针织厂岗位职责共7篇.docx

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针织厂岗位职责共7篇

针织厂岗位职责（共7篇）

工作心得

时间过的真快，还记得今年的4月份有幸被公司录用了，回顾起来这两个多月的工作中了解到了很多东西，也学了不少知识；虽说已经较为熟悉了，但至少很多新的东西是从不懂到基本了解，慢慢的也积累了很多。

一名优秀的服装设计师不仅要懂得服装设计最基本的知识、技巧、对色彩的掌握运用等，还要经常查看相关资料、扩充眼界，甚至需要一些灵感、天赋。

通过工作中处理各种各样的事情，让自己也有了更深的认识，同时也发现了很多的不足之处。

设计方面：

从最开始制作款式图粗糙，到后来在同事以及领导的关心于帮助和自己的努力之下我调整并明确了自己的设计思路；通过各种媒体收集流行资讯：

包括时装发布会、服装流行题、服装流行色等。

“业精于勤而荒于嬉”，的典故告诉我们学业由于勤奋而精通，但它却荒废在嬉笑声中，事情由于反复思考而成功，但它却能毁灭于随随便便，所以在以后的工作中我要不断熟悉职业知识，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能，作到学以致用。

勤奋学习不让自己的努力毁灭于随随便便之间。

日常方面：

第一，心态很重要，只有摆正自己的位置，才能安心工作。

第二，沟通协调能力很重要，如果不懂得跟身边的人沟通协调，所谓的设计师也就做不下去了，不同层次的人要换不同的沟通方式，不但要跟周围人沟通，还要给自己留有足够的时间跟自己交流。

大多的设计人均有较高的美学涵养、文化素养、艺术涵养及视觉感受，这已经具备的创富的先决条件，其次考虑最多的将是如何做一例客户比较喜欢的精典案件，从未考虑过如何让自己的作品完全有思想且将之有效的行销，好的作品需要配合好的营销手法，好的营销手法需要好的营销理念来作为支持，如何构筑一个坚不可摧的个人品牌堡垒，这需科学详尽的集体结晶和文化内涵，更需要经验丰富的团队主持运作。

毕业实习报告

一、实习目的

大学生毕业实习，主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去，同时加强与社会的接触，认识社会，为更好的社会实践打下；良好的实践基础。

毕业实习是将课堂学习的针织与服装方面的内容，联系实践生产，加深针织生产工艺流程，主要设备的结构、性能、生产工艺的认识与了解，是理论联系实践的必要环节。

二、实习内容

此次生产实习，我们先后去过了格林针织服装厂、三利集团有限公司和际华三五四三针织服饰有限公司，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

格林服装（石家庄）有限公司成立于1998年5月，是一家外商独资的外贸针织服装出口企业，隶属于美国巨海通国际贸易公司。

公司现有员工近150名，自成立以来，经过多年的拼搏，在全体员工的共同努力下，现已成为一个颇具规模的集服装设计、生产、销售于一体的现代型服装企业。

其服装以大方的款式、流畅的造型、柔和的色彩、精良的制作工艺形成了格林服装独特的产品风格，使格林服装公司在同行业中脱颖而出，年生产服装能力70万件左右，在美国、欧洲一些国家均建立了自己稳定的长期合作客户。

在格林服装有限公司参观学习中，让我对制衣行业有了大概的了解。

格林服装有限公司是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产。

工厂虽然大，但是不像我们想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，而且有利于生产效率的提高。

一进工厂制衣间，就感觉到了国外服装与国内服装版型有较大的差异，服装尺码上较至国内的大，极其宽松，衣袖普遍较长。

服装面料色彩较多，在四色以上的一般以黑色、墨绿色、灰色、石头色、米色为主。

与国内的服装颜色、搭配色不同。

在成品车间样衣生产线，记录每一道工序，以便于我们对样板制作加深了解。

裁床生产车间，按照节省原则将不同规格样片排版，将样板纸平铺于布料之上，按样板规格裁片。

一般先裁弧线后裁直线一保证精准，防止出现错位，造成裁片偏小或者偏大，以节约成本。

三利集团有限公司地处纺织之乡河北省高阳县，地理位置优越，交通十分便利。

始建于1986年，集团已经发展成为实力雄厚的民营企业。

三环家居制品有限公司作为三利集团旗下一员，是以出口为主的大型现代化家用纺织品生产企业。

主要生产各类素色螺旋断档毛巾，提花断档、缎边毛巾，印花毛巾，绣花毛巾，沙滩巾，酒店巾等几十类产品。

产品在国际市场享有很高的声誉，并长期出口欧洲、美国、日本、澳大利亚、东南亚等二十多个国家与地区。

三利集团有限公司是中国北方最大的毛巾专业生产企业之一，集棉纺和毛巾的织造、染色、整理于一体。

我们参观车间的流程是：

洗毛车间→制条车间→纺纱车间→筒纱车间→染整车间→成球车间→针织车间→机织车间。

进入洗毛车间，明显感觉有粉尘、噪音和羊油味，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的飞絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高。

