xx标水泥搅拌桩夜间施工专项方案Word下载.docx
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负责协调夜间施工所需各种资源配备，为夜间施工提供施工人员、物质、资金保证。
2.安全员：
对班组及电工等相关人员进行夜间施工的安全交底，并在夜间施工开始前进行照明、安全防护的专项检查，提供专项培训并在施工中进行安全监督。
3.技术人员：
对班组夜间施工进行专题技术交底。
4.施工员：
督促施工班组落实夜间施工的安全措施，保证安全和施工质量。
5.电工及相关配合部门：
按现场要求提供足够的符合现行规范、安全规定的照明和其它防护措施，保证安全。
6.材料员：
保障夜间施工材料的供应。
五、施工工艺流程
1、四搅三喷工艺流程图
六、施工方案
1.水泥搅拌桩工艺原理
水泥搅拌桩是利用水泥浆作为固化剂，通过特制的搅拌机械，将水泥浆与需加固深度范围内的软土强制拌合，使其固结成具有整体性、水稳定性和足够强度的水泥土。
水泥在水泥土中的作用包括两个方面：
一是水泥发生水解和水化反应，生成水泥胶凝体，将土颗粒凝结成一个稳定的结构体，起骨架作用；
二是水泥在水化时形成的钙离子与土粒表面的钠离子进行离子交换，在土粒中形成稳定的钙离子，提高土体的强度和稳定性。
通过水泥搅拌桩法加固后，在地基土中形成稳定的、强度较高的柱状水泥土体。
这些水泥土体成为地基土的一部分，与原地基土构成复合地基，这种方法适用于饱和软黏土、淤泥质亚黏土、沼泽地带炭土、沉积粉土等，用于增加软土层的地基的承载力，减少沉降量。
2、施工准备
2.1施工场地准备
施工前施工单位、监理双方对级配碎石褥垫层进行联测,隐蔽工序验收合格后方可进行搅拌桩的施工,试搅之后再进行正式搅拌施工。
在进行搅拌桩施工前根据地质钻探孔位结果进行具体分区,施工时首先根据施工放样基线、水准点等资料，用测量仪器放出不同区域内水泥搅拌桩的具体位置，按设计图要求的水泥搅拌桩布置形式和间距绘制大样布置图，按大样布置图进行现场准确放样。
施工前，准确丈量钻杆长度，在桩机塔架的明显部位设置深度控制标尺，便于控制搅拌深度。
在进行水泥搅拌桩施工前，对级配碎石垫层碾压找平或使用推土机平整，便于施工放样和搅拌作业。
水泥搅拌位置从中间向边界，呈梅花形布置，间距按设计要求定位。
当测放点位距边线小于设计间距的一半时可以不打。
如遇大面积内无法钻进搅拌，应找出原因及时处理，并上报监理和指挥部。
根据各搅拌桩总量和总进度工期要求，下达当日完成的工程量，指导现场合理调配机械人员数量。
每部搅拌桩机配置3-4人。
2.2临设
①施工用水
水泥搅拌桩的施工用水取自湖漫河，水质水量能满足施工用水的需要。
②施工用电
根据施工进度安排，计划进2台水泥搅拌桩机，桩机用电使用外接变压器，变压器已设置在Kx+xxx路基x侧：
400KVA，并配备2台120KW发电机。
所以本方案编制时2台水泥搅拌机按150KW考虑（包括机械、劳动力的配备、施工流程的安排、场地布置以及施工进度计划）。
施工现场的送电主线路采用75平方电缆架空式，沿施工区域边缘直线接顺，沿途设置电箱，过路口电缆采用套管埋设加固的方式。
2.3技术准备：
1）根据业主提供的工程测绘成果资料，引测现场施工所需的高程控制，基准点，轴线控制网。
2）组织参施人员熟悉现场情况，了解周边环境，熟悉地质资料，使每位管理人员尽快了解熟悉工程特点。
对施工班组人员进行设计标准、施工规范、质量标准、施工组织设计、项目管理质量计划的学习。
对操作人员进行技术，安全交流，做好技术准备工作。
2.4材料准备
a对材料供应商的技术、资金、管理、质量检测和售后服务等质量保证能力、经济实力、信誉程度进行调查，对其可供产品进行实际检验，选择确定可靠的材料供应商。
b自有材料的申领工作，材料出仓前做好周转材料的清理整修工作。
c施工用物质（办公用品、测量定位仪器、消防器材）提前一周进场。
d编制材料供应计划及按计划做好物资储备、申请，落实定购、加工的合作方。
所确定的主要材料供应商及用于工程的主要材料，开工前应报请业主或现场监理人员的审核、确认。
e材料进场时应随带质量保证书，产品生产许可证，并及时按批号、炉号取样送检，取样时应经监理见证，检验合格后报监理审批后方可使用。
f材料的堆放：
材料进场后应分品种、规格堆放整齐，并按检验合格、待检、检验不合格分别挂牌标识，以免混淆。
3、施工方法
不同于常规水泥土搅拌桩的四搅两喷施工工艺，水泥土双向搅拌桩采用四搅三喷工艺施工，桩机运至工地后，先行安装调试，待钻机运转正常、浆泵等设施调试正常后，桩机移至桩位，开始施工。
1）测量放线
根据已测设的中线和边线并按设计要求布设桩点，每个桩点用石灰标识并插上竹签，竹签上系上红带，每根桩的桩位误差±
5cm
2）钻机就位
钻机就位前应核对图纸，确保桩位符合设计要求。
钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
为保证钻孔达到要求的垂直度。
钻机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。
现场控制采用在钻架上挂锤球的方法测量该孔的垂直度，使垂直度偏差不超过1.5％。
在桩机机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
3）射水试验
钻机就位后．进行低压射水试验．检查喷嘴是否畅通．压力是否正常。
4）制浆
浆液配比选定后，配置浆液时．水要清洁、酸碱适中。
