燃料设备检修中的危险点及控制措施Word下载.docx

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吊液压缸绳扣打滑易落下伤人或损坏

吊缸时一定要注意绳扣打滑，最好用尼龙绳防止滑落伤人或损坏

4.制动器更换

翻车机靠偏重自由翻转损坏

制动器只能一个一个更换检修，如果两台同时更换，必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转

5.更换减速机对轮柱销

更换柱销或检修对轮易造成翻车机自由翻转损坏

更换柱销只能单个对轮更换，不能两侧的两个对轮同时更换。

如果两个对轮同时更换必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转

6.小齿轮瓦座加油

瓦座打开易使翻车机失控，造成损坏

瓦座加油只能一端一加，油如果两端同时加油或检修必须在篦子上打两个以上支承架，将翻车机顶好，使翻车机不能自由翻转

7.大后轮加油

端盖较重有油易滑落砸伤手脚

拆装时要拿稳，防止滑落伤手脚

三、电工班检修作业危险点预控措施

1.低压配电装置检修

1.走错间隔

1.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；

2.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作

《安规》第70、88条

2.感电

1.工作中注意左、右间隔带电部位，防止误碰感电，必要时加装隔板；

2.认真监护；

3.配带好近电感应器；

4.必须穿好绝缘鞋

《安规》第18、54条

3.机械伤害

1.正确带好安全帽及手套;

2.拆卸、安装设备注意安全

《安规》第31条

4.试运

1.检查措施是否恢复，地线是否拆除，现场是否清理干净；

2.对检修、更换设备必须重新测试绝缘

《安规》第63、64条

2.电动机检修

1.走错位置

《安规》第54条

2.机械伤害

2.拆卸、安装电机时要谨慎、小心，注意安全，并听从起重工的指挥；

3.按规定正确使用起拔器和大锤；

4.工作中认真监护

《安规》第54、48、31条

3.试运

1.电动机组装前逐级验收各部良好方可送电试转;

