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中国涂料助剂市场分析报告

中国涂料助剂市场分析

2005年全国涂料产量超过380万吨,其中水性涂料达到133.52万吨。

2006年全国涂料产量超过500万吨,其中水性涂料超过193.55万吨。

从市场助剂的品种来看,除去品种仍然日益增多外,市场的大环境也主导着涂料助剂的研发方向,即水性、环保、功能、多样

  2005年全国涂料产量超过380万吨,其中水性涂料达到133.52万吨。

2006年全国涂料产量超过500万吨,其中水性涂料超过193.55万吨。

从市场助剂的品种来看,除去品种仍然日益增多外,市场的大环境也主导着涂料助剂的研发方向,即水性、环保、功能、多样化涂料助剂。

国内涂料助剂市场近年来发展迅猛,据行业协会预计,到2011年,销售额将达到9.55亿美元。

   与水性涂料相对应的助剂产品除了大部分产品应用在乳胶漆等民用市场之外,真正在水性工业涂料市场上得以广泛应用的助剂品种其实并不算多,因此如何开发真正适合行业行情的助剂产品,将是摆在所有涂料人士面前的重点课题。

并且,鉴于这些助剂对整个水性涂料配方的重要性,加之影响水性木器涂料涂装效果的因素不仅很多,而且有些因素又相互影响、相互制约,因此只有对水性助剂进行全面、客观、细致的试验,综合考察各种影响因素,才能找到最适合自己乳液产品体系的助剂。

   随着水性树脂、水性助剂等原料供应商开发力度的加强,以及生产厂家配方技术上的成熟及施工工艺的完善,水性木器涂料的性能将会继续提高,其应用前景也会更加广阔。

这里将主要从市场应用的角度,分析一下这些助剂的应用情况及发展方向。

   在国内涂料添加剂市场上,流变改良剂和分散剂以及润湿剂的需求量最大,其次是干燥剂和催化剂。

目前国际著名涂料生产商的陆续登陆中国,涂料助剂的产量也在迅猛增长,加之市场需求的扩大,技术的不断提升。

   也有几种主要因素抑制着涂料助剂的增长,包括宏观调控、原料和能源价格不断上涨、价格压力、无序竞争和对环境的担心等。

例如:

由于世界能源的紧张及政局的动荡,导致所有的有机化工原材料的市场价格大幅上涨,其中苯乙烯、醋酸乙烯由4000元/吨上升到13000~15000元/吨,丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯由过去的8000元/吨上升到现在的15000~18000元/吨,这就给水性树脂和助剂的生产与销售带来空前的压力,因此,只有走高附加值、高技术含量的科技路线,才能使企业立于不败之地。

与跨国公司相比,国内企业的产品在系列化和产品性能上还存在一定差距,某些产品开发、应用还处于模仿阶段。

目前,国内初具规模的助剂厂家较少,即使是较大规模的助剂厂与国外同类公司相比也缺乏足够的威胁力,主要原因是由于助剂的新产品开发周期越来越短,产品更新换代速度加快,很多国内的助剂厂都受到科技人员的实践经验、原料来源的限制,尤其缺乏具有一定研究开发能力的人才,因而造成产品的品种较少、缺乏过硬的核心技术等;一些新型化工助剂市场更是由国外公司所控制。

   随着科技的发展及人们要求的不断提高,各种助剂的研究开发、生产及应用日益被人们所重视。

它们可以改善工艺条件、提高产品质量、赋予化工产品特殊功能,已成为各种化工产品不可缺少的重要组成部分。

目前助剂被广泛地应用在日化、纺织、电子、洗涤剂、涂料、塑料、皮革、造纸、水处理、玻璃钢等许多行业。

例如在合成树脂涂料中,没有不使用助剂的涂料、也没有涂料不使用助剂,涂料助剂的应用水平,已成为衡量涂料生产技术水平的重要标志。

此外,陆续开发的环境友好型涂料配方也将会推动助剂市场,因为这些涂料比传统的溶剂型涂料需要更多的助剂支撑,总体前景十分看好。

   下面介绍部分涂料助剂

  1、润湿剂及分散剂

  颜料在漆基中的湿润和分散是色漆制造过程中的重要环节。

过程包括颜料的湿润、研磨破碎、分散稳定。

湿润剂、分散剂是提高色漆研磨效率保持分散体系稳定所必须的一类助剂。

当湿润剂与分散剂选用得当时,还能在涂料中起到改善涂膜性能的作用,如:

改善流平性,防止涂膜浮色发花,提高涂膜光泽和遮盖力。

   1.1润湿剂

  湿润剂所含有的活性基团定向吸附在颜料粒子表面,可以增加漆基和颜料的亲合性;同时降低漆料(溶剂)的表面张力,加速漆基渗透进入颜料聚集体粒子间的孔、缝之中,取代颜料粒子表面所吸附的水和空气,从而帮助研磨分散设备将颜料团粒打开,减少研磨时间,提高效率,降低研磨能源的消耗。

   相对于溶剂型涂料,润湿剂对水性工业涂料的重要性不言而喻。

除了配方中其他组分对润湿方面的贡献,使用必要的润湿剂是最行之有效的方法。

目前市场上大体可分为两种,一种为非离子型的高分子烷基醚、烷基醇或烷基酯,这类产品价格比较便宜,但添加量比较大,且对其他组分的性能有相对较大的影响,所以只在一些低端市场上有所应用。

另一种为聚醚改性的甲基聚硅氧烷,对底材的润湿非常有效。

这类产品能够快速地降低水性涂料的表面张力,有效改善临界底材及被污染底材的润湿性,在比较低的添加量下具有极优良的功效。

这方面比较有代表性的产品如:

BAYER集团BORCHERS公司的Baysilone-PaintAdditive3739、Degussa集团TEGO公司的TEGO-WET260等。

当然,抛开价格的因素,Airproducts公司的Surfynol2502也是一款非常出色的产品。

它基于Gemini专利表面活性剂技术,属于乙氧基化/丙氧基化乙炔基表面活性剂。

由于分子内部含有两个亲水基及至少两个疏水基,它具有更强的表面活性,效率高,用途多。

除了提供极低的表面张力,Surfynol2502同时提供极优异的去泡沫稳定性能。

   在国内,对于水性工业涂料使用的润湿剂,一般只能量产非离子型的高分子烷基醚、烷基醇或烷基酯,且产品质量参差不齐。

作为长远的行业配套,加强硅改性及氟改性的润湿剂的开发及其他专利表面活性剂的应用,将是今后几年助剂行业的目标之一。

产量方面,2006全年与2007上半年,市场需求量在2.5万吨左右,对于水性涂料体系润湿剂的选择,在某些具有低表面能的基材上极有可能出现润湿的问题,而木材的表面张力是较低的,大多低于40m?

滋/m。

通过添加少量的基材润湿剂,便可达到降低涂料表面张力,使涂料变得易于涂布。

一种基材润湿剂的效果取决于在其最小使用量下也能降低体系的表面张力,同时在其应用过程中不会发生某些不良副作用(如:

涂层间附着力不良,容易起泡,增加体系的水敏感性等),即基材润湿剂除了能有效降低体系的表面张力,增加对木材润湿性和渗透性外,还能促进消泡剂和体系的相容性,提高层间附着力。

   1.2分散剂

  分散剂又称湿润分散剂,它除具有湿润剂同样的湿润作用外,其活性基团一端能吸附在粉碎成细小微料的颜料表面,另一端溶剂化进入漆基形成吸附层(吸附基越多,链节越长,吸附层越厚),产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料),使颜料粒子长期分散悬浮于漆基中,避免再次絮凝,因而保证制成的色漆体系的贮存稳定。

   分散剂有很多种,初步估算,现在世界上有1000多种物质具有分散作用。

现按其结构来区分,可分为:

①阴离子型,②阳离子型,③非离子型,④两性型,⑤电中性型,⑥高分子型(包括高中低分子量)超分散剂。

①阴离子型表面活性剂:

大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。

两种基团分别处在分子的两端,形成不对称的亲水亲油分子结构。

它的品种有;油酸钠C17H33COO-Na+,羧酸盐、硫酸酯盐(R-O-SO3Na),磺酸盐(R-SO3Na),等等。

阴离子分散剂相溶性好,被广泛应用。

②阳离子型:

是非极性基带正电荷的化合物。

品种有十八碳烯胺醋酸盐C17H33CH2NH2-OOCCH3。

烷基季铵盐、氨基丙胺二油酸酯、季胺盐、特殊改性的多氨基酰胺磷酸盐等。

阳离子表面活性剂吸附力强,对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好,但要注意其与基料中羧基起化学反应,还要注意不要与阴离子分散剂同时用,使用应慎重。

