脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
目录
第一章工程概况2
第二章编制依据3
第三章方案选择3
第四章施工准备3
第五章脚手架搭设方案7
第六章脚手架的承载力计算12
第七章脚手架质量保证措施17
第八章安全技术措施19
第九章文明施工措施21
第一章工程概况
江泰·天宇国际项目位于郑州市二七区，北临张魏寨路，东临京广路西临规划道路彩云路，南侧临商业加气站用地。
本场区近似矩形，规划总建筑用地面积33861㎡，东西长159.2m，南北约226m。
本地块由1#、2#、3#楼座高层综合楼和企业总部多座多层综合楼组成。
建设单位为郑州江泰置业有限公司，设计单位为郑州大学综合设计研究院，监理单位为河南华冠工程咨询有限公司，施工单位为郑州市第一建筑工程集团有限公司。
本项目1#、2#、3#高层综合楼地下二层，地上二十二层，总建筑面积为116173.07建筑高度79.65m，地下室由1、2、3#楼和企业总部地下室组成，地下室共二层，总建筑面积为54949.87㎡。
其中1#楼建筑面积为47082.47㎡；2#楼建筑面积为35311.98㎡；3#楼建筑面积为33778.62㎡。
其中地下一~二层为停车场及设备用房。
人防工程位于地下二层，地上建筑包括两部分：
一~三层为商业营业服务用房，四~二十二层为办公区及公寓式酒店。
本项目建设工程设计等级为一级，一类高层公共建筑，主体耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，设计使用年限为50年。
结构型式为全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构，建筑抗震设防烈度为7度。
屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级。
本工程主楼基础采用CFG桩复合地基上的现浇钢筋混凝土平板式筏形基础；基础垫层下铺200mm厚粒径10~30mm级配砂砂石褥垫层。
商业裙楼和外扩车库基础采用天然地基上的独立基础。
地下室基础底板包括筏板、独基、条基、防水板、地下二层外围墙柱，水池池壁混凝土的抗渗等级为P8；地下一层外围墙柱、外扩地下室顶部的梁板混凝土的抗渗等级为P6。
第二章编制依据
1、江泰·天宇国际工程施工组织设计；
2、江泰·天宇国际工程施工图；
3、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
5、《建筑安全检查标准》（JGJ59-2011）；
6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社；
7、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范工程检验及评定标准；，
第三章方案选择
根据工程实际施工特点，本工程采用落地式与悬挑式两种方案。
地上共22层。
四层以下为落地式脚手架,四层以上用悬挑式脚手架，其中四层为一挑，挑4次。
悬挑钢梁为18工字钢，间距1.5m，长度3.0m,此脚手架同时用于结构和装修施工及安全防护。
本方案主要针对四层以上悬挑外脚手架的搭设。
脚手架搭设均采用双排单立杆，内立杆距建筑结构外沿300㎜，立杆横距1100㎜，纵距1500㎜，大横杆步距1800㎜。
脚手架材料：
φ48×3.0钢管，无严重锈蚀，无开焊、顺直。
十字扣、回转扣、对接扣、丝口灵活完整，无裂缝。
φ18钢筋、18号工字钢、16号钢丝绳，卡扣、竹脚手板、密目安全网。
第四章施工准备
1.技术准备
外架搭设前应编制详尽的外脚手架施工方案，项目技术部组织相关工长、施工作业班组进行班前交底，监督专业工长对每名操作工人进行详尽的技术交底，确保三级交底顺利进行。
班前交底内容包括外架搭设方法、要求，安全操作规程等。
2.劳动力准备
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。
本工程主体施工进度要求较快，基本在7天左右一个结构层，外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。
外脚手架维护阶段主要是配合外墙装饰施工人员进行施工，因此需用劳动力较少。
本工程劳动力需用情况见插表1。
插表1劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
15
8
15
工作
内容
外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
3.材料准备
脚手架全部采用φ48×3.0的钢管搭设，立杆、大横杆和剪刀撑长度4～6M，小横杆长度1.3~1.5M。
扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
脚手板、挡脚板采用竹串片脚手板，外立面采用绿色密目安全网和密目钢板网全封闭。
脚手架外立面钢管采用黄色油漆涂刷。
3.1钢管
1、钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m，用于横向水平杆的钢管长度为1.3～1.5m左右，以适应脚手架宽度的需要。
3、钢管质量的检验要求：
①、钢管应无裂纹，两端面应平整。
②、钢管上严禁打孔。
