的
为明确脚手架结构施工支架施工安全技术管理中相关各级职责，强化安全主体责任落实和责任追究，规范脚手架施工流程中相关步骤中监控的关键点，建立坚实的技术保障体系，消灭脚手架安全技术管理中的“死角”和理顺监控中的“脱节”现象，排除相关施工隐患、预防脚手架失稳坍塌等事故发生，降低企业潜在施工风险，特制定本细则。
2、适用范围
土建专业扣件式钢管脚手架结构施工支架
3、引用标准
3.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
3.2《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T50430-2007
3.3《施工技术》月刊2010年1月-6月
3.4《建筑施工安全继续教育培训教材》2010年
3.5建设部建质【2004】213号文件。
3.6《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工【2003】153号
3.7《红沿河核电4MX汽机基础框架施工方案》（引用计算实例）
4、监督管理各环节职责及要求
4.1施工方案或指导书编制的规定
所有公司国内外施工项目中，凡建筑工程处承担施工项目的现场，土建专业协作队伍的施工方案/作业指导书均由建筑工程处现场技术人员协助编制。
对于建筑工程处未进现场的项目，土建专业协作队伍的施工方案/作业指导书均由项目部工程部技术人员协助编制。
以上规定不能免除协作队伍对所承担项目必须承担的施工方案和作业指导书的严格执行落实的方面的相关责任。
4.2施工方案或指导书编审批
4.2.1方案或指导书的相关内容应由有一定工作经验的专业技术人员编写，编写前应熟悉施工图、施工程序、荷载传递方式等。
4.2.2一般构筑物的脚手架结构承重脚手架应经荷载、强度、稳定性等必要的验算，要在方案或指导书中明确脚手架搭设布置方式。
4.2.3方案或指导书应由具备相应资格的人员审核签字。
审核签字人要对所审核签字的内容的正确性负责。
方案或指导书应由项目总工批准签字。
批准人要对方案或指导书的批准执行负责。
4.2.4对高大模板支撑系统（指模板支撑高度超过8米，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载>10kN/m2或集中线荷载>20kN/m的模板支撑系统）。
要进行模板、模板支撑系统强度，脚手架支撑系统强度/刚度、扣件抗滑移、立杆稳定性、整体脚手架稳定性、支撑层承载力、转换层下支撑层承载力、地基承载力等验算。
经计算后要以附图及说明的方式明确支撑系统的布置方案。
对立杆、水平杆、剪刀撑及支撑体系要有具体和针对性的布置，能够正确指导施工。
4.2.5高大模板支撑系统或脚手架施工应按规定编制专项施工方案，专项施工方案应先进行内部审核，经项目总工签字后，施工企业应组织不少于5人的专家组进行专项论证审查，（专家包括：
5名非参建各方的相关专业专家），应参加专家论证会的人员有：
项目总监师、建设单位负责人或技术负责人、施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人、项目专职安全管理人员。
4.2.6施工单位根据专家组的论证报告，对专项施工方案进行完善，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织实施。
4.3钢管扣件进场要求
4.3.1钢管、扣件的检查和验收由建筑工程处/协作队伍项目组材料员负责，项目组负责人要负监督责任，对于用到施工现场的钢管扣件的质量项目部安检人员要负监督职责。
对经检验验收合格后进场的钢管扣件的数量规格等资料应由建筑工程处/协作队伍项目组提交项目部供应备档。
4.3.2钢管应有产品生产许可证、质量合格证。
质量检验证明和厂家标识。
4.3.3钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、压痕和深的滑道。
4.3.4钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中表8.1.5规定。
对壁厚或外径达不到规范及设计要求的、出现弯曲变形、裂缝、严重腐蚀的要及时责令退场。
4.3.5特殊情况下（因地域原因材料受限），如果外径和壁厚不满足相应的规定且无其他缺陷时，必须按实际外径与壁厚校核支架的承载能力。
4.3.6扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
并应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样复检。
