电气设备与电缆选择规范标准.docx

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电气设备与电缆选择规范标准

电气设备与电缆选择规

一、开关的选择

(一)一般要求:

开关的短路保护应在短路电流对导体和连接件产生的热效应和机械力造成危害之前分断该电流。

开关的过负载保护应在过负载电流引起的导体温升对导体的绝缘、接头、端子或周围的物质造成危害之前分断该过负载电流。

(二)短路保护应满足的条件:

1.分断能力不应小于保护电器安装处的预期短路电流。

2.应在短路电流使导体达到允许的极限温度之前分断该短路电流。

3.保护电动机时必须满足电动机的启动电流。

(三)过负载保护应满足的条件:

1.保护电动机时应在电动机电流超过额定电流时间在电动机使用寿命造成严重影响之前分断电动机电源。

2.对于突然断电比过负载造成的损失更大的线路,如消防水泵之类的负荷,其过负载保护应作用于信号而不应作用于切断电路。

(四)接地故障保护:

1.当发生带电导体与外露可导电部分、装置外可导电部分、PE线、PEN线、等之间的接地故障时,保护电器必须自动切断该故障电路,以防止人身间接电击、电气火灾等事故。

(五)常用电动机的额定参数表:

Y系列

型号

额定

功率

额定

电流

转速

堵转转矩

堵转电流

最大转矩

重量

额定转矩

额定电流

额定转矩

kW

A

r/min

kg

Y80M1-2

0.75

1.8

2830

2.2

6.5

2.3

17

Y80M2-2

1.1

2.5

2830

2.2

7.0

2.3

18

Y90S-2

1.5

3.4

2840

2.2

7.0

2.3

22

Y90L-2

2.2

4.8

2840

2.2

7.0

2.3

25

Y100L-2

3

6.4

2880

2.2

7.0

2.3

34

Y112M-2

4

8.2

2890

2.2

7.0

2.3

45

Y132S1-2

5.5

11.1

2900

2.0

7.0

2.3

67

Y132S2-2

7.5

15

2900

2.0

7.0

2.3

72

Y160M1-2

11

21.8

2930

2.0

7.0

2.3

115

Y160M2-2

15

29.4

2930

2.0

7.0

2.3

125

Y160L-2

18.5

35.5

2930

2.0

7.0

2.2

145

Y180M-2

22

42.2

2940

2.0

7.0

2.2

173

Y200L1-2

30

56.9

2950

2.0

7.0

2.2

232

Y200L2-2

37

69.8

2950

2.0

7.0

2.2

250

Y225M-2

45

84

2970

2.0

7.0

2.2

312

Y250M-2

55

103

2970

2.0

7.0

2.2

387

Y80M1-4

0.55

1.5

1390

2.4

6.0

2.3

17

Y80M2-4

0.75

2

1390

2.3

6.0

2.3

17

Y90S-4

1.1

2.7

1400

2.3

6.5

2.3

25

Y90L-4

1.5

3.7

1400

2.3

6.5

2.3

26

Y100L1-4

2.2

5

1430

2.2

7.0

2.3

34

Y100L2-4

3

6.8

1430

2.2

7.0

2.3

35

Y112M-4

4

8.8

1440

2.2

7.0

2.3

47

Y132S-4

5.5

11.6

1440

2.2

7.0

2.3

68

Y132M-4

7.5

15.4

1440

2.2

7.0

2.3

79

Y160M-4

11