染整车间设备先进，但是仍然有染剂的味道。

针织车间有半自动横机和自动电脑横机，两者性能区别和价格差距较大，电脑横机全部是德国产的斯托尔电脑横机，有四十台，可以看出公司实力。

总言之纺织厂的环境较差，相对而言针织车间还是比较干净卫生的。

际华三五四三针织服饰有限公司1968年始建于山西省绛县，原名“中国人民解放军第三五四三工厂”，隶属于总后勤部。

2007年根据国家及集团公司的改制政策规定，改制为国有独资公司，正式更名为“际华三五四三针织服饰有限公司”。

公司位于京、津经济开发带，距北京仅50公里，紧邻京广铁路和京深高速公路，地理位置十分优越。

公司占地面积231亩，拥有总资产2.60亿元，员工2000余人，主要生产设备1350余台，是一家集针织织造、染整、成衣制作、服饰、卫生敷料、制线、织带为一体的大型综合性企业。

主要产品年生产能力：

针织面料6000吨，针织成衣2000万件，各种服饰标志2000万付（件），各种缝纫线70亿米，各种机织绳带1500万米，卫生敷料300万包。

目前已成为全军最大的针织面料、服饰、卫生敷料等产品的专业生产厂家，是国家公安部、司法部、铁道部、卫生部、国家税务总局等行业服饰的定点生产企业，同时也是军需材料定点生产企业。

我们首先进入的是针织车间，对此车间第一印象是很干净整洁，宽敞明亮，噪音很小，平时说话的音量计可以听清。

有TERROTSCC548双面电子选针大提花针织大圆机，它是德国德乐针织机械有限责任公司开发研制的多功能双面电子选针大提花针织圆纬机，TERROTSCC548多功能双面电子选针大提花针织大圆机主要由机架部件、传动部件、进纱部件、针筒三角部件、电子选针大提花部件、电脑控制系统、TERROTMET-5000电脑花型设计软件、卷取部件等组成。

SCC548除具有双面电脑大提花基本功能外，并可选配MER氨纶输纱装置、毛圈装置、单面添纱装置、衬垫装置等附加功能装置。

特别是其配置的专用MET-5000电脑花型设计系统、WAC八段电子选针系统、提花执行系统，系机电一体化的范例，科技含量高，功能强，可进行多品种、多功能产品的技术研究及开发，是可用于真丝提花面料织造的典型机型。

此外还有熊猫SJ3.0单面四跑道针织大圆机，每英寸3路喂纱之多功能机。

此机器包括圆筒机和开幅机。

三角座由特殊的铝镁锌系合金材料制成，重量轻且散热效果极佳。

纱嘴头由黑锆陶瓷材料制成，特别适应于弹性原料，编织部件可转换成三线卫衣装置。

理化车间主要有针织面料研发室、染整研究室、针织成衣研究室等。

主要从事面料产品研发、新型面料研发、染整前沿技术研究、现有面料品质提升、服饰线带卫材类产品研究和工艺产品设计研究，即从纱线到成品的全部理化检测。

染整车间有立信设计的双风道型拉幅定形机，它适用于各种要求的纺织面料整理，特别是弹性织物和敏感织物的整理。

该机型具有高效率，低能耗，独立均匀温度的箱体设计，并赋予织物低的张力。

该设备通用性强，所有天然纤维和人造纤维的机织物、针织物和经编织物均可用该设备处理。

设备设定针织物车速5-100m/min，机织物车速在7.5-150m/min。

可以适用于对针织物和机织物的脱水，后整理，烘干，焙烘和热定型。

意大利美佳尼Reggiani公司推出的新型快速数码印花机RenoiR系列,该设备首次引入日本京瓷公司的KyoceraKJ4喷墨印花头。

RenoiR系列数码印花机的有效工作幅宽有1.8,2.4和3.4米,可提供八色到十色精准印花，印花速度可高达280m2/h。

还有德国特恩（Then）公司生产的能生产良好布面品质及高效节水的THENAirflowAFE气流染色机，该产品具有适合各种高中低档针织和梭织服装面料的广泛使用性、有更好的面料光洁度和环保的优点。

。

除此之外，际华三五四三针织服饰有限公司的工序流程和其它纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。

短短的参观实习时间，我们充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。

如果我们不经常参加实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。

社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。

我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。

真的敢谢机加实习，我还想再有一次。

一、实习目的与意义

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二、实习任务

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三、实习时间

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四、实习地点

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五、实习企业概况

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六、实习内容

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（一）实习的具体内容

（二）

（三）..................................................3

（二）实习中资料的收集与总结

（三）...........................................5

七、实习感想

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一、实习目的与意义

2015年新年伊始，我们进入大二即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多，感触颇深。

其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。

所以毕业前进行毕业实习，是对我们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。

亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出自己的不足和差距所在。

在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。

招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？

为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。

毕业实习对于我们有非常重要的意义。

二、实习任务

通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作中的前景和优势有所认识。

三、实习时间

2015.7.15~2015.8.1

四、实习地点宁波慈溪

五、实习企业概况

我所实习的单位宁波丰璐针纺织品有限公司是一家中型的民营纺织工业企业，是以集信息、研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。