4.3.7旧扣件在使用前应逐个进行质量检查，有裂缝、明显变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
4.4操作人员资格核查
4.4.1扣件式钢管脚手架搭设必须有专业施工队伍承担，施工人员必须持有建筑脚手架特种作业上岗证，严禁无证人员上岗。
4.4.2由项目部安监部负责核实岗位证件及资质。
4.5交底要求
4.5.1方案或指导书经批准后，施工作业前，要进行三级交底，技术负责人要视重要情况针对脚手架施工对班组和操作人员进行补充交底。
4.5.2考虑到现场施工人员的工种及人员流动特性，班组交底次数不限，方式也可灵活（如补充现场指导交底、专门对临时增加的作业人员的交底、对特殊重要部位的搭设要求重点指导交底等），但要保证所有参与脚手架搭设、维护检查、拆除施工的人员均应被交底所覆盖。
4.5.3交底人对交底内容要认真，起到指导操作的作用。
4.5.4交底内容要形成书面资料供班组人员自学。
所有交底记录均应认真规范填写，存档备查。
4.6脚手架搭设与验收
4.6.1扣件式钢管脚手架、高大模板支架应在下列阶段进行检查验收。
4.6.1.1立杆基础施工完后、支架搭设之前。
4.6.1.2脚手架或高大模板支架每搭完6米高度后/或净高不足6米得结构支架搭设后。
4.6.1.3模板支架施工完毕，铺设结构底模前。
4.6.1.4钢筋混凝土浇筑之前。
钢筋混凝土浇筑完毕。
4.6.1.5遇有六级大风、五级以上地震或者大雨之后。
寒冷地区解冻后。
4.6.1.6停用超过一个月。
4.6.2搭设过程检查验收的重点：
4.6.2.1检查立杆（支撑杆）的定位与弹线，确保立杆位置与间距正确。
4.6.2.2检查立杆底部构造要求。
底座、木垫板是否符合构造要求，基底是否坚实可靠。
底座是否松动，立杆是否悬空。
4.6.2.3检查纵横扫地杆、及立杆步距、钢管接头位置、纵横水平杆和竖向/水平剪刀撑的布置是否按构造及设计设置。
（接头形式是否满足规范和设计要求，对接接头的应尤其注意水平向接头，钢管是否紧密对接，搭接应检验搭接长度）。
4.6.2.4检查支撑体系与周边结构的有效拉接情况。
4.6.2.5检查顶托顶部最近一道纵横水平杆距离是否超过设计值。
搭设过程要经常检查立杆搭设的垂直度偏差情况，偏差≤H/500（H为支撑架体高度），且最大偏差应≤100mm（支架立杆），宜控制在50mm以内。
4.6.2.6监督并见证抽查扣件拧紧的扭矩值，根据JGJ-130-2001扣件的拧紧扭矩应控制在40-65N•m，建议实际施工及检查以40-50N•m为宜。
4.6.2.7检查对接扣件、旋转扣件在水平杆、立杆、横向斜撑及剪刀撑连接及固定中的接头位置是否符合规范要求。
对接扣件开口方向是否朝上或朝内。
4.6.2.8安全防护措施是否符合要求。
4.6.2.9脚手架与模板间支撑方式如为顶丝，应检查顶丝外露长度。
外露长度以不降低接头处脚手架受弯承载力为准。
4.6.3项目部工程技术/安检人员要针对相关要求定期不定期检查，发现问题及时对施工队提出整改要求，督促其彻底整改。
脚手架搭设完毕后认真组织验收并予以确认。
验收不合格严禁进入下道工序。
4.6.4项目总工负组织验收并核准转序责任。
验收要留存记录。
4.7脚手架支撑架在混凝土浇筑的注意事项
4.7.1浇筑前按方案布置泵送管道，泵管应单独搭设固定架或固定在其他稳定结构上，严禁将泵管固定在支撑体系上，避免砼泵振动破坏脚手架支撑体系的整体稳定性。
4.7.2混凝土浇筑方向尽可能对称，以确保模板高支撑体系受荷均匀。
4.7.3高大跨的大梁混凝土应水平分层浇筑，使其支撑体系受力均匀。
4.7.4控制浇筑仓面上的施工荷载。
仓面上仅留必要的混凝土操作人员，控制混凝土的堆积高度，以防止支撑局部荷载过大导致失稳。
4.7.5督促施工队伍派专业人员监控模板/脚手架支撑的受荷/变形情况，发现异常立即停止浇筑，果断采取对策排险。
4.8脚手架拆除
4.8.1脚手架拆除前，需经过专业人员检查确认同意后，方可拆除。
4.8.2拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通过，或在脚手架下继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
4.8.3拆除人员进入岗位后，需先进行检查，清除步层内留有的材料、物件及垃圾等。
所有清理物需安全输送至地面，严禁高处抛掷。
4.8.4拆除作业必须由上而下进行，拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
