填充墙砌筑施工方案Word格式.docx
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温州中城建设集团有限公司
三、设计要求：
墙体材料应用：
外墙厚200㎜，采用MU7.5M型烧结多孔砖，规格为了190×
190×
90。
采用M5混合砂浆砌筑，户内隔墙墙厚200㎜、100㎜，住宅分户墙墙厚200㎜，住宅厨房、卫生间墙墙厚200㎜、100㎜，住宅卫生间内管道井隔墙墙厚70㎜，采用A5.0蒸压加气混凝土砌筑，用M5专用砂浆砌筑。
四、施工布置
1、施工管理
①现场质量管理：
制度键全，并严格执行；
施工方质量监督人员经常到现场，或现场没有常驻代表；
施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。
②砂浆、混凝土强度：
试块按规定制作，强度满足验收规定。
③砂浆拌合方式：
机械拌合；
配合比计量控制严格。
2、施工队伍准备
项目部专职工长负责砌体施工。
劳务队共设二个班组，每个班组必须保证瓦工30人，运杂工10人。
要求劳务队设置主要管理人员（质检员、安全员、班组长）。
电气专业施工队，负责预埋预留配合和施工。
3、现场准备
根据工程特点、现场实际情况和需要每幢楼设一台搅拌机，在相应位置做好搅拌机、台秤、砖、砂、石料场的现场平面规划，搅拌机要塔设好防护棚。
砖场沿施工道路排放整齐。
水泥库要做到下部防潮，先进场的先用，后进场的后用，不同时间进场的水泥堆放时应单独分开。
4、试验准备
1、加强养护室的管理，使其满足混合砂浆的养护条件。
2、砂浆试块按施工进度每层做一组，一组六块。
①构造柱、过梁每两层做一组砼试块。
②水泥、砂、多孔砖、加气块等材料按规定批次做进场复试，由监理公司见证取样。
3、及时做好植筋试验。
根据混凝土结构后锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验2组，
4、填充墙施工顺序：
随结构进度从地下室或一层向上砌。
五、材料要求：
1、实心砖、多孔砖、加气块：
品种、强度等级必须合设计要求，并有出厂合格证或试验单，进场后必须先按要求作复试，复试合格后方可用于工程中。
2、水泥：
采用PO32.5级普硅水泥，如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意，水泥应有出厂合格证和进场复试报告。
3、砂：
宜采用中砂，砂的含泥量不应超过5%。
六、主要机具：
搅拌机6台、手推车、磅秤2台、垂直运输设备（11台施工电梯）、切砖机大铲、托线板、线坠、小线、卷尺、水平尺、灰桶、扫帚等。
砌筑用梯子及平台板。
七、作业条件：
1、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
2、M5混合砂浆由试验室做好配比，准备好试块试模。
3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
计量明智台秤要按要求设置两台，经签定后搭设好。
4、植筋后要先做拉拔试验。
5、所有墙体在砌筑前应在墙下做出200高的砌基座。
6、普通砖、多孔砖砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后多孔砖含水库宜为10%-15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门和工程负责进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。
①基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。
②每层砖墙，应弹墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。
③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用多孔砖堆砌搭设脚手架，砖墙不允许设脚手眼。
④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫层。
8、拉结筋加工：
埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾（勾向朝墙体中心），埋入构造柱内的拉接筋端部做成135度弯勾。
9、根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。
构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。
八、操作工艺：
A、正式砌筑前，必须先作样板间，经建设和监理单位检查合格后，方可大面积施工。
并按程序文件中通用表格做好记录。
B、拌制砂浆
1、根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±
2%以内，必须每车过秤计量。
2、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→石灰膏→水，搅拌时间3-5min。
C、砌体砌筑
1、组砌方法：
①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。
②蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为10㎜和15㎜，上下错缝不小于1/3砖长。
③填充墙砌至接近梁底或板底30-40㎜时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再用细石砼塞缝，分两次塞实。
2、排砖撂底
空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的空门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，刚要考虑好砍砖及排放的计划（多孔砖则应考虑局部砌标准砖）用与错缝和转交处的七分头砖应用砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。
多孔砖不允许切割。
3、盘角
砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。
如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。
每次盘角砌筑后应检查，平整垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
4、挂线
砌筑路一砖厚以下者，采用单面挂线：
砌筑路一砖厚及以上者，必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
5、砌砖
砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满意挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要涨；
里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线“上跟线，下跟棱，左右相邻相对平”。
在操作过程中，要认真进行自检查，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌体与砼面交接处要用砂浆填实，以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。
