8#10#楼外墙双排脚手架施工方案secret范文.docx

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8#10#楼外墙双排脚手架施工方案secret范文

目录

第一章概况………………………………………………………………01

1.1工程概况……………………………………………………………………01

1.2施工条件……………………………………………………………………01

第二章施工总体安排…………………………………………………………01

2.1施工准备……………………………………………………………………01

2.1.1施工手续及证件…………………………………………………………01

2.1.2查看图纸与现场…………………………………………………………01

2.2脚手架工程维护……………………………………………………………01

2.3劳动力计划…………………………………………………………………02

第三章施工方法………………………………………………………………02

第四章技术质量保证措施……………………………………………………12

第五章技术安全措施…………………………………………………………13

第一章概况

1.1工程概况

未来滨河小区C-8#、10#楼工程工程位于河南省郑州市中州大道与民航路交叉口西北角，包括住宅、商业、商住两用楼，8#、10#楼结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏形基础，地上8#楼28-33层，10#楼34层，地下1层，为了按时完成施工任务，外墙施工准备从地下车库顶板上搭设双排落地脚手架8#楼A-D座到13层顶；E座到10层顶，10#楼到14层顶，总高度为40左右米。

1.2施工条件

外架落于地下车库顶板上，局部在商铺屋面板上，在搭设外架之前必须对主楼周边进行清理。

1.3材料供应

脚手架工程所用材料一律租赁，有强度缺陷的架料严禁进场，且架料进场后首先根据项目文明施工要求作形象处理后方可使用。

第二章施工总体安排

2.1施工准备

2.1.1施工手续及证件

所有架子工必须具备《特种作业操作证》或《特种作业临时操作证》、《安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育）及《暂住证》等准许施工证件。

2.1.2查看图纸与现场

施工前仔细查阅图纸和现场，尤其是与地下车库连接部分、建筑外围及场地。

2.2脚手架工程维护

由架子工班长、安全员检查、监督脚手板有无松动、地基土有无沉陷、是否产生异常变形等情况。

2.3劳动力计划

序号

工种

人数

备注

1

架子工

15

上岗证

2

杂工

10

第三章施工方法

3.1脚手架的选型

由于外脚手架为装饰施工外脚手架，所以外脚手架采用落地式双排双钢管扣件式脚手架，双排架外立杆内侧挂全封闭密目安全网。

3.2脚手架的搭设

3.2.1脚手架的构造

双排架立杆纵距1.5米，为便于外墙施工横距设定为1.0米，大横杆在标准层步距为1.75+1.75米，小横杆间距1米。

立杆距结构外边线300，小横杆出大横杆外端长度统一为100。

立杆底部垫一块50*200的硬木板，并在距地200处设一扫地杆。

操作层满铺脚手板且脚手板边缘距结构不大于200mm，并沿两端立杆设置不小于100高的挡脚板，脚手板底部挂水平兜网，以上除作业层必须挂水平网外，下面每三层设一道水平安全网，以防止楼上物体坠落伤人。

3.2.2脚手架基础的处理

外架搭设之前，首先对脚手架的基础进行处理。

所有立杆设置于50厚200宽硬木板上。

由于外架有座落在车库顶板上，在搭设外架之前，必须对地下车库顶板进行清理，地库顶板后浇带砼必须浇筑完毕，且强度达到要求。

3.2.3卸荷处理

除了高层脚手架本身对架子加固外，还应采取用钢丝绳三次卸荷措施，四层卸荷一次，八层卸荷一次，12层卸荷一次。

用钢丝绳穿过剪力墙的加固螺栓孔，卸荷层的小横杆必须3.0米一道顶住外墙墙体，以防钢丝绳拉力过大，架体变形。

每3.0米一道卸载钢丝绳，钢丝绳必须与外侧主力杆连接牢固

3.2.4外架与结构相抱形成连墙点，并在顶板预埋地锚，每跨内预埋两个地锚与外架拉接，外架与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同步，不得滞后，上下两层拉接点应相互错开，拉接点采用脚手架钢管与砼墙柱的刚性连接，但钢管箍与砼墙柱间应用50x100木方垫

