国贸金融中心砌筑方案.docx
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国贸金融中心砌筑方案
国贸金融中心
砌筑工程施工方案
中国五冶集团有限公司
厦门国贸金融中心工程项目经理部
2014-11
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.施工准备3
3.1技术准备3
3.2材料准备4
3.砌体工程施工工艺流程及施工要点4
3.1施工工艺流程4
3.2砌体工程施工操作要点4
3.3砌体工程关键部位节点构造7
4.砌体工程质量标准14
5.质量保证措施16
6.成品保护措施17
7.安全及环保措施18
1.编制依据
蒸压加气混凝土砌块建筑构造DBJT13-75（2006J10）
广州市设计院[结施G-01-01]结构设计总说明
广州市设计院J-01-SM01~02建筑设计统一说明
砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2012）、
屋面工程技术规范（GB50345-2004）、
建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
本工程施工组织设计。
2.工程概况
本工程地下室共4层，地上商业裙楼5层，2栋连体写字楼塔楼各30层。
塔楼主要屋面板高度为135.5m，地下室主要底板面标高为-16.6m，地下室长261.7m,宽91.0m。
地下室底板厚度900mm，局部1200mm。
结构体系采用框架-剪力墙结构。
本工程选用的墙体砌块材料:
外墙采用加气混凝土砌块；内墙加气混凝土砌块。
砌体墙、砼墙厚度除图中注明外，外墙200厚。
内墙为梯间墙、分户墙、公共建筑内分隔墙、各专业设备房隔墙、房间与走廊之间的墙均为200厚，塔楼卫生间及小卫生间为100厚。
加气混凝土砌块需采用M5专用砂浆砌筑。
建筑填充墙墙体材料、干容重及吸水率如下：
序号
墙体材料
使用部位
墙厚
干容重（kn/m3）
吸水率要求
1
轻质砌块
详建筑图纸
100
不大于10
不大于40%
2
轻质砌块
详建筑图纸
200
不大于10
不大于40%
3.施工准备
3.1技术准备
3.1.1砌筑材料规格选用：
表3-1
施工部位
材料名称
材料型号
备注
100厚墙体
混凝土加气块
600*100*200
A5.0
200厚墙体
混凝土加气块
600*200*200
A5.0
摞底
现浇混凝土
200高*墙厚
Ｃ２０
门窗洞口
预制混凝土砌块
根据墙厚预制
Ｃ２０
3.1.2砌筑砂浆配合比：
根据设计图纸，本工程墙体砌筑加气混凝土砌块砂浆使用M5.0专用砂浆。
C20混凝土另见配合比。
3.2材料准备
3.2.1加气混凝土砌块等材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
加气混凝土砌块运输和装卸过程中严禁抛掷、倾倒，其龄期应超过28d，应按材料的品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，露天堆放应加盖彩条布。
蒸压加气混凝土砌块在砌筑前一天将砖浇水湿润，保证砂浆砌块粘结力。
3.2.2专用砂浆：
采用品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
3.2.3水泥砂浆：
采用有资质实验室的配合比水泥砂浆。
3.2.4其他材料：
Φ6、Φ10、Φ12拉结钢筋、预埋件、预制混凝土块等。
3.砌体工程施工工艺流程及施工要点
3.1施工工艺流程
清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→墙体、构造柱植筋→卫生间翻边施工→选砌块→砌筑→（圈梁或窗台卧梁施工）→（安装门窗边预制砼块）→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网→甩毛→打点→水电预留预埋→挂加强网→验评
3.2砌体工程施工操作要点
3.2.1砌体填充墙与框架梁、柱、剪力墙的连接要求：
1）与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱应配合建筑施工图在墙体位置，沿钢筋混凝土墙、柱高每隔500mm预埋2|6拉筋，锚入钢筋混凝土墙、柱内不小于250mm;拉筋伸入砌体墙内长度：
1）.6、7度时,当建筑物高度小于等于24米时,应不小于1/5墙长（且不小于1000mm）,当建筑物高度大于24米时宜沿墙全长贯通；2）.8、9度时应沿墙全长贯通。
