冬季施工方案完整版.docx
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冬季施工方案完整版
太原恒大檀溪郡首期（1地块）A3#楼
冬季施工
专
项
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
山西省宏图建设集团有限公司
二〇一八年三月
一、编制说明
1.1.编制目的:
为保证工程的冬季正常施工，加快施工进度，特编制此冬季施工方案。
1.2.编制依据:
太原恒大檀溪郡A3#楼施工图纸
施工组织设计
主要规范、规程
序号
规范、规程名称
规范、规程编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
2
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ104-2011
3
《高层建筑混凝土结构技术规程》
JGJ3-2010
4
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2013
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2015
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2.工程概况
2.1项目简介
（1）工程名称：
太原恒大檀溪郡首期（1地块）
（2）建设单位：
太原恒大鼎盛房地产开发有限公司
（3）监理单位：
华电和祥工程咨询有限公司
（4）施工单位：
山西省宏图建设集团有限公司
（5）工程地点：
太原市万柏林去红沟靶场路北侧
2.2、工程内容
单位名称
结构类型
地上层数
地下层数
地下面积
地上面积
建筑面积
3#楼
剪力墙
25
2
1200
24000
25200
6#楼
剪力墙
32
2
1300
31000
32300
办公楼
框架
3
1
1000
3000
4000
商业
框架
2
1
600
5000
5600
车库
框架
2
7000
7000
合计
74100
二、施工准备
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施结束日期。
现场根据各时间段实际气温，充分利用期间的好天气进行系列施工，并在不利天气条件下合理选用保温措施。
根据现场场地及施工安排，下一步冬期施工将要进行的内容主要地下车库主体结构施工。
2.1.现场准备
根据施工进度计划，项目部提前组织有关机具、保温供暖设备、材料的进场。
对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性；工地临时供水管道做好保温防冻工作；制定冬季施工计划，检查督促冬期施工方案的实施。
冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划，所需材料要在冬季施工来临前准备好，严格落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。
组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作，检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。
2.2.组织实施
进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责，关注天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。
3、冬期施工技术措施
在进入严冬阶段后，为保证砼的强度，项目部计划采用燃烧无烟煤加热，将作业层施工段搭设防护棚整体封闭，以避免热量的散失对混凝土施工质量造成影响。
冬施期材料准备情况见下表：
序号
材料
单位
数量
备注
1
棉被
㎡
6000
2
彩条布
㎡
1000
3
棉毡
㎡
3000
4
温度计
个
20
5
无烟煤
吨
8
6
煤炉
个
4
3.1钢筋工程
钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免撞击及造成刻痕，撞击凹陷。
箍筋钢筋采用机械调直方法进行钢筋调直，其冷拉率与常温相同。
焊接钢筋要缓冷，禁止焊接后让钢筋直接冷却造成脆断。
钢筋焊接，当环境温度低于-20℃时不得施焊。
焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等措施。
雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉，使其缓慢冷却，严禁立即碰到冰雪。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
3.2模板工程
模板保温措施：
墙、柱模板采用挂毛毯、棉被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加棉被、毛毯覆盖保温。
混凝土强度达到4Mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，加强塑料薄膜和毛毯的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温；