开，防止砼柱表面被损坏。

具体见下图

3.2.5外立杆采用隔一采用双立杆，双立杆到五层，五层以上采用单立杆,单立杆与双立杆之中的一根对接（见下图）。

主立杆应沿其轴线搭设到顶；辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm。

且必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm处的立杆上。

横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。

3.2.6外架各杆件的搭接接头应错开1/3步距（间距），且相邻两立杆的接头不应在同一步

距内，两相邻大横杆的接头也不应在同一跨距内。

3.2.7剪刀撑一律与地面的夹角45°~60°的方式沿架高连续搭设，水平方向间距6m连续搭设.除两端与大横杆或立柱用转向扣件连接，中间应有3-4个与立杆和大横杆的连接点上，剪刀撑必须搭接，搭接长度不得小于500且不少于三个扣件固定。

在相邻两排剪刀撑之间，每隔10~15m高加设一组长剪刀撑。

3.2.8操作层应满铺脚手板小横杆间距为1m。

脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得大于300mm。

3.2.9架体部分全部用立面专用的密眼网封闭，在脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，接缝严密、牢固。

3.2.10架体内设水平安全兜网应采用承重安全网，每三层设置一道，网眼不大于7cm且安全网内外边应固定牢固。

3.2.11扣件螺丝适应拧紧，拧紧力矩为40~50N*M。

3.2.12于脚手架在相邻建筑物、构筑物（塔吊）防雷保护范围内，则可不设防雷接地装置。

3.3脚手架的使用规定

3.3.1工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。

人员在架上的最大作业高度应可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品，以增加操作高度。

人员在架上作业时，要避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。

3.3.2严禁上架人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

上下必须走安全防护的斜道，严禁攀援脚手架上下。

3.3.3严禁在脚手架上拉缆风绳，设起重把杆，如搭设堆料平台，要经过详细计算并经安全部门批准。

3.3.4作业层每1m2的架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具等重量）不得超过施工设计

值2.646KN/m2。

3.3.5严禁大钢模压在（或间接压在）外架上，以防外架超载而发生安全事故。

3.3.6收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内，在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