以极限技术、复合技术、功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的产品开发、检测和实验条件，具有自研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓州市享有先进技术创新单位。

公司在统一的市场、产品、技术平台上，实现了从原料、纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服装零售业拓展，提升国际化经营水平；在国际化经营平台上，实施资本结构多元化，提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、准时化、信息化和清洁化。

公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。

主要生产高档纯棉精梳无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。

主要产品包括：

纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。

六、实习内容

（一）实习的具体内容

1、开清棉将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。

本工序的开清联合机完成下列任务：

开清棉工艺流程：

（1）开松：

通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。

开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。

（2）除杂：

在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。

应减少可纺纤维的下落，节约用棉。

（3）混和：

将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。

（4）均匀成卷：

制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。

当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。

主要工艺流程是原棉→

A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷

在车间产量方面，一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴（重1.6kg），一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.

在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。

机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。

2、梳棉梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。

经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等）

，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。

梳棉工序的任务是

（1）分梳在尽可能少损伤纤维的前提下对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。

（2）除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。

（3）均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。

（4）成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

3、并条、粗纱a.并条：

梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。

但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。

因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。

并条工序的主要任务是：

（1）并合：

将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。

生条的重量不匀率约为4％左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1％以下。

（2）牵伸：

即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状

态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。

经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家标准。

（3）混合：

用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。

由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，

（4）成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。

3、并条、粗纱a.并条：

梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。

但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。

因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。

并条工序的主要任务是：

（5）

防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。

（4）成条：

将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。

b.粗纱：

粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。

（二）实习中资料的收集与总结

刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解，在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。

同时对公司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。

在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员关系，员工绩效，员工薪酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流新技术，发展新任务。

近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工的生产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。

这就是纺纱设备进步的成果。

喷气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。

随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应运而生。

这些都有纺织设备不断创新升级的结果。

学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我知道了我们传统的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大，污染严重，要改变这种状态，提高企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。

在染色前精练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。

也符合了环保的理念，实现可持续发展。

由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。

自己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。

6

经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。

一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。

这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。

也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。

实习终要结束，过程是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们的一致称赞。

作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我很多。

今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的知识，铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。

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些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。

格林服装有限公司成立于1998年5月，是一家外商独资的外贸针织服装出口企业，隶属于美国巨海通国际贸易公司。

公司现有员工近150名，自成立以来，经过多年的拼搏，在全体员工的共同努力下，现已成为一个颇具规模的集服装设计、生产、销售于一体的现代型服装企业。

其服装以大方的款式、流畅的造型、柔和的色彩、精良的制作工艺形成了格林服装独特的产品风格，使格林服装公司在同行业中脱颖而出，年生产服装能力70万件左右，在美国、欧洲一些国家均建立了自己稳定的长期合作客户。

在格林服装有限公司参观学习中，让我对制衣行业有了大概的了解。

格林服装有限公司是贴牌生产，外商来样，企业按样版生产。

工厂虽然大，但是不像我们想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，而且有利于生产效率的-

提高。

一进工厂制衣间，就感觉到了国外服装与国内服装版型有较大的差异，服装尺码上较至国内的大，极其宽松，衣袖普遍较长。

服装面料色彩较多，在四色以上的一般以黑色、墨绿色、灰色、石头色、米色为主。

与国内的服装颜色、搭配色不同。

在成品车间样衣生产线，记录每一道工序，以便于我们对样板制作加深了解。

裁床生产车间，按照节省原则将不同规格样片排版，将样板纸平铺于布料之上，按样板规格裁片。

一般先裁弧线后裁直线一保证精准，防止出现错位，造成裁片偏小或者偏大，以节约成本。

三利集团有限公司地处纺织之乡河北省高阳县，地理位置优越，交通十分便利。

始建于1986年，集团已经发展成为实力雄厚的民营企业。

三环家居制品有限公司作为三利集团旗下一员，是以出口为主的大型现代化家用纺织品生产企业。

主要生产各类素色螺旋断档毛巾，提花断档、缎边毛巾，印花毛巾，-

绣花毛巾，沙滩巾，酒店巾等几十类产品。

产品在国际市场享有很高的声誉，并长期出口欧洲、美国、日本、澳大利亚、东南亚等二十多个国家与地区。

三利集团有限公司是中国北方最大的毛巾专业生产企业之一，集棉纺和毛巾的织造、染色、整理于一体。

我们参观车间的流程是：

洗毛车间→制条车间→纺纱车间→筒纱车间→染整车间→成球车间→针织车间→机织车间。

进入洗毛车间，明显感觉有粉尘、噪音和羊油味，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的飞絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高。

染整车间设备先进，但是仍然有染剂的味道。

针织车间有半自动横机和自动电脑横机，两者性能区别和价格差距较大，电脑横机全部是德国产的斯托尔电脑横机，有四十-

台，可以看出公司实力。

总言之纺