第六节 产品知识.docx
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第六节产品知识
广州市万合纸制品印刷有限公司
培训资料
NOTEOFENGINEERING（EN）
第六节产品知识
编号：
EN－2010―0006适用部门：
工程、客服、计划、业务
适用产品范围：
产品生效日期有：
2010年10月20日
是否有样板：
有□无□样板存放部门：
无
产品描述
一、产品分类：
1、产品包装方式分类：
卡盒（彩盒、白盒）、坑盒、精品盒（珍品盒）、夹子（毛板夹、文件夹、书籍夹、样品夹）、纸箱、手袋、圆罐、书籍画册折页、吊牌吊卡纸卡、不干胶、胶盒等；
2、产品行业方式分类：
化妆品（美发、美容、护理、日化）、电子品、医药品、保健品、建筑品、化学品、农药品、
汽配品、文具品等；
二、彩盒（彩盒、白盒、胶盒）：
A、彩盒的盒形注意事项：
1、上盖插底式；2、上下盖式；3、自扣底4、礼品盒式；5、酒盒式；6、烟盒式；7、特殊式；
注：
黑油盒与对裱或裱坑盒只能做上盖下插底
B、彩盒的舌口、插底口、糊边注意事项
1、美容、美发单支盒、电发水盒、双支染膏盒、日化产品盒、牙膏盒等产品舌口、插底口都做15mm;糊边做12mm；
2、黑油盒舌口、插底口都做20mm；糊边做15mm;
3、坑盒与对裱盒舌口、插底口、糊边做2—2.5CM;
4、坑盒正面不带糊边。
C、彩盒出血注意事项
1、刀线上的色块、线条、图片：
一律要出血，出血为3-5MM
2、压线上的色块、线条、图片：
如果在折叠后有一面不在明处{如纸盒的插口、粘口}；另一面上碰到压痕线的色块、线条和图片就要出血；
如果折叠后两面都在明处{如纸盒的正面和侧面}而这两面的颜色是不连贯的，就不出血；插底与自扣底的，底部压线处出血。
D、彩盒的开窗的注意事项
1.在两侧上开窗的彩盒，糊边必须在侧面上。
1、在盒子两侧面，则注意糊边做在侧面上，一则可以防止通过窗口看到糊边，一则可以防止糊边在正反面上时，糊边超出侧面窗口
2、窗口的四边离刀线或压线处为1.5cm以上为基准。
2.盒子正面有开窗（或开窗贴PET），盒盖必须往后翻插。
即盒盖连体在正面上，舌口插向盒子背面。
1、在盒子的后面，则注意糊边在正反面上，同两侧面开窗一样的道理；
2、在盒子的正面，则糊边在正反面上，而上盖必须连在开窗的正面上，以防舌口超出窗口位；
3、窗口的四边离刀线或压线处为1.5cm以上为基准。
4、窗口的大小：
①如果贴PVC或PET的窗口，距刀线或压线处为1.5cm以上的距离，便于粘贴；②一般窗口不宜开得太大，以防彩盒面外表看起来拱型；③窗口是圆角还是直角，或不规则的角度。
3、窗口是开到盒子三面的，一般是开正面及两侧面,则注意事项如下：
①盒盖连体在正面，或盒盖连在背面的，则窗口距插口处的位置在2cm以上。
②糊边做在背面上；③盒子是不能变形的，拼版要注意；
4、窗口是开到盒子两面的，即两边角都开窗口或一边角开窗口。
（美发产品的精华素窗口）则注意不可开到糊边上。
拼版时注意变形，一般不变形。
E、彩盒的毛孔位的注意事项：
彩盒开毛孔的都是美发产品，且都是双支染膏盒，其他种类的产品不开毛孔。
1、开毛孔的位置：
