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雷诺护坡专项施工方案

黑龙江省松花江干流治理工程

CB01施工技术方案申报表

(中铁建大桥局四公司[2016]技案001号)

合同名称:

黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段

合同编号:

SGZL/SG-22

致:

(监理机构)湖南水利水电工程监理承包总公司松花江干流治理工程监理部

我方今提交黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段的:

雷诺护坡专项施工方案

附:

□施工组织设计□施工措施计划

□工程测量施测计划和方案□度汛方案

□施工工艺试验方案□灾害应急预案

□变更实施方案□专项施工方案

□工程放样计划和方案□专项检测试验方案

请贵方审批。

 

承包人:

中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司松花江

干流治理工程第二十二标段项目经理部

项目经理:

日期:

年月日

监理机构将另行签发审批意见。

 

监理机构:

湖南水利水电工程监理承包总公司

松花江干流治理工程监理部

签 收人:

日  期:

年月日

说明:

本表一式份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人份、监理机构份、发包人份、设代机构份。

 

黑龙江省松花江干流治理工程第二十二标段

雷诺护坡专项施工方案

 

 

编制:

复核:

审批:

中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司松花江

干流治理工程第二十二标段项目部

二O一六年三月三十日

雷诺护坡专项施工方案

一、工程概况

本标为莲望堤防,起始桩号1+110-21+834,全长20.724km。

全线迎水坡设置为雷诺护垫护坡形式。

清单工程量为71059m³。

(一)相关设计参数

1、雷诺护垫结构是由双绞合六边形金属网格组合而成,网面抗拉强度不小于30KN/m。

网面钢丝直径分两种,盖板为2.7mm,边板、端板、隔板及底板为2.2mm;边端钢丝直径3.4mm;绑扎钢丝直径2.2mm;钢丝直径公差±0.06mm。

钢丝最小抗拉强度需在350N/mm2-500N/mm2,经过拉伸加工成的成品钢丝最小断裂延伸率为8%,实验要求长度不短于25cm。

2、雷诺护垫规格为23cm厚,内部每间隔1m采用双隔板隔成独立单元;宽度选用2m,长度选用6m;长度、宽度公差±5%,厚度公差±2.5cm;雷诺护垫为一次成型生产,除盖板外,边板、端板、隔板及底板间不可分割。

3、雷诺护垫网孔规格为:

6(D)×8(L)cm,其中D的误差范围:

0~+0.8cm,L的误差范围:

±0.8cm,D为两个双绞合同侧之间的距离。

4、雷诺护垫钢丝镀层为高尔凡(GALFAN,5%铝-锌合金+稀土元素)。

5、雷诺护垫填充石料必须是新鲜或弱微风化岩石,饱和抗压强度>30Mpa,软化系数>0.8,冻融损失率<1%。

石料粒径7cm~15cm,d50=12cm,在不放置雷诺护垫表面的前提下,超逊径不超过5%。

(二)雷诺护坡工程数量表

表1雷诺护坡工程量统计表

序号

项目

单位

数量

备注

1

雷诺护垫

71059

6×2×0.23m

2

砂砾石垫层

30895

10cm厚

3

土工膜

310000

700g/㎡

二、施工组织

1、组织机构

为确保本工程顺利开展,工程质量达到设计要求,成立施工管理组织机构。

 

工程管理部

财务计划部

试验室:

姜中堂

物资部:

邵国龙

安质部:

于龙海

工程部:

刘保存

测量队:

冯化忠

项目经理:

徐洪雨

项目总工:

程芦东

项目副经理:

赵金祥

 

各施工队技术员

各施工队工班长

各施工队队长

 

图1工程管理组织机构框图

2、技术准备

(1)图纸会审

①技术人员在收到图纸后,认真阅读图纸,领会设计意图,并记录下图纸中存在的问题及好的建议。

②项目技术负责人组织图纸内审,形成统一的内部意见。

③参与有甲方、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会,提出我部的意见,并形成记录。

④将图纸会审的内容及时向有关技术人员交底。

(2)技术交底

由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、《施工组织设计》的技术交底;由项目施工员对作业班组作《作业指导书》、《质量计划》的交底,包括对轴线、标高等方面的交底。

(3)测量放样

根据甲方所交红线(或轴线点)和水准点,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久性坐标点,同时得到监理(或甲方)的认可。