3.3.7在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

3.3.8五级及五级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。

3.4脚手架拆除

3.4.1拆除前必须完成以下工作：

拆除前，工长要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

班组要学习安全技术操作规程。

拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固.安全。

清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3.4.2拆除应符合以下要求：

拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。

所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。

拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具。

3.5脚手架的计算

本脚手架计算根据：

《建筑施工手册》第三版（以下简称《手册》）

3.5.1计算参数说明

立杆横距lb

立杆纵距la

恒荷载标准值Gk

构架基本结构杆部个的自重Gk1

Hi--立杆计算截面以上的架高

gk1--以每米架高计算的构架基本结构杆部件的自重计算基数。

作业层面材料的自重Gk2

n1=同时存在的作业层设置数

gk2--以每米la计的作业层面材料的自重计算基数

外立面整体拉结杆件和防护材料的自重Gk3

gk3-以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数

脚手架施工荷载标准值Qk

qk-按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数

N-立杆验算截面处的轴心力设计值

NGK--脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力

NQK--可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力

A-立杆的计算截面积查表5-21

轴心受压构件的稳定系数

计算长度lo=μhh--步距

μ--计算长度系数

fc--钢材的抗压强度设计值

3.5.2验算40m高双排架

搭设参数：

立杆横距la=1.2m

立杆纵距lb=1.5m

步距=1.8m

木脚手板满铺4步架

架高=39.3m

施工荷载结构施工3KN/m2一层

3.5.2.1、恒荷载标准值Gk计算

①Gk1=Hi*gk1

gk1查表5-7得0.1152KN/m

②Gk2=n1*la*gk2

n1=4,gk2查表5-14得0.3484kN/m

③Gk3=Hi*gk3

gk3查表5-15得0.0768kN/m

故：

考虑双立杆对脚手架自重的影响，为加大安全计算系数，重复计算Gk1；

双立杆底部截面：

Gk=Gk1+Gk2+Gk3=（68+40）*0.1152+4*1.5*0.3484+68*0.0768

=19.754KN

单立杆底部截面：

Gk=Gk1+Gk2+Gk3=28*0.1152+4*1.5*0.3484+28*0.0768

=7.466KN

3.5.2.2、脚手架施工荷载标准值Qk计算

Qk=n1*la*qk

结构施工时：

n1=1;qk查表5-16得1.8kN/m

Qk1=1*1.5*1.8=2.7KN

5.2.3、风荷载标准值WK的计算

WK=laK

挡风系数=挡风面积/迎风面积=1.0

风荷载标准值K=0.7SZ0

考虑全封闭，查表5-6知：

S=1=1.0

故：

双立杆底部截面：

由《建筑结构荷载规范》知，Z=0.80（距离地面5米）

K=0.7*1*0.8*0.35=0.196KN/M2

WK=1.5*1.0*0.255=0.294KN/M

单立杆底部截面：

由《建筑结构荷载规范》知，Z=1.56（距离地面32米）

K=0.7*1*1.56*0.35=0.382KN/M2

WK=1.5*1.0*0.382=0.573KN/M

3.5.2.4、稳定性验算

《手册》要求：

0.9

故：

双立杆底部截面：

N=1.2NGk+1.2NQk

=1.2*19.754+1.2*2.7=26.945kN

A查表5-21得2*4.89*102mm2

i查表5-21得15.8mm

h=1.8m

μ查表5-20得μ=1.50

由λ查表5-22得

MW=0.12qWKh2=0.12*0.294*1.82=0.114KNM

钢管截面抵抗矩W=5.08*103mm3

故0.9

=122N/mm2

fc查表5-23得205N/mm2

rm’查表5-5得1.5607

故

所以0.9

整体验算满足要求；

单立杆底部截面：

N=1.2NGk+1.2NQk

=1.2*7.466+1.2*2.7=10.166kN

A查表5-21得4.89*102mm2

由λ查表5-22得

MW=0.12qWKh2=0.12*0.573*1.82=0.223KNM

钢管截面抵抗矩W=5.08*103mm3

故0.9

=117N/mm2

所以0.9

整体验算满足要求。

3.5.2.5、连墙杆之扣件抗滑验算

连墙杆两步三跨设置，即hw=3.6m；lw=3m

轴力Nl=Nw+Ns

验算40M高处连墙杆

Nw=1.4SwK=1.4*3.6*3*1.0*0.382=5.77KN

Ns根据《手册》取3KN

Nl=5.77+3=8.77KN

因连墙杆为双杆结构，考虑两个扣件受力，故：

RC=2*8.5=17KN>Nl，满足要求。

3.5.2.6、地库顶板承载力复核

由于外脚手架部分支设在车库层顶板上，地库顶板的承载力为35KN/m2,

恒载：

脚手架26.4*6/8.4*1=19.29KN/M2

活载：

2*1.4=2.8KN/M2

恒载+活载=1.2*19.29+2*1.4=25.94<35KN/M2

结构承载力能够满足该要求。

3.5.2.7、分析说明

1.以上各项验算均符合《手册》要求，说明本脚手架如严格按照设计要求搭设与使用是安全可靠的；

2.本脚手架在四层增设卸荷装置，四层以上每三层设一道卸荷装置属增大该架的安全程度，不再另行计算。

第四章技术质量保证措施

4.1进场（搭设前）脚手架材料质量标准

4.1.1钢管：

采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

4.1.2扣件：

符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定,与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；

4.1.3竹脚手板：

规格为300mm*4000mm。

材质符合相应标准。

脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二

等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。

4.1.4安全网：

必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时必须是中建一局认定的重要劳动力保护用品定点厂家的产品。

4.2脚手架的质量检查及验收

4.2.1在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、区域、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行使用。

4.2.2脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，在遭受暴风、大雨、等强力作用之后；在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。

检查合格后，方允许投入使用或继续使用。

第五章技术安全措施

5.1安全注意事项

5.1.1施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。

正确使用安全带，穿胶底防滑鞋，外架下部应划警戒区并设围栏。

5.1.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。

5.1.3搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。

5.1.4立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/600且全高偏斜不大于100mm。

5.1.5大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于50mm，大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。

5.1.6脚手架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。

5.1.7施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。

5.1.8架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。

5.1.9在施工过程中，遇有雷雨，脚手架板上施工人员应立即离去。

5.1.10未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。