③、钢管的外观质量检验应按下表进行：
插表2钢管质量检验要求
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道
3.2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求：
、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。
、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑥、扣件表采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65N*m时，不得发生破坏。
⑦、扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件外观质量的检验要求
插表3扣件质量要求
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求②～⑦的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
3.3安全网
1、根据使用功能要求，本工程安全网立网采用密目式安全网，水平兜网采用锦纶平网。
2、技术要求
①、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。
②、水平网宽度不得小于1.5m，密目式安全立网高度不得小于1.2m。
产品规格偏差：
允许在±2%以下。
每张安全网重量一般不宜超过4kg。
③、菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm。
④、安全网所有节点必须牢固。
安全网必须具有阻燃性。
3.4脚手板
本工程拟采用竹跳板作为脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的竹跳板，板宽270～280mm，采用毛竹制作成的竹串片成品板。
两端使用14号镀锌铁丝捆紧，不得使用腐朽的竹脚手板。
3.5主要材料用量
插表4主要材料用量计划表
名称
规格
数量
单位
钢管
φ48，3.0mm
立杆L=6m
12
t
立杆L=4m
16
t
大横杆L=6m
20
t
剪刀撑L=6m
3
t
小横杆L=1.2-1.3m
12
t
连墙杆L=1.5-1.6m
6
t
扣件
直角、对接、旋转
6
万颗
安全网
立网（密目绿网）
42200
m2
安全平网
5000
m2
脚手板
2800mm长,270～280mm宽竹跳板
5000
张
工字钢
4500mm长，16#
400
根
第五章脚手架搭设方案
1、搭设准备
1.1将搭设方案及构造要求进行技术交底。
1.2对进场的槽钢、钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格产品禁止使用；并将其分类堆码整齐，便于取用。
1.3脚手架落在悬挑槽钢梁上。
2、构造要求及操作工艺：
2.1脚手架设计尺寸：
立杆纵向间距1500，横向间距1100，横向步距1800，小横杆横向水平间距1500。
2.2搭设工艺流程：
铺操作板摆放扫地杆逐根立立杆随即与扫地杆连接安装扫地小横杆并与立杆或与扫地杆连接扣紧安装第一步大横杆与各立杆连接扣紧安第一步小横杆铺设脚手板，设置防护栏杆，挂安全网。
依次循环搭设，到第二步架时开始设置连接件，连接件间距3.6×5.4米（二步三跨）。
2.2.1脚手架从±0.000层板砼完成后，且其强度达到75%开始搭设，搭设进度与主体结构同步，一次搭设高度不应超过相邻墙体以上两步。
2.2.2当搭至有连墙节点位置时，搭设完该处立杆及大小横杆后应马上搭设连墙件（第一道连墙点从第一步架顶开始设置）。
2.2.3按每三层满铺一层脚手板，操作层必须随层满铺，并张挂水平兜网。
2.3基础要求
该脚手架落在楼层的预埋悬挑槽钢梁上，槽钢的质量必须符合国家质量标准，固定槽钢的预埋U型卡必须满足设计要求，有足够的锚固长度，如预埋位置现浇板无面筋，应在此处增加1M×1M的钢筋网片，规格同板负筋，槽钢安装时一定要保证其平整，结构表面应细致找平，避免产生扭曲变形，同时槽钢内侧每隔1米焊接一加劲肋（内立杆下部增加一道），采用直径22的钢筋头焊接。
2.4立杆的搭设要求：
2.4.1每根立杆底部都要焊接短钢筋头以便固定立杆。
2.4.2脚手架必须设置纵、横双向扫地杆，第一道纵向扫地杆设置高度距立杆底部不应大于150㎜，均采用直角扣件与立杆连接，小横杆置于大横杆之下。
2.4.3立杆与连墙件应连接可靠，采用钢管抱箍与结构固定，与架体采用扣件连接，连接件在垂直方向每2步布置一道，水平方向按4.5米的间距布置。
（如下图示）
2.4.4立杆的连接：
除在最顶上一根立杆高度内可采用搭接连接外，其余均采用对接扣件连接。
对接、搭接时要符合下列规定：
对接：
接头要交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同一步内，同一步内两相隔接头应错开不小于500㎜，且距大横杆的高度不应大于600㎜。
搭接：
立杆的搭接长度不应小于1000㎜，采用至少三个旋转扣件固定连接，同时扣件至杆端的距离不小于100㎜。
2.4.5立杆顶端应高出女儿墙上皮1500㎜，并搭好防护栏杆。