22.6

1460

2.2

7.0

2.3

122

Y160L-4

15

30.3

1460

2.2

7.0

2.3

142

Y180M-4

18.5

35.9

1470

2.0

7.0

2.2

174

Y180L-4

22

42.5

1470

2.0

7.0

2.2

192

Y200L-4

30

56.8

1470

2.0

7.0

2.2

253

Y225S-4

37

70.4

1480

1.9

7.0

2.2

294

Y225M-4

45

84.2

1480

1.9

7.0

2.2

327

Y250M-4

55

103

1480

2.0

7.0

2.2

381

Y90S-6

0.75

2.3

910

2.0

5.5

2.2

21

Y90L-6

1.1

3.2

910

2.0

5.5

2.2

24

Y100L-6

1.5

4

940

2.0

6.0

2.2

35

Y112M-6

2.2

5.6

940

2.0

6.0

2.2

45

Y132S-6

3

7.2

960

2.0

6.5

2.2

66

Y132M1-6

4

9.4

960

2.0

6.5

2.2

75

Y132M2-6

5.5

12.6

960

2.0

6.5

2.2

85

Y160M-6

7.5

17

970

2.0

6.5

2.0

116

Y160L-6

11

24.6

970

2.0

6.5

2.0

139

Y180M-6

15

31.4

970

1.8

6.5

2.0

182

Y200L1-6

18.5

37.7

970

1.8

6.5

2.0

228

Y200L2-6

22

44.6

980

1.8

6.5

2.0

246

Y225M-6

30

59.5

980

1.7

6.5

2.0

294

Y250M-6

37

72

980

1.8

6.5

2.0

395

Y280S-6

45

85.4

980

1.8

6.5

2.0

505

Y280M-6

55

104

980

1.8

6.5

2.0

56

Y132S-8

2.2

5.8

710

2.0

5.5

2.0

66

Y132M-8

3

7.7

710

2.0

5.5

2.0

76

Y160M1-8

4

9.9

720

2.0

6.0

2.0

105

Y160M2-8

5.5

13.3

720

2.0

6.0

2.0

115

Y160L-8

7.5

17.7

720

2.0

5.5

2.0

140

Y180L-8

11

24.8

730

1.7

6.0

2.0

180

Y200L-8

15

34.1

730

1.8

6.0

2.0

228

Y225S-8

18.5

41.3

730

1.7

6.0

2.0

265

Y225M-8

22

47.6

730

1.8

6.0

2.0

296

Y250M-8

30

63

730

1.8

6.0

2.0

391

Y280S-8

37

78.2

740

1.8

6.0

2.0

500

Y280M-8

45

93.2

740

1.8

6.0

2.0

562

Y315S-8

55

114

740

1.6

6.5

2.0

875

Y2系列

型  号

额定功率

额定电流

转速

最大转矩

堵转转矩

堵转电流

额定转矩

额定转矩

额定电流

kW

A

r/min

Y2-63M1-2

0.18

0.5

2820

2.2

2.2

5.5

Y2-63M2-2

0.25

0.7

2820

2.2.