认真做到一步一清，一杆一清。
严禁上下同时作业。
4.8.5按搭设的反程序进行拆除，即安全网→斜拉杆→连墙杆及抛撑→大横杆→小横杆→立杆。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，需先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺放杆子。
4.8.6所有连墙杆、保证水平方向的其他杆件、隔排措施、登高措施等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。
4.8.7所有杆件与扣件，在拆除时需分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
4.8.8当日完工后，需仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，需及时进行修复，继续完成至一个程序或一个部位的结束，方可撤离。
施工作业工具禁止抛掷，应近距离传递或使用吊桶垂直传递。
5、结构承重脚手架实际检查中常见问题
5.1方案/指导书中对具体搭设布置没有设计或设计不明确，针对性不强。
5.2操作人员无证上岗，工期紧张时临时应急抓“短工”，人员素质/施工工艺不受控，无法保证脚手架设计承重载荷。
5.3交底“走过场”或签字了事、应付检查，操作人员不知道或未领会必要的布置方式及搭设要求。
5.4不设或少设扫地杆。
竖向/水平剪刀撑搭设非常少且不合理。
立杆步距高低不均。
立杆垂直度严重超偏。
纵横水平杆拉结随意性大、不上线，甚至有些部位缺少水平拉结。
立杆顶端伸出长度过大，顶撑歪斜。
个别立杆根部悬空、顶部未靠实。
搭接长度不足，接头位置接头不符合规范要求。
5.5立杆受压偏心过大。
梁下横杆承载过大竖向荷载。
5.6个别立杆有火焊割孔、锈蚀较重或不直。
5.7水平杆与已形成或已浇筑的主体结构拉结/顶靠需增加数量和加强连接效果。
5.8扣件扭矩不合格。
扣件个别不合格，扣件位置不合规范要求。
5.9回填地基不实，未采取有效措施夯实及垫托。
立杆底座垫板加不全。
5.10对立杆生根层框架平台的跨度加大孔洞的加固措施不到位。
5.11对超过一定规模的危险性较大的高大模板支撑系统未组织进行专项论证审查。
6、附表
6.1附表一：
施工方案、施工作业指导书交底记录表见公司通用表格
6.2附表二：
重大方案专家论证表见附后表格
6.2附表三：
扣件式钢管脚手架施工质量验收表见附后表格
附件1：
脚手架破坏试验研究结论：
西安建筑科技大学及大型建筑集团对高大模板支架整体脚手架做过实体屈曲试验对比有限元建模计算数据。
东南大学和东南网架公司对扣件进行过抗滑移试验研究。
北京中建建筑科学研究院对更新规范做了更多的研究。
对施工指导有参考性的结论有：
1、竖向剪刀撑在模板支架整体稳定中所起的作用极其明显。
2、抱柱件在模板支架整体中所起的作用也很重要。
（同理说明，灰库、筒仓内外整体脚手架纵横水平杆与侧壁的“顶”/与侧壁预留对拉螺栓的“拉”，对内外整体脚手架的整体稳定和承载力的提高贡献较大）。
3、立杆顶端伸出长度（a值） 对高支架整体稳定性承载力有很大影响，经计算和分析a值不宜大于0.2m。
4、纵横扫地杆可以使支架承载力提高5.2%，设置合理的剪刀撑使支撑体系立杆提高17%的极限承载力。
5、扣件拧紧力矩必须≥40N•m。
当扣件拧紧力矩为50N•m时，抗滑移性提高不大，当为60N•m时，其抗滑移性有一定提高，但由于扭矩过大，对旧扣件而言，容易造成滑丝，不够安全，不宜采用。
鉴于市场上不合格扣件较多，T形螺栓质量较差，对使用过的螺栓要进行逐个检查，有丝扣不合格的应更换新螺栓。
6、市面上流行的直角和旋转扣件的单重约为标准重（直角13.2N、旋转14.6N）的65%-82.5%。
市面上流通的对接扣件的单重只有标准重（18.4N）的50%-55%。
7、Ф48×3.5钢管允许误差过大，外径-0.5mm。
壁厚-0.5mm。
即采用Ф47.5×3.0钢管也合格，其截面面积为419mm2，仅为标准面积（489mm2）的85.69%。
8、Ф48×3.5横杆不得直接承受竖向荷载情况（必须采用足够截面的木方和型钢将架顶荷载直接传给支架立杆。
（1）横杆长（跨）度>1.5m。
（2）作用在横杆的线荷载标准值>10kN/m。
（3）横杆两端支座的计算弯距>5kN•m或超过架体主节点的抗弯允许值。
（4）横杆处于横截面积≥0.4mm2钢筋混凝土梁下。
（5）集中点荷载≥100kN卸荷点支架的顶横杆。
（6）横杆受弯挠度的计算值超过允许挠度。