柱、墙模板（非外挂架处）在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准,要求强度达到7.5MPa后方可安装；并且上层楼板砼未浇筑,该层楼板模板支撑体系不能够拆除。
满足以上条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
3.3混凝土工程
为保证冬施工程质量，特别是当天气温低于5℃时，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：
3.3.1配合比设计
严格按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》进行设计、试配、调整、优化配合比，采用较低水胶比，尽可能减少用水量，降低掺合料掺量，以提高砼早期强度，严格按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》进行设计、试配、调整、优化配合比，采用较低水胶比，尽可能减少用水量，降低掺合料掺量，以提高砼早期强度混凝土运输要求
3.3.2严格按照JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》进行设计、试配、调整、优化配合比，采用较低水胶比，尽可能减少用水量，降低掺合料掺量，以提高砼早期强度
3.3.3混凝土的运输时间要尽量缩短，罐车卸料前，应先将罐体反正，快速搅拌1分钟后，再进行卸料，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作,要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，入模温度为10℃。
3.3.4由于A3#楼采用地泵泵送混凝土，由于管道较长，泵且泵送速率较慢，中间间歇时间长，因此在布管，保温、施工等方面均采取必要措施，布管，根据工程和施工现场的特点进行配管，尽可能缩短管路长度，减少压力损失和温度损耗，管道布置应横平竖直，管道接头应严密，管道架应牢固，不得来回晃动，砼在输送过程中，应定期检查输送管，特别是弯管和锥形管等部位的磨损情况，以防爆管，现场备用常用泵管，若出现爆管情况，现场泵工及时与工地施工人员合作，及时更换爆管，值班调度，应根据现场情况合理安排车辆，避免现场压车。
3.3.4混凝土浇筑要求
在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
冬期施工，泵送混凝土浇筑面不宜太宽，太大。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前，温度不应低于2℃
混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过1小时，如遇特殊情况，混凝土在2小时仍不能继续浇筑时，需采取应急措施，加强保温，保证混凝土表面不受冻。
3.3.5、冬期施工热工计算
3.3.5.1冬期施工热工计算举例：
C35，环境温度为-15℃
混凝土拌合温度计算公式：
TO={ [0.92（MceTce+MsTs+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-ωsaMsa-ωgMg）+C1（ωsaMsaTsa+ωgMgTg）-C2（ωsaMsa+ωgMg）]}÷[42Mw+0.9（Mce+Ms+Msa+Mg） ] 式中To—混凝土拌合物温度（℃） Mw—水用量（kg）175 Mce—水泥用量（kg）450 Ms—掺和料用量（kg）83 Msa—砂子用量（kg ）626 Mg—石子用量（kg）1097 Tw—水的温度（℃）60℃ Tce—水泥的温度（℃）28℃ Ts—掺合料的温度（℃）24℃ Tsa—砂子的温度（℃）-5℃Tg—石子的温度（℃）-5℃ ωsa—砂子的含水率（％）1.5 ωg—石子的含水率（％）0 C1—水的溶解热（Kj/kg²K） C2—冰的溶解热（Kj/kg） 当骨料温度≤0℃时，C1=2.1，C2=335； To={0.92[450³28+83³24+626³（-5）+1097³（-5）]+4.2³60（175-1.50%³626-0%³1097）+2.1[1.5%³626³（-5）+0%³1097³（-5） ]-335（1.50%³626+0%³1097）}÷[4.2³175+0.9（450+83+626+1097） ]=43985.7÷2755.4=16.0℃
3.3.5.2、混凝土拌合物出机温度：
Ti—搅拌机棚内的温度（℃），Ti=10℃ T1—混凝土拌合物出机温度（℃） T1=To-0.16（To-Ti）=16.0-0.16³（16.0-10）=15.0℃ 混凝土拌合物运输至成型完成时温度 T2—混凝土拌合物运输至到浇筑时温度（℃） T1—混凝土拌合物运输至到浇筑时时间（h） N—混凝土拌合物运转次数 Ta—混凝土拌合物运输时环境温度（℃）（本次计算取-15℃） A—温度损失系数（h-1） 当用混凝土搅拌车输送时，A=0.25 T2= T1-（AT+0.032N） （T1-To）A=0.25 T1=30min=0.5h N=1 Ta=-1.5℃ T2=1.5℃-（0.25³0.5+0.032³1）[15℃-（-15℃）]=15℃-4.7℃=10.3℃（注：