①分两侧面和盒盖上；②两侧面，一般是右边，如果有中文和英文两侧面的，毛孔开英文侧面,即毛孔开在中间的侧面，而不是糊边上那个侧面；③毛孔的尾端离压线处或刀线处的位置不少于1.5cm以上。
2、开毛孔位的方向：
①侧面毛孔方向是顺文字方向（自上向下的方向）；
②盒盖毛孔方向是顺文字方向，即开盖方向。
3、开毛孔的形状：
①梯型②半圆型
4、开毛孔的大小：
大毛孔的宽度尺寸为1.5cm；小毛孔的宽度尺寸为1.2cm
F、有关彩盒指甲扣的注意事项
1、所有彩盒的指甲扣都在正面或盒盖上；
2、所有彩盒有指甲扣的产品，不能变盒盖，即盒盖不能连在正面上
3、指甲扣可以在盒子的正面，可以在盒盖上
4、指甲扣的形状；
5、所有彩盒有指甲扣的，舌口上一定要印彩盒底色；
6、盒子正面要开指甲扣的，盒盖必须向前翻插，即盒盖连体在反面上，舌口插向盒子正面。
G、有关彩盒舌口上的保险扣的注意事项
1、彩盒的盒型有：
上下盖式；上盖下插底式；上盖下自扣底式；左右盖式；
2、上下盖式：
a、所有下盖都有保险扣；b、美发产品、电子产品的上盖一般都做保险扣；
c、美容产品、金银卡产品的上盖在没有要求的情况下都不做保险扣；
3、上盖下插底式：
a、美容产品、金银卡产品的上盖在没有要求的情况下都不做保险扣；
b、美发产品、电子产品的上盖一般都做保险扣；
4、上盖下自扣底式：
a、美容产品、金银卡产品的上盖在没有要求的情况下都不做保险扣；
b、美发产品、电子产品的上盖一般都做保险扣；
5、左右盖式：
a、所有左右盖式的产品盖子都要保险扣；b、客户要求盖子不要保险扣的，就不做保险扣；
c、所有牙膏盒是左右盖式，盖子都要保险扣；
d、所有左右盖式的产品，不可只做一边要保险扣，要么全部要保险扣，要么全部不要保险扣；
H、彩盒的击凸工艺到压线上的特殊工艺注意事项
1、在A的地方击凸，必须注意在压线上的情况，而要求击凸版比原尺寸小0.3mm,即两边都少0.3mm.
2、在压线处不少于0.3mm时，击凸后成型时压线处会出现折破现象。
I、彩盒的压线上的特殊工艺注意事项
1、在盒子压线上做特殊工艺的位置，必须在A与B点位置，以便于糊盒。
2、在A与B点位置做特殊工艺时，距上下压线，必须在1.5cm以上，否则会出现压线与盒折角处起拱，不利于成型。
3、正面上的压线的特殊工艺，必须在与糊边对角的那边线上。
N、彩盒反面满版颜色的注意事项
1、所有彩盒反面颜色是满版的，在粘糊边的侧面都要留糊边位；即10mm宽度，到两边耳朵的压线处是3mm左右；
2、所有彩盒反面颜色是满版的，糊边上一定要印满色位
3、印刷不能借咬口；
M、彩盒底部耳朵上带内托的注意事项
1、糊边：
只能在侧面上，不可以在背面上或正面上；如果在背面或正面上，则会造成粘盒成型时，内托顶住糊边；无法按照先粘内托后糊盒的工艺流程；此时只有先糊盒，后粘内托，造成手工生产非常困难；
2、拼版：
头部对头部、糊边朝两边拼版，不可以头部顶住前一个彩盒的底部拼版；
3、啤板：
注意开口边框不能太小，如果太小会造成内托易烂；注意内托收刀尺寸与效果；耳朵内托尺寸是彩盒长度尺寸的一半，还有15mm的粘位；
X、彩盒四面无内容而盖子上有内容的注意事项
1、彩盒四面无内容而盖子有内容的做法：
1、彩盒正面的盒盖的内容是顺着插舌方向，即打开盖子时，内容方向向着自己