2.一般鼠笼式电机允许冷态下起动2—3次，热态下起动一次；

3.电机试运应带对轮试转半小时

3.低压电缆检修

1.工作前必须详细核对电缆名称标示牌是否与工作票所写的符合；

2.认真监护，挂好“在此工作”标志牌；

《安规》第215、54条

1.工作前，认真验电，确认停电后，方可工作。

2.穿好绝缘鞋，正确戴好安全帽及手套，必要时地面放好绝缘垫。

3.配带好近电感应器。

4.电缆沟口设有专人看守

《安规》第18、54、209条

1.正确戴好安全帽及手套；

2.工作时要谨慎、小心，注意安全，做好监护

4.二次回路检修

1.工作前必须详细核对工作项目是否与工作票所写的符合；

2.感电

2.工作时至少由两人进行，并有专人监护，使用绝缘工具，穿绝缘鞋。

4.停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜。

5.注意皮带联锁回路带电。

6.在全部或部分带电的盘上进行工作时，应将检修设备与运行设备前后以明显的标志隔开

《安规》第18、54、209、210条

5.照明检修

1.感电

4.停电更换保险器后，恢复操作时，应戴手套和护目眼镜

《安规》第54、209、210条

2.高空坠落

2.工作时要谨慎、小心，注意安全，做好监护；

3.高空作业要系好安全带，严禁空中抛挚工具、材料等物品

《安规》第54、589条

四、集控班作业危险点预控措施

1.斗轮机电气回路检修

1.触电

1.切断设备的动力、操作电源，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

2.验电，确认无电后，方可工作。

3.配带好近电感应器，穿好绝缘鞋。

4.认真监护

《安规》第42条

2.上、下楼梯摔伤

手扶栏杆，小心谨慎

《安规》第39条

3.机械伤害、摔伤

1.不许抛扔工具等。

2.站在平台上工作不许靠栏杆。

3.起吊重物时，听从起重工指挥，在重物下不许停留和行走。

4.正确使用手锤，起拔器等。

5.戴好手套和安全帽

《安规》第589条、37条、693条、48条、32条

4.工作人员相互伤害

1.保持一定的安全距离。

2.相互照顾，坚持“三不伤害”原则

5.试运时电机烧损开关，接触器烧毁及人员伤害

1.检查自动空气开关，接触器动作灵活，触点无粘联和烧损现象，无铁屑等。

2.检查线路连接是否正确，安全措施是否恢复。

3.转动部分的防护罩是否牢固，启动前手动盘轴无卡涩。

4.测量电机，回路绝缘是否符合要求。

5.三相电源正常。

6.启动后电机最大电流在规定时间内，不返回及时停止。

7.严格遵守连续启动时间间隔

2.犁煤器电动挡板检修

1.将有关设备的电源切断，并挂标示牌。

2.验电，穿绝缘鞋，监护人认真监护

2.摔伤、碰伤

1.搬运重物时应相互配合好，相互照应。

2.走路时小心绊倒和掉入孔洞内

《安规》第784条、39条

3.机械伤害、互伤

1.不许跨越皮带和传递工具等。

2.正确使用手锤等工器具，戴好安全帽、手套。

3.需皮带上作业时应切断皮带机电源，工作时相互照应

《安规》第133条、48条、35条

4.试运时伤人及设备损坏

1.检查线路连接是否正确，安全措施是否恢复。

2.手动盘动推杆是否无卡涩。

3.检查接触器等动作灵活，无烧损，粘联等

3.传感器检修

1．将有关设备的电源切断，并验电，穿绝缘鞋

2.穿绝缘鞋

1.不许跨越皮带，防止绞入转动部分

2.走路时小心谨慎，防止摔伤

3.正确使用工器具，戴安全帽和手套

3.误起动皮带

1.进行P190和584面板操作时必须认真、正确，反复核对强制的点

2.与运行人员联系做好防止误起动措施，使检修人员远离皮带

五、斗轮机检修危险点预控措施

斗轮机检修

1.更换液压马达

1.切断斗轮机本身电源，并挂禁止合闸牌。

2.关闭油路油门。

3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。

4.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。