入模温度不得低于5℃）
3.3.5.3根据以上计算，混凝土出机温度15℃（不得低于10℃），入模温度10.3℃（入模温度不得低于5℃），均满足要求。
在实际生产中，应加强测温，随时根据测温结果进行适当调整。
墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
混凝土浇筑时，掺加防冻剂的混凝土，在-5℃温条件下混凝土浇筑完用塑料薄膜覆盖后上面加盖棉毯或双层草帘，如果气温在-10℃下应采用暖棚生火保温，严禁浇水，地上结构利用棚布将主体结构四周封闭，封闭室内采取燃烧无烟煤措施加温，保证作业层内温度，保证各构件混凝土不受冻。
楼板混凝土浇筑采用从中间开始向两端端采用“赶浆法”浇筑。
混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖棉被，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。
在新浇混凝土强度达受冻临界强度4Mpa后方可撤去保温材料。
严格控制楼板面上料时间及荷载。
3.3.6混凝土养护要求
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂棉被保温。
顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加棉被覆盖保温，当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土采用暖棚养护。
。
3.3.7混凝土试块留置
每100m³混凝土试块应留置四组：
一组为龄期为28天标养试块，一组为同条件养护试块（即600℃天），一组为拆模。
另两组试块：
一组测抗冻临界强度试块，判断是否超过抗冻强度4Mpa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏混凝土，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。
3.4水暖、管道工程
本工程在冬季施工过程中的工作内容包括管道的制作、安装、预埋。
对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。
刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。
当焊件温度低于0℃时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各100mm范围内预热到15℃以上并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上宽约40cm的石棉带，防止焊缝骤冷。
焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。
当环境温度低于-10℃时应采取防护蓬内加热，以至环境温度控制在-10℃--20℃。
气温低于-20℃时，为保证工程质量，不宜进行焊接。
当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨雪棚等围护措施；
对由于挖土所暴露出来的水管道，应采取防冻措施。
承插铸铁管的水泥等的接口及养护工作，也要采取相应的防冻措施，确保接口的连接质量
电、气焊作业时要清除作业地点的易燃物，并配备必要的灭火器材，电焊焊接时一定要双线到位，严禁借路，防止触电及火灾事故发生；
3.5暖棚法施工
当室外平均3昼夜预报或预计的平均温度低于-15℃时采用暖棚法施工.暖棚法施工时采用柱和顶板同时施工的施工方法.在浇筑墙柱和顶板砼之前用彩条布把施工洞口封闭严实.在楼层内采用炉子焦碳生火,炉子上面封盖.平均每50-80平方米设置一个炉子。
暖棚法施工时应符合下列要求:
3.5.1当采用暖棚法施工时,棚内各测点温度不得低于5℃,并应设专人检测混凝土及棚内温度.暖棚内测温点应选择具有代表性的位置进行布置,在离地面500mm高度处必须设点,每昼夜测温不得少于4次.
3.5.2养护期间应测量棚内湿度,混凝土不得有失水现象,当有失水现象时,应及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护.
3.5.3暖棚的出入口应设专人管理,并应采取防止棚内温度下降或引起风口处混凝土受冻的措施.
3.5.4在混凝土养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外,并应采取防止烟气中毒和防火措施
3.6混凝土的测温
3.6.1测温孔的布置及做法
测温孔布置及深度在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点，在柱顶部分别在转角及顶部共设二个测温孔，相邻转角只设一个；孔深为墙体厚的1/2，顶板测温孔孔深为板厚的1/2。
3.6.2测温孔做法
根据测温点布置图（具体测温点布置图随工程进度及冬施期限而定）的要求，测温孔采用预埋内径12mm金属套管制作。
注意留孔时要有专人看管，以防施工踩踏毁坏测温孔
