施工电梯安装方案.docx
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施工电梯安装方案
一、编制依据2
二、工程概况2
三、SC施工升降机概述及主要技术参数2
四、SC型施工升降机安装3
五、SC型施工升降机使用9
六、SC型施工升降机拆除10
七、文明施工安全生产措施10
八、监测监控措施13
九、现场配合工作14
十、维修保养与定期检查14
十一、附件16
一、编制依据
1、《SC200/200系列施工升降机使用说明书》；
2、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005；
3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；
4、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
6、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》---JGJ215-2010；
7、《《建筑起重机械安全监督管理规定》-----建设部令第166号；
8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则》---粤建质〖2011〗13号；
9、《建筑施工高处作业安全技术规》---JGJ80-91；
10、<<生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则>>----GB/T29639-2013；
11、《起重设备安装工程施工及验收规》----GB50278—2010；
2、工程概况
1、金港湾商贸城（商业一）工程由市金财资产运营建设，市岩土综合勘察设计勘察、市第筑工程公司承建、市工程建设监理监督管理，总建筑面积约约31630.8㎡，其中地上建筑面积20546.2㎡，地下建筑面积11084.6㎡。
2、建筑高度：
建筑物最大标高19.661m，室外地面标高-0.15m；地下车库高4.95m；建筑层数：
地下1层、地上3层，首层5.50m,标准层层高4.80m。
结构形式：
框架结构。
基础形式：
筏板基础。
3、本工程为了高效、节能、环保，拟委托广西建工集团建筑机械制造有限责任公司安装1台生产的SC200/200型变频施工升降机配合施工。
安装位置在已建好的A-2栋2-7~2-9/2-A轴，基础面标高为-0.15m（详见基础安装位置见附图）。
安装高度22.5米，共设2道附着架,第一道安装设置在5m，第二道附着设在14.6m。
4、由于施工电梯安装位置与拟运送材料建筑物距离较远（约7米），在建商业一每层需搭建临时卸料通道，通往施工电梯门口，并安装好安全门方可使用。
三、SC施工升降机主要技术参数
根据《GXJJ系列SC型升降机使用手册——标准节立管壁厚配置图》中的相关规定，标准节配置壁厚δ=4.5mm的标准节，标准节尺寸为650mm×650mm×1508mm。
本设备主要技术参数如下：
名称
施工升降机
生产厂家
广西建工集团建筑机械制造有限责任公司
型号
SC200/200
运行速度
36m/min
出厂日期
2014年7月24日
最大起升高度
150m
额定载重量
2000Kg
额定功率（KW）
30
吊笼尺寸（空）
3.2×1.5×2.4m
吊笼自重（含传动机构）
1100Kg
外笼自重
480Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节用量
φ76×4.5：
15节
电缆导向装置
电缆自落式
标准节/每节自重
φ76×4.5：
150Kg
防坠安全器型号
SAJ40-1.2
附墙架类型
Ⅱ型
附墙间距
9.00m
导轨架与建筑物距离
2600~3300mm
总自重
约5000Kg
基础地面承载
≥0.15Mpa
自由最大高度
7.54m
螺栓拧紧力矩
350~370N.m
安装高度
22.5m
四、SC型施工升降机的安装
安装前，必须熟悉SC型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利，根据SC型施工升降机的安装要求，其施工程序如下。
（一）装机前的准备
1、基础制作：
根据使用说明书提供基础大样及地基承载力要求制作。
根据现场情况，施工升降机的基础使用原A-2栋施工升降机基础。
由于安装高度为22.5米，设备总重量5000KG，按照地下室顶板设计受力，可不需采取回顶措施。
以下为原A-2栋施工电梯基础资料。
①根据SC型施工升降机吊笼规格及II型附墙安装要求，按“使用说明书”并结合工地实际情况，选择升降机的安装位置，按相应技术要求由土建单位设计制作升降机基础。
并应有排水设施，安装尺寸按使用说明书的要求进行。
②施工升降机基础平面图尺寸如下图所示：
升降机型号
吊笼规格
L
A
B
SC100
3200×1500
3300
2800
4000
施工升降机基础平面图
③基础的技术要求
⑴、基础承受的载荷能力应大于P，P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+载重）×2.1kN；
⑵、安装中心基础地面约1.2㎡围能承受的压力不得小于0.15Mpa；