9、综合各因素影响，扣件式钢管脚手支架总的安全系数取值要达到3才能满足支架安全性要求。
各因素如下:
（1）旧扣件时影响系数η1=0.77。
（旧扣件抗滑移承载力降低23.4%）
（2）钢管初弯曲影响系数η2=0.65。
（假设4.5m长钢管中央弯曲10mm）
（3）扣件拧紧程度影响系数η3=0.65。
（当扣件拧紧力矩为20N•m时，安全度降低约为45.5%）
（4）每根力杆传递荷载不均匀性影响系数η4=0.65。
（立杆顶端接触不好，接头存在间隙，地基土不均匀沉降）
（5）钢管损伤影响系数η5=0.95。
（高空抛掷损伤、雨淋锈蚀等）
（6）个别扣件可能退出工作影响系数η6=0.95。
（7）支架搭设高度影响系数η7=0.91-0.8。
（支架常用搭设高度20-50m）
（8）总的安全系数为1/{η1η2η3η4η6η7}=3.47-3.05。
（均为3以上）
附件2：
核电4MX汽机基础框架结构模板支撑架计算实例（节选）
1、6.17m梁模板计算书（详见下图）
1.1参数信息
1.1.1模板支撑及构造参数
a.梁截面宽度B=1.20m。
b.梁截面高度D=1.20m
c.混凝土板厚度0.40mm
d.立杆纵距（沿梁跨度方向间距）La=0.65m。
e.立杆上端伸出至模板支撑点长度a=0.30m。
f.脚手架步距1.20m。
g.梁支撑架搭设高度H=9.60m。
h.采用的脚手管类型为Φ48×3.50mm。
1.1.2荷载参数
a.模板自重0.35kN/m2。
b.钢筋自重1.50kN/m3。
c.施工均布荷载标准值2.5kN/m2。
d.新浇混凝土侧压力标准值28.8kN/m2。
e.倾倒混凝土侧压力2.0kN/m2。
f.振捣混凝土荷载标准值2.0kN/m2。
1.1.3材料参数
a.面板类型为光面模板，竖楞材料为木楞和钢愣。
b.面板弹性模量E=9500.0N/mm2。
c.面板抗弯强度设计值[fc]=13.0N/mm2。
d.木材弹性模量E=9000.0N/mm2。
e.木材抗弯强度设计值[fc]=13.0N/mm2。
f.木材抗剪强度设计值[fv]=1.4N/mm2。
g.钢材弹性模量E=210000.0N/mm2。
h.钢材抗弯强度设计值[fc]=205.0N/mm2。
1.1.4梁底模板参数
a.梁底模板支撑的间距150mm。
b.面板厚度15.0mm。
1.1.5梁侧模板参数
a.次楞间距250mm。
b.穿梁螺栓水平间距1000mm。
c.穿梁螺杆直径M15mm。
d.主楞龙骨材料为双根Φ48×3.5mm脚手管。
1.2梁模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载，挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中较小值：
，
（1）γ混凝土的重力密度，取24.000kN/m3。
（2）t新浇混凝土的初凝时间，取6.000h。
（3）T混凝土的入模温度，取25.000℃。
（4）V混凝土的浇筑速度，取1.500m/h。
（5）H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m。
（6）β1外加剂影响修正系数，取1.200。
（7）β2混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F分别为53.544kN/m2、28.800kN/m2，取较小值28.800kN/m2作为本工程计算荷载。
2、16.17m模板高支撑架计算书
（1）高支撑架计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130、《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑结构荷载规范》GB50009、《钢结构设计规范》GB50017等规范进行。
（2）因本工程梁支架高度大于4m，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
2.1参数信息
2.1.1脚手架参数
a.横向间距或排距0.20m。
纵距0.65m。
步距1.20m。
b.立杆上端伸出至模板支撑点长度0.30m。
脚手架搭设高度16.2m。
c.采用的脚手管φ48×3.5mm。
d.板底支撑2-10#槽钢。
2.1.2荷载参数
a.模板与木板自重0.350kN/m2。
混凝土与钢筋自重25.000kN/m3。
b.楼板浇筑厚度4.500m。
c.施工均布荷载标准值1.000kN/m2。
2.1.3木方参数