2、彩盒反面的盒盖的内容是反着插舌方向，即打开盖子时，内容方向是向着上面
2、彩盒四面无内容而盖子有内容的拼版的做法:
1、两个盒子对叉时，正面盒盖上的文字刚好底部相对，即文字与图文方向相反
2、两个盒子对叉时，反面盒盖上的文字刚好头部相对，即文字与图文方向相对
3、所有彩盒的盖子反面的内容是反着插舌方向，即打开盖子时，内容方向是向着上面
Y、彩盒插底处有文字的工艺注意事项
盒子底部有文字或图片的，注意文字与图文在插口时，被盖掉或啤掉。
Z、彩盒的上盖文字注意事项
所有盒子的上盖文字方向一定顺着舌口方向，即打开上盖时，正好文字方向是顺的
O、彩盒拼版位置要求注意事项
1.一般盒子的双刀位为0.4cm，坑盒与卡盒一样，糊边地方不做双刀位，即糊边连在另外盒子侧面上，不留双刀位
2.一般盒子都是变形对叉的，除客户特殊要求，不能变形的，不能对叉及变糊边位置，另美容产品的彩盒上盖下插底的不能变形对叉。
3.一般盒子糊边借胶口，版尾预留0.5cm出血位左右出血位在0.3到0.5cm。
4、如果盒子拼版时，糊边拼在左右方向时，糊边必须放在两边上，便于过胶留位
P、有关纸盒拼版注意事项
1、糊边注意事项：
■一般是正或反面做糊边，两侧面不能做糊边。
（图AB）
客户有特殊要求的，盒子不能变形，糊边必须在反面上（图示A）
■坑盒的糊边只能在反面上，不能在正面上（图示A）
（图示A）（图示B）
■在两侧上开窗的彩盒，糊边必须在侧面上。
（图示C）
（图示C）
■一般小卡盒的糊边为1到1.5cm，中卡盒的糊边为1.5到2cm，坑盒的糊边为2.5cm左右，一般小卡盒的盒盖舌口为1.2到1.5cm，中卡盒的盒盖舌口为1.5到2cm，坑盒的盒盖舌口为2到2.5cm，
■盒子侧面要开毛孔位的，而毛孔位的侧面必须是在中间侧面上，即不做在连糊边的侧面上。
（图示D）
（图示D）
2、盒盖注意事项：
■所有盒子的上盖文字方向一定顺着舌口方向，即打开上盖时，正好文字方向是顺的（图E）
（图示E）
■盒子正面有开窗（或开窗贴PET），盒盖必须往后翻插。
即盒盖连体在正面上，舌口插向盒子背面。
（图示F）
（图示F）
■盒子正面要开指甲扣的，盒盖必须向前翻插，即盒盖连体在反面上，舌口插向盒子正面。
（图示G）
（图示G）
3、拼版位置注意事项：
■一般盒子的双刀位为0.4cm，坑盒与卡盒一样，糊边地方不做双刀位，即糊边连在另外盒子侧面上，不留双刀位。
（图示H）
（图示H）
■一般盒子都是变形对叉的，除客户特殊要求，不能变形的，不能对叉及变糊边位置，另美容产品的彩盒上盖下插底的不能变形对叉。
（图示I）
（图示I）
■一般盒子糊边借胶口，版尾预留0.5cm出血位左右出血位在0.3到0.5cm。
（图示J）
（图示J）
■如果盒子拼版时，糊边拼在左右方向时，糊边必须放在两边上，便于过胶留位（图示K）
（图示K）
三、精品盒：
A、精品盒：
1、一般只能用157g双铜纸或182g金银卡纸，很少用128g双铜，不便手工生产，因纸张要柔软性好，挺度性好，在生产过程中不破、爆等现象。
2、一般精品盒的面纸要过胶，利于手工生产，如果是特种纸，则必须要质量好的进口特种纸，否则造成生产困难，质量问题。
3、面纸表面是过UV，则必须过哑胶，如果要过光胶，做UV工艺，效果不明显，而过胶必须用特殊UV胶膜。