2.2

5.5

Y2-71M1-2

0.37

1.0

2820

2.2

2.2

6.1

Y2-71M2-2

0.55

1.4

2820

2.3

2.2

6.1

Y2-80M1-2

0.75

1.8

2830

2.3

2.2

6.1

Y2-80M2-2

1.1

2.6

2830

2.3

2.2

7.0

Y2-90S-2

1.5

3.4

2840

2.3

2.2

7.0

Y2-90L-2

2.2

4.9

2840

2.3

2.2

7.0

Y2-100L-2

3

6.3

2880

2.3

2.2

7.5

Y2-112M-2

4

8.1

2890

2.3

2.2

7.5

Y2-132S1-2

5.5

11.0

2900

2.3

2.2

7.5

Y2-132S2-2

7.5

14.9

2900

2.3

2.2

7.5

Y2-160M1-2

11

21.3

2930

2.3

2.2

7.5

Y2-160M2-2

15

38.8

2930

2.3

2.2

7.5

Y2-160L-2

18.5

34.7

2930

2.3

2.2

7.5

Y2-180M-2

22

41.0

2940

2.3

2.0

7.5

Y2-200L1-2

30

55.5

2950

2.3

2.0

7.5

Y2-200L2-2

37

67.9

2950

2.3

2.0

7.5

Y2-225M-2

45

82.3

2960

2.3

2.0

7.5

Y2-250M-2

55

101.0

2970

2.3

2.0

7.5

Y2-63M1-4

0.12

0.4

1370

2.2

2.1

4.4

Y2-63M2-4

0.18

0.6

1370

2.2

2.1

4.4

Y2-71M1-4

0.25

0.8

1380

2.2

2.1

5.2

Y2-71M2-4

0.37

1.0

1380

2.2

2.1

5.2

Y2-80M1-4

0.55

1.6

1390

2.3

2.4

5.2

Y2-80M2-4

0.75

2.0

1390

2.3

2.3

6.0

Y2-90S-4

1.1

2.9

1400

2.3

2.3

6.0

Y2-90L-4

1.5

3.7

1400

2.3

2.3

6.0

Y2-100L1-4

2.2

5.2

1430

2.3

2.3

7.0

Y2-100L2-4

3

6.8

1430

2.3

2.3

7.0

Y2-112M-4

4

8.8

1440

2.3

2.3

7.0

Y2-132S-4

5.5

11.8

1440

2.3

2.3

7.0

Y2-132M-4

7.5

15.6

1440

2.3

2.3

7.0

Y2-160M-4

11

22.3

1460

2.3

2.2

7.0

Y2-160L-4

15

30.1

1460

2.3

2.2

7.5

Y2-180M-4

18.5

36.5

1470

2.3

2.2

7.5

Y2-180L-4

22

43.2

1470

2.3

2.2

7.5

Y2-200L-4

30

57.6

1470

2.3

2.2

7.2

Y2-225S-4

37

69.9

1475

2.3

2.2

7.2

Y2-225M-4

45

84.7

1475

2.3

2.2

7.2

Y2-250M-4

55

103.0

1480

2.3

2.2

7.2

Y2-71M1-6

0.18

0.7

900

2

1.9

4

Y2-71M2-6

0.25

1.0

900

2

1.9

4

Y2-80M1-6

0.37

1.3

900

2

1.9

4.7

Y2-80M2-6

0.55

1.8

900

2.1

1.9

4.7

Y2-90S-6

0.75

2.3

910

2.1

2

5.5

Y2-90L-6

1.1

3.2

910

2.1

2

5.5

Y2-100L-6

1.5

3.9

940

2.1

2

5.5

Y2-112M-6

2.2

5.6

940

2.1

2

6.5

Y2-132S-6

3

7.4

960

2.1

2.1

6.5

Y2-132M1-6

4

9.8

960

2.1

2.1

6.5

Y2-132M2-6

5.5

12.9

960

2.1

2.1

6.5

Y2-160M-6

7.5

17.0

970

2.1

2

6.5

Y2-160L-6

11

24.2

970

2.1

2

6.5

Y2-180M-6

15

31.6

970

2.1

2

7.0

Y2-200L1-6

18.5

38.6

980

2.1

2.1

7.0

Y2-200L2-6

22

44.7

980

2.1

2.1

7.0

Y2-225M-6

30

59.3

980

2.1

2

7.0

Y2-250M-6

37

71.0

980

2.1

2.1

7.0

Y2-280S-6

45

85.9

980

2.0

2.1

7.0

Y2-280M-6

55

104.7

980

2.0

2.1

7.0

Y2-80M1-8

0.18

0.9

700

1.9

1.8

3.3

Y2-80M2-8

0.25

1.2

700

1.9

1.8

3.3

Y2-90S-8

0.37

1.5

700

1.9

1.8

4.0

Y2-90L-8

0.55

2.2

700

2.0

1.8

4.0

Y2-100L1-8

0.75

2.4

700

2.0

1.8

4.0

Y2-100L2-8

1.1

3.4

700

2.0

1.8

5.0

Y2-112M-8

1.5

4.5

710

2.0

1.8

5.0

Y2-132S-8

2.2

6.0

710

2.0

1.8

5.0

Y2-132M-8

3

7.9

710

2.0

1.8

6.0

Y2-160M1-8

4

10.3

720

2.0

1.9

6.0

Y2-160M2-8

5.5

13.6

720

2.0

2.0

6.0

Y2-160L-8

7.5

17.8

720

2.0

2.0

6.0

Y2-180L-8

11

25.1

730

2.0

2.0

6.6

Y2-200L-8

15

34.1

730

2.0

2.0

6.6

Y2-225S-8

18.5

41.4

730

2.0

1.9

6.6

Y2-225M-8

22

47.4

730

2.0

1.9

6.6

Y2-250M-8

30

64.0

730

2.0

1.9

6.6

Y2-280S-8

37

77.8

740

2.0

1.9

6.6

Y2-280M-8

45

94.1

740

2.0

1.9

6.6

Y2-315S-8

55

111

740

2.0

1.8

6.6

(六)断路器的选择要求:

1、断路器的极限分断电流必须大于断路器安装点的预期短路电流。

2、断路器的额定电流应等于或略大于等于断路器安装点的实际最大工作电流。

3、根据使用环境加装配电箱等防护措施。

4、根据用途合理选择断路器。

保护单台电动机选择D型断路器,保护配电线路和照明用选择C型断路器。

5、断路器参数与电缆的配合符合规定要求(见附表)。

 

附表1-.CDM1断路器主要参数表

附表2-.CDM1断路器额定电流≤400A和连接导线截面积

额定电流A

63

80

125

160

180、200、225

250

315、350

400

导线截面积mm

16

25

50

70

95

120

185

240

 

附表3-.CDM1断路器额定电流>400A和连接导线截面积

额定电流A

铜导线或绝缘铜线

铜母线

数量

截面积mm2

数量

截面积mm2

500

2

150

2

30×5

630

2

185

2

40×5

700、800

2

240

2

50×5

附表4-.DZ47型断路器主要参数表

附表5-.DZ47型断路器额定电流和连接导线截面积

额定电流A

≤6

8、10

13、16、20

25

32

40、50

63

导线截面积mm

1

1.5

2.5

4

6

10

16

原则上连接导线的截面积应大于或等于上表的数据,才能保证在线路出现故障时及时跳闸,保证不会引起事故的扩大。

(七)热继电器的选择:

1、热继电器的额定电流整定不得大于电动机的额定电流。

2、对于电动机最大负载时仍不能满负荷的情况,可适当降低热继电器的整定电流,但不得小于最大负荷时的实际电流。

3、对于保护电动机应优先选择带断相保护功能热继电器。

(八)对于保护主干线的开关,应适当考虑所控制负载的同时运行系数和电动机的实际负载率。

二、导线和电缆的选择

(一)根据使用环境选择电缆或导线型号

1、室外固定铺设电缆推荐使用VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、电缆,BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线,RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆,且进行穿管保护。

线管经不得小于电线、电缆最大直径的1.5倍。

室外移动环境选择YQW轻型橡套软电缆。

电线、电缆不应受力。

2、室固定铺设在经常有水侵蚀的情况下推荐使用VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线、电缆,BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线,或RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆。