2）与现浇过梁、水平系梁连接的钢筋混凝土墙、柱应设置插筋，单侧锚入混凝土墙、柱内≥la,构造如下图：
3）墙长超过8m或层高2倍时，应于墙中部设置钢筋混凝土构造柱（设置位置见建筑平面图）柱断面为墙厚X180，中置4Φ12竖筋，箍筋Φ6@200，与构造柱连接的钢筋混凝土梁、板，应配合建筑施工图在构造柱位置，事先设置插筋，上下端入梁、板内≥La，楼层同位置应连通。
4）当墙高度超过4m时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁，梁断面为墙厚x120，中置4|10钢筋及箍筋|8@200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。
当水平系梁被门、窗洞切断时，应在洞顶设置一道附加水平系梁，其断面和配筋除满足水平系梁要求外还应满足过梁的要求，其搭接长度应≥1000mm。
当两水平系梁高差小于等于500mm时，水平系梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成整体。
做法见上图。
5）当砌体填充墙顶无结构构件时，应在墙顶部设置与两端柱连接的钢筋混凝土压顶，梁断面为墙厚x120，中置4|10钢筋及箍筋|8@200。
6）凡纵、横砌体填充墙交接的Ｔ字型接头及砌体填充墙端部（端部无结构构件），应在交接处及墙端部设置构造柱，其断面及配筋与上述第3条相同。
3.2.2砌体填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶过梁要求：
1）砌体填充墙的门洞、窗户或设备留孔其洞顶均应设置钢筋混凝土过梁；当洞口上方有承重梁平行通过，且该梁底标高与门窗洞顶很近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
2）当砌体填充墙的门洞宽>2100mm时，门洞两侧要求设置钢筋混凝土抱框柱，抱框柱根预留插筋。
其构造如上图所示。
C）当屋面女儿墙或阳台拦板为砌体时，砌体应与主体结构锚固。
1.2m以下的女儿墙按建筑图位置每3~4m设置构造柱,阳台拦板在转角处设置构造柱，构造柱截面为墙厚X200,C20混凝土,纵筋4|12上下锚固La,箍筋|8@200;墙顶设压顶,压顶截面为墙厚X60,纵筋2|10,横筋|8@200.非上人屋面装饰性女儿墙高度为0.5~1.2m的也参照上述处理Œ。
3）附设在外墙的装饰及围蔽构件如需外挂时,应用预埋件及植螺栓,除经设计人同意外,不得使用膨胀螺栓。
预埋件锚筋严禁采用冷加工钢筋。
4）电梯井道周边，根据建筑设计要求，需砌分隔墙时，除需按要求设置钢筋混凝土构造柱外，还应在分隔墙上设置间距不大于2.5m的钢筋混凝土分隔梁，梁断面为墙厚x200，并应同时满足电梯厂家的安装要求。
分隔梁中置纵筋4|12及箍筋|8@200，梁纵筋应锚入两端的钢筋混凝土柱（或墙）内。
5）钢筋混凝土构造柱，其施工应先砌墙后浇构造柱。
6）墙身防潮层：
室内地面标高高于室外地面标高时，所有砌体墙身应在低于相当室内地面标高60处铺设20厚1：
2水泥砂浆（内加水泥重量5%防水剂）防潮层，当墙身两侧的室内地坪有高差时，应在高差范围的墙身内侧做防潮层，当墙基为混凝土或钢筋混凝土时不做墙身防潮层。
7）阳台、露台、外飘板、卫生间、厨房及用水房间、经常受干湿交替作用的砌体墙墙根部应做同墙宽、高度高于建筑完成面不小于200的现浇C20混凝土墙垫；所有采用加气混凝土砌块的墙体根部，除落地门窗洞口外，用C20混凝土浇筑高度高于建筑完成面不小于200的墙垫。
8）墙身预留孔洞与封堵：
预留设备管线孔洞位置及尺寸须与各设备专业图纸相核准方可施工，钢筋混凝土墙上的预留孔洞详见结构及设备专业施工图。
孔洞须在施工前配合有关专业图纸预留，不得随意打凿；混凝土墙留洞的封堵见结施。
砌体墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；做好防渗漏处理，封闭密实。
变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间用防水密封材料嵌堵；防火墙上留洞应用耐火极限≥3.0h的防火封堵材料封堵。
在其它防火分隔构件留洞,应用与其构件相同等的耐火极限防火封堵材料封堵。
9）外墙挂网要求：
1）凡不同墙体材料交接处以及墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时，粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层∅1@19mmx19mm镀锌钢丝网，周边宽出150.