2.4.6内立杆距建筑物外墙皮的距离为300㎜。
2.5大横杆的搭设要求
2.5.1大横杆置于小横杆之下，立杆内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度要大于3跨，不小于6米，同步大横杆必须四周交圈。
2.5.2大横杆采用对接扣件连接，接头要错开布置，不在同步、同跨内，错开距离不小于500㎜，接头位置距立杆的距离不能大于500㎜。
2.6小横杆的搭设要求
2.6.1每一立杆与大横杆相交处都必须设一小横杆，用直角扣件与大横杆扣紧，偏离立杆的距离不大于150㎜，铺设脚手板时，在一立杆纵距内加设一道小横杆，间距750㎜，每一块脚手板下的小横杆不能少于3根。
2.6.2小横杆伸出大横杆外侧不小于100㎜，同层小横杆与立杆应同向布置，上下相临层应反向布置。
2.7剪刀撑的搭设要求
2.7.1剪刀撑采取通长设置，按每5步4跨设置一道，其斜杆交点要在同一直线上，采用旋转扣件与立杆连接，每根斜杆中间应增加2～4个扣结点，结点位置与立杆距离不大于150㎜，最下端的与立杆结点距地高度应控制在300㎜以内。
2.7.2剪刀撑的连接采取搭接，其搭接长度不能小于1000㎜，采用至少三个旋转扣件固定连接，同时扣件至杆端的距离不小于100㎜。
2.7.3横向剪刀撑按每六跨设置一道，转角处满设。
2.8卸料平台的搭设
卸料平台挑出外架1.5m，长6m，位置根据实际需要确定，但上下位置必须错开。
横向横杆间距为＠1000mm，每个平台为7根，横杆分布必须均匀。
横向横杆之上必须先搁放纵向横杆且与每根横杆紧密连接，保证整体受力。
然后在纵向横杆上捆绑木枋，木枋须布置均匀，最后在木枋上铺板。
横向横杆之下在支撑点处必须设置纵向横杆，纵、横及支撑杆三者之间必须用扣件牢固连接，并通过水平拉杆与结构可靠拉结。
平台四周必须设置防护栏杆和挡脚板（高度180），栏杆高度为1.2米，栏杆用钢管搭设，在栏杆内侧绑设防护栏板，防护栏板必须绑设牢固，防止碰落。
各支撑杆间必须在纵横方向搭设拉接杆。
平台口处必须设置安全标志及使用要求，严禁乱堆放，严禁超载。
2.9脚手架出入通道的设置
出入通道设在建筑物的东南侧和西侧，采用钢管搭设，搭设尺寸3000×3000㎜，上满铺双层脚手板并应宽出通道每边不少于500。
2.10防护设施
脚手架要满挂全封闭式密目安全网。
密目安全网的规格为1.8×6.0米，用尼龙绳绑扎大横杆外立杆内侧，作业层高出不小于1200㎜，并在作业层下设水平兜网。
在脚手架高2.9m处设第一道水平兜网，往上每5步架（即每3层）设一隔层平网，施工作业层设随层网。
施工作业层脚手架于立杆600㎜、1200㎜设两道防护栏杆，底部设180㎜高挡脚板。
在建筑物四周悬挑架底部设置水平外挑防护架，防护宽度3米，采用钢管搭设，用竹脚手板满铺，空隙处用模板封严，并用铁丝绑扎固定。
2.11脚手架的拆除
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
应分段拆除，高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
7、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
8、在拆除的脚手架周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
9、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；
10、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
11、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
12、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
13、脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
3、脚手架的使用应遵循以下规定：
3.1作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架取3kN/㎡。
3.2在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
3.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。
严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
3.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。
3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
3.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
第六章脚手架的承载力计算
1、计算依据
1.1钢管截面特征：
（钢号Q235）
规格Ø（㎜）
48×3.0
惯性矩Ι（㎜4）
12.19×104
单位重量q0（kg/m）
3.84
抵抗矩W（㎜3）
5.08×103
截面积A（㎜2）
489
回转半径ι（㎜）
15.8
抗弯、抗压容许应力[σ]N/㎜2