且进行穿管保护。

线管经不得小于电线、电缆最大直径的1.5倍。

室移动设备选择YQ轻型橡套软电缆。

电线、电缆不应受力。

3、室经常移动且无水、油腐蚀的环境推荐选用YQ轻型橡套软电缆,YZ中型橡套软电缆,及YC重型橡套软电缆。

YQW轻型橡套软电缆,YZW中型橡套软电缆,及YCW重型橡套软电缆。

4、氨机房应选择铝芯电缆。

5、速冻库冷藏库应选择YVFR丁腈绝缘和护套电力软电缆,具有耐寒、防油、抗拉、耐撕裂、柔软等特性。

(二)根据使用环境选择电缆芯数

1、一般小负荷(小于1500瓦)选择2芯电线、电缆,有特殊要求的(如需要接地线)选择3芯电缆。

2、单相负荷较大时应采用3相4线制供电。

N线截面不得小于相线截面的2/3。

且3相负荷分配平衡,分支单相负荷的N线应尽量在同一处连接。

如下示意图所示。

3、三相负荷必须选择3相电缆,如果还有单相负荷必须采用4芯电缆,严禁从其它线路另外搭接N线。

4、手持式移动设备、工具应具有接地线,并保持接地良好。

5、严禁接地线与N线共用,以免出现三相负荷不平衡或出现接地故障时N线带电。

(三)电线、电缆截面积的选择

1、根据负载长时运行电流选择电线、电缆的芯线截面积,带台设备按照设备的额定电流选取。

多台同时启动的设备按照总电流计算,(注意同时运行不等于同时启动)。

当设备比较多时要考虑设备的同时运行系数和这些设备的负载率。

另外还要考虑预留一定的发展空间和余量。

2、根据预期的短路电流校验电线、电缆的芯线截面积,保证在线路出现短路故障时断路器能够及时的断开短路点,保证故障不会继续扩大。

3、根据设备正常运行时的电压损失校验电线、电缆。

保证设备在允许的电压围运行,避免因电压过低烧毁设备(为额定电压的±5%)。

4、按照设备启动时的电压损失校验电缆的芯线截面积,保证设备在启动时端电压不低于其额定电压的85%。

5、按照机械强度选择电线、电缆的芯线截面积,保证电线、电缆不会因外力经常损坏。

6、另外还要考虑按照方式与安装环境,露天环境按照当地最热月份的平均气温进行修正,室装设按照室最热月份的平均温度进行修正。

7、年运行时间比较长的低压电缆和高压电缆,有时还要校验经济电流密度。

附录摘自《工业与民用配电设计手册第三版》

民用建筑电气设计中室外线路电力电缆型号的选择原则

1、 在一般环境和场所宜采用铝芯电缆;在振动剧烈和有特殊要求的场所,应采用铜芯电缆;规模较大的重要公共建筑亦宜采用铜芯电缆。

2、埋地敷设的电缆,宜采用有外护层的铠装电缆。

在无机械损伤可能的场所,也可采用塑料护套电缆或带外护层的铅(铝)包电缆。

3、在可能发生位移的土壤中(如沼泽地、流砂、大型建筑物附近)埋地敷设电缆时,应采用钢丝铠装电缆,或采取措施(如预留电缆长度,用板桩或排桩加固土壤等)消除因电缆位移作用在电缆上的应力。

4、在有化学腐蚀或杂散电流腐蚀的土壤中,不宜采用埋地敷设电缆。

如果必须埋地时,应采用防腐型电缆或采取防止杂散电流腐蚀电缆的措施。

5、敷设在管或排管的电缆,宜采用塑料护套电缆,也可采用裸铠装电缆。

6、在电缆沟或电缆隧道敷设的电缆,不应采用有易燃和延燃的外护层。

宜采用裸铠装电缆、裸铅(铝)包电缆或阻燃塑料护套电缆。

7、架空电缆宜采用有外被层的电缆或全塑电缆。

8、当电缆敷设在较大高差的场所时,宜采用塑料绝缘电缆、不滴流电缆或干绝缘电缆。

9、三相四线制线路中使用的电力电缆,应选用四芯电缆。

10、室明敷的电缆,宜采用裸铠装电缆,当敷设与无机械损伤及鼠害的场所,允许采用非铠装电缆。

11、沿高层或大型民用建筑的电缆沟道,隧道、夹层、竖井、室桥架和吊顶敷设的电缆,其绝缘或护套应具有非延燃性。

12、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套做中性线。

(当三相负荷不平衡时,相当于单芯电缆的运行状态,容易引起工频干扰,在金属护套和铠装中,由于电磁感应将产生电压和感应电流而发热,造成电能损失。

对于铠装电缆,还会加速金属护套和铠装层的腐蚀)

13、在三相系统中,不得将三芯电缆中的一芯接地。

附表6300/300VYQ、YQW轻型橡套软电缆规格及载流量

芯数*截面mm2

2*0.3

2*0.5

3*0.3

3*0.5

环境温度25℃下的载流量(A)

7

11

6

9

附表7300/300VYZ、YZW中型橡套软电缆规格及载流量

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量(A)

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量(A)

芯数*截面(mm2)

环境温度25℃下的载流量

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