⑶、基础钢筋：
双层钢筋网（钢筋直径12㎜,间距200㎜）；
⑷、基础安尺寸5800㎜×4000㎜×350㎜，混凝土强度等级为C35；
〔5〕、升降机导轨架中线与建筑物距离L为：
3300mm；
〔6〕、基础预埋件应全部埋入混凝土基础板；
〔7〕、基础周围须考虑排水措施。
2、防雷接地装置如下图：
注：
防雷接地装置安装以后，应测量其接地电阻不大于4Ω。
3、人员组织与施工设备、机具
1）、施工升降机安装人员的组成：
进场施工人数6人，安全员1名，安装负责人1名，班长1名，作业人员3名，全部作业人员持有效的特种作业操作证。
现场技术人员负责全面工作，班长负责班的工作安排及安全监督工作。
2）、施工升降机安装人员组织及岗位见下表：
工作岗位
岗位职责
安装负责人
良金
全面工作
安全员
覃重闪
安全工作
安装班长
吴小波
现场指挥
安全警戒
鸿飞
现场警戒
作业人员
盘义松、韦必成、鸿飞
安装工作
3）、其它工具：
16T汽车吊一台、专用工具一套、电工检测仪表一套
4、安装场地的清理
⑴清理足够大的专用安装场地。
⑵安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入。
⑶防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
5、安装前各作业人员熟记安全技术要求如下：
6、安装过程中注意的质量技术要求如下：
a、安装标准节必须注意：
①、拧紧所有标准节螺栓；
②、注意各标准节接口之间的间隙；
③、安装时绝对不允许超过额定安装载重量；
④、严禁夜间作业和酒后作业。
b、安装附墙架时必须要注意：
①、拧紧所有螺栓，开口销必须开；
②、附墙间距不得大于10.5m，最大自由高度不得超过7.5m。
c、安装电缆装置必须注意事项：
①、注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；
②、试运行电缆装置的小车是否正常；
③、电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。
d、升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
e、安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
（二）SC型施工升降机的安装步骤
1、底盘、护栏的安装
⑴、首先将底盘安装到位，将底节固定螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧底节固定螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
⑵、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且拧紧安全围栏螺栓。
⑶、用汽车吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
⑷、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
⑸、把电缆小车分左、右安装于底节并加2个标准节。
⑹、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
⑺、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
外笼外形图（带操作台）
2、吊笼及传动小车的安装
a、准备好汽车吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
b、汽车吊平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧。
如此方法把另一吊笼套入标准节，同时安装固定好笼顶安全围栏。
c、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。
d、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。
e、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节。
指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。
用同样方法吊装好另一传动小车装置。
f、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
g、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。
3、试车
a、检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
b、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
c、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
d、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