4、面纸过胶，必须用压纹胶水。
5、一般不做击凸的工艺，如果特殊要求，必须先裱400g灰板后击凸，然后再裱灰板做成品。
6、精品盒有几个磁铁，是否要求磁性强的，磁面不能反，有正负极之分。
7、如果是泡沫的，必定有绸布，是什么颜色，如果是吸塑卡、纸类卡、海棉的、则一般不要绸布。
8、内托：
①纸内托（坑纸内托、灰板内托、纸卡内托等）；②泡沫内托
③海棉内托；④吸塑内托
⑤做内托时，一定要用实物套做，方可生产大货。
⑥做内盒时，注意内盒里贴面纸跟底面的距离为2cm以下。
⑦泡沫的厚度一般是在瓶实物的三分之一的位置。
⑧泡沫里的瓶子的直径，一般是有紧的手感，试用，在翻过来时，不会使瓶等物品掉出来。
⑨一般在做泡沫时，注意瓶物刚好顶住上盖，而分清泡沫内托孔是全穿，还是半穿，特别是有精华素的，更加注意这方面的问题。
B、精品盒产品工艺规范：
1、外壳封面：
1、灰板做“V”槽法，则不做脊位法。
2、灰板的半刀法，则要做脊位。
3、做半刀位的精品盒，做脊位有两种算法：
以外壳成品尺寸为基础，则出菲林时正常做法，只是做啤板时处理好脊位。
以内盒成品尺寸为基准，则出菲林时要做脊位。
4、脊位算法：
c2＝a2+b2
A、一般脊位等于灰板的厚度加1mm。
B、脊位根据灰板厚度来算：
做1000g灰板，脊位厚度为：
2.26mmc2＝a2+b2=1.62+1.62
做1100g灰板，脊位厚度为：
2.49mmc2＝a2+b2=1.762+1.762
做1200g灰板，脊位厚度为：
2.72mmc2＝a2+b2=1.922+1.922
做1300g灰板，脊位厚度为：
2.94mmc2＝a2+b2=2.082+2.082
做1400g灰板，脊位厚度为：
3.17mmc2＝a2+b2=2.242+2.242
做1500g灰板，脊位厚度为：
3.40mmc2＝a2+b2=2.42+2.42
做1600g灰板，脊位厚度为：
3.62mmc2＝a2+b2=2.562+2.562
做1700g灰板，脊位厚度为：
3.85mmc2＝a2+b2=2.722+2.722
做1800g灰板，脊位厚度为：
4.08mmc2＝a2+b2=2.882+2.882
C、每100g灰板的厚度约0.16mm
5、外封包边位：
为15mm以上，并出菲林出血位为10mm以上。
外封尺寸为实际尺寸加包边位如图：
6、外壳内封尺寸为实际尺寸（如图）
2、外壳灰板：
1、外壳灰板做法有两种：
“V”槽和半刀位。
2、外壳灰板为V槽式，则不做脊位。
3、外壳灰板为半刀法，则做脊位，如图：
A、脊位一般是灰板的厚度加1mm放量。
B、具体算法：
做1000g灰板，脊位厚度为：
2.26mmc2＝a2+b2=1.62+1.62
做1100g灰板，脊位厚度为：
2.49mmc2＝a2+b2=1.762+1.762
做1200g灰板，脊位厚度为：
2.72mmc2＝a2+b2=1.922+1.922
做1300灰板，脊位厚度为：
2.94mmc2＝a2+b2=2.082+2.082
做1400g灰板，脊位厚度为：
3.17mmc2＝a2+b2=2.242+2.242
做1500g灰板，脊位厚度为：
3.40mmc2＝a2+b2=2.42+2.42
做1600g灰板，脊位厚度为：