雷诺护坡施工前,由测量负责人冯化忠负责按设计图纸尺寸按每50m一个断面将坡顶及坡脚放线。

同时报测量监理工程师验收,确认无误后施工人员进场施工。

3、物资材料准备

开工前,确保雷诺护坡施工用雷诺网、块石、砂砾石、土工膜等足量进场并且经检测全部合格。

进场材料明细如下:

表2雷诺护坡材料表

序号

材料名称

材料规格

进场数量

检测结果

1

雷诺网

6×2×0.23m

4000组

合格

6×0.5×0.23m

500组

合格

2

块石

7~15cm

20000m³

合格

3

砂砾石

3000m³

合格

4

土工膜

700g/㎡

150000㎡

合格

4、机械设备配备

我标目前已完成堤身填筑及雷诺固脚施工,现场施工机械配备可满足雷诺固脚、及护脚施工。

因土工膜需要焊接,物资设备部购买10套焊接设备以备使用。

机械设备配备如下:

表3机械设备配备表

序号

设备名称

机械设备型号

数量

用途

备注

1

挖掘机

小松250

15

铺垫层、装填石料

预计可开10个作业面

2

装载机

厦工Z50

10

铲运石料

3

土工膜焊接机

JIT-800

10

土工膜焊接

每个作业面1套

 

图2土工膜焊接机

5、劳动力安排计划

全线共分10个施工作业面,项目部管理人员4人,施工队技术人员10人,每个施工队配工班长2名,每队配备制作网箱工人15人、砌石工人10人,其他人员5人。

三、施工进度计划

1、计划工期

计划开工日期为2016年4月6日,完工日期2016年7月31日。

2、2016年施工进度具体安排

⑴材料及设备准备:

2016年3月21日--2016年4月5日

⑵测量放样:

2016年4月6日--2016年4月10日

⑶铺土工膜、铺砂砾石垫层、组装网箱、装填石料、封盖:

2016年4月11日--2016年7月20日

⑷收尾、分部验收:

2016年7月21日--2016年7月31日

图3雷诺护坡施工进度图

四、主要工程程序及施工方法

施工程序:

施工组织准备→测量放样→坡面清理→铺设土工膜→反滤层铺设(砂砾石垫层)→雷诺护垫网箱组装→石料装填→闭合盖板→结束

图4雷诺护坡施工工艺流程图

(一)测量放样

1、根据设计文件,对施工图中的几何尺寸进行验算,确认无误后再进行施工放样。

2、施工中采用的施工平面控制点而及高程控制点,由设计单位交桩后,项目部测量人员进行复核后使用。

施工过程中对其严加保护,并定期检测、校正。

3、测量放线采用放百米桩进行控制,对桩间进行加密放样,撒灰线或拉通线。

测量放样时施工队技术员必须在场,技术员必须掌握设计图纸和测量数据,项目部测量人员要加强现场核查工作,确保测量放样的精确性。

(二)坡面清理

因本项目在堤防填筑完成后雷诺固脚及护脚施工前已经对迎水坡面进行的刷坡处理,此处雷诺护垫施工前只需对坡面进行整平处理即可,对于局部低洼和线形不好的地方进行处理,确保坡面平整。

 

图6坡面检查

图5刷坡施工

(三)土工布、土工膜铺设

1、铺布或膜前,应将布或膜下基面铲平,土工织物铺设前进行复检,有扯裂、蠕变、老化的土工织物不予使用。

2、大幅土工膜拼接,采用热元件法焊接,热元件焊接叠合宽度为1.5cm。

土工布接头宜用缝接法连接。

3、应自下游侧开始,依次向上游侧平展铺设,避免土工膜打皱。

4、已铺土工膜上的破孔应及时粘补,粘贴膜大小应超出破孔边缘20cm。

5、土工织物长边顺堤坝纵向铺设,避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。

6、对于护脚与固脚处及固脚与后续雷诺垫接触位置土工膜铺设时,宜折叠30cm左右,预留沉降伸长量,若不折叠,铺设时也宜尽量在此位置放松一些,不可拉紧,避免沉降后土工膜被拉裂。

 

图7土工布焊接图8土工膜焊接

(四)铺砂砾石垫层

1、雷诺护垫下砂砾垫层为10cm厚,铺于符合土工膜之上。

2、铺垫层前,应将基面再次整平,确保不损坏土工膜。

3、砂砾石垫层采用长臂挖机铺料,人工整平的方法。

铺填过程中务必小心,避免损坏土工膜。

 