2）蒸压加气砼砌块为外墙墙体材料，其外墙找平层抹灰前必须满挂网。
3）挂网选用钢网；钢网采用∅1@19mmx19mm镀锌钢丝网；挂网在钢筋砼梁、柱上用射钉固定绷紧，间距不大于400，严禁直接在砌体墙面上吊挂石材饰面。
3.3砌体工程关键部位节点构造
3.3.1拉结筋
1）内、外墙的拉结和转角
内墙转角处和内外墙纵横交接处，沿墙高每隔500mm设置拉结钢筋（且与砖合模数），砌体转角处和丁字交接处，采用配套砌块砌筑。
当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且使横墙砌块隔皮端面露头。
砌体的转角和纵横墙交界处同时砌筑。
需留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度。
如留斜槎有困难，须沿高度不超过500mm内设2Φ6拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。
当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Ф6。
转角墙拉结筋内外墙拉结筋
2）上下皮砌块竖向灰缝应错开，错开长度为300mm，并不小于150mm。
如不能满足要求，应在水平灰缝处设置2Φ6的拉结钢筋，拉结钢筋长度应不小于700mm。
3）墙体砌筑：
施工前先根据现场情况结合设计及规范要求，画好构造柱排版图、反坎排版图、墙体排砖图、门洞口尺寸定位图及水电定位图等。
施工过程中严格按照图纸施工。
墙体排砖图
4）门洞口砌筑:
当砌体填充墙的门洞宽>2100mm时，门洞两侧要求设置钢筋混凝土抱框柱，抱框柱根预留插筋。
其他从门过梁下150mm计算，每个400mm设置一块水泥预制块砖。
3.3.2圈梁：
1）如下位置应设置圈梁：
圈梁留设见3.2.1中的4条。
内墙圈梁宽度同墙厚；外墙圈梁宽度见建筑墙身剖面图。
2）圈梁模板支设：
圈梁两侧使用多层板板带支设，板带宽250～300mm。
钢筋绑扎完毕后，安装多层板前，距离砌块上口5mm处粘贴海绵条，防止漏浆，如下图：
海绵条粘贴完毕后，使用多层板进行模板支设，定型板块（带缺口）进行加固，间距600mm，如下图：
3）圈梁混凝土浇筑：
钢筋、模板工程验收完毕后进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前模板及圈梁位置砌块浇水湿润，然后直接浇筑混凝土。
混凝土强度等级C20，采用30（50）型振捣棒结合人工振捣。
3.3.3过梁施工：
门洞口过梁采用钢筋混凝土预制梁。
1）过梁配筋按照3.2.1表中施工。
2）当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于300mm。
过梁施工图
3.3．4构造柱
1）如下部位应设置构造柱：
墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过8m或层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁i
2）构造做法：
构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×180mm，混凝土强度等级C20。
构造柱与墙体连接处的砌体宜错位砌筑，错位宽度宜为50mm。
必须先砌墙，后浇构造柱。
构造柱模板采用15mm厚木胶板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。
构造柱必须先砌砖，后浇筑砼，构造柱应有外露面，构造柱模板采用多层板，加固使用钢管及φ12螺栓加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
构造柱支模、混凝土浇筑示意图
3.3.5门窗洞口
部位
墙体厚度＜200mm
墙体厚度≥200mm
门窗洞宽度＜1.5米
门窗洞宽度≥1.5米
门窗洞宽度＜2.0米
门窗洞宽度≥2.0米
内墙
两侧间隔砌筑C20混凝土预制块
设置构造柱
两侧间隔砌筑预制混凝土块
设置构造柱
外墙
两侧间隔砌预制混凝土块
设置构造柱
1）混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。
2）严禁采用预埋木砖固定门窗。
对于内墙门窗浇注完构造柱，墙体剩余宽度不足400mm的，墙体可采用灰砂砖或水泥砖进行墙体砌筑（不设构造柱）。
门口、转角砌块加工方法：
3.3．6重型门安装
重型门（厂房门、车库门、人防门、门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等）安装时，在预留门洞的两侧现浇C20细石混凝土构造柱，并在构造柱上预埋钢板（每隔600mm左右预埋一块），然后将金属门框与预埋钢板焊接固定，最后用聚合物水泥砂浆严密填塞门框周边缝隙。
用于固定门窗框、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等）应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。
否则，选用前应进行检测，提供数据给设计单位。
对拟采用的新材料、新技术应认真核实其有效性和安全性。
3.3.7空调器、防盗网等重物的固定安装
空调器、防盗网的固定安装应在建筑平面、立面设计时统一考虑。
窗式或分体式空调机应采用现浇或预制钢筋混凝土板承托和固定。
防盗网应利用框架梁、过梁、圈梁和阳台梁固定和安装。
不得直接在砌块墙体上安装吊挂空调设备等重物。
现浇及预制空调板均应设置不小于150mm的反坎。
3.3.8砌体墙顶砌
砌体顶部预留5cm~10cm左右空隙，再用微膨胀砂浆补齐。
3.3.9给水管预留预埋（见图5-18）
嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照下图要求；线槽须用砂浆或混凝土填充。
表面抹灰层内设钢丝网Φ1@19*19。
3.3.10电气管预留预埋
电线管道的嵌墙深度和宽度按下图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用砂浆或混凝土填充。
表面抹灰层内设钢丝网Φ1@19*19。
3.3.11砌体工程其它构造做法及要求
墙面水平方向凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水或滴水，以避免积水。
墙与零配件的联结（如门、窗、附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠。
如用铁件作为打入或穿过砌体的联结件时，应有防锈保护措施。
砌体内墙上需吊挂设备和重物时，在设计时事先考虑加固，留设预埋件。
当砌筑完毕后确需在未留设预埋件的位置吊挂重物时，采取有效的加固措施，如采用穿墙螺栓。
对于后加的螺栓和支撑应符合强度和耐久性要求，并做好防水、防锈处理。
灰缝应横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实，不得有瞎缝、假缝、透明缝。
墙体无裂缝、无渗漏。
内外墙砼梁、柱及砼墙体与砌体结合处基层须用耐碱玻纤网格布铺缝，耐碱玻纤网格布每侧宽150mm.
所有门窗洞口尺寸成活后为门窗表尺寸（有变更的以变更为准）。
4.砌体工程质量标准
1、一般规定
1.1施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28d。
1.2砌筑砌块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
1.3砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块。
1.4承重墙体严禁使用断裂小砌块。
1.5砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于150mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。