e、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
f、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
4、导轨架的安装
a、货用施工升降机用汽车吊吊装，先在地面将标准节每6节连为一体，然后吊至连接点对接安装。
b、在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一围，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
5、附墙架的安装
把货用施工升降机双笼开启到方案设计附墙架的安装位置，按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架，共设2套附墙架（见附件一）；
1）、在导轨架上安装好两根附墙臂，用螺栓紧固；
2）、将附墙主架与附墙臂用螺栓连接起来；
3）、将连接架插入主架，插好销子，扣好左右支撑圆管，在圆管上装好附墙座，把附墙座用M24高强度螺栓与建筑物连接起来，调好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。
4）紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼不与附墙架相碰。
注意：
附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：
1000。
附墙架作用于建筑物上力F按最长Ⅱ型附墙架距离3000mm计算（根据使用说明书上的计算公式）
F=（L×60）÷（B×2.05）kN
型号
L
B
Ⅱ
3300
1430
B=1430㎜L=3300㎜
F=（3300×60）÷（1430×2.05）=67.54kN
图二：
附墙与建筑物固定示意图
6、电缆导向装置的安装
a、当标准节安装至一定高度（此工地安装至约22.5米高度时），安装好中间挑线架并固定好螺栓。
b、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
c、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
d、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
e、将静电缆另一端接入外笼电源箱。
f、按每4节标准节安装电缆导向保护架。
7、调试
a、检查各部连接是否可靠。
b、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
c、导轮间隙是否合符运行要求。
d、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
8、安全限位安装及试运行
a、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
b、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
c、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
d、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
e、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
f、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
9、防坠试验
a、将相当于额定重量1吨的重物放进笼。
b、从笼引一电线至笼外，设置控制坠笼安全装置开关。
c、防坠试验前，人员不得进入厢笼，厢笼由笼外开关控制。
d、按动坠落笼控制开关，厢笼瞬间即坠，当下坠速度超过限定速度后，限速装置瞬即发生作用，厢笼瞬间即停止下坠，检查按动开关后，厢笼的制停距离在20公分~1.4m（按说明书要求）
10、验收
安装完毕，自检合格后，经市建委指定的检测机构检测合格并申办准用证后，方可投入使用。
5、施工升降机的使用
1、使用中经常检查各螺栓是否松动，各行程开关是否失灵，安全装置是否齐全可靠，导轨、滑轮润滑是否良好，曳引机制动是否正常，附着装置是否牢固，钢丝绳是否断股需更换。
2、每期工程结束对拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除锈防锈处理，对曳引机进行保养，标准节各部件储存运转时应分类捆扎成件，防止压弯变形。
3、曳引机调整时卸下电机风叶罩，将电机轴后端上的大园螺母与风扇制动之间的止动螺钉拆出，旋紧大园螺母到极限位置，然后倒转一圈或一圈半，再将螺钉拧紧即可，盖上风叶罩，以此类推，调整刹车松紧，刹车过紧电机易烧，刹车过松刹不住，酌情为好。
4、每次新安装的升降机在使用前必须进行全面润滑。
5、曳引机减速箱使用18#齿轮油，油量应在油标中位，新机在使用一个月后更换齿轮油，而后每三个月更换一次。
6、吊篮导轮、配重导轮每月涂黄油一次。
7、吊篮配重箱各轮轴每周注黄油一次。
8、天轮在大修时，拆洗部轴承加黄油。