5.物放平稳，防止坠物伤人。

6.安装马达时，斗轮臂侧必须装设可靠的地锚，推土机推动马达应缓慢、平稳，严禁任何人站在推土机与马达之间。

7.检修结束，必须空转试运合格，方可收工

2.更换斗轮油泵

2.关闭油路油门。

3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。

4.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严

禁站在吊车起吊臂和重物下方。

6.检修结束，必须空转试运合格，方可收工

3.检修斗轮轴、轮体

2.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。

4.在检修场地搭起可靠的支撑。

5.起吊时，检修人员必须听从起重工指挥，严禁站在吊车起吊臂和重物下方。

6.斗轮机轮体必须平稳地放在地面支撑上，防止倾倒伤人。

7.检修人员拆装部件前，必须认真检查轮体放置是否可靠。

8.重新安装斗轮轴和轮体时，液压马达侧必须装设可靠的地锚。

9.检修结束，必须经过试运合格方可收工。

4.更换俯仰油缸

1.切断斗轮机本身电源，挂禁止合闸牌。

3.悬臂前端安装可靠的地锚，后端焊接可靠的支撑物。

4.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，确保完整好用方可使用。

6.检修结束，必须经过试运合格方可收工

5.更换尾车液压油缸

3.推土机在贮煤场为吊车整好地形，起重工严格检查钢丝绳，确保完整好用方可使用。

5.检修结束，必须经过试运合格方可收工

六、推土机检修危险点预控措施

1.推土机检修

1.发动机检修

1.严格检查电动葫芦和钢丝绳，必须保证完整好用，方可使用。

2.拴绑发动机的钢丝绳必须拴牢，方可起吊。

3.起吊过程中，严禁任何人站在电动葫芦及发动机的下方。

4.发动机必须平稳放在地面，支撑可靠，防止倾倒伤人。

5.拆装发动机前，必须认真检查发动机放置是否安全可靠。

6.拆卸的部件必须摆放有序，安全可靠防止绊人或倾倒伤人。

7.任何工作，必须使用安全可靠的工具

2.底盘检修

2.严格检查使用的工具，如大锤、扳手等，严禁使用不安全的工具。

3.支撑推土机的大铲或尾钩时，必须牢固可靠。

4.上下推土机必须缓慢平稳，防止滑落摔倒，严禁跳上跳下。

5.吊运部件时，严禁任何人站在电动葫芦及部件的下方。

6.严禁同时进行起吊及拆装作业。

7.拆卸的部件必须摆放有序，安全可靠，防止绊人。

大型部件必须摆放可靠，支撑可靠，防止倾倒伤人。

8.推土机上放置的部件及工具必须摆放平稳，防止坠物伤人

七、卸煤机大修危险点预控措施

1.更换安装载有各部件的小车架构

1.吊起或吊下小车架构时易碰伤砸伤人

由专业起重人员负责部件的吊起或吊下，并负责布置安全措施和设安全监护人

《安规》第666条、669条

2.拆卸或紧固小车架构固定螺丝时易摔伤

拆卸或紧固小车架构固定螺丝时要系好安全带和劳动保护，服从工作负责人的统一指挥，且在下面设安全监护人

《安规》（高空作业）第582条、588条

2.更换安装大车轮

1.吊起或吊下大车轮易碰伤、砸伤人

2.顶起大车更换安装大车轮时易碰伤、挤伤

千斤顶必须垂直地放在荷重下面，必须安放在结实的基础上，禁止工作人员站在千斤顶安全栓的前面且整个过程要服从工作负责人的统一指挥

《安规》第751~757条

3.在滑线附近工作易触电伤人

在滑线附近工作时，应切断卸煤沟滑线电源，并做好接地保护措施和设监护人

《安规》第41条、42条

3.更换安装各类减速机

1.吊起或吊下减速机易伤人

2.安装找正时易挤伤碰伤人

安装找正时要服从工作负责人的统一指挥

现场实践经验

4.更换安装轴类部件

1.吊起或吊下轴时易碰伤、砸伤人

2.安装时易挤碰伤人

5.更换安装扇型齿

1.吊起或吊下扇型齿时易碰伤、砸伤人

《安规》第528条及现场实践经验

2.拆或安装扇型齿时易挤、碰伤人

3.火电焊作业，易烫伤人且作业人员易滑倒、碰伤

火、电焊作业时要穿戴好劳动保护，作业人员应站稳踩实，必要时要带好安全带