③非离子型:

不能电离、不带电荷。

在颜料表面吸附比较弱,主要在水系涂料中使用。

品种有脂肪酸环氧乙烷的加成物C17H33COO(CH2-CH2O)nH、聚乙二醇型多元醇和聚乙烯亚胺衍生物等。

它们的作用是降低表面张力和提高润湿性。

如果添加一些有机硅氧烷就可以防止发花、浮色和改善流平的作用。

④两性型:

是由阴离子和阳离子所组成的化合物。

典型应用的是磷酸酯盐型的高分子聚合物。

这类聚合物酸值较高,会影响层间附着力。

应该注意。

⑤电中性型:

是分子中阴离子和阳离子有机集团的大小基本相等,整个分子呈现中性但却具有极性。

品种有:

油氨基油酸酯C18H35NH3-OOCC17H33。

⑥高分子型(包括高中低分子量)。

而其中最为高档和最为稳定要属高分子型,例如:

a.多已内配多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物,b.多已内酯再与三乙烯四胺的反应物,c.用基团转移聚合,先加甲基丙烯酸酯,再加甲基丙烯酸失水甘油酯制成的丙烯酸酯高分子。

d.多羟基硬脂酸制得的低分子量聚酯,引入锚定基团制得的各种聚氨酯和聚丙烯酸酯。

等等,由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附,另一头又与颜料粒子包附。

因此贮存稳定性是比较好的,当然也要注意不要用太强的溶剂,因为溶剂太强在高剪切力的情况下,会把这些高分子的超分散剂的锚定链溶解,进而引起颜料返粗絮凝。

乳胶漆用的湿润剂有阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂;此外还包括无机盐(磷酸、硅酸盐)和高分子聚合物两类。

   分散剂的原理:

大部分分散剂都是通过润湿、研磨与分散、偶联和包裹稳定的过程来达到分散颜填料的目的。

而在水性涂料当中,由于成本控制原因,又不能使用较贵的分散剂。

现在市场上用的大部分是属于阴离子和非离子型的润湿分散剂。

它们的原理就是低的表面张力,很快的润湿颜料粒子,再通过高的剪切力,如分散机、研磨机器等使颜料粒子形成一个半絮凝状(或叫做可控絮凝)的分散体。

如果此时涂料的粘度比较高的话,是不会出现颜料反粗和严重絮凝现象的,但如果粘度控制不好,时间一长,就会出问题;有的使用偶联剂做分散剂,通过它们的亲水基团和硫水基团把两种不同的物质偶联在一起。

象架桥一样,这样做的好处是:

综合性能好,又能分散,又用量少,又能增加涂料的附着力,但不足点是它不是解絮凝基团,对要求高的展色性强的涂料就不太适合。

通过研究和实践,在水性涂料中建议用能解絮凝的分散剂。

因为这样做的好处是:

对颜填料展色性好、鲜艳度高、光泽好。

但是在纯乳液体系中,我们建议选用增强电荷相斥的分散剂。

如电中性胺盐、聚羧酸盐类的分散剂。

现在市面上有出现一些多已内配多元醇的表面活性剂,它们的润湿性,渗透力很强。

建议使用一些高分子类型与解絮凝作用的分散剂搭配使用,这样效果会更好;此外还建议在使用增稠剂的时候尽量使用一些不影响光泽、不会后增稠的增稠剂。

   随水性涂料的增加日趋明显,低VOC和光固化涂料的增长也相对比较快。

在水性涂料按1%添加分散剂来进行估算,每年我国水性分散剂的用量约为2万吨左右,而且用量有上升的趋势。

从产量上来看,2005年全国分散剂的产量约为1.3万吨,需求量约为1.91万吨,有0.6万吨的市场空缺;2006年产量增至1.5万吨,市场需求量增至约2.5万吨,仍有1万吨的市场缺口有待填充,需求量增速超过了30.9%,预计至2007底,分散剂国内的需求量将达到4.2万吨,到2008年应该会超过5万吨的用量,市场前景非常乐观,但由于国际品牌在国内市场的激烈争夺,加之国产产品的良莠不齐及技术发展的力不从心,致使国产分散剂生产厂家在巨大市场潜力面前也面临严峻考验。