图10铺砾石垫层

图9人工整平砂砾石垫层

(五)雷诺网箱组装

1、单元雷诺网组装绞合

(1)立起单元雷诺网片的隔板及前后面板,用钢丝绞合固定各隔板与两边板绞合点。

(2)翻起端板,用整根长钢丝按每间隔0~15cm双圈—单圈—双圈的交替绞合方式,将单元雷诺网所有边板与端板进行绞合,使单元雷诺网绞合组成一个整体。

绑扎钢丝必须与网面钢丝采用同一材质。

(3)用于转弯处的雷诺网宜采用异形雷诺网产品。

(4)组装后的雷诺网应形状规则、绞合牢固、所有竖直面板上边缘在同一平面上,盖板边缘能够与面板上端水平边缘绞合,所有竖直隔板均应垂直于底板。

图11雷诺护垫组装示意图

2、雷诺网的摆放及链接绞合

(1)进行雷诺网摆放操作前,应放线确定雷诺网摆放位置。

(2)将组装好的雷诺网按设计要求紧密整齐的摆放在设定位置上。

(3)按间隔0~15cm单圈—双圈—单圈点扎的交替绞合方式,用绞合钢丝将左右相邻雷诺网绞合链接在一起。

绑扎钢丝必须与网面钢丝采用同一材质。

(4)摆放好的雷诺网外轮廓线应该整齐划一,边缘链接、绞合紧密。

 

图12雷诺网箱摆放

(1)图13雷诺网箱摆放

(2)

 

(六)石料填充

1、石料填充可采用人工装填或半人工半机械装填。

机械装填后,应进行人工摆放。

2、雷诺网高度为23cm,装填石料时考虑到沉降因素,一般超高2.5-4.0cm。

机械填充的石料应放在雷诺网中间,用人工往四边摆放。

3、石料应选用表面平整、块径均匀的石料为宜。

4、石料装填应块径大小搭配,装填密实,外观平整,填充高度满足设计要求。

5、在坡面上施工时,为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲,石料必须从坡脚往坡顶方向进行装填;同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。

6、为保证护垫不被踩变形,施工时需垫木板,人员不能直接踩在护垫上行走。

 

图14填充石料用挖机图15石料填充施工

(七)闭合盖板绞合

1、绞合盖板之前应检查石料是否装填饱满,上面是否平整;应对雷诺网外轮廓进行检查,对弯曲变形、隔板上边缘下陷、表面不平整等不符合质量要求的雷诺网进行校正。

2、按照间隔0~15cm单圈—双圈—单圈点扎的交替绞合方式,用绞合钢丝将盖板与竖直面板、端板、隔板的上边缘绞合链接在一起,应将相邻雷诺网单元的面板和端板上边缘钢丝与盖板边缘钢丝紧密的绞合在一起。

绑扎钢丝必须与网面钢丝采用同一材质。

3、闭合盖板所有边板、端板、隔板的上边缘应绞合到位、成一直线,绞合点边缘钢丝紧密靠拢。

 

 

图16闭合盖板示意图

五、施工质量标准及质量控制措施

(一)一般规定

1、建立健全完整的质量保证体系,建设、监理单位应建立相应的质量检查体系,分别承担工程质量的自检和抽检任务,实行全面质量管理。

2、工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求,均应符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007)的规定。

3、应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍弃成果和资料;质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。

4、雷诺防护工程质量应包括内在质量和外观质量。

5、必须在每一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序。

6、质量检测部位应有代表性,且应在上面均匀分布,不得随意挑选。

7、隐蔽工程应会同监理一起检验,或拍照留底。

(二)材料质量控制

1、雷诺网的规格质量应重点检查下列内容:

用于编织雷诺网的材料的化学性能、力学指标是否符合设计要求;

网孔孔径是否符合要求;

外涂树脂薄膜质量是否符合要求。

2、填充料的质量及规格应重点检查下列内容:

填充料必须是坚固密实、耐风化好的材料。

填充料规格和质量应符合设计要求。

严禁使用风化石。

3、土工织物的质量控制,应重点检查下列内容:

透水土工织物的质量和规格是否符合设计要求;

防渗土工织物的质量和规格是否符合设计要求。

(三)雷诺石笼施工质量控制

1、铺设雷诺网的坡面、铺设面的平整度、土体密实度是否符合设计要求。

2、检验坡面、铺设坡面的平面位置、高程是否符合设计要求。

3、铺设防渗土工膜施工应符合设计要求、及SL260-98标准6.6条的规定,铺设透水土工织物或反滤层,其他应符合设计要求、及SL260-98标准6.7条的规定。

4、石料填充时设专人指挥机械装料,人工配合整平网箱内块石,严禁野蛮施工,在填料过程中损坏网箱。

5、检查雷诺网几何尺寸是否符合下表要求:

表4石笼护坡单元工程施工质量标准

项次

检验项目

质量要求

检验方法

检验数量

主控

项目

1

护坡厚度

允许偏差为±5cm

量测

每50~100㎡检测1处

2

绑扎点间距

允许偏差为±5cm

量测

每30~60㎡检测1处

一般

项目

3

坡面平整度

允许偏差为±8cm

量测

每50~100㎡检测1处

4

有间隔网的网片间距

允许偏差为±10cm

量测

每幅网材检查2处

六、安全生产

1、安全生产目标

严格遵守各项安全生产规章制度,确保无重大人员、设备安全事故发生。

2、安全生产组织管理措施

(1)安全生产组织机构

(2)成立安全生产领导小组,由项目经理主管安全。

(3)建立安全生产体系,分工明确,各负其责。

(4)定期召开安全生产会议,检查各区段安全生产情况,及时发现安全隐患,并限期整改。

(5)做好安全培训工作,上岗前必须经48小时以上的安全教育。

(6)制定各种安全生产规章与操作规程,严禁酒后施工。

(7)施工人员进场前必须穿好劳保用品,从事粉尘作业人员必须戴防尘用品。

(8)特殊工种持证上岗,严禁无证操作。

(9)配备专职安全员跟班检查当班安全隐患及时发现问题,防患于未然。

(10)配备专职保安人员,对施工区域的各类设备设施进行巡视保护。

(11)编制施工设备操作规程,随时掌握施工设备工况,施工时严格按规程操作,严禁超载运行。

(12)施工期间定期对设备进行检修,使设备在良好的工况下运行,杜绝带病设备进入施工区施工,保证施工人员、设备财产的安全。

(13)设立交通安全员,疏导指挥进出施工场区的车辆,保障交通安全。

(14)加强施工机械的指挥和管控,防止机械伤害事故发生。

(15)做好供电线缆等的架设工作,所有带电线缆均架空布设,不得随地施放,夜间施工,应分区布设置障碍照明设施。

(16)现场施工用电的主要是土工膜热元焊接设备,严格按照“一机、一闸、一漏保”的原则安装现场临时用电设施。

七、文明施工

1、文明施工目标:

抓好现场设备、材料、生产、生活区的环境卫生管理、做到物流有序、施工顺畅,路面保洁、不扰民,不污染周边环境,无治安纠纷事件发生,实现文明生产达标,争创“文明施工样板工地”。

2、组织管理措施

为了把文明施工落到实处,提高综合管理水平和施工人员的素质,本项目部成立以项目经理为组长的现场文明施工管理小组。

施工现场实行分机分片包干制度,划分管理区域规定职责范围。

3、现场文明施工管理措施

(1)开展整理活动,对施工现场存在人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要、合理和不合理,把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。

(2)开展整顿活动,整顿就是要合理定置。

通过上一步的整理后,把施工现场所需的人、机、物等按照施工现场平面图规定的位置,并根据有关标准和公司的规定,科学合理的安排布置和堆放。

实现人、物、场所在空间上最佳结合。

(3)开展清扫活动,动员全体员工经常对现场的设备、场地、物品勤加维护打扫,保护现场环境卫生整洁,使设备运转正常。

(4)开展清洁活动,清洁活动是维护整理、整顿、清扫,是三项活动的继续和深入,从而预防疾病和食物中毒,清除发生安全事故的根源,使施工现场保持良好的施工与生活环境,并始终处于最佳状态。

(5)开展素养活动,通过开展文明活动,努力提高施工现场全体职工的素质,养成遵章守法和文明施工习惯。

八、环境保护

1、施工期间所有渣土按规划堆放于弃渣场地,不得随意堆放,影响场区环境。

2、施工所剩废水泥浆应集中处理,严禁乱排放。

3、施工期间,采取可靠措施,保护水源免受施工活动污染。

4、采取措施尽量减少施工噪音、粉尘、废水、废气等对周围环境的污染影响,控制粉尘浓度,作好废水、废油、废气的合理排放。

5、生活区内环境卫生应定期打扫,及时清理垃圾并运至指定地点。

6、做好施工区内排水措施,防止水土流失。

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