9、在作业中，凡属该机易损件（详见说明书）应经常检查，及时维修更换。
10、出现下列情况，本公司可提供修理服务，酌收成本费：
A：
由于用户使用不当以及自行修理，拆卸等人为引起而造成更大损失或故障。
B：
当机械出现故障时，未及时停机检查修理而造成更大损失或故障。
C：
未按产品安装使用说明书要求安装、拆除、维护、保养而造成故障。
注意事项：
1、不允许边工作边维修，以免发生安全事故。
2、不允许拆下安全机械，机构冒险运行。
3、严禁吊篮载人运行及提货时超载运行。
六、施工升降机的拆卸
施工电梯拆卸时，应进行一次大检查，确认各部件功能正常，动作无误后，方可投入拆卸作业。
拆除工艺顺序：
防冲顶节→标准节→附着架→电缆→传动机构→吊笼→围笼→基础节
1）先将电动吊杆安装就位，用2倍率吊绳试吊150KG重物，上下运行3次，验证电动吊杆安装、钢丝绳、制动情况，完全可靠后方可使用（如有塔机则用塔机拆卸）。
2）用龙顶控制按钮盒将两个吊笼同时同步往上开到超高限位处，将限位装置拆除。
3）将吊笼开到倒数第二节标准节顶端处停下，依次拆除标准节及附着架。
4）拆下至离地7.5米时，拆除主电源，然后使用汽车吊依次拆除传动架、电器柜、吊笼、标准节架、围笼等部件。
5）把全部部件包扎、摆放整齐等待装车运输，清理现场垃圾，拆卸完成。
7、文明施工安全生产措施：
项目部组织机构图
（一）
施工人员职责分工
岗位
姓名
证书号
岗位职责
负责人
良金
桂建安B（2008）0000235
对施工电梯安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。
技术经理
黄建宁
桂建安A（2007）0000585
现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术指导，汇编整理技术资料。
安全员
覃重闪
桂建安C（2008）0000276
检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。
拆装工
鸿飞
粤A052013000061S
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受施工升降机安装作业前的安全技术交底。
服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。
韦必成
粤A052013000060S
盘义松
粤A012012000714
1、作业
1）施工升降机安装人员必须取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员书，并指定技术人员和安全监督员在场监控。
2）施工升降机安装必须针对现场的实际和所采用的电梯说明书中有关电梯的构造的方法和步骤编制施工组织设计。
3）作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。
安全技术交底必须包括采用的电梯构造说明书、施工作业环境和条件等，场地面承载力要满足吊车工作的要求。
4）施工前应对吊装绳索、吊装工具、机械、钢丝绳等作全面检查，进行保养，试运转。
符合安全要求方可进行试吊。
5）对安装电梯各机构、各部件、重要的螺栓、连接销、动力系统和受力位置，电气系统等进行检查，把安全隐患排除于安装作业前。
6）电梯安装的作业区布好警戒线，挂起警告牌。
7）电梯安装作业时必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作控制台，专人拆装螺栓。
8）指挥人员应有上岗证，作业时与操作人员之间密切配合，通讯信号统一、畅通、清晰、明嘹，需要时配备对讲机。
9）安装作业时，风力不大于四级，在作业中风力突然增大达至四级时，必须立即停止，并紧标准节各连接螺栓。
如遇6级和以上风力或下雨等恶劣天气应停止高空作。
风雨过后应对机械重新检查试吊，确认制动器灵敏、可靠后方能恢复作业。
吊杆与吊笼不得同时工作。
10）高空作业系好安全带，正确戴上安全帽，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
11）起吊过程中机械发生突然故障，关闭发动机或切断电源进行抢修。
在空然停电时，应把所有控制器拨到零位，断开电源总开关。
12）凡需使用电焊或风焊作业时，必须申报动火作业，做好防火措施，派专人监焊，清理附近可燃物件，配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻包袋接焊渣。
作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。
13）所有特种作业人员必须持证才能上岗操作。
14）不应进行夜间作业。
如确需夜间作业的，必须有充足的照明和制订相应的安全作业措施。
15）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较好的安装尺寸。
16）升降机梯笼2.5m围应设置稳固的防护栏，各楼层平台通道应平稳牢固，出入口应设防护栏杆的防护门。
全程四周不得有危害安全运行的障碍物。
17）装设在阴暗处或夜间作业的升降机应在全程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