如下表1所示的产品供应厂商便可看出国外企业产品的分量之重。

 

表1分散剂主要品种及供应厂商

产品名称

供应厂商

JTY新型分散剂、JTY新型颜料分散剂

江苏泰兴涂料助剂化工厂

928炭黑专用分散剂、923、923S分散、防浮色、防沉剂、DP-981、DP-983高分子型分散剂

台湾德谦企业股份有限公司

BYK-P104、BYK-P104S、Anti-Terra-P、Disperbyk系列、Lactimon、

BYKChemie公司

Efka-766、EfkaPolymer400

荷兰EFKA助剂公司

SER-ADFA601

SERVO公司

DA-168炭黑分散剂、DA-50分散防沉多功能助剂

上海涂料研究所、上海长风化工厂

涂料分散剂108、炭黑专用分散剂328

杭州临安涂料助剂厂、临安胜利涂料助剂厂

Texaphor963、3073、3241、3250、TENLO70

德国Henkel公司

PD-85颜料分散剂

石家庄市油漆厂

Atsurf3222

英国ICI公司

OP-8037B

台湾幼东企业长峰贸易公司

  “物竞天泽,适者生存”,从分散剂的价格进行分析,在当今这个竞争激烈的社会中,任何一个行业,只要引入竞争得益的肯定是消费者。

要么提高服务质量,要么降低产品价格。

水性涂料也不例外,水性涂料分散剂的价格一直比较稳定,但也时有下滑的现象,特别是进口的助剂,除非有他人不可取代的特殊性产品,否则他们的销售策略只能集中在打价格战上,这样将不利于良性的市场竞争环境。

此外,大环境方面,由于原材料的上涨,市场利润的压缩,竞争对手的恶意打压价格,使得涂料厂家不断的想办法降低成本。

因此可见:

水性涂料分散剂的价格波动不太大,但未来趋向降价竞争的可能性很大,诸多不确定性因素日见增加。

   2、消泡剂

  消泡剂实质为一类乳胶漆专用的涂料助剂。

乳胶漆是水相悬浮体,所用消泡剂必须具有与水相的适度不混容性,才能有更高的消泡效果。

其机理可简单概括为:

在于消泡剂本身具有低于泡沫体系的表面张力和HLB值。

适于用乳胶漆用的消泡剂有:

低级醇类、有机极性化合物、矿物油类和有机硅树脂类四种。

2006年,消泡剂的产量为1.52万吨,基本上达到了产需平衡,预计到2007年底,需求量将达到2.5万吨,增速将超过64.5%。

   目前国内外常用的乳胶漆用消泡剂有:

江苏泰兴横垛化工二厂的SPA-202、杭州临安胜利涂料助剂厂的JC-1、杭州临安涂料助剂厂的S202、台湾德谦企业股份有限公司的074、080、082;德国BAYER公司的消泡剂T;Tego公司的FoamexKS6/10/3;日本花王公司的消泡剂NO.1;TroyChemical公司的TroykydD333/D666/D999;以及德国BYK-Chemie毕克化学公司及德国Henkel公司的诸多水性涂料用消泡剂。

   在水性工业涂料的施工中,经常会发生‘爆泡'的漆膜弊病。

水性工业涂料的泡沫问题通常比较复杂,除了配方组分中基料本身的起泡倾向,各类助剂的品种、用量及相容性都对泡沫的产生及稳定有相当的作用。

所以消泡剂的选择,对于水性工业涂料的表面性能是起着很重要的作用的。

   早期的水性工业涂料消泡剂一般选择低级醇、酯和矿物油改性的表面活性剂,如椰子醇、环己醇、磷酸三丁酯、亚麻油、石蜡油、脂肪酸等等;这些消泡剂水溶性较差,属于‘破泡'能力较强但‘抑泡'能力较差的品种,在一些经过高剪切力分散的场合,这类消泡剂就受到了很大的局限。