6.更换安装绞龙

1.吊起或吊下绞龙时易挤碰、砸伤人

2.拆、装绞龙时易挤碰伤人

拆、装绞龙或绞龙吊瓦加油时，应听从工作负责人的统一指挥，且当运行人员听清工作负责人的口令后，方可动作

实践经验

7.更换链条

拆、装链条易砸伤人

拆装链条时，做好防止链轮转动措施，听从工作负责人的统一指挥并设监护工

8.更换安装驾驶室

1.吊起或吊下驾驶室时，易碰伤、砸伤人

2.拆卸或紧固固定螺丝时易摔伤

拆卸或紧固小车架构固定螺丝时要系好安全带，正确使用劳动保护，服从工作负责人的统一指挥，且在下面设安全监护人

9.组装备件

用加热法组装备件时易烫伤人

油温不能超过125℃安装时要穿戴好劳动保护

10.巡视

1.上下卸煤机易滑倒摔伤

按规程上下卸煤机，且抓稳踩实攀登梯

2.在卸煤机上紧固螺丝时易滑倒摔伤

要抓稳、靠住牢固可靠的部位，必要时要系带好安全带，设安全监护人

《安规》第582条、588条及实践经验

八、清理原煤斗危险点预控措施

清理原煤斗

1.清斗监护人在清斗过程中离开现场对人身安全造成威胁

指定安全思想牢固，工作责任心强的人做清斗监护人，若监护人有事必须离开时应重新指定监护人，否则不许工作

2.清斗前，篦子上及周围煤场未处理净易砸伤人

开始清斗前，应将篦子及周围的煤块处理干净，否则不能进入煤斗进行工作

3.清斗前和清斗后与有关人员联系不当威胁清斗人员的人身安全

清斗前和清斗后，必须与值长、锅炉人员联系，做好安全措施后，方可工作或离开现场

4.清斗时，如有斗内冒烟或着火，温度超过50℃，有瓦斯气味时威胁人身安全

如通斗内冒烟着火，温度超过50℃，有瓦斯味时，不许下斗内工作，必须采取降温换气等安全措施，直到安全可靠方可工作

5.煤斗内煤要扒完时，工作人员监护人与锅炉值班人员联系不当威胁人身安全

斗内煤少或要扒完时，监护人，工作人员要熟知本斗锅炉值班人员的电话号码且保持经常联系，联系未妥应停止作业

九、清理卸煤沟危险点预控措施

清理卸煤沟

1.清理卸煤沟监护人员离开现场时，对清理卸煤沟人员的人身安全造成威胁

指定安全思想牢固，工作责任心强的人做清理卸煤沟监护人，若监护人有事必须离开现场时，应重新指定监护人，否则不许工作

2.清理卸煤沟前篦子上及周围原煤未处理净易砸碰伤人

清理卸煤沟前，应封锁所清理的卸煤沟铁道，并将所清理卸煤沟位置及左右各一空的篦子上及周围的原煤处理干净，否则不能进入煤沟内作业

3.清理某一段煤沟与运行人员联系不当易伤人

清理煤沟时，清理人员与一名运行人员保持经常联系，当一名运行人员听清清理人员的口令后，方可操作拔煤小车

十、输煤设备检修危险点预控措施

1.输煤皮带机检修

1.转动机械伤害

办理好工作票，切断电机电源，挂上禁止合闸牌

《安规》第78条

2.作业中电动工具触电伤人（胶接专用工具）

1.使用前对电动工具进行检查测试，不合格的工具禁止使用。

2.使用电动工具必须按规定操作，使用砂轮机应戴好防护眼镜

《安规》第51条、54条

3.作业中的起重设备伤人（吊装皮带、配件）

1.使用前必须对卷扬机进行检查，卷扬机的钢丝绳不得有断丝现象，自动装置必须灵活好用。

2.安装使用的卷扬机、滑车、钢丝绳不得超负荷使用。

3.安装滑车必须牢固灵活。

4.起重作业必须由起重工负责指挥，其他人员不得指挥，参加人员发现问题都有权要求停止卷扬机运行。

5.传递信号人员和其他人员应站在滑车“外角”，一旦发生事故，伤不着人员。

6.在人员通行的地方和危险的地方必须设专人监护和栏杆，禁止通行。

《安规》第669条、731条、732条

7.在起吊孔的位置必须有专人监护及设围栏，站在起吊孔位置边上作业人员必须戴好安全带。

8.参加人员必须戴好安全帽和手套。

9.作业人员数量充足，分工明确，各负其责

4.氧气、乙炔瓶爆炸（气割作业）

1.吊氧气瓶和乙炔瓶必须分开吊运，利用特制的钢筐吊运。

2.使用氧气、乙炔，相隔距离在8M以上。

严禁使用不合格的工具

《安规》

5.拉紧装置落下伤人（拉紧装置）

切断胶带前首先将拉紧装置吊到合适位置，然后固定，方可切断皮带

6.更换托辊作业易伤手脚（拆装托辊）

1.搬运托辊时，不得超过2个工作人员，一旦托辊脱落不易伤人。