3.62mmc2＝a2+b2=2.562+2.562
做1700g灰板，脊位厚度为：
3.85mmc2＝a2+b2=2.722+2.722
做1800g灰板，脊位厚度为：
4.08mmc2＝a2+b2=2.882+2.882
4、外壳灰板的啤板做法：
如图
5、外壳灰板的脊位处，离刀边为1.5mm为半穿，其它地方为全穿。
这样有利于手工定位，保证质量。
6、外壳灰板的脊位半刀处撕掉的为外面，反之为里面，则内封面纸。
3、内盒面纸：
1、内盒周边一般是四边。
拼版有如下几种：
A、后边为一块。
左、前、右边为一块。
B、后边为一块，左前边为一块，右边为一块，或左边各块，前右边为一块。
C、四边各为一块，即四块拼法
D、四边盒子为一块。
2、内盒周边尺寸。
如图：
长＝实际尺寸+粘位15mm（或15mm*2）；宽＝实际尺寸*2（即内盒高度的2倍）
4、内盒灰板做法：
1、内盒灰板：
四边加底面组成
2、内盒灰板的开法：
A、分3块开法：
左边为1块，右为1块。
前后底为1块。
要求不严的客户，或放泡沫、海绵内托，中间掏空，或把左边与右边灰板放在中间，一起生产。
B、分五块开法：
左、右、前、后四边块及底块。
C、分1块开法：
整块啤成品。
3、内盒灰板的啤板为半刀位。
5、辅料：
内托、绸布、磁铁、丝带等。
■内托的做法：
A、泡沫内托：
1、泡沫的厚度一般是实物的1/3的位置；
2、泡沫孔的大小一般套试瓶子，有手紧的感觉，并把泡沫翻过来，瓶子不会掉出来就可以；
3、一般做泡沫时，盒面刚好顶住瓶盖或瓶身（横倒）；
4、泡沫孔分半穿与全穿；
5、泡沫精华素孔一定注意是半穿还是全穿，标准孔位是上盖头刚好顶住盒面；
6、泡沫长宽尺寸一般是小于精品盒3MM左右；
7、泡沫内托一定加绸布（各种颜色）；
8、注意泡沫的孔径大小、深浅、形状、高度等。
B、海绵内托：
1、海绵有厚度、密度之分。
常用最厚的是35mm，最薄的是2mm。
2、海绵的孔，是通过啤机生产，而瓶子放进孔内时，不掉出来为准。
一般做啤板时，孔的内径一定小于实物的直径1mm至2mm。
3、订海绵时，一定按照样盒尺寸采购，并带样品套试。
只拼一模生产，除非没有要求的，可以拼几模生产。
4、啤海绵时，海绵外四周不能用刀啤穿，会超成海绵四周易断，难看，而四周不可用啤刀啤成品，一定用海绵切割机切成品。
C、纸质内卡：
材料：
坑纸内托、纸质内托、灰板内托；
生产方式：
拼几模，啤机生产；
啤孔的大小，一定套试实物，而翻过来后不掉出来为其准。
但注意其瓶物插入孔内，不刮伤瓶子表面的文字、图文、颜色等；
一般啤纸质内托，在孔处建议做锯齿（半刀）形的边缘卡位；
注意其高度、厚度、尺寸等。
D、吸塑内卡：
一般高度矮于盒高1CM左右；
吸塑孔，一定放进实物，不掉出即可；
吸塑有各种颜色；④吸塑有厚度之分；
■绸布：
A、尺寸：
1500mm宽度，150至180码为一卷；B、
■磁铁：
A、个数；b规格：
直径；c、形状；
■丝带：
a、颜色；b、规格：
长度与宽度；c、材质；d、
C、精品盒输出菲林的做法：
1、脊位算法：
（两面之间的转角）
1：
灰板做“V”槽法，则不做脊位
2：
灰板做半刀法，则做脊位，算法为：
算法公式：
c2=a2+b2
如：