a.木方弹性模量E=9500.000N/mm2。
木方抗弯强度设计值13.000N/mm2。
b.木方抗剪强度设计值1.400N/mm2。
木方间隔距离150mm。
c.木方截面宽度50mm。
木方截面高度100mm。
楼板支撑架荷载计算单元
楼板支架立面图
2.2模板支架立杆荷载标准值（轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
（1）静荷载标准值包括以下内容
a.脚手架的自重NG1=0.149×16.2=2.41kN，脚手管自重计算参照《扣件式规范》附录A。
b.模板自重NG2=0.350×0.20×0.65=0.046kN。
c.钢筋混凝土楼板自重NG3=25×4.5×0.2×0.65=14.63kN。
经计算得静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=17.09kN。
（2）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生荷载。
经计算得活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.2×0.65=0.39kN。
（3）不考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值计算，N=1.2NG+1.4NQ=21.05kN。
2.3立杆稳定性计算
（1）立杆稳定性计算公式
a.立杆轴心压力设计值N=21.05kN
b.φ轴心受压立杆稳定系数，由长细比L0/i查表得到
c.i计算立杆截面回转半径i=15.8mm
d.A立杆净截面面积A=4.89×103mm2
e.W立杆净截面模量（抵抗矩）W=5.08×103mm3
f.σ脚手管立杆最大应力计算值N/mm2
g.[f]脚手管立杆抗弯强度设计值[fc]=205.000N/mm2
h.L0计算长度m
（2）如果完全参照《扣件式规范》，则按公式L0=h+2a计算
a.H立杆间距，取1.2m
b.a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=0.300m
c.计算得立杆计算长度L0=h+2a=1.200+0.300×2=1.800m，长细比L0/i=1800.000/15.800=114.000，查表得轴心受压立杆稳定系数φ=0.489
d.脚手管立杆最大应力计算值σ=21.05×1000/（0.489×489.00）=88.03N/mm2，小于脚手管立杆抗弯强度设计值[fc]=205.000N/mm2，满足要求！
（3）如果考虑到高支撑架的安全因素，则按公式L0=k1k2（h+2a）计算
a.k1计算长度附加系数，按下表1取值1.243
b.k2计算长度附加系数，h+2a=1.800，按下表2取值1.052
c.计算得立杆计算长度L0=k1k2（h+2a）=1.243×1.052×（1.20+0.30×2）=2.354m，长细比L0/i=2353.745/15.800=149.000，查表得到轴心受压立杆稳定系数φ=0.312
d.脚手管立杆最大应力计算值σ=21.05×1000/（0.312×489.00）=138.0N/mm2，小于脚手管立杆抗弯强度设计值[fc]=205.000N/mm2，满足要求！
（4）模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
（5）模板支架附加系数取值表。
a.表1模板支架计算长度附加系数K1
步距h（m）
h≤0.9
0.9＜h≤1.2
1.2＜h≤1.5
1.5＜h≤2.1
K1
1.243
1.185
1.167
1.163
b.表2模板支架计算长度附加系数K2
H（m）h+2或u1h（m）
4
6
8
10
12
14
16
18
20
25
30
35
40
1.35
1.0
1.012
1.026
1.039
1.042
1.054
1.061
1.081
1.092
1.113
1.137
1.155
1.173
1.44
1.0
1.007
1.022
1.031
1.039
1.047
1.056
1.064
1.072
1.092
1.111
1.129
1.149
1.53
1.0
1.007
1.015
1.024
1.031
1.039
1.047
1.055
1.062
1.079
1.097
1.114
1.132
1.62
1.0
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