填弃墙应分二次砌筑（即在1.4米处、1.4米以上分二次砌筑，应留置不少于5-7天的间歇期）。
6、留槎
普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜磋，斜槎长度不应小于高度的2/3，当不能留斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500㎜，埋入长度从留槎处算起为1000㎜，未端应有135度弯钩，槎子必须平直、通顺。
空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇时应将墙顶砌平。
7、墙体拉结筋
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500㎜高以2根6钢筋长度为700㎜，末端设135度弯钩，两边的距离为50㎜，不应错放漏放。
拉接筋要用绑扎丝在拉接筋端部顶留出尾巴，以备验收检查。
8、构造柱做法
在应设置构造柱的部位，砖墙与构造处砌成马牙搓，马牙搓应先通后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜，砖墙与构造柱之应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700㎜），末端设135度弯钩，拉接筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。
9、过梁
洞口尺寸≤900㎜砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250㎜，端部应有90度弯钩埋入墙的竖缝内。
过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于二皮砖或1/4跨高度的范围内），要求用水泥砂砌结密实，灰缝饱满。
当洞口尺寸大于900㎜时，应设置钢筋混凝土过梁，过梁高度为120㎜，配筋按设计规定及规范要求施工，过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜（过梁应预制）。
门窗口过梁两端压接部位按规定动作砌四皮实心粘土砖。
10、门窗两侧以及转交处砌筑
门窗洞口四周中采用砼加强框，做法详见附图或参见建筑说明节点①、②、③、④。
11、砖墙底部砌法
根据设计交底要求：
所有墙体设素砼翻边，高度200㎜，宽度同墙体，砼等级为C20。
12、安装穿墙管部位砌法
竖向单管、细管可在该部位用切割机开凿埋管。
墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填弃时，为避免出现裂纹，要分两至三次抹平，不能一次成活。
13、窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台压顶高度及窗台高度，镶贴面砖厚度及面砖流水坡度所产生的高度。
14、色缝
在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先色水平缝，后色竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，利于墙面粉刷和装饰。
9、质量标准
1、主控项目
①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
②砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、一般项目
①填充墙砌体一般尺寸偏差必须符合下表的规定：
填弃墙砌体尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位置偏差
≤10
用尺量检查
2
垂直度
小于或等于3m
≤5
用于2m托线板或吊线、尺检查
大于m
3
表面平整度
≤8
用2m托线板或吊线、尺检
4
门窗洞口
±
5
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
6
砂浆饱满
≥80%
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②填充墙砌体的砂浆饱满度水平灰缝≥80%，垂直灰缝应填满砂浆，不得有透明缝、暗缝和假缝。
③多孔砖墙应错搭砌，多孔砖搭砌长度不应小于1/2砖长。
④填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
多孔砖灰缝应为8-12㎜。
⑤填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定的空隙，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d，再将其补砌抗挤紧。
十、成品保护
1、墙体的拉结钢筋，抗震构造柱钢筋，砌砖墙体拉结钢筋辅助设计各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
2、砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。
3、在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌结完成的墙体。
4、砼过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%上时，方可拆作。
5、雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。
6、落地砂浆及镶砖应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
7、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
8、不得用多孔砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体门窗口角。
十一、安全、环保措施
1、停放搅拌机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾侧。
2、搅拌机转页转动时，不准用手或其它物体去拔刮灰浆和材料。
3、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架的支承杆20㎝，但也不许伸过长形成探头板；
防止重量集中在悬空部位，造成脚手板翻跟斗的危险。
4、脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板站人，一块板堆料。
5、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。
6、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1.6米。
7、砖堆放及停放搅拌机的地面必须在；
夯实，用混凝土硬化，并了排水措施。
8、现场拌制砂浆时，应采取防止水泥、沙子扬尘污染环境。
9、施工垃圾分类处理，回收利用，避免浪费。
苍南县火车站前区B-06地块工程项目部
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