A、做1400g灰板，厚度为2.3mmc2=2.32mm+2.32mm=3.25mm
B、做1200g灰板，厚度为2mmc2=22mm+22mm=2.82mm
C、做1500g灰板，厚度为2.4mmc2=2.42mm+2.42mm=3.4mm
D、做1800g灰板，厚度为2.9mmc2=2.92mm+2.92mm=4.1mm
总结：
a.脊位等于灰板的厚度+1mm数量；b.每100g灰板的厚度为0.16mm
2、外封面纸包边位：
为1.5cm以上，并出血为1cm以上
3、内封面纸是实际尺寸
4、内盒围边尺寸：
长=实际长的尺寸+粘位1.5cm（或1.5cmx2）；宽=实际成品尺寸x2
四、毛板夹：
1、单支毛板夹：
A、单支毛板的工艺注意事项：
■单支毛板外壳
1．脊位做法：
小铁夹的脊位为2.5cm；大铁夹的脊位为3cm，压痕脊线为10mm。
2．外封面纸包边位：
为1.5cm以上，出血在10mm以上。
3．内封面纸：
宽度要短，长度要长，不能同时缩短0.5cm。
4．分一块灰板做和三块灰板做，而其脊位线（即压线）：
一块灰板：
做1cm；
三块灰板：
做1500g灰板：
3.4mm；做1800g灰板4.1mm；做1600g灰板：
3.62mm。
5．外封尺寸算法：
A、长=长+压线（0.5）+脊位（2.5或3）+压线（0.5）+长
B、:
宽=宽的尺寸+上、下包边位（各1.5cm）。
6．外封不可借咬口印刷：
一则防过胶不到位，没有搭口位；一则防印刷时不够色位，包成品时露纸色。
7、外封与内贴拼在一起：
可做单刀，也可做双刀。
■单支毛板内页
1．不能借咬口印刷。
2．要做双刀位：
0.4cm。
3．内页上下色带：
宽度一致，位置上下一致，拼版时尽量往中间拼。
4．内页每色点隔线：
宽度一致，位置上下一致，每页打开时在一条直线上。
5．内页尺寸：
是对称的，以倍数递增或递减。
6．毛板内页色点位置：
离压线至少1cm以上，而打开内页时，毛孔向上。
7．拼法：
最大尺寸与最小尺寸拼在一起。
8．最大内页算法=外壳长度尺寸—跟离外壳边（0.5cm）—毛发长度（2.5cm）+减内页穿铁夹孔（5.7mm）—铁夹圈直径（2.5cm或1.9cm）。
9、内页铁夹穿孔之间的距离是80mm；铁夹穿孔到纸张的边缘是10mm；
B、单支毛板输出菲林的做法：
C、单支毛板产品工艺规范：
1、毛板外壳封面纸张：
如果是一块灰板做，用157g或用210g-250g单铜；如果是三块灰板做，则用210g单铜；特种纸易爆、难印刷，手工难做，如用此纸必须用上等纸张，并作表面处理。
2、毛板外封过胶：
一定用压纹胶水，一般不能磨光、满UV表面处理。
3、毛板外封工艺：
一般不做击凸，击凹工艺：
特别要做，则做具体工艺分析（先裱400g灰板后击凸，然后再裱灰板）
4、毛板外壳灰板：
一般是用1500g灰板，小毛板灰板是1200--1500g，大毛板灰板是1800g。
5、毛板表面要求：
表面要平、光滑，则在灰板面裱一张白纸（白面裱朝外），再裱面纸。
6、毛板夹内的铁夹：
①一般有小、大铁夹之分；
②有形状之分（圆形、梯形、半椭圆形等）；
③还分三孔或四孔；
④并注意铁夹与封面的压线一定垂直，而注意内心、直径、距离等方面；
⑤小铁夹直径为1.9cm,则毛板外壳的脊位为2.5cm；大铁夹直径为2.5cm，则毛板外壳的脊位为3cm。