   在早期水性涂料消泡剂的研发中,将聚二甲基硅烷经过乳化处理而得到乳液型聚硅氧烷消泡剂。

这类消泡剂相容性较好,在水相中易分散,消泡能力强且用量较小;但经过长期的使用发现,还是会有重涂性及对表面控制的影响。

比较有效的解决方案是在有机硅的甲基链端用聚醚置换改性,可以得到各方面性能比较平衡的产品。

   当低分子量的聚醚被尝试用作水性工业涂料的消泡剂时,新的开发思路出现了。

通过对各种聚醚的亲水/疏水的调节,可以制造出不同相容性和消泡能力的产品。

国内已经有相关的产品问世,大体结构属于聚乙烯基异丁基醚(PIBV),对于一般的应用基本上能达到消泡的目的。

这类产品主要是通过不断地试验,获取大量的数据,才能研发出真正适合市场需求的消泡剂。

   对于水性涂料工业使用的消泡剂的选择,需要结合实际的树脂体系、配方的设计思路、其他添加剂的品种及用量、施工方法及条件等等各方面综合去考虑。

总体的原则是使用消泡能力强,相容性好,不影响分散性,保持持久消泡能力的产品。

将来水性消泡剂正将朝着性能复合化的方向发展,在提供消泡性能的同时,具有其他性能的改善,从而降低配方的综合成本。

   随着我国建筑涂料以合成树脂乳液涂料为主导产品的转变,因为涂料性能的需要,水性涂料用消泡剂的应用迅速增多,消泡剂的质量,即在涂料中的消泡效果也得到提高,比之过去仅使用磷酸酯类、低分子量的醇类或有机硅类非专用消泡剂,使用效果大为增强。

   现在使用的各种商品消泡剂一般是采用复合型,很多产品在使用过量时涂膜不会产生“鱼眼”等病态。

高效消泡剂的使用,使一些高质量乳胶漆能够得到高质量的涂膜。

但是,我国目前乳胶漆使用的消泡剂还是以进口产品为主,国产产品在消泡效果方面尚难满足要求,对一些高质量的、有特殊要求的乳胶漆尤其如此,因此大部分市场缺口仍然需要从进口来填充。

   对于高黏度厚膜水性涂料而言,消泡的效果显得更为重要,因为它直接影响到涂料的使用,为此而相继研究开发出一些具有优异消泡性能的新型消泡剂。

例如,国外的一种被称为分子级消泡剂的新型产品,其分子呈星型多枝(HB)结构,充分利用了不相容表面活性剂的优点,在水性涂料中该结构具有相容表面活性剂的作用,使得该类消泡剂具有多种作用功能,在涂料体系中除能消泡外,还可以起到润湿、抑泡的功能。

除了这种分子级消泡剂外,近年来国际市场向着消泡剂发展的新功能新方向,还研发了具有高消泡能力、强扩散、渗透性能的硅酮和复合硅酮为主要成分的消泡剂,这类消泡剂能够满足像弹性涂料,半光内、外墙涂料等对于消除泡沫的高要求。

   此外,针对某些品种的建筑涂料的发展,对消泡剂也相继提出一些特殊要求。

例如,高固体含量、高乳液用量的弹性涂料、“五合一”内墙涂料和半光外墙涂料等,这类涂料黏度高以及表面活性剂、保护胶体等的存在,使得泡沫难于消除,且如果消泡剂使用不当,在施工过程中(尤其是在拉毛施工过程中),可能还会产生更多的气泡,严重影响涂膜的质量。

这类涂料需要消泡剂具有更高效的抑泡和消泡功能。

需要使用消泡能力强的品种进行消泡。

例如,选择消泡效果好和扩散能力强的硅酮和复合硅酮为主要成分的消泡剂,而且还应当加大消泡剂的用量以满足消泡效果要求。

近年来发展了一些效果较为明显的消泡剂应用于这类涂料的消泡。

目前应用于这类高性能涂料的消泡剂,绝大多数是国外进口商品,国内产品还是较少。

   消泡剂在水性木器漆中的作用主要表现在两方面:

一是保证生产能顺利进行,二是保证施工时不产生泡沫,赋予一个良好的漆膜。

消泡剂在涂料中使用不当会产生副作用,除了引起缩孔外,还会引起漆膜光泽下降,附着力和耐水性降低。

所以一定要注意综合性能的考核,注意消泡剂品种的选择和控制其添加量。

   2、12006水性消泡剂华东地区市场简要分析

  (以下华东市场数据内容由上海臻品化工有限公司公司提供)

  2.1.1华东地区水性消泡剂品牌分析

  现阶段,国内华东地区水性消泡剂品牌繁多,主要有:

德国科宁、日本诺普科、美国HI-MAR、法国罗地亚、英国布莱克本、美国亚士兰等。

而各品牌中具备代表性的产品有科宁和诺普科的NXZ和F111,布莱克本的CF-16,HI-MAR的DFC17和DFC39,罗地亚的681F,这些产品在市场为广大用户所认同及接受。

值得一提的是,在经过05、06年的推广,HI-MAR和亚士兰这两个新进入中国的品牌在华东地区取得长足的发展,其市场占有率不断的攀升,已逼近科宁和诺普科两大品牌。

   2.1.2华东地区水性消泡剂价格变化情况的分析

  从2006年至今,在世界原油价格的持续上涨,许多化工基础原料成本不断上升的情况下,很多涂料成品及相关建材家居产品价格涨声一片,而华东地区消泡剂的价格却逆向而动,整体形势向下波动。

经分析,其原因可能是由于新品牌HI-MAR和亚士兰进入中国,为了争夺市场占有率,打开中国市场,而压缩中间商的利润,以低价策略来开拓市场,从而影响其他品牌(包括国产品牌)纷纷调整价格以应对低价策略,整体收益降低,但大环境影响不大,因需求旺盛,虽降低了利润率,但整体成交气氛良好。

   2.1.3各主要产品的情况分析(见表2)

表2华东地区主要产品及参考价格

牌号

优点

缺点

参考价格

(元/公斤)

NXZ

破泡速度快

相容性差

28~30

F111

相容性好

消泡性能一般

27~30

DFC17

消泡性能,抑泡性能均衡

相容性略逊

25

CF-16

抑泡性能较好

消泡性能略逊

25

681F

相容性好

消泡、抑泡性能略逊

26~28

DFC39

通用性好,消泡、抑泡性能均优秀,相容性也不错

价格稍微偏贵

35~40

亚士兰4505

价格较好

消泡、抑泡、相容性略逊

23~25

  2.1.4水性消泡剂发展趋势预测

    2006年开始,国家就提倡大力发展更环保的水性涂料体系,随着水性消泡剂的需求量的越来越大;同时随着涂料行业的兼并收购越演越烈,厂家的集中度会越来越高,这样一来必然会导致对消泡剂的采用集中度的增高,其产品品质稳定性强的国外品牌的市场占有率会不断提高;如果国内企业不加大技术投入,中小企业将很难立足,加上研发需要相当的财力、人力和时间,所以未来几年内国外品牌抢摊国内市场的情形将会继续,另外加之世界原油价格的变动,在资源紧缺必然会导致价格继续上涨的大前提下,必然会导致助剂行业生产成本的上升,相信在不久,就华东地区乃至全国范围来看,消泡剂价格在经过2006年向下波动的情况后必会顶不住成本上升的压力而向上回调。

   3、表面控制剂

  表面活性剂工业是本世纪30年代发展起来的一门新型化学工业,在工农业生产及人民生活中发挥着极其广泛而重要的作用,从而获得“工业味精”的美称。

   水性工业涂料的表面控制剂包含了对表面平滑性、抗粘连性、抗划伤性、防水性、防流挂性、光泽选择性等。

这些表面控制剂通常能降低水性涂料与底材的界面张力,提高润湿性能;调整水性涂料的干燥速率,改善流动性,提高平滑度;可在漆膜表面形成单分子层,降低表面张力,减少表面张力梯度差,从而达到表面控制的目的。

   与溶剂型涂料大体相同,水性涂料用的表面控制剂也可按品种分为几类。

比较通用的有聚丙烯酸酯类,其分子量较低,可以比较快速地迁移到涂层表面形成单分子层,均匀表面张力,从而达到表面控制的目的;这类表面控制剂没有重涂性的问题,不过相容性较差,并不适用很多涂料体系。

而聚醚或聚酯改性的有机硅,始终是最为广泛使用的表面控制剂;这类表面控制剂对水性涂料的缩孔、挂边、鱼眼、旋涡等弊病改善明显,只要选择得当,不会出现相容性的问题,对水解稳定;没有其他副效应;对光泽及鲜艳度有明显提高。

这类产品能够快速地降低水性涂料的表面张力,在比较低的添加量下有极优良的功效。

这类表面控制剂比较有代表性的产品如:

BAYER集团BORCHERS公司Baysilone-PaintAdditiveOL17(聚醚改性)、Baysilone-PaintAdditivePL(聚酯改性);WORLEE公司WorleeAdd315、Degussa集团

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