1.6需要移动砌体中的砌块或砌块被撞动时，要重新铺砌。
1.7墙与柱间的砂浆要饱满。
1.8砌筑时要重点对砌体与梁、板、柱的部位进行砌筑。
1.9要对门窗洞口的轴线和高度进行控制，使其符合图纸要求。
2、主控项目
2.1加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
每一生产厂家，每1万块小型砌块至少应抽检一组。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每层至少做一组试块。
检验方法:
查加气混凝土砌块和砂浆试块试验报告。
2.2砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。
抽检数量:
每检验批不应少于3处。
检验方法:
用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。
2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，按规定放置拉结筋。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
2.4砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按下表执行。
砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3、一般项目
3.1墙体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm。
抽检数量:
每层楼的检测点不应少于10％，且不少于3间。
抽检方法:
用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。
3.2小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按下表规定执行。
砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
门窗洞口高、宽
±10
用尺检查
3
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
3.3构造柱尺寸允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
4.砌体砂浆饱满度及检查方法：
砌体类别
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
≥90％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80％
7.质量保证措施
7.1砌筑工程质量通病防治
序号
通病项目
原因分析
具体防治措施
1
墙身轴线位移
在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。
在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。
2
水平灰缝厚薄不均
在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。
在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。
3
同一砌筑层的标高相差较大
砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。
4
构造柱未按规范砌筑
构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。
5
砂浆粘结不牢
砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。
砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。
6
砌体不稳定
拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。
拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。
7.2雨季施工技术措施
1、施工电梯、物料提升机、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作。
2、浇筑砼时要备有足够的覆盖用防雨材料（可采用彩条布、草袋子等）在突然遇雨时，应将未达到终凝的砼盖好，防止雨水冲刷砼而造成水泥浆流失。
3、雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，做好预拌砂浆生产厂家与实验室间沟通协调工作。
运送砂浆的车子遇雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。
4、木构件和怕水的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。
5、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。
6、不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。
8.成品保护措施
1、砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。
2、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
3、水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。
填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。
4、不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。
5、墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。
6、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。
7、墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。
8、在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。
9、严禁在加砌混凝土砌体、陶粒混凝土空心砌块内留有脚手眼。
10、砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。
11、搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。
12、运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。
落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。
9.安全及环保措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。
3、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。
4、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。
5、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。
如超过荷载时，必须经过验算采取有效加
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