采用自动计量设备先后将水和水泥按设计用量加入桶内，开动搅拌机搅拌30s，并经过筛后放入灰浆池备用。
5）喷搅下沉
开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉前必须将喷浆管内的水排清，打开高压注浆泵，喷浆压力0.5～1Mpa，钻进速度控制在1.35m/min，钻至设计深度，持搅10s，下沉过程中，工作电流不大于额定值，当钻进搅拌中遇有阻力较大，钻进太慢，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进。
6）喷搅提升
深层搅拌机下沉到达设计深度，不关闭送浆泵，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。
提升过程中始终保持搅拌连续，中间不得间断。
提升速度一般控制在1.35～1.40m/min左右，上升至桩头，持搅20～30s，以保证桩头均匀密实。
搅拌喷浆至桩顶以上50cm。
7）再次喷搅下沉
为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转喷浆、边沉入土中，速度控制在1.35～1.40m/min左右,至设计深度后，此时集料斗中的水泥浆应正好排空。
8）提升搅拌
关闭送浆泵，搅拌机提升，速度控制在1.8～2.0m/min左右,两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土至地面，完成双向搅拌桩单桩施工。
9）移位
单桩作业结束后，把钻机等机具设备移到新孔位上，重复上述步骤，进行下一根桩的施工。
10）清洗
每天的施工完成后，提升钻杆及钻头，进行低压射水。
向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，管内、机内不留残存浆液，将黏附在搅拌头的软土清洗干净。
4、施工质量检测
施工质量检测方法主要有浅部开挖、桩身取芯、载荷试验等。
1）浅部开挖
成桩7天后，采用浅部开挖桩头，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，做好记录，检查频率为0.1%。
且不少于3根。
2）桩身取芯
钻孔取芯试验在成桩28天后进行，取芯位置为沿桩径2/5轴线处垂直钻进，钻孔直径108mm，检查频率不少于总桩数的0.5%，且不少于3根桩。
钻孔在桩体（距桩顶1/3、1/2、2/3桩长处）取样做一组（三个）28天龄期的无侧限抗压强度试验，要求桩体上、中、下部所取芯样28天的平均抗压强度≥0.6Mpa，且单个芯样的抗压强度最小不得低于0.25Mpa：
并在每一工点，留一组（三个）式样，做三个月龄期无侧限抗压试验。
钻孔取芯检测桩的质量时，要求对整桩进行检测，并对整桩质量均有描述。
3）荷载试验
竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验采用单桩复合地基载荷试验，试验规程见《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28天后进行。
水泥搅拌桩地基承载力设计值要求
桩长
（m）
单桩承载力要求（Kpa）
备注
5～13
110～145
中间值由内插得到
七、安全保证措施
（一）、夜间施工范围
Kx+xxx至Kx+xxx段软土地基水泥搅拌桩。
（二）、安全措施
1、机械操作安全措施
（1）严格按操作规程要求施工作业。
（2）机械移动时必须有足够照明。
（3）机械移动位置过程中必须有人监控电杆上的光电缆，严禁碰撞及损坏。
（4）机械安放位置必须满足机械操作的地基沉载力。
（5）遇六级以上大风、雷雨天必须停止施工机械并做好围护、遮盖，严禁进行夜间施工作业。
2、施工用电安全措施
（1）用电作业班组必须建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。
（2）用电作业人员必须持证上岗。
（3）照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。
（4）照明线路应布线整齐，相对固定。
（5）照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑挂在金属构架上。
（6）照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；
聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直按照射易燃物。
当间距不够时，应采取隔热措施。
（7）施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”、“二级漏电分级”分段保护，照明须用低压电源，防水带罩的安全灯具。
（8）必须按“一机一闸一漏一箱”进行敷设。
（9）电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品；
（10）施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
3、人身安全
（1）如遇事故时，在现场的项目人员要立即向安检工程师（xxx：
）及项目经理（xxx：
）汇报险情；
在保证自身安全的情况下，现场人员迅速进行应急抢救。