18）升降机安装后，经企业技术负责人会同有关部门对基础的附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验自验收合格后，然后报相关检验单位检验，取得准用证后，方可使用。
19）严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）的有关规定。
20）有关安全、防火、质量管理、文明施工，本方案未详之处，应执行公司和上级标准、规定。
2、使用
一、施工升降机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、接班第一次开机，应满载将吊笼开至离地面1m处，停车检查吊笼是否自动下滑现象，如发生下滑现象，必须通知技术人员处理；
三、司机开机时要集中精神，严禁与他人闲谈、玩手机；
四、严禁超载运行，载重或载人应符合说明书及当地主管部门的要求；
五、随时注意观察各机构运转状况，发现异常必须立即停机，待故障排除后方能开机；
六、严禁装载超过吊笼宽度和高度的物品和材料；
七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时，严禁开机；
八、合闸启动后司机不准离开吊笼，只有在取走电锁钥匙后，方能离开吊笼；
九、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开机；
十、大风条件下应注意安全，当风力达到6级以上时，不准开机，并将吊笼降到最低层；
十一、卸料平台安全门未关好，不得开动吊笼；
十二、下班后必须打扫吊笼，做好当班记录，拉下总电源开关，锁好控制箱和底笼门，填写运行记录，做好交接工作。
十三、严禁非司机开车。
八、监控监测措施
日常的监控检查是检验我们安全措施到位与否的关键环节，主要的监控检查具体可分为拆装作业和操作使用两个阶段。
1、拆装作业阶段
（1）督促施工单位做好施工进场前的“三级安全教育”工作，建立教育卡，进行安全技术交底，履行本人签字手续。
（2）查安全教育和安全技术交底情况（安全教育和技术交底的记录需复印作为监理督促检查表附件）。
（3）查特种作业人员操作证，严禁无证作业和酒后作业。
（4）督促施工单位在安装作业前，对升降机各零部件进行检查，并做好相应记录。
若发现有不符合安装要求的零部件，不得进行安装。
（5）查是否按拆装方案进行作业，安全措施是否到位。
如：
确定专人统一指挥，划出警戒区域，实施专人监护等。
拆卸作业时，严禁将物件从高处向下抛掷。
（6）无论安装还是拆卸作业，要求施工单位尽量在白天进行，若一定要安排在晚间进行的，必须要有足够的照明和相应的安全防护措施。
（7）查登高作业时，是否按高处作业要求，正确、合理的配备和使用安全防护用品。
（8）升降机导轨架提升加节和附壁连接，是安全监控重点之一。
导轨架加节安装时，吊笼只可载两名安装工人和必要的使用工具，因此时尚未安装上限保险，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处；另外，因吊笼处于无配重运行，工作时还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上；随导轨架的接高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附壁连接，连接件必须紧固。
要随紧固随时调整导轨架的垂直度，每10m偏差不大于5mm。
（9）安装及拆卸时，在无配重的情况下升降机载重量应拆减50％。
（10）升降机安装完毕时，应督促施工单位及时搭设地面出入口的防护棚。
具体要：
材料选用普通脚手架钢管，防护棚长度不应小于5米，有条件的可与地面通道防护棚连接起来，宽度应不小于升降机底笼最外部尺寸，其顶部材料可采用50mm厚木板或两层竹笆，上下竹笆间距应不小于600mm。
（11）查各楼层平台通道是否平整牢固，出入口防护栏杆和防护门是否按规定要求进行设置，联络通讯装置是否灵敏有效。
（12）督促施工单位按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），并做好相关记录。
经试验合格并由专业检测机构签证后，方可投入使用。
2、操作使用阶段
（1）督促施工单位必须建立和健全施工升降机各类管理制度，明确安全使用和管理责任制。
（2）查施工单位对操作司机安全交底和教育情况（安全交底和教育的记录需复印作为监理督促检查表附件），查操作司机的操作证，严禁无证操作和酒后作业。
（3）要求施工单位督促司机做好班前检查。
检查主要容为：
空载及满载试运行，检查制动器的灵敏性和可靠性。
确认正常后方可正式运行，并做好检查记录。
（4）查吊笼门、底笼门连锁装置。
只有当吊笼门和底笼门安全关闭时才能启动，要防止人员坠落和物料滚落。
（5）查吊笼配重，未加配重禁止使用。
查接地保护和避雷装置是否牢靠符合要求。
（6）升降机载物和乘人时，应使载荷均匀分布。
要督促施工单位严格执行升降机额定荷载和最多核定乘员人数的规定，严禁超载使用。
（7）查楼层运料通道两侧的防护是否完好，楼层门是否处于常闭状态。
楼层门的设置要使楼层的
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