205
1.2脚手架特性参数
立杆纵距La（m）
1.5
脚手板重量q1（kg/m）
0.25
立杆横距Lb（m）
1.1
连墙件纵距lw（m）
3.6
大横杆步距h（m）
1.5
连墙件横距hw（m）
4.5
施工荷载q（kn/m2）
3.0
同时作业层数n1
1
内立杆距结构外皮b1（m）
0.3
作业层铺脚手板宽度b2（m）
1.1+0.3=1.4
1.3相关计算参数
项目
数值
来源
扣件钢管架构件自重计算基数gk1（kn/m）
0.125
《建筑施工手册》（第四版）表5-7
作业层面材料自重计算基数gk2（kn/m）
0.3937
《建筑施工手册》（第四版）表5-10
整体拉结和防护材料自重计算基数gk3（kn/m2）
0.0753
《建筑施工手册》（第四版）表5-11
作业层施工荷载计算基数qk值（kn/m）
1.1
《建筑施工手册》（第四版）表5-12
风压高度变化系数μz
5米高处1.0
80米高处1.49
脚手架风荷载体型系数μs（kn/m2）
1.0
《建筑施工手册》（第四版）表5-6
郑州地区基本风压w0（kn/m2）
0.35
扣件式钢管脚手架立杆计算长度系数μ
1.53
《建筑施工手册》（第四版）表5-16
材料强度附加分项系数（按受弯构件考虑）rm
1.1406
《建筑施工手册》（第四版）表5-5
轴心受压构件稳定系数ψ
0.316
《建筑施工手册》（第四版）表5-18
注：
l0=1.53×1.5=2295㎜，λ=2295/15.8=145.3
2、验算项目和步骤
脚手架的施工荷载传递线路为：
脚手板至小横杆至大横杆至立杆至基础，因此需对纵横水平杆、立杆、连墙件、基础进行验算。
2.1纵、横水平杆承载验算：
2.1.1小横杆荷载计算：
q=0.775×（1.2×0.25＋1.4×3）=3.49kn/m
2.1.2小横杆抗弯强度验算：
Mmax=1/8×3.49×1.12=0.528kn.m
σ=0.528×106/5080=103.9N/mm22.1.3小横杆挠度计算：
W=（4×1.2×0.32-1.13＋3×0.33）109×3.49×0.3×103/（24×2.06×12.19×109）=2.11mm2.1.4大横杆荷载计算：
（按简支梁，以三跨为对象）
P=3.49×0.5×1.5=2.62Kn
2.1.5大横杆抗弯强度计算：
Mmax=0.213×2.62×1.5=0.837kN.m
σ=0.837×106/5080=164.8N/㎜22.1.6大横杆挠度计算：
W=1.5×2.62×103×1.53×109/（100×2.06×105×12.19×104）=5.7㎜<1500/150=10㎜
2.2立杆的承载计算
2.2.1立杆荷载计算：
（立杆计算高度h0=20m）
恒载标准值：
NGK=20×（gk1＋gk3）＋n1Lagk2=20×（0.125＋0.0753）＋2×1.5×0.3937=5.19kN
活载标准值：
NQK=n1Laqk=2×1.5×1.8=5.4kN
轴向力设计值：
N=1.2NGK+0.85×1.4NQK=1.2×5.19+0.85×1.4×5.4=12.654kN
风荷载标准值：
WK=0.7×μzμsw0=0.7×1.0×1.49×0.35=0.37kN/m2
风荷载产弯矩设计值：
MW=0.12×0.37×1.5×1.82=0.216kN.m
2.2.2立杆的稳定验算
1.9×（N/ψA+MW/W）≤f/rm
12.654×103/0.234×489＋0.216×106/5080=152.8N/㎜2≤205/0.9=194.6N/㎜2
2.3连墙杆件稳定验算
风荷载产生的轴向力设计值：
New=1.4×WK×AW
New=1.4×0.37×3.0×4.5=6.99kN
脚手架外变形产生的轴向力N0=5.0kN
连墙件轴向力设计值N1=New＋N0
N1=6.99＋5.0=11.99kN
连墙杆件的计算长度l0=1100＋600=1700㎜
连墙杆件的长细比：
λ=1700/15.8=107.6查表知Ψ=0.534
连墙杆件的稳定验算：
N1/ΨA≤f
11.99×103/0.534×489=45.92N/㎜2≤205N/㎜2
扣件的抗滑验算：
N1≤Rc[按直角扣Rc=8.0Kn/个]
11.99≤2×8.0=16kN采用双扣件可满足要求
4、悬挑脚手架悬挑钢梁荷载验算
脚手架在槽钢梁安装好后，即开始搭设脚手架，立杆与槽钢采取焊接套管或短钢筋头连接。
搭设方法同落地式脚手架。
架高20m，按单层作业考虑。
3.1悬挑脚手架槽钢梁承载验算
3.1.1高20m立杆段的轴向力N计算
槽钢的布置水平间距为1.5m（具体布置见工字钢平面布置图），型号为：
18号工字钢。
Ix=841.85cm4WX=105.23cm3rx=1.2AS=23.21cm2
N=1.2×[20×（0.125＋0.0753）＋1.5×0.3937]＋0.85×1.4×1.5×1.5=8.2kN
F1=0.5×8.2×2=8.2kN
F2=F1＋0.35×1.5（1.2×0.3937＋1.4×1.5）/1.1=9.43kN
MB=（1.5F1＋0.3F2）=15.13kN
最大剪力QB=F1＋F2=17.63KN
梁的抗弯强度验算：
Mmax/rxWx=15.13×1
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