⑥铁夹子不能过大或过小，一定要吻合封面的脊位（折位），过大则显得毛板里面空荡，过小则显得过满的效果，会顶住两边的灰板。
⑥毛板外壳上的铁夹，铆钉到外壳边缘，上下距离一样。
7、外封用纸算法：
成品尺寸+3mm（毛板灰板的厚度）+5mm（色位）+7mm（纸边、包边）
8、内封宽度与长度：
宽度要短，长度要长，不能同时缩短0.5cm，特别是三块灰板做，更加注意。
9、毛板外壳脊位算法：
铁夹圈的直径+两张灰板的厚度+角度斜度（1.5—2mm）。
10、一般的毛色（单支毛板）：
为53至68个。
11、毛板内页：
①、一般是用350g单铜或350g白板，也有少许毛板用300g单铜。
内页纸张颜色要一样。
②、如果内页是过胶处理，则一定不能借咬口，要预留1.2cm左右咬口，留给过胶搭位，磨光的产品则可以借咬口。
③、一般是过光胶（光胶反光，能衬托毛发的颜色亮度）。
如产品是暖色系列则过光胶，若产品是冷色系列则过哑胶，并视具体情况而定。
④、毛板内页的毛一定是对称的，各内页的宽度距离是一样的，内页是对称的，每页的距离一般是相等、对称。
⑤、毛板内页的毛一定在外壳内，不能露出外壳外边，且是在闭合状态。
最长的内页在合起来时毛孔内中心距离外壳边是17mm---28mm；
⑥、毛板内页上、下两色带，一定不能色差，要一致，啤位也要对齐。
每张毛板内页打开时，内页上的色带、宽度距离线条、毛孔等在一条线上。
⑦、毛板内页的页数一般是双数，单数的较少。
⑧、毛板内页的数据地方才有毛孔位，离色位1cm左右，打开内页时，毛孔在正面。
⑨、毛板内页毛孔开法：
圆孔中心一定偏离圆边（便于装毛后毛孔处不拱起、平整）。
⑩、毛板内页的毛孔形状有多种：
如半圆形、椭圆形、心形、矩形、直线形。
⑾、毛板内页的毛孔直径为15-18mm左右。
⑿、毛板内页毛孔方向要统一。
⒀、毛板内页算法：
每页成比例递增或递减，而最大毛板内页算法是：
{最大内页尺寸+铁夹圆直径（2.5cm或1.9cm）—减内页穿铁夹孔（5—7mm）+毛发长度（2.5cm）+距离外壳边（0.5cm）。
⒁、毛板内页穿铁夹孔：
直径为6-7mm。
铁夹孔到内页上下、左右纸边距离是一样。
（如B图）
⒂、毛板内页其他特殊做法与工艺，另外视情况处理。
D、单支毛板夹外壳上有毛孔的做法
■单支毛板外壳的灰板有两种做法：
1、1200克的灰板裱400克的灰板，而1200克的灰板啤孔，400克的不啤孔。
2、1600克的灰板，孔啤半穿，孔深要到灰板的三分之二。
■单支毛板外壳由灰板+外封+内封组合
■单支毛板外壳的手工做法吧：
1、灰板由1200克与400克组合的，是1200克灰板裱400克灰板，再裱外封，待干后，再裱内封。
但是易出现毛孔处有毛孔印痕。
2、灰板是1600克的组合的，有两种做法：
A、毛孔先挖，裱外封，待干后，再裱内封；但是也有一点点毛孔痕迹；
B、先裱外封，待干后，再挖毛孔，后裱内封；此种做法几乎毛孔痕迹没有了。
■单支毛板夹毛孔露孔的因素：
灰板由1200克与400克组合的，是1200克灰板裱400克灰板，再裱外封，待干后，再
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