（2）夜间施工必须严格符合相关规定要求，严禁盲目施工，不准安排由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。
（3）对施工作业人员必须进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。
（4）夜间施工的地点必须及时安装充足的照明，安排值班车辆。
（5）夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。
4、夜间照明
（1）在施工现场场采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。
（2）在其它部位施工采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。
（3）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。
（4）交通道路口设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能，保证交通安全。
八、质量保证措施
1、组织机构
成立“夜间施工巡查、值班小组”，组长由项目经理xxx担任，副组长由项目总工xx、副经理xxx担任，其余见下表。
“夜间施工巡查、值班小组”分工表
序号
姓名
职务
组内职务
组内分工
联系方式
1
项目经理
组长
质量、安全、进度、协调总负责
2
项目总工
副组长
技术总负责与应急方案制订
3
项目副经理
现场安全问题处理及应急响应及现场协调
4
工程部长
组员
现场技术控制及技术指导
5
试验员
各种材料的检查与试验检测控制
6
路基负责人
现场质量检查与控制
7
物设部长
夜物资供应与设备保障
8
安检部部长
现场安全控制及检查落实
9
技术员
日常现场资料收集
2技术保证措施
（1）实行技术交底制。
开工前对所有施工及管理人员进行技术交底，明确施工程序、工艺流程、质量标准等并按要求施工。
（2）实行质量责任制。
建立质量责任制度，明确责任人，对工程质量负责。
（3）实行“三检制”严格实行施工班组自检、项目部复核、监理工程师把关验收制度。
（4）实行“交接班”制。
各工班对施工过程做好记录，并对下一班组进行签字交接。
（6）实行“值班制”。
对施工全过程进行监督控制、技术值班，及时解决施工中出现的问题。
（7）由试验室把关一切原材料的检验工作，特别是控制好原材料，每批材料进场必须有合格证书与相关检验证书或外委合格证明。
物设部则依据本次抢险工程所需材料及时备料进场，同时督促施工作业队对机器的保养及检修，配合施工作业队在第一时间修配影响施工的机具。
（8）严格按水泥搅拌桩试桩总结施工方案批复的配合比和施工工艺要求进行施工作业。
3、质量标准
水泥搅拌桩桩施工质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
桩距（mm）
±
100
抽查桩数5%
2
桩径
不小于设计值
3
喷粉（浆）前检查钻杆长度，成桩28d后钻孔取芯3%
4
竖直度（%）
1.5
5
单桩每廷米喷粉（浆）量（%）
查施工记录
6
桩体无侧限抗压强度
成桩28d后钻孔取芯，桩体三等分段各取一个，成桩数0.5%
7
单桩或复合地基承载力
成桩数的0.5%，并不少于3根
九、环境保护措施
1、成立环境保护领导小组
项目经理部成立以项目经理为组长，项目生产副经理为副组长的环保领导小组，领导和组织实施本项目环保管理，确保实现环保目标。
项目环保管理领导小组成员如下：
组长：
xxx
副组长：
组员：
xxxxxxxxx
2、环境保护措施
1）严格遵守国家和地方政府的环境保护法规，采取必要措施，保护工地周围的环境。
搞好现场总体规划，施工便道及时修整并洒水降尘。
2）临时取水设施要与永久性排水设施相结合，场地排水不得排入农田、耕地等处，以防止污染自然水源。
3）污水要妥善处理，特别是施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾（特别是粪便）要集中处理，厕所需设化粪池，以免影响环境卫生和污染水源。
4）施工区和生活区的废弃物及时处理，运到监理工程师或当地环保部门同意的指定地点分类堆放，分类处理。
5）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。
生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；
对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；
对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。
6）施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧，并在工地进出口悬挂公示牌，公告附近居民。
施工中尽量采用错峰施工的办法降低噪声污染。
运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。
7）主要施工场地进行硬化处理，施工便道定期压实地面。
配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。
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