3.6.2现场测温安排
测温项目 测温条件 测温次数 测温时间
砼养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2小时一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后 昼夜4次 每6小时一次（根据浇筑砼时间）
大气温度 同养护测温 同养护测温
注：
上表中4Mpa用同条件3天试验来判定；如3天强度大于4Mpa，则每2小时一次测温共测3天；如3天强度小于4Mpa，则每2小时一次测温天数由备用试块实验来判定。
3.6.3现场测温结束时间
砼达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差小于15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
测温操作要求 画上固定表格，测温的同时把记录填写在此表上，按照下表一记录及计算，温度计放入测温孔后温计上显示的温度稳定后才能读数，记录。
在测温过程中。
如室外气温突然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止砼过早受冻，冬季施工测温孔留置方法（测温孔布置图、测温记录表后附）。
4、生活区取暖措施
4.1、暖气取暖
项目部计划办公区、生活区取暖采用电油汀取暖（电油汀额定电压为220V，功率为2000W），每台电油汀必须附带出厂合格证，电油汀发放前，必须由专业电气工程师进行二次复查检测，复查检测合格后方可发放到每个房间，电油汀放在室内正中间，电油汀严禁覆盖，并且周围1m范围不得有针织物品及易燃物，电油汀应由专业电气工程师每周一检查，确保每台电暖气安全使用。
严禁燃煤取暖，不得用电炉子、电热毯取暖，办公区、每队生活区注明负责人，无人时关闭电暖器，冬期施工作业人员集中进行取暖，以降低电能消耗。
4.2、保暖物资
项目部采购人员一定要提前采购好保暖物资，提前发放，随时接收最新天气状况，做好寒流突袭的准备工作。
4.3、安全用电措施
1.生活区内，临电设施严格按照上级的规定,实行三级配电，两级以上漏电保护的要求。
2．应对甲方变压器处的工作接地装置,进行摇测接地电阻值的检验,作好记录,接地电阻R≤4Ω。
自甲方变压器总箱二次侧以下均设专用保护零线。
3．配电箱、开关箱内均分设工作零线端子和保护零线端子,工作零线和保护零线要分开。
4．配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座外壳等必须作保护接零。
现场配电箱必须设围栏,围栏也要作保护接零。
保护零线应通过接线端子板连接。
5．与电气设备相连的保护零线截面,应为不小于2.5㎡的多股绝缘铜线。
手持电动工具的保护零线,应在绝缘良好的多股铜芯橡皮电缆内,截面不小于1,5㎡,颜色为黄/绿双色线。
保护零线截面应不小于相线截面的1/2。
相线截面小于16㎡时,保护零线截面应与相线截面相同;相线截面大于16㎡小于35㎡时,保护零线截面为16㎡;相线截面大于35㎡时,保护零线截面为相线截面的1/2。
6．保护零线不得经过开关、熔断器,不得做工作零线用,要做到专线专用。
正常情况下,保护零线不得有工作电流通过。
五、质量保证措施
项目经理部成立以生产经理为组长，项目所属各部门技术、工程、质量人员为成员的冬施领导小组：
组长：
林成贵
副组长：
杨春恩
组员：
王秀元张晓磊贾强强邓强
六、安全及消防措施
6.1冬期安全措施
除了按施工组织设计和各专项施工方案有关规定能够采取安全及消防控制措施外，冬期施工还应加强以下主要措施：
6.1.1加强冬期施工安全教育，严格贯彻安全生产责任制，制定冬期施工安全措施。
6.1.2冬期施工，外脚手架、操作架、临时踏步斜梯保持清洁无物，并由专人负责看护，确保其稳固完善。
室外斜梯必须按要求设防滑条，脚手斜道间距300mm。
6.1.3及时清除基坑上下坡道、道路屋面及其它露天操作区域的冰屑、积雪，防止人员不慎摔倒，危险或易滑区域竖牌警示。
6.1.4电源开关、控制箱等用电设施应加锁，并设专人负责管理，防止漏电，人为破坏或无意触电。
现场电缆露天处应用麻袋保护，埋地电缆上部应有警示标志。
6.1.5冬期施工机操人员应在每日每次操作之前预先检查机械及附属构件的完善度，发现异常，及时上报或通知机修人员进行检修，特别对于塔吊等大型机械。
6.1.6严格按物质管理制度管好冬期施工所用的化学品，并采取措施（如加强交底、宣传，必要时贴标签等）。
6.2冬期消防措施
6.2.1加强冬期施工消防教育工作，健全各项消防制度。
6.2.2严格执行用火申请制度，现场用火及电焊必须经消防人员检查合格后方可施工。
6.2.3易燃品及时清理、堆放，标识警示。
6.2.4施工现场人员严禁吸烟，若有违反按相关规章制度惩罚。
6.2.5生活区严禁使用易爆、易燃用电器具，严禁乱拉电线。
6.2.5施工用火要有用火许可证方可用火（包括钢筋焊接、气割等），用火点要有专人看火，防止火星落在易燃物上，并配备干式灭火器。
现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。
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