2.安装大托辊时，必须保证4人参加作业。

相互配合好，2人固定皮带，2人安托辊。

3.安装小托辊作业时，必须站稳防止托辊从手中脱落

《安规》第782条

7.固定胶带位置作业时易造成牵引头拉断（拉紧皮带作业）

1.在固定胶带位置作业时（拉紧胶带）传递信号要认真准确，牵引行程每次不得超过200mm。

2.胶带的张紧，拉紧装置不能到上极，即必须保持一定距离，否则会造成卷扬机钢丝绳撕裂，滑车拉环，牵引头扯开

8.胶接头胶接失败（胶接皮带）

1.必须选用合格的胶粘剂。

2.胶接头在刷胶前，应做好干燥，清除残胶，清除灰尘，用丙酮进行化学处理。

3.混配胶必须按要求的比例，进行刷胶要均匀，不得有堆胶现象，一遍胶干后，再刷二遍胶，待胶挥发到不粘手，还有一定粘度时，马上合口。

4.胶接头内部要保证无气孔。

5.胶接头合口的偏差不得超±

3mm。

6.胶接作业的环境温度不宜太低

胶接工艺

9.安装牵引皮带作业中易造成设备损坏

安装牵引皮带作业前必须将驱动装置的皮带逆止器解除，回程清扫器吊起传动滚筒清扫器，脱离皮带并固定

10.胶接头加压力

1.胶接皮带的夹具要完好，钢粱不得弯曲、变形、裂纹，木制夹板要坚固无裂纹。

2.对夹具施加压力，不准超3kg，钢梁微出现变形，立即停止加压力

2.叶轮给煤机检修

1.叶轮转动伤人

1.作业前办理好工作票。

2.切断叶轮给煤机电源，落下滑线架挂上禁止操作牌

2.皮带运行伤人

2.切断皮带机电源，挂上禁止合闸牌

3.煤沟落煤伤人

作业前与卸煤运行人员联系好，禁止在叶轮给煤机旁停留、禁止到卸煤沟上抛任何杂物

4.起重工器具损坏伤人

使用起重工器具前，首先选用符合作业的手拉葫芦及钢丝绳必须合格严禁超负荷使用

《安规》第731条

5.高处坠落伤人

作业前将作业面用跳板铺平，安放牢固，设简易栏杆。

紧固螺栓作业时必须站稳，不得用力过猛

《安规》第584条

6.造成主轴轴承烧损

主轴轴承在组装前必须涂满润滑脂

3.碎煤机检修

1.碎煤机转子作业

作业前必须办理工作票，采取切断电源，挂上禁止合闸牌的措施

2.落煤管落物

1.作业前必须与集控联系，办理好工作票，切断碎煤机前皮带机电源，挂上禁止合闸牌。

2.通知运行人员禁止向皮带机煤斗内抛任何杂物。

3.切断磁铁分离器电源，挂上禁止合闸牌

3.碎煤机落煤管作业

1.检修碎煤机下煤管前必须将碎煤机前皮带机电源切断，挂上禁止合闸牌。

2.煤管检修作业使用的照明灯，必须是安全电压。

3.电焊工作业服必须符合要求，电焊线、接头必须用胶管套住，防止漏电。

4.使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保持8m以上的距离

检修工艺

4.固定筛作业

1.在固定筛上作业，必须系好安全带。

2.作业时要站稳，禁止打闹，必须精神集中

5.碎煤机解体

碎煤机解体后上盖必须用手拉葫芦固定，防止位移伤人

6.换环锤时转子翻转伤人

更换环锤作业前用手拉葫芦将转子固定，防止转子翻转

十一、燃料设备检修危险点预控措施

1.更换皮带机胶带

1.皮带机在检修过程突然起动，将危害到作业人员

切断该皮带机电源并挂好禁止合闸牌

《安规》第91条

2.使用各种起重工器具易砸伤人

使用各起重工器具，要仔细检查，保证合格好用，并合理使用

3.牵引设备易伤人

牵引设备要合格可靠，各参加作业人员要密切配合，听从指挥，传递信号要准确

4.在裁口时易伤及下部线层和伤人

要合理使用刀具，用力适当，不得伤及下部线层和防止伤人

5.使用电动工器具易感电

使用电动工器具要作好绝缘，以防漏电

6.在胶接过程中要防止火灾

1.在使用炳酮时，要将碘钨灯及电动工具电源关掉。

2.在干燥过程中要有专人监视不许超温，严防火灾（注：

要有充足的照明；

在露天作业时要设防雨棚）

2.更换各种托滚

2.拆装托辊易伤人

作业人员要密切配合步调一致，安全拆装

与实际工作相结合

3.使用火焊易引发火灾

动用火焊时要清除周围的积煤积粉，加隔板等措施以防火险，氧气、乙炔按要求放置

《安规》第482条

4.用电焊易感电和